裝配式重型圍擋施工方案一、工程概況本工程為城市主干道改擴建項目配套臨時圍擋施工，位于城市核心區(qū)域主干道兩側(cè)，施工區(qū)域總長度1850米。根據(jù)路段等級和周邊環(huán)境差異，采用分級設(shè)計方案：A級圍擋（城市主干道/商圈段）長度920米，設(shè)計高度2.5米；B級圍擋（次干道段）長度930米，設(shè)計高度2.2米。圍擋整體采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)框架+彩鋼夾芯板復(fù)合體系，執(zhí)行《裝配式復(fù)合圍擋系統(tǒng)單元件施工規(guī)程》（T/EJCCCSE414-2025）及《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》（JGJ/T188-2025）最新標(biāo)準(zhǔn)。針對特殊路段實施專項設(shè)計：距離居民區(qū)5米范圍內(nèi)的圍擋增設(shè)50mm厚離心玻璃棉吸音層（降噪系數(shù)NRC≥0.8）；交通路口20米范圍采用100×100mm方管框架+5mm厚鋼化玻璃的通透性設(shè)計；全線設(shè)置2處行人通道（凈寬3米）及5處應(yīng)急出入口（配備快速開啟裝置），通道頂部設(shè)置防砸棚（承載能力≥1.5kN/m2）。二、材料準(zhǔn)備與技術(shù)參數(shù)（一）主體結(jié)構(gòu)材料立柱系統(tǒng)A級圍擋：采用100×100×3mm熱鍍鋅方管，長度3.8米，底部焊接200×200×10mm鋼板底座，每根立柱配置4個M12×150mm膨脹螺栓B級圍擋：采用80×80×2.5mm熱鍍鋅方管，長度3.2米，底部焊接150×150×8mm鋼板底座，立柱間距3.5米表面處理：靜電噴涂RAL7016深灰色涂層，附著力等級達到GB/T9286-1998標(biāo)準(zhǔn)1級框架結(jié)構(gòu)橫梁：雙層設(shè)置50×30×2mm鍍鋅矩形管，上下間距1.8米加強筋：縱向設(shè)置三道40×40×1.5mm鍍鋅方管，形成"日"字形框架連接節(jié)點：采用M10×30mm不銹鋼螺栓+防松螺母固定，節(jié)點處加裝5mm厚尼龍墊片面板材料主體面板：50mm厚EPS夾芯彩鋼板（雙面0.35mm彩鋼板），正面小草綠色涂層（耐候性≥5000小時），反面白色特殊面板：通透段采用5mm厚鋼化玻璃（透光率≥90%），居民區(qū)段內(nèi)側(cè)附加50mm厚離心玻璃棉吸音板規(guī)格尺寸：標(biāo)準(zhǔn)板寬3.8米，長度按圍擋高度定制，板縫間隙控制在3mm以內(nèi)（二）基礎(chǔ)與輔助材料基礎(chǔ)材料A級圍擋：C25混凝土基礎(chǔ)800×800×500mm（長×寬×深），內(nèi)置4Φ12鋼筋骨架（間距150mm）B級圍擋：C25混凝土基礎(chǔ)600×600×400mm，內(nèi)置2Φ12鋼筋骨架預(yù)埋件：基礎(chǔ)頂部預(yù)埋200×200×8mm鋼板（帶4個Φ14螺栓孔），采用水準(zhǔn)儀找平（誤差≤2mm）支撐系統(tǒng)斜撐：每6米設(shè)置一道40×40×2mm鍍鋅方管斜撐，與地面夾角45°，底部采用M12膨脹螺栓固定剪刀撐：轉(zhuǎn)角處設(shè)置60×60×2.5mm鍍鋅方管剪刀撐，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)附屬材料密封材料：硅酮耐候膠（位移能力±25%）、PE泡沫填縫劑（膨脹倍率≥250%）警示裝置：紅白相間反光條（寬度100mm，逆反射系數(shù)≥350cd·lx?1·m?2）、太陽能LED警示燈（閃爍頻率60次/分鐘）噴淋系統(tǒng)：DN25PPR管+霧化噴頭（間距3米，工作壓力0.3MPa），配置時控開關(guān)（每日8:00-17:00自動運行）三、施工準(zhǔn)備與資源配置（一）技術(shù)準(zhǔn)備測量控制網(wǎng)建立采用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出圍擋中心線，每50米設(shè)置控制樁（采用Φ16鋼筋，埋