柔性墊片玻璃幕墻施工技術(shù)方案一、材料要求1.1主體結(jié)構(gòu)材料玻璃幕墻采用的鋁合金型材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)，型材壁厚不小于1.4mm，表面處理采用氟碳噴涂或粉末噴涂，涂層厚度不小于40μm。鋼材選用Q235B級，表面進(jìn)行熱浸鍍鋅處理，鋅層厚度不小于85μm。不同金屬材料接觸部位必須設(shè)置防腐柔性墊片，墊片厚度不小于2mm，寬度應(yīng)超出接觸邊緣10mm以上。1.2玻璃材料幕墻玻璃選用6mm+12A+6mm中空鋼化玻璃，可見光透射比不小于60%，遮陽系數(shù)控制在0.5-0.6之間。玻璃邊緣必須進(jìn)行機(jī)械磨邊處理，倒棱寬度不小于1mm。鋼化玻璃應(yīng)經(jīng)過二次熱處理，表面不得有劃痕、氣泡等缺陷，每塊玻璃應(yīng)有3C認(rèn)證標(biāo)識。玻璃板塊尺寸偏差控制在±2mm范圍內(nèi)，對角線偏差不大于3mm。1.3柔性墊片材料根據(jù)不同部位功能要求，柔性墊片分為三類：結(jié)構(gòu)型墊片：采用氯丁橡膠（CR）材質(zhì)，邵氏硬度60±5度，拉伸強(qiáng)度≥10MPa，扯斷伸長率≥300%，適用于立柱與橫梁連接節(jié)點密封型墊片：選用三元乙丙橡膠（EPDM），邵氏硬度70±5度，壓縮永久變形（70℃×22h）≤25%，適用于玻璃與型材間隙密封防腐型墊片：采用聚四氟乙烯（PTFE）材質(zhì)，厚度1.5mm，耐溫范圍-200℃~260℃，適用于不銹鋼與鋁合金接觸部位1.4密封材料結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須采用中性固化型，邵氏硬度20-30度，標(biāo)準(zhǔn)條件拉伸粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa，延伸率≥100%。耐候密封膠選用硅酮類，位移能力等級不低于±25%，固化后表面應(yīng)無裂紋。所有密封膠產(chǎn)品必須提供與接觸材料的相容性試驗報告和10年質(zhì)量保證書。1.5五金配件幕墻開啟扇采用304不銹鋼鉸鏈，承載能力不小于800N。執(zhí)手選用多點鎖閉系統(tǒng)，鎖點數(shù)量每扇不少于4個?；瑩芜x用不銹鋼材質(zhì)，開啟角度限制在30°，具有風(fēng)荷載閉鎖功能。所有五金件應(yīng)進(jìn)行鹽霧試驗，48小時無銹蝕。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審，重點復(fù)核幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接節(jié)點、柔性墊片設(shè)置位置及密封構(gòu)造。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量控制要點。使用BIM技術(shù)建立幕墻數(shù)字化模型，對復(fù)雜節(jié)點進(jìn)行可視化交底。測量放線使用全站儀，建立三級控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點誤差控制在±1mm內(nèi)。2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)全封閉雙排腳手架，架體立桿間距1.5m，橫桿步距1.8m，操作層滿鋪腳手板并設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。安裝專用吊裝設(shè)備，吊具采用真空吸盤，額定荷載不小于200kg，配備雙重制動系統(tǒng)。在主體結(jié)構(gòu)上設(shè)置預(yù)埋件，后置埋件采用M12化學(xué)錨栓，抗拔承載力特征值≥15kN，每個連接節(jié)點不少于2個錨栓。2.3材料管理材料進(jìn)場實行"三檢制"：外觀檢驗：型材表面無凹陷、色差，玻璃無劃痕，墊片無氣泡尺寸檢驗：使用游標(biāo)卡尺（精度0.02mm）檢測型材壁厚，鋼卷尺（精度1mm）復(fù)核玻璃尺寸性能檢驗：按規(guī)定批次抽樣送檢，密封膠需檢測邵氏硬度、粘結(jié)強(qiáng)度等指標(biāo)材料存儲應(yīng)符合：型材存放采用立式架，傾斜角度不小于10°，每層墊木間距≤1.5m玻璃存放使用A字架，傾斜角度75°，玻璃之間墊EPDM墊片，每架高度不超過1.5m密封膠存儲溫度控制在5-27℃，遠(yuǎn)離火源，保質(zhì)期內(nèi)使用三、主要施工工藝3.1測量放線使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維定位，首先復(fù)核主體結(jié)構(gòu)偏差，在±5mm內(nèi)的偏差可通過連接件調(diào)整，超差部位需制定專項處理方案。