冬季雨水篦子施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)對排水系統(tǒng)圖紙進(jìn)行三維復(fù)核，重點(diǎn)核對雨水篦子平面布置、標(biāo)高及與周邊道路結(jié)構(gòu)層的銜接關(guān)系。針對冬季凍脹特性，對井筒深度進(jìn)行優(yōu)化：當(dāng)凍土層厚度超過50cm時(shí)，井筒底部需低于凍土層30cm，采用C25混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，內(nèi)配φ10mm@200mm鋼筋網(wǎng)片。編制《冬季雨水篦子安裝節(jié)點(diǎn)詳圖》，明確篦子與井筒、井筒與排水管道的連接方式，管道接口處增設(shè)遇水膨脹止水條（寬度30mm，膨脹倍率≥250%）。技術(shù)交底與參數(shù)確認(rèn)召開專項(xiàng)冬季施工交底會(huì)，明確關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)：篦子規(guī)格：機(jī)動(dòng)車道采用550mm×300mm重型球墨鑄鐵篦子（QT500-7），承載力≥250kN，表面防滑紋深度≥3mm；非機(jī)動(dòng)車道采用450mm×750mm聚合物基復(fù)合材料篦子，透水孔隙率≥15%。安裝標(biāo)高：篦子頂面低于路面3-5mm，形成匯水坡度；與綠化帶銜接處高于種植土表面10cm，防止泥土流失堵塞。排水坡度：篦子周邊50cm范圍內(nèi)路面坡度≥2%，排水溝縱向坡度≥0.3%，確保冬季融雪排水通暢。（二）材料準(zhǔn)備與驗(yàn)收主材采購與檢驗(yàn)雨水篦子：球墨鑄鐵篦子需符合《鑄鐵檢查井蓋》（GB/T23858-2025）標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場時(shí)提供出廠合格證、力學(xué)性能檢測報(bào)告（含抗壓強(qiáng)度≥500MPa、撓度測試數(shù)據(jù)），隨機(jī)抽樣送檢，合格率需達(dá)100%。表面應(yīng)平整無裂紋，防盜鎖扣開啟靈活，防沉降膠條完整?；炷粒翰捎肞.O42.5R水泥配制的商品混凝土，井筒C25、基層C30，摻加早強(qiáng)防凍劑（摻量2%-3%），坍落度控制在180±20mm，初凝時(shí)間≥4h，確保低溫環(huán)境下可連續(xù)澆筑。砂石材料：級配砂石（粒徑5-31.5mm）含泥量≤3%，進(jìn)場前清除凍塊；中砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，采用彩條布覆蓋保溫，溫度不低于5℃。輔材儲備準(zhǔn)備φ8mm鋼筋網(wǎng)片（用于井筒加固）、聚乙烯泡沫板（厚度20mm，井筒與管道緩沖層）、反光警示條（夜間可視距離≥100m）、氯丁橡膠密封圈（耐溫-30℃~80℃）等輔材，存放于保溫倉庫，溫度維持在10℃以上。（三）機(jī)具與環(huán)境準(zhǔn)備設(shè)備配置與保溫施工機(jī)械：挖掘機(jī)（PC60-8）加裝保溫套，液壓油箱配備電加熱裝置；混凝土振搗棒（ZN50）提前預(yù)熱，使用前空載運(yùn)行5分鐘；水準(zhǔn)儀（DS3）配備防風(fēng)罩，確保低溫下測量精度。加熱設(shè)備：每個(gè)作業(yè)面配置2臺燃油熱風(fēng)機(jī)（功率30kW）、5組加熱棒（單組功率2kW），用于基坑預(yù)熱及混凝土養(yǎng)護(hù)；運(yùn)輸罐車覆蓋雙層保溫被，罐體外圍纏繞電伴熱帶。