深500mm）建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)，測角中誤差≤12"，邊長相對誤差≤1/15000用水準(zhǔn)儀進行高程控制，閉合差≤±20√L（L為路線長度，以km計）技術(shù)交底與培訓(xùn)編制《圍擋安裝節(jié)點詳圖》（圖號WZ-2025-01），重點標(biāo)注轉(zhuǎn)角處理、基礎(chǔ)連接等關(guān)鍵節(jié)點組織施工人員進行三級技術(shù)交底，考核合格后方可上崗（考核通過率需達100%）進行BIM技術(shù)交底，利用三維模型演示安裝流程及質(zhì)量控制點（二）材料管理進場檢驗鋼結(jié)構(gòu)材料：檢查鍍鋅層厚度（≥85μm）、彎曲性能（彎曲180°無裂紋）夾芯板：檢測剝離強度（≥0.2N/mm）、芯材密度（≥18kg/m3）、防火性能（B1級）所有材料需提供出廠合格證、性能檢測報告，并按規(guī)定進行抽樣復(fù)驗（復(fù)驗比例不低于3%）材料堆放鋼材存放：設(shè)置防雨棚，墊高200mm，立式存放角度≥75°，底部墊木間距≤1.5米面板存放：采用專用A型架（傾斜角15°），單排堆放高度≤1.5米，板間夾墊軟質(zhì)隔離材料危險品管理：密封膠、油漆等易燃材料單獨存放，與火源保持10米以上安全距離（三）機械設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途安全配置全站儀TS-601臺軸線測量與控制樁布設(shè)定期校準(zhǔn)（每月1次）混凝土攪拌機JZC3501臺基礎(chǔ)混凝土攪拌漏電保護器（30mA/0.1s）電焊機ZX7-4002臺鋼結(jié)構(gòu)焊接防雨棚+二次側(cè)觸電保護液壓剪板機QC12Y-4×25001臺面板裁剪雙手啟動裝置+急停按鈕高空作業(yè)平臺6m液壓式3臺頂部安裝作業(yè)防傾翻裝置+安全帶固定點沖擊鉆GBH2-28D4臺基礎(chǔ)螺栓安裝絕緣手柄+漏電保護四、主要施工流程與工藝要點（一）基礎(chǔ)施工基坑開挖采用人工配合小型挖掘機開挖，坑底尺寸比設(shè)計擴大50mm，邊坡坡度1:0.33軟土地基處理：打入2.5米長Φ75×6mm角鋼（間距1.5米），鋪設(shè)300mm厚級配砂石墊層并夯實（壓實度≥93%）巖石地基處理：采用風(fēng)鎬開鑿至設(shè)計標(biāo)高，清除表面松散巖塊，設(shè)置100mm厚C15混凝土找平層鋼筋與預(yù)埋件安裝鋼筋骨架：采用綁扎連接（搭接長度≥30d），四角設(shè)置Φ12×600mm定位筋預(yù)埋鋼板：采用水準(zhǔn)儀精確找平（誤差≤2mm），與鋼筋骨架焊接固定，鋼板表面涂刷黃油并用塑料膜覆蓋保護混凝土施工分兩次澆筑：第一次澆筑至預(yù)埋鋼板底20mm處，間隔24小時后澆筑剩余部分振搗要求：采用Φ50插入式振搗棒，振搗間距≤300mm，每個點位振搗時間20-30秒養(yǎng)護措施：覆蓋薄膜+阻燃草簾養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7天，每日灑水次數(shù)≥4次（保持表面濕潤）（二）鋼結(jié)構(gòu)安裝立柱安裝安裝前檢查：基礎(chǔ)平整度（誤差≤5mm）、預(yù)埋螺栓位置（偏差≤10mm）調(diào)平校正：采用雙螺母固定，利用水平尺和線錘調(diào)整垂直度（偏差≤3mm/m），臨時斜撐固定螺栓緊固：分三次對稱擰緊（初擰50%扭矩→復(fù)擰80%扭矩→終擰100%扭矩），終擰扭矩值≥35N·m框架組裝橫梁安裝：先安裝上橫梁，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高（誤差≤5mm），橫梁接頭處預(yù)留10mm伸縮縫加強筋安裝：縱向設(shè)置三道加強筋，形成"日"字形框架，采用M8×25自攻螺絲固定（間距≤300mm）焊接處理：所有焊接節(jié)點采用E43型焊條，焊腳高度≥4mm，焊接后清除焊渣并涂刷防銹漆支撐系統(tǒng)安裝斜撐安裝：與地面夾角45°，底部采用膨脹螺栓固定，安裝后檢查整體穩(wěn)定性（側(cè)向位移≤5mm）剪刀撐安裝：轉(zhuǎn)角處采用60×60