在每層結(jié)構(gòu)上設(shè)置1000mm標(biāo)高控制線，累計誤差不超過3mm。幕墻分格軸線偏差控制在±2mm，進(jìn)出位偏差≤3mm。測量數(shù)據(jù)應(yīng)形成書面記錄，監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序。3.2龍骨安裝立柱安裝：采用懸掛式安裝，上下柱之間預(yù)留15mm伸縮縫，縫隙內(nèi)填充柔性墊片。立柱與主體結(jié)構(gòu)通過角碼連接，角碼與埋件之間設(shè)置3mm厚防腐墊片。每根立柱設(shè)置2個固定點，間距不大于1.5m，垂直度偏差控制在1/3000且不大于3mm。橫梁安裝：橫梁與立柱采用螺栓連接，連接處設(shè)置氯丁橡膠墊片，墊片尺寸為30mm×20mm×2mm。橫梁安裝從下往上進(jìn)行，同一層橫梁安裝誤差≤2mm，相鄰橫梁水平標(biāo)高偏差≤1mm。橫梁與立柱間隙用結(jié)構(gòu)膠密封，膠縫寬度5mm，深度3mm。龍骨調(diào)整：使用扭矩扳手緊固連接螺栓，不銹鋼螺栓擰緊扭矩值為35-40N·m，鋁合金螺栓為20-25N·m。調(diào)整完成后，所有螺栓應(yīng)露出螺母2-3個螺距，節(jié)點處設(shè)置防松墊片。3.3柔性墊片安裝工藝節(jié)點處理流程：清潔：使用丙酮擦拭型材連接面，去除油污和雜質(zhì)定位：按圖紙標(biāo)記墊片位置線，偏差不超過1mm粘貼：結(jié)構(gòu)型墊片采用雙面膠帶臨時固定，密封型墊片嵌入型材槽口壓實：使用橡膠錘均勻敲擊墊片表面，確保貼合緊密無氣泡檢查：用塞尺檢查墊片壓縮量，確保達(dá)到設(shè)計值的25%-30%特殊節(jié)點處理：轉(zhuǎn)角部位：墊片應(yīng)切成45°斜角對接，接縫間隙不大于0.5mm開啟扇：鉸鏈安裝部位墊片應(yīng)開圓形孔，孔徑比螺栓直徑大1mm玻璃槽口：底部墊片連續(xù)設(shè)置，長度比槽口長2%，形成預(yù)壓縮3.4玻璃板塊安裝板塊組裝：在潔凈車間內(nèi)進(jìn)行玻璃板塊組裝，首先在鋁型材框上粘貼雙面膠帶，定位偏差≤1mm。將EPDM密封墊片嵌入型材槽口，墊片接頭采用階梯形搭接，搭接長度≥30mm。玻璃板塊與型材間預(yù)留5mm間隙，填入結(jié)構(gòu)膠，膠縫寬度7mm，采用雙組分打膠機(jī)施膠，混合比例10:1。吊裝工藝：玻璃板塊采用專用吊具，吸盤數(shù)量根據(jù)板塊重量確定，每平方米不少于4個吸盤。起吊前檢查真空度，確?！?0.08MPa。安裝時由2名操作工在腳手架上配合，使用水平尺調(diào)整垂直度，偏差控制在1mm/m內(nèi)。板塊間預(yù)留12mm縫隙，填入泡沫棒后打耐候膠，膠縫寬度8mm，厚度6mm。固定方式：隱框玻璃采用結(jié)構(gòu)膠固定，粘結(jié)寬度15mm，厚度7mm，膠縫飽滿無氣泡。明框玻璃使用壓塊固定，壓塊間距≤300mm，每個壓塊長度≥50mm，壓塊與玻璃間設(shè)置2mm厚EPDM墊片。3.5密封處理打膠工藝：打膠前清理膠縫，使用專用清潔劑去除油污，粘貼美紋紙膠帶，膠帶寬度15mm，直線度偏差≤1mm。耐候膠采用三角形截面施工，膠槍移動速度控制在300mm/min，確保膠縫飽滿連續(xù)。打完膠后立即用刮板修整，表面圓弧半徑5mm，修整后揭去美紋紙。柔性墊片密封：在開啟扇與固定框之間設(shè)置兩道密封，第一道為EPDM中空密封條，第二道為發(fā)泡氯丁橡膠條，壓縮量控制在30%-40%。鉸鏈部位采用成型密封墊片，螺栓穿過部位設(shè)置防水墊圈，形成多道密封防線。四、質(zhì)量控制措施4.1工序質(zhì)量控制建立"三檢制"質(zhì)量管控體系：自檢：操作人員對每道工序進(jìn)行自我檢查，填寫自檢記錄互檢：班組之間進(jìn)行交叉檢查，重點檢查連接節(jié)點和墊片安裝專檢：質(zhì)量工程師使用專用工具進(jìn)行檢驗，關(guān)鍵指標(biāo)如下：檢查項目允許偏差檢查工具檢查頻率立柱垂直度≤3mm/2m靠尺每根立柱橫梁水平度≤2mm/2m水平儀每跨橫梁玻璃板塊接縫≤1mm塞尺每10塊抽查1塊膠縫寬度±0.5mm卡尺每5m檢查1點墊片壓縮量25%-35%百分表每個節(jié)點類型抽查3處4.2關(guān)鍵節(jié)點控制柔性墊片安裝質(zhì)量控制：墊片必須與型材表面完全貼合，局部間隙不大于0.5mm墊片接頭處不得有搭接錯位，接縫間隙≤0.3mm螺栓穿過部位墊片不得有撕裂，周邊密封膠應(yīng)飽滿結(jié)構(gòu)膠施工控制：施膠環(huán)境溫度控制在15-27℃，相對濕度50%-75%結(jié)構(gòu)膠固化時間：夏季不少于7天，冬季不少于14天粘結(jié)性能測試：每500塊玻璃板塊抽取1塊進(jìn)行剝離試驗，粘結(jié)破壞面積不得大于5%4.3成品保護(hù)玻璃板塊安裝后立即貼保護(hù)膜，保護(hù)膜厚度不小于0.05mm，粘貼平整無氣泡。