作業(yè)面預(yù)處理基坑開挖：采用機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上20cm，人工清理余土，避免凍土擾動(dòng)；基坑底部鋪設(shè)200mm厚級配砂石墊層，碾壓密實(shí)后覆蓋阻燃保溫被（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.03W/(m·K)）。環(huán)境監(jiān)測：在施工現(xiàn)場設(shè)置溫度監(jiān)測點(diǎn)，每2小時(shí)記錄大氣溫度、基坑溫度、混凝土入模溫度，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時(shí)，啟動(dòng)冬季施工應(yīng)急預(yù)案。二、材料選擇與性能控制（一）混凝土配合比優(yōu)化冬季專用配比設(shè)計(jì)委托第三方實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行配比試驗(yàn)，關(guān)鍵參數(shù)如下：水灰比：≤0.55，減少游離水含量，降低凍害風(fēng)險(xiǎn)；摻合料：摻加10%-15%粉煤灰（Ⅱ級以上），改善和易性并減少水化熱；外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑（減水率≥25%）+早強(qiáng)防凍劑（含亞硝酸鈣復(fù)合組分），確保-10℃環(huán)境下混凝土不凍結(jié)，3天強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的50%。材料加熱與拌合控制拌合水加熱：采用電加熱水箱將水溫控制在60-70℃（不超過80℃），砂石骨料采用地暖管預(yù)熱至5℃以上，避免混凝土出機(jī)溫度過低。拌合時(shí)間：比常溫延長50%（≥90秒），確保外加劑均勻分散；出機(jī)溫度≥15℃，運(yùn)輸至現(xiàn)場溫度≥10℃，入模溫度≥5℃。（二）篦子與附屬材料性能要求球墨鑄鐵篦子材質(zhì)性能：抗拉強(qiáng)度≥500MPa，延伸率≥7%，硬度HB180-220，石墨形態(tài)為球狀（球化率≥85%）。結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)：井座嵌入深度≥40mm，與篦子間隙4-10mm，設(shè)置三元乙丙橡膠密封圈（壓縮率20%-25%），防止冬季融雪滲入井筒凍脹。聚合物基復(fù)合材料篦子物理性能：密度1.8-2.0g/cm3，彎曲強(qiáng)度≥120MPa，沖擊強(qiáng)度≥20kJ/m2，-30℃低溫沖擊強(qiáng)度保留率≥80%。安裝配件：采用M10膨脹螺栓（材質(zhì)304不銹鋼）固定，螺栓孔內(nèi)填充環(huán)氧樹脂砂漿，避免水分進(jìn)入后凍裂。三、冬季安裝施工工藝（一）井筒澆筑與保溫鋼筋綁扎與模板安裝井筒鋼筋采用焊接連接，搭接長度≥10d（d為鋼筋直徑），綁扎完成后覆蓋保溫被，避免鋼筋表面結(jié)霜。模板采用18mm厚多層板，內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑（冬季專用型），外側(cè)粘貼50mm厚擠塑聚苯板保溫，模板接縫處用密封膠封堵，防止漏漿?；炷翝仓c養(yǎng)護(hù)澆筑時(shí)間：選擇當(dāng)日氣溫較高時(shí)段（9:00-15:00）施工，分兩層澆筑（每層高度≤500mm），振搗棒插入深度≥50cm，間距≤300mm，確保密實(shí)無氣泡。保溫養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后1小時(shí)內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃保溫被，電加熱棒（功率2kW）均勻布置于井筒周圍（距離模板30cm），維持內(nèi)部溫度≥10℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7天，期間每4小時(shí)監(jiān)測混凝土內(nèi)部溫度，確保內(nèi)外溫差≤25℃。