×2.5mm方管，形成三角形穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，焊接長度≥6d（d為鋼管直徑）（三）面板與附屬系統(tǒng)安裝面板安裝安裝順序：從圍擋一端向另一端推進，采用"由下至上、分層安裝"的方式固定方式：M5×25自攻螺絲+防水墊圈固定（間距≤300mm），螺絲沉入板面1-2mm（不破壞彩涂層）板縫處理：填充PE泡沫填縫劑后，外側(cè)打注硅酮耐候膠（膠縫寬度8mm，厚度5mm）降噪與噴淋系統(tǒng)降噪層施工：居民區(qū)段內(nèi)側(cè)粘貼50mm厚離心玻璃棉板，外覆0.8mm穿孔鍍鋅鋼板（穿孔率≥20%）噴淋系統(tǒng)安裝：沿圍擋頂部內(nèi)側(cè)安裝DN25PPR管，每3米設(shè)置旋轉(zhuǎn)噴頭（角度45°向內(nèi)），系統(tǒng)接入市政供水管網(wǎng)并安裝電磁閥控制警示裝置安裝反光條：底部設(shè)置300mm高黑黃相間警示帶（間隔20cm交替），采用鉚釘固定（間距≤500mm）警示燈：頂部每4米設(shè)置LED警示燈帶（紅光，連續(xù)點亮），轉(zhuǎn)角處增設(shè)太陽能爆閃燈（閃爍頻率60次/分鐘）五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)與驗收要求（一）主控項目結(jié)構(gòu)性能抗風(fēng)載能力：≥0.55kN/m2（通過10級風(fēng)荷載模擬試驗）抗震設(shè)防烈度：7度（按《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010執(zhí)行）立柱垂直度：全高偏差≤H/1000且≤15mm（H為立柱高度）面板安裝質(zhì)量表面平整度：≤3mm/2m（采用2米靠尺檢查）相鄰面板錯臺：≤2mm板縫間隙：≤3mm（用塞尺檢查）基礎(chǔ)工程混凝土強度：28天抗壓強度≥25MPa（留置試塊數(shù)量每50個基礎(chǔ)一組）基礎(chǔ)尺寸偏差：長、寬、高允許偏差±20mm預(yù)埋鋼板平面位置偏差：≤10mm（二）一般項目外觀質(zhì)量板面：無劃痕（深度≤0.1mm）、鼓包、色差（ΔE≤3）涂層：附著力達到GB/T9286-1998標(biāo)準(zhǔn)1級，耐鹽霧性能≥500小時接縫：膠縫平滑順直，寬度均勻（允許偏差±1mm）功能測試噴淋系統(tǒng)：連續(xù)運行2小時無滲漏，噴頭霧化均勻（覆蓋半徑≥1.5米）警示燈：連續(xù)點亮48小時無故障，光強≥200cd/m2降噪性能：居民區(qū)段插入損失≥25dB（按GB/T20247-2006標(biāo)準(zhǔn)測試）（三）驗收程序分項驗收基礎(chǔ)工程：檢查混凝土強度報告、鋼筋隱蔽記錄、預(yù)埋件位置偏差鋼結(jié)構(gòu)安裝：檢查立柱垂直度、框架平整度、螺栓扭矩值（抽檢比例20%）面板安裝：檢查表面平整度、板縫處理、防水性能（淋水試驗持續(xù)30分鐘）竣工驗收全項檢測：每100米檢測10個點的垂直度、10個點的平整度系統(tǒng)測試：抗風(fēng)載模擬試驗、噴淋系統(tǒng)聯(lián)動測試、應(yīng)急通道開啟測試資料審查：施工記錄、材料合格證、檢測報告等資料完整性（歸檔率100%）六、安全施工保障措施（一）高處作業(yè)安全防護設(shè)施作業(yè)平臺：采用6米液壓式高空作業(yè)平臺（額定載荷≥200kg），平臺四周設(shè)置1.2米高護欄安全帶：使用雙鉤五點式安全帶（符合GB6095-2021標(biāo)準(zhǔn)），固定在獨立安全繩上防墜落：高度超過2米的作業(yè)點設(shè)置安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)規(guī)定人員資質(zhì)：高空作業(yè)人員需持特種作業(yè)操作證上崗，定期體檢（每年1次）作業(yè)時間：遇6級以上大風(fēng)、暴雨、濃霧等惡劣天氣停止高空作業(yè)工具管理：使用工具袋傳遞工具，嚴(yán)禁拋擲，扳手等工具系防墜繩（二）臨時用電安全配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