腳手架拆除時采用分段拆除法，每段高度不超過2m，拆除物用專用吊籠運(yùn)下。交叉作業(yè)時設(shè)置防護(hù)棚，棚頂采用50mm厚木板，下方懸掛警示標(biāo)志。清潔玻璃時使用中性清潔劑，避免使用酸性或堿性溶劑，清潔工具采用柔軟抹布，防止劃傷玻璃表面。4.4檢測驗收性能檢測：幕墻完工后進(jìn)行現(xiàn)場淋水試驗，采用2L/min·m2的水流量，持續(xù)淋水30分鐘，檢查室內(nèi)側(cè)有無滲漏。開啟扇進(jìn)行反復(fù)啟閉試驗，連續(xù)啟閉50次后檢查密封性能?？⒐を炇眨候炇諘r提交以下資料：材料出廠合格證和性能檢測報告隱蔽工程驗收記錄結(jié)構(gòu)膠相容性試驗報告抗風(fēng)壓性能、氣密性能、水密性能檢測報告節(jié)點部位抽樣剝離試驗記錄五、安全文明施工5.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)安全：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，安全帶應(yīng)固定在獨(dú)立生命線上腳手板滿鋪且固定牢固，探頭板長度不大于150mm高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)18cm高擋腳板吊裝安全：吊裝設(shè)備必須經(jīng)過第三方檢測，額定荷載滿足1.5倍安全系數(shù)真空吸盤每工作2小時檢查一次真空度，低于-0.07MPa立即停止使用吊裝區(qū)域設(shè)置警戒線，半徑5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專人指揮5.2安全操作規(guī)定電氣安全：施工用電采用三級配電兩級保護(hù)，開關(guān)箱漏電保護(hù)器額定漏電動作電流≤30mA電動工具必須有可靠接地，電纜線架空高度不低于2.5m雨天停止室外電氣作業(yè)，配電箱加裝防雨罩防火安全：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，設(shè)置專用吸煙區(qū)，配備滅火器密封膠存放距離火源不小于10m，使用時遠(yuǎn)離明火焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗，下方10m范圍內(nèi)不得有易燃材料5.3文明施工措施材料堆放實行"三區(qū)分離"：原材料區(qū)、加工區(qū)、成品區(qū)，每個區(qū)域設(shè)置標(biāo)識牌。施工垃圾分類存放，金屬廢料回收率達(dá)到90%以上。噪音控制在晝間≤70dB，夜間≤55dB，夜間施工辦理夜間施工許可證。施工現(xiàn)場設(shè)置洗車平臺，出場車輛必須沖洗干凈，防止揚(yáng)塵污染。六、應(yīng)急預(yù)案6.1突發(fā)事件處理玻璃破碎應(yīng)急處理：立即停止該區(qū)域作業(yè)，設(shè)置警戒區(qū)使用專用工具清除破碎玻璃，佩戴防割手套和護(hù)目鏡檢查墊片和密封膠是否受損，必要時更換整個玻璃板塊墊片失效處理：發(fā)現(xiàn)墊片壓縮變形超過50%或出現(xiàn)老化裂紋時，立即采取臨時加固措施，用密封膠臨時封堵。制定專項更換方案，采用分段施工法，每次更換長度不超過2m，更換期間設(shè)置防雨措施。6.2惡劣天氣應(yīng)對臺風(fēng)預(yù)警響應(yīng)：接到臺風(fēng)預(yù)警后12小時內(nèi)完成以下工作：檢查所有玻璃板塊固定情況，松動處立即加固收起開啟扇并固定，縫隙處臨時密封腳手架設(shè)置防風(fēng)纜繩，每10m設(shè)置一道，地錨抗拔力≥15kN高溫施工措施：當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時，調(diào)整作業(yè)時間為上午6:00-10:00，下午15:00-19:00。玻璃板塊存放處設(shè)置遮陽棚，溫度控制在30℃以下。密封膠施工在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度保持23±2℃，確保膠縫質(zhì)量。七、驗收標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項目幕墻垂直度：高度≤30m時≤10mm，30m＜高度≤60m時≤15mm玻璃板塊接縫直線度：≤3mm/20m結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)強(qiáng)度：現(xiàn)場抽樣測試值≥0.6MPa柔性墊片壓縮量：實測值應(yīng)在設(shè)計值的±5%范圍內(nèi)水密性能：固定部分達(dá)到1000Pa，開啟部分達(dá)到500Pa7.2一般項目鋁合金型材表面質(zhì)量：每平方米劃痕≤2處，長度