（二）雨水篦子安裝流程基層處理與定位井筒頂部200mm范圍采用C30細(xì)石混凝土找平，表面鑿毛處理，涂刷界面劑（水泥基滲透結(jié)晶型），增強(qiáng)與面層粘結(jié)力。按設(shè)計(jì)位置彈線定位，采用M10膨脹螺栓（間距≤150mm）固定井座，調(diào)整水平度（誤差≤2mm/m），螺栓孔用無收縮灌漿料填充。篦子安裝與密封井座與篦子接觸面涂抹2mm厚聚硫密封膠，安裝時(shí)緩慢下放，避免碰撞產(chǎn)生裂縫；安裝完成后，篦子與井座間隙用氯丁橡膠條填塞，外側(cè)用硅酮耐候膠密封。周邊混凝土加固：篦子安裝后，在其周圍澆筑300mm寬、300mm厚C25混凝土保護(hù)圈（摻加聚丙烯纖維0.9kg/m3），表面壓光后覆蓋保溫被，養(yǎng)護(hù)期間禁止車輛碾壓。（三）與道路結(jié)構(gòu)層銜接工藝瀝青路面銜接篦子周邊50cm范圍內(nèi)路面基層采用C30混凝土同步澆筑，與道路基層形成整體；瀝青面層施工時(shí)，用木板覆蓋篦子，避免熱瀝青污染，碾壓溫度≥110℃，采用小型壓路機(jī)（噸位≤1t）碾壓，防止篦子沉降。綠化帶排水處理與綠化帶銜接處設(shè)置10cm高混凝土擋坎，擋坎內(nèi)側(cè)鋪設(shè)透水土工布（滲透系數(shù)≥1×10?3cm/s），防止泥土流失；擋坎頂部安裝不銹鋼格柵（孔徑≤10mm），攔截落葉等雜物。四、冬季防凍專項(xiàng)措施（一）混凝土施工防凍技術(shù)原材料預(yù)熱與保溫水泥、粉煤灰等粉料存儲于暖棚（溫度≥15℃），使用前預(yù)熱至5℃以上；砂石骨料堆場采用彩鋼棚封閉，內(nèi)部設(shè)置暖氣片加熱，確保骨料不含凍塊。拌合水采用三級加熱系統(tǒng)（蒸汽加熱→水箱保溫→管道伴熱），確保冬季出機(jī)水溫穩(wěn)定在60℃±5℃，避免水泥假凝。施工過程溫度控制運(yùn)輸保溫：混凝土罐車罐體包裹雙層巖棉保溫被（厚度50mm），卸料前轉(zhuǎn)動(dòng)罐體3分鐘，確?；炷辆鶆蛐裕贿\(yùn)輸距離超過5km時(shí)，罐內(nèi)設(shè)置溫度監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)至控制臺。澆筑間歇控制：分層澆筑時(shí)間間隔≤2小時(shí)，未澆筑層覆蓋保溫被，已澆筑層表面溫度降至5℃前完成后續(xù)澆筑，避免冷縫產(chǎn)生。（二）基坑與結(jié)構(gòu)保溫措施基坑防凍開挖后的基坑暴露時(shí)間≤8小時(shí)，未施工區(qū)域覆蓋200mm厚干砂+阻燃保溫被；當(dāng)氣溫低于-5℃時(shí)，基坑周邊設(shè)置擋風(fēng)墻（高度2m，采用彩鋼板+聚苯板復(fù)合結(jié)構(gòu)），減少風(fēng)速影響。結(jié)構(gòu)越冬保護(hù)若施工中斷需越冬，井筒頂部采用磚砌封堵（高度500mm），內(nèi)部填充干鋸末（壓實(shí)度≥80%），外側(cè)覆蓋防水帆布+保溫被，頂部設(shè)置泄水孔（孔徑50mm），防止雨水積聚凍脹。（三）融雪排水與應(yīng)急處理融雪措施施工現(xiàn)場配備環(huán)保型融雪劑（氯化鈣含量≤30%），當(dāng)積雪厚度≥5cm時(shí)，在篦子周邊2m范圍內(nèi)均勻撒布（用量≤20g/m2），避免融雪劑直接接觸混凝土表面。排水溝每日清理，確保融雪水及時(shí)排入市政管網(wǎng)，防止在井筒周邊結(jié)冰。應(yīng)急保障儲備50kW柴油發(fā)電機(jī)1臺，確保極端天氣下加熱設(shè)備持續(xù)運(yùn)行；現(xiàn)場設(shè)置應(yīng)急保溫棚（面積20㎡），內(nèi)置電暖氣（功率2kW×4），用于混凝土試塊養(yǎng)護(hù)及材料預(yù)熱。當(dāng)混凝土表面溫度低于0℃時(shí)，立即覆蓋電熱毯（功率1kW/m2）+阻燃保溫被，啟動(dòng)熱風(fēng)機(jī)升溫，每小時(shí)監(jiān)測溫度回升情況，直至表面溫度≥5℃。五、質(zhì)量驗(yàn)收與安全控制（一）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：井筒混凝土試塊在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天抗壓強(qiáng)度≥C25，同條件養(yǎng)護(hù)試塊（-10℃環(huán)境）7天強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的70%。篦子安裝：頂面平整度誤差≤2mm/m，承載力試驗(yàn)（加載140kN，持續(xù)1小時(shí)）無塑性變形，防盜鎖扣開啟次數(shù)≥1000次無損壞。排水功能：篦子周邊50cm范圍內(nèi)路面坡度≥2%，30分鐘內(nèi)排除100mm降雨量無積水。一般項(xiàng)目外觀質(zhì)量：混凝土表面無蜂窩、麻面，裂縫寬度≤0.2mm；篦子表面無劃痕，防滑紋清晰，反光警示條粘貼牢固。尺寸偏差：井筒內(nèi)徑±10mm，壁厚±5mm，篦子安裝標(biāo)高±3mm。（二）安全文明施工冬季施工安全措施防滑措施：施工現(xiàn)場道路鋪設(shè)防滑草墊，腳手架踏板綁扎防滑條（間距30cm），作業(yè)人員佩戴防滑手套及絕緣鞋。防火防爆：燃油熱風(fēng)機(jī)與易燃物保持1.5m安全距離，配備ABC型干粉滅火器（2具/作業(yè)面）；乙炔瓶與氧氣瓶間距≥5m，遠(yuǎn)離火源。防煤氣中毒：暖棚內(nèi)設(shè)置一氧化碳報(bào)警器（報(bào)警值≤24ppm），每2小時(shí)通風(fēng)一次，作業(yè)人員配備防毒面具。環(huán)保要求施工廢水經(jīng)三級沉淀后排放，油料庫房設(shè)置防滲池（滲透系數(shù)≤1×10??cm/s）；建筑垃圾分類存放，金屬廢料回收率≥90%。夜間施工噪聲≤55dB，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，避免揚(yáng)塵污染。（三）驗(yàn)收流程分項(xiàng)驗(yàn)收井筒澆筑完成后，監(jiān)理工程師對鋼筋保護(hù)層厚度、混凝土外觀進(jìn)行驗(yàn)收，簽署隱蔽工程記錄；篦子安裝后進(jìn)行承載力試驗(yàn)，拍攝影像資料存檔?？⒐を?yàn)收施工單位提交竣工資料（含材料合格證、檢測報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等），組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《雨水篦子工程竣工驗(yàn)收證書》，方可投入使用。六、施工組織與進(jìn)度計(jì)劃（一）人員配置成立冬季施工專項(xiàng)小組，配置項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、質(zhì)量員2人、安全員2人、施工班組（鋼筋工、混凝土工、安裝工）各10人，確保每個(gè)作業(yè)面24小時(shí)有人值守，落實(shí)保溫養(yǎng)護(hù)責(zé)任。（二）進(jìn)度控制工期計(jì)劃：單個(gè)雨水篦子施工周期為3天（基坑開挖1天、井筒澆筑1天、篦子安裝1天），每日完成5-8個(gè)，確保