護系統(tǒng)，設(shè)置總配電箱→分配電箱→開關(guān)箱三級配電（距離≤30米）漏電保護：總配電箱漏電動作電流≤50mA，開關(guān)箱≤30mA（動作時間≤0.1s）電纜敷設(shè)：采用穿管埋地敷設(shè)（埋深≥500mm），過路處加設(shè)鋼套管保護設(shè)備防護電焊機：設(shè)置二次側(cè)觸電保護器，焊把線長度≤30米，絕緣電阻≥1MΩ電動工具：定期絕緣檢測（每月1次），Ⅰ類工具裝設(shè)漏電保護器照明：作業(yè)區(qū)照明亮度≥50lux，危險場所使用36V安全電壓（三）消防安全消防設(shè)施施工現(xiàn)場每50米設(shè)置2組滅火器（2×4kg干粉滅火器+1×6L水基型滅火器）動火作業(yè)點設(shè)置滅火毯（1.5m×1.5m）和消防沙（不少于0.5m3）消防通道：保持暢通，寬度≥3.5米，設(shè)置明顯標(biāo)識動火管理動火審批：辦理動火許可證，明確動火時間、地點、監(jiān)護人及滅火措施作業(yè)監(jiān)護：動火點10米范圍內(nèi)清除易燃物，配備看火人（持證上崗）焊接作業(yè)：設(shè)置接火斗（防火棉布+阻燃毯），防止火花飛濺七、環(huán)境保護與文明施工（一）揚塵控制噴淋降塵圍擋頂部設(shè)置噴淋系統(tǒng)，每日8:00、11:00、14:00、17:00各噴淋1次，每次持續(xù)15分鐘施工區(qū)域出入口設(shè)置洗車平臺（含三級沉淀池），車輛沖洗干凈后方可駛出（輪胎帶泥≤5cm）材料管理易揚塵材料（水泥、砂子）密閉存放，運輸車輛覆蓋篷布（覆蓋率100%）切割作業(yè)采用濕法施工，設(shè)置移動式除塵設(shè)備（處理效率≥90%）（二）噪音控制聲源控制選用低噪音設(shè)備（晝間≤70dB，夜間≤55dB），切割、焊接作業(yè)設(shè)置隔音棚（降噪量≥20dB）合理安排施工時間：晚10點至早6點禁止進行產(chǎn)生噪音的作業(yè)，確需施工時辦理夜間施工許可監(jiān)測措施設(shè)置噪音監(jiān)測點（距圍擋5米處），每日監(jiān)測2次（晝間10點、夜間22點）超標(biāo)處置：噪音超標(biāo)時立即停止作業(yè)，采取增加隔音措施或調(diào)整作業(yè)時間（三）公益宣傳與維護公益廣告設(shè)置A級圍擋公益廣告面積不少于總面積30%，內(nèi)容包括社會主義核心價值觀、文明城市創(chuàng)建等廣告畫面采用UV噴繪（抗紫外線等級≥5級），安裝平整度誤差≤2mm/m2日常維護每日巡查：檢查面板有無破損、連接件是否松動、警示設(shè)施功能是否完好定期清潔：每周采用中性洗滌劑擦拭面板（pH值6-8），保持表面整潔季節(jié)性維護：夏季檢查噴淋系統(tǒng)，冬季清除積雪（單次積雪厚度≤10cm時及時清理）八、施工進度計劃與管理（一）進度安排（總工期65天）施工階段工期（天）主要工作內(nèi)容資源配置施工準(zhǔn)備7材料進場檢驗、測量放線、技術(shù)交底技術(shù)人員3人，測量工2人基礎(chǔ)施工15基坑開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護施工班組2個，挖掘機1臺鋼結(jié)構(gòu)安裝20立柱安裝、框架組裝、支撐系統(tǒng)安裝安裝班組3個，電焊機2臺面板安裝12彩鋼板安裝、板縫處理、降噪層施工安裝班組3個，高空平臺3臺附屬系統(tǒng)施工8噴淋系統(tǒng)、警示裝置、公益廣告安裝水電工4人，廣告安裝2人驗收整改3分項驗收、功能測試、問題整改質(zhì)檢人員3人，各班組配合（二）進度保障措施資源保障材料儲備：提前10天儲備200米圍擋材料，確保連續(xù)施工勞動力配置：高峰期投入3個安裝班組（每組10人），實行兩班制（8:00-12:00，14:00-18:00）設(shè)備保障：備用發(fā)電機（200kW）1臺，應(yīng)對停電情況進度控制每日碰頭會：總結(jié)當(dāng)日進度，解決施工問題，調(diào)整次日計劃周進度考核：每周對比計劃進度，偏差超過3天及時采取趕工措施（增加作業(yè)班組或延長作業(yè)時間）BIM進度模擬：利用BIM