城市商業(yè)綜合體封閉施工綜合管理方案一、工程概況及編制依據(jù)（一）項(xiàng)目基本信息本工程為市中心商業(yè)綜合體建設(shè)項(xiàng)目，位于城市CBD核心區(qū)域，占地面積約18600平方米，總建筑面積86500平方米，由地下3層（局部4層）停車場、地上4層商業(yè)裙樓及22層辦公塔樓組成，建筑高度98.5米。場地呈不規(guī)則三角形分布，東西長180米，南北寬95米，紅線內(nèi)可用施工面積僅占總用地的68%。周邊500米范圍內(nèi)包含3個居民區(qū)、2所學(xué)校及市級醫(yī)院，日均人流量超5萬人次，對施工期間的安全防護(hù)、噪聲控制及揚(yáng)塵治理要求極高。（二）工程結(jié)構(gòu)特征基礎(chǔ)采用樁筏聯(lián)合基礎(chǔ)體系，設(shè)計(jì)鉆孔灌注樁186根，樁徑800-1200mm，樁端持力層為中風(fēng)化巖層。主體結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻體系，核心筒最大平面尺寸15.6m×12.8m，標(biāo)準(zhǔn)層包含8處鋼結(jié)構(gòu)桁架轉(zhuǎn)換層，最大跨度24m。外裝飾采用單元式玻璃幕墻結(jié)合鋁單板系統(tǒng)，屋面設(shè)置太陽能光伏板及虹吸排水系統(tǒng)。（三）編制依據(jù)法律法規(guī)：《建筑法》《安全生產(chǎn)法》《大氣污染防治法》《環(huán)境噪聲污染防治法》技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59）、《建設(shè)工程施工現(xiàn)場圍擋技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ/T194）、《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12523）設(shè)計(jì)文件：施工圖紙、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、施工組織總設(shè)計(jì)、綠色施工專項(xiàng)方案合同文件：施工承包合同、安全生產(chǎn)協(xié)議、環(huán)保承諾書、文明施工責(zé)任書二、全封閉施工體系設(shè)計(jì)（一）圍擋系統(tǒng)構(gòu)造基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)采用C20混凝土條形基礎(chǔ)，截面尺寸400mm×300mm，內(nèi)置Φ12@200鋼筋網(wǎng)片，地基承載力特征值要求≥180kPa。轉(zhuǎn)角處設(shè)置2m×2m混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)，配置4根Φ16錨桿（長度2.5m）抗傾覆。主體結(jié)構(gòu)立柱采用80×80×3mmQ235方鋼，間距3m，埋深600mm，采用C25細(xì)石混凝土固定。橫梁為50×50×2.5mm方鋼，與立柱采用滿焊連接（焊縫高度6mm）。面板采用"彩鋼板+隔音棉+鋁箔層"復(fù)合結(jié)構(gòu)：0.5mm厚藍(lán)白配色彩鋼板（抗風(fēng)荷載0.55kN/㎡）+50mm厚離心玻璃棉（密度48kg/m3，NRC≥0.8）+0.3mm鋁箔防潮層，表面靜電噴涂處理。頂部設(shè)施設(shè)置300mm寬防攀沿（45°外挑角鋼），每5m安裝太陽能警示燈（光控式，陰雨天氣連續(xù)工作≥72h），沿頂布置LED燈帶（色溫5000K，照度≥30lux），配置智能光照傳感器實(shí)現(xiàn)自動啟閉。（二）出入口設(shè)計(jì)人員通道：2處（東、西側(cè)），凈寬2.5m，設(shè)置雙通道人臉識別門禁系統(tǒng)（識別速度≤0.3s/人，準(zhǔn)確率≥99.5%），配備智能安全帽識別裝置及紅外測溫儀。通道內(nèi)設(shè)置鋼制旋轉(zhuǎn)門（單向通行）及應(yīng)急疏散門（常閉式防火門）。材料通道：1處（南側(cè)），凈寬4.5m，配置全自動車輛沖洗平臺（承重50t，沖洗壓力0.8MPa），三級沉淀池（總?cè)莘e30m3），高壓沖洗槍（覆蓋半徑15m）。入口處設(shè)置地磅（精度±0.1t）及車牌識別系統(tǒng)。應(yīng)急通道：2處（東北、西南角），凈寬2m，設(shè)置1.8m高甲級防火門（閉門器+順序器），通道內(nèi)配置應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥90min）及疏散指示標(biāo)志（間距≤10m）。（三）附屬系統(tǒng)配置降塵系統(tǒng)：沿圍擋頂部每3m設(shè)置旋轉(zhuǎn)式噴淋頭（霧化粒徑50-100μm，工作壓力0.4MPa），與PM10在線監(jiān)測儀聯(lián)動（超標(biāo)自動啟動，噴淋周期15min/次）。監(jiān)控系統(tǒng)：配置36路高清攝像頭（200萬像素，紅外夜視距離50m），實(shí)現(xiàn)360°無死角覆蓋。設(shè)置AI行為識別系統(tǒng)，對未佩戴安全帽、高空拋物等行為實(shí)時預(yù)警。隔音措施：敏感區(qū)域（學(xué)校、醫(yī)院側(cè)）圍擋內(nèi)側(cè)加裝雙層隔音屏障（總高度6m），采用5mm厚亞克力板+100mm厚離心玻璃棉（降噪量≥35dB），底部設(shè)置1.2m高聲屏障基礎(chǔ)。三、施工組織管理（一）管理架構(gòu)項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理：全面負(fù)責(zé)封閉施工組織協(xié)調(diào)，持有一級建造師證及安全生產(chǎn)考核合格證技術(shù)負(fù)責(zé)人：高級工程師，負(fù)責(zé)專項(xiàng)方案編制與技術(shù)交底安全總監(jiān)：注冊安全工程師，具備5年以上類似項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)環(huán)保專員：持環(huán)境監(jiān)測資格證，負(fù)責(zé)噪聲、揚(yáng)塵日常監(jiān)測物資經(jīng)理：負(fù)責(zé)封閉材料采購驗(yàn)收及庫存管理專業(yè)施工隊(duì)伍鋼結(jié)構(gòu)施工隊(duì)：20人（焊工5人，持證上崗），負(fù)責(zé)圍擋主體安裝防護(hù)施工隊(duì)：15人，負(fù)責(zé)安全防護(hù)設(shè)施搭設(shè)與維護(hù)設(shè)備安裝隊(duì)：10人（電工3人，特種設(shè)備操作工2人），負(fù)責(zé)噴淋、監(jiān)控系統(tǒng)安裝應(yīng)急搶險隊(duì)：25人（24小時待命），配置挖掘機(jī)2臺、裝載機(jī)1臺、急救車1輛（二）施工流程及進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段（7天）圖紙會審與技術(shù)交底（2天）：組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圍擋施工圖會審，編制專項(xiàng)技術(shù)交底文件（含BIM模型演示）材料采購與檢測（5天）：彩鋼板、方鋼等主要材料進(jìn)場，按規(guī)定進(jìn)行力學(xué)性能檢測（抗彎強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度等）基礎(chǔ)施工（10天）測量放線（1天）：采用全站儀定位，設(shè)置控制樁（誤差≤3mm）基坑開挖（2天）：采用小型挖掘機(jī)開挖，人工清底（基底標(biāo)高允許偏差±10mm）鋼筋綁扎（2天）：鋼筋保護(hù)層厚度30mm，綁扎牢固（間距偏差≤10mm）模板安裝（2天）：采用18mm厚多層板，支撐系統(tǒng)采用Φ48腳手架（間距800mm）混凝土澆筑（2天）：商品混凝土泵送澆筑，振搗密實(shí)，覆蓋養(yǎng)護(hù)≥7天預(yù)埋件安裝（1天）：位置偏差控制在±5mm內(nèi)，采用全站儀校核圍擋安裝（15天）立柱安裝（5天）：采用全站儀控制垂直度（偏差≤1‰，且≤10mm），臨時固定后澆筑混凝土橫梁焊接（3天）：采用E43焊條，焊后進(jìn)行外觀檢查（無氣孔、夾渣），24h后進(jìn)行滲透檢測面板安裝（5天）：自下而上安裝，接縫間隙≤2mm，表面平整度≤3mm/2m隔音層敷設(shè)（2天）：離心玻璃棉采用專用膠水粘貼，接縫處重疊100mm，鋁箔層搭接寬度50mm系統(tǒng)調(diào)試（5天）照明系統(tǒng)：檢測照度（≥30lux）、閃爍頻率（≤1Hz）噴淋系統(tǒng)：測試工作壓力（0.4-0.6MPa）、覆蓋半徑（3m）、旋轉(zhuǎn)角度（360°）監(jiān)控系統(tǒng)：檢測錄像清晰度（1080P）、存儲時間（≥30天）、識別準(zhǔn)確率（≥95%）驗(yàn)收整改（3天）組織建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)測單位進(jìn)行五方驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性（抗風(fēng)荷載驗(yàn)算）隔音效果（現(xiàn)場檢測噪聲衰減量）消防設(shè)施（滅火器配置、應(yīng)急通道寬度）智能化系統(tǒng)（聯(lián)動響應(yīng)時間≤15s）四、安全防護(hù)體系（一）人員管控措施準(zhǔn)入管理實(shí)行"一人一卡一帽"制度，采用RFID技術(shù)（識別距離5m）實(shí)現(xiàn)人員定位。施工人員進(jìn)出場需通過人臉識別+安全帽識別雙重驗(yàn)證，系統(tǒng)自動記錄考勤（精度±5min）。每日進(jìn)場人數(shù)上限控制在350人（按施工區(qū)域劃分：地下室150人，地上結(jié)構(gòu)120人，裝飾裝修80人）。教育培訓(xùn)三級安全教育：公司級（15學(xué)時）、項(xiàng)目級（15學(xué)時）、班組級（20學(xué)時），考核合格后方可上崗特種作業(yè)人員：持證上崗，證書復(fù)審提前30天提醒，建立電子檔案每日安全晨會：各班組開工前15分鐘召開，明確當(dāng)日安全注意事項(xiàng)，配備專職安全員監(jiān)督執(zhí)行（二）高空作業(yè)防護(hù)腳手架防護(hù)采用全封閉雙排腳手架，立桿間距1.2m，步距1.8m，搭設(shè)高度超出作業(yè)面1.5m。外排立桿內(nèi)側(cè)滿掛2000目/㎡密目安全網(wǎng)（斷裂強(qiáng)力≥2.5kN），作業(yè)層設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）及18cm高擋腳板，腳手板采用5cm厚松木（鋪滿、鋪穩(wěn)，接頭處設(shè)雙橫桿）。臨邊洞口防護(hù)電梯井口：設(shè)置1.8m高定型化防護(hù)門（角鋼框架+鋼板網(wǎng)），門體刷紅白警示漆（間距40cm）樓梯口：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，安裝1.5m寬安全通道（滿鋪腳手板+防滑條）陽臺邊：設(shè)置兩道防護(hù)欄桿（上桿1.2m，下桿0.6m），張掛安全平網(wǎng)（每隔兩層設(shè)置一道）起重作業(yè)防護(hù)塔吊設(shè)置防碰撞系統(tǒng)（工作半徑150m）及視頻監(jiān)控（360°旋轉(zhuǎn)攝像頭），吊鉤安裝可視化系統(tǒng)（分辨率1080P）。施工電梯安裝人臉識別系統(tǒng)（限載12人/1000kg），每層設(shè)置停靠裝置及樓層呼叫器，電梯籠門與樓層防護(hù)門實(shí)現(xiàn)電氣聯(lián)鎖。（三）消防安全管理消防設(shè)施配置沿圍擋每50m設(shè)置2具4kg干粉滅火器（ABC型）及消防沙箱（2m3），配備消防鏟4把、消防桶4個施工區(qū)域設(shè)置環(huán)形消防通道（寬度4m），每隔100m設(shè)置室外消火栓（流量≥15L/s，壓力≥0.3MPa）重點(diǎn)區(qū)域（木工加工區(qū)、油漆庫房）設(shè)置自動報(bào)警系統(tǒng)及七氟丙烷滅火裝置（設(shè)計(jì)濃度8%）動火作業(yè)管理實(shí)行"動火審批制"，作業(yè)前清理10m范圍內(nèi)可燃物，配備看火人及滅火器材。焊接作業(yè)設(shè)置接火斗（阻燃材料制作），氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。高處動火作業(yè)下方設(shè)置警戒區(qū)（半徑10m），配備移動式滅火毯（2m×2m）。五、環(huán)境保護(hù)措施（一）揚(yáng)塵控制降塵系統(tǒng)圍擋噴淋：沿頂部設(shè)置旋轉(zhuǎn)式噴淋頭（每3m一個），工作壓力0.4MPa，每日7:00-22:00運(yùn)行（每2小時噴淋15分鐘）霧炮降塵：配置4臺全自動霧炮機(jī)（覆蓋半徑30m），與PM10在線監(jiān)測儀聯(lián)動（濃度＞0.5mg/m3時自動啟動）道路保潔：場區(qū)主要道路采用200mm厚C30混凝土硬化（配Φ12@200鋼筋網(wǎng)），每日灑水4次（早中晚及夜間），配備3輛電動清掃車（每臺作業(yè)面積5000㎡/h）材料管理易揚(yáng)塵材料（水泥、粉煤灰）采用密閉罐儲存，罐頂設(shè)置除塵裝置（過濾效率≥99%）砂石料場設(shè)置6m高防塵網(wǎng)（2000目/㎡），地面硬化處理（坡度3%），設(shè)置排水溝及沉淀池建筑垃圾采用密閉式運(yùn)輸車（安裝GPS定位），出場前進(jìn)行覆蓋（篷布覆蓋率100%）（二）噪聲控制聲源控制優(yōu)先選用低噪聲設(shè)備：液壓破碎錘（聲壓級≤92dB）、電動挖掘機(jī)（≤85dB）、變頻混凝土輸送泵（≤82dB）高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚：木工加工棚（采用50mm厚隔音棉，降噪量≥25dