鋼構廠房長城板圍護系統(tǒng)施工方案一、工程概況本工程為鋼結構廠房圍護系統(tǒng)改造項目，采用0.8mm厚彩涂鋼板壓制的長城板作為外墻裝飾面材，板材有效寬度300mm，波高35mm，長度按現(xiàn)場實際測量尺寸定制。工程總面積約5200㎡，涵蓋廠房A區(qū)（長120m×寬45m）及B區(qū)（長80m×寬36m）兩個區(qū)域，檐口高度9.6m，屋脊高度12.3m。長城板安裝采用橫向鋪設方式，固定于原有C型鋼檁條（C160×60×20×2.5）上，板縫處采用專用密封膠處理。二、施工準備2.1技術準備圖紙深化：根據(jù)結構竣工圖進行排版設計，繪制詳細安裝定位圖，標注每塊板材的編號、尺寸及安裝位置，排版時避開門窗洞口及結構立柱，板材搭接長度不小于150mm。技術交底：組織施工班組進行專項交底，重點明確：長城板與檁條的連接節(jié)點做法板材伸縮縫的留設標準（每6m設置一道5mm寬伸縮縫）不同立面交接處的收邊處理方案測量放線：使用全站儀建立平面控制網，在檁條上彈出水平控制線（間距300mm）及垂直控制線（間距6m），誤差控制在±2mm以內。2.2材料準備材料名稱規(guī)格型號技術參數(shù)數(shù)量驗收標準長城板YX35-300-900屈服強度≥345MPa，涂層厚度≥25μm5800㎡GB/T12754-2019自攻螺釘ST5.5×25mm鍍鋅層厚度≥50μm，帶EPDM防水墊圈12.5萬套GB/T15856.1-2002密封膠中性硅酮耐候膠延伸率≥300%，耐溫范圍-40℃~120℃320支GB16776-2005收邊件0.8mm彩鋼板與面板同材質、同顏色850m無明顯變形、涂層損傷保溫棉離心玻璃棉密度48kg/m3，導熱系數(shù)≤0.038W/(m·K)5200㎡GB/T13350-20172.3機具準備主要施工設備：高空作業(yè)平臺（3臺，工作高度12m）手電鉆（15臺，配備φ5.2mm鉆頭）咬口機（2臺，適配300mm板型）剪板機（1臺，最大剪切厚度1.2mm）激光投線儀（4臺，精度±1mm/5m）檢測工具：扭矩扳手（扭矩范圍10-50N·m）涂層測厚儀（測量范圍0-1000μm）2m靠尺（精度±0.5mm）2.4現(xiàn)場準備作業(yè)面清理：清除檁條表面的鐵銹、油污及雜物，對銹蝕部位進行除銹處理（達到Sa2.5級）并涂刷防銹底漆。安全防護：沿檐口設置1.2m高防護欄桿，張掛安全網（網目密度≥2000目/100cm2）在作業(yè)層下方3m處搭設水平安全兜網，每隔10m設置一道高空作業(yè)平臺驗收合格后張貼合格標識，配備防墜器（承載能力≥15kN）三、主要施工流程3.1基層處理檁條校正：采用千斤頂配合鋼絲繩對變形檁條進行調直，撓度控制在L/200（L為檁條跨度）以內，局部凹陷處采用墊板找平（墊板厚度3-5mm，面積≥100cm2）。防腐處理：對所有連接節(jié)點處涂刷環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度≥60μm），干燥時間不少于4小時。3.2保溫層安裝采用雙層錯縫鋪設法，內層為100mm厚玻璃棉卷氈，外層為50mm厚帶鋁箔貼面玻璃棉板，兩層之間設置PE隔汽膜。保溫棉采用專用塑料卡扣固定于檁條上，縱向間距500mm，橫向間距600mm，每塊保溫板固定點不少于4個。鋁箔貼面搭接寬度≥100mm，采用丁基膠帶密封，接縫處用壓條壓實。3.3長城板安裝3.3.1安裝順序先安裝山墻端部收邊板，采用2.5mm厚彩鋼板壓制的Z型收邊件，用ST4.2×16mm自攻釘固定于檁條上，間距300mm。從廠房一端開始橫向鋪設長城板，先固定檐口處第一排板材，再依次向上安裝，每安裝3排進行一次水平度校正。板材搭接方式：橫向搭接：上板壓下板，搭接長度200mm，每波峰處設置1顆自攻螺釘縱向搭接：左板壓右板，搭接長度150mm，在搭接縫兩側各設置一排螺釘，間距300mm3.3.2固定方式采用帶防水墊圈的自攻螺釘穿透式固定，螺釘間距：波峰處：沿檁條方向間距≤300mm板邊處：距板端≥50mm，間距≤200mm扭矩控制：初擰扭矩15N·m，終擰扭矩25±3N·m，使用扭矩扳手逐點檢測。3.3.3特殊部位處理門窗洞口：洞口四周增設加強檁條（C120×50×20×2.0）長城板在洞口處切割成45°斜角，安裝L型包邊件，縫隙用密封膠填充伸縮縫：采用V型伸縮節(jié)點，縫內填塞聚乙烯泡沫棒（直徑8mm），表面打膠寬度10mm，厚度3mm伸縮縫兩側各設置200mm寬加強板，用滑動支座連接屋面與墻面交接處：安裝泛水板（寬度500mm），下端與長城板搭接150mm，上端與屋面板用拉鉚釘連接（間距200mm）3.4收邊系統(tǒng)安裝檐口收邊：采用300mm寬彩鋼板折彎件，與長城板搭接長度≥100mm，每隔250mm設置1顆自攻螺釘，端部做60°折邊處理。勒腳處理：安裝1.2m高C20混凝土翻邊（內配φ6@200雙向鋼筋），表面粘貼200mm寬防水卷材，長城板下端插入翻邊100mm。轉角處理：陰陽角處安裝100mm寬專用轉角件，采用雙道密封膠（內側丁基膠，外側耐候膠）防水。四、質量控制標準4.1主控項目板材安裝：平整度：2m靠尺檢查偏差≤3mm垂直度：全高偏差≤H/1000且≤15mm（H為墻高）接縫高低差：≤1mm連接節(jié)點：自攻螺釘緊固度：無松動、滑絲現(xiàn)象，防水墊圈完整無破損密封膠：連續(xù)飽滿，表面光滑，無氣泡、開裂4.2一般項目板材表面：無明顯劃痕（深度≤0.5mm，長度≤50mm），涂層無脫落、起皺收邊件：安裝牢固，接口平整，與面板顏色一致（色差ΔE≤3）清潔度：安裝完成后表面無膠痕、油污，拼縫處無建筑垃圾五、安全文明施工5.1高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應高掛低用（固定點高出作業(yè)面≥1.5m）嚴禁在同一垂直面上多層作業(yè)，上下層之間設置隔離層（采用阻燃安全網）遇有6級及以上大風、雨雪、大霧等惡劣天氣停止高空作業(yè)5.2消防安全施工現(xiàn)場配備ABC型干粉滅火器（每50㎡配置1具，每個設置點不少于2具）密封膠存放區(qū)設置通風設施，與火源保持≥10m距離焊接作業(yè)時設置接火斗（尺寸500×500mm，內襯防火棉），作業(yè)結束后1小時內復查火種5.3文明施工材料堆放：按規(guī)格型號分類碼放，底部墊高100mm，覆蓋防雨布施工垃圾：每日清理，分類存放于密閉容器中，運輸至指定消納場噪音控制：切割作業(yè)在封閉工棚內進行，晚間22:00至次日6:00停止產生噪音的作業(yè)六、施工進度計劃施工階段計劃工期工作內容資源配置施工準備7天材料進場、測量放線、安全設施搭設測量工2人，普工5人基層處理5天檁條校正、防腐處理架子工4人，油漆工3人保溫層安裝10天玻璃棉鋪設、隔汽膜安裝安裝工8人長城板安裝25天A區(qū)安裝（15天）、B區(qū)安裝（10天）安裝工12人，高空平臺3臺收邊處理8天檐口、勒腳、轉角收邊安裝工6人清理驗收5天表面清理、缺陷修復、竣工驗收普工4人，質檢員2人七、驗收標準與流程7.1分項驗收隱蔽工程驗收：保溫層鋪設前檢查檁條防腐處理情況，填寫《隱蔽工程驗收記錄》并留存影像資料工序驗收：每完成3個軸線的安裝進行一次工序驗收，重點檢查：板材固定點數(shù)量（每㎡不少于6個）接縫密封質量（連續(xù)飽滿度≥95%）安裝偏差（累計誤差≤10mm）7.2竣工驗收資料核查：施工記錄、材料合格證、檢測報告等資料完整性核查外觀檢查：目測：表面平整，色澤均勻，無明顯變形實測：使用2m靠尺檢查平整度，抽檢數(shù)量不少于總表面積的5%淋水試驗：在雨后或人工淋水（持續(xù)時間2小時，水量2L/(㎡·min)）后檢查內側有無滲漏八、成品保護措施板材保護：安裝完成后立即覆蓋保護膜（寬1.2m，厚0.05mm聚乙烯薄膜）腳手架搭設時設置橫桿防護，與墻面間距≥300mm密封膠保護：打膠完成后24小時內禁止觸碰，設置警示標識，固化期間避免淋雨交叉作業(yè)防護：與其他工種交叉施工時，在長城板表面鋪設50mm厚木板作為防護層，嚴禁在板面上堆放重物（單點荷載≤0.5kN）九、應急預案9.1高空墜落應急現(xiàn)場配備急救箱（含止血帶、擔架、心肺復蘇設備）成立應急小組（組長1人，急救員2人），每月進行一次應急演練墜落事故發(fā)生后立即啟動預案：切斷危險區(qū)域電源，設置警戒線對傷者進行初步救治（止血、固定），同時撥打120急救電話24小時內提交事故報告9.2惡劣天氣應對臺風預警時：檢查并加固未固定的板材（每塊板增加2個臨時固定點）收回高空作業(yè)平臺，放倒防護欄桿暴雨應對：提前清理排水系統(tǒng)，在檐口設置臨時擋水板對已安裝但未打膠的接縫采用防水膠帶臨時密封十、計算書（節(jié)選）10.1風荷載計算基本風壓ω?=0.55kN/㎡（重現(xiàn)期50年），高度系數(shù)μz=1.62，體型系數(shù)μs=-1.4（負壓區(qū)），陣風系數(shù)βgz=1.55風荷載標準值ωk=βgz×μs×μz×ω?=1.55×(-1.4)×1.62×0.55≈-1.94kN/㎡（負號表示吸力）10.2螺釘承載力驗算ST5.5自攻螺釘抗拉承載力：螺紋有效截面積Ae=18.3mm2抗拉強度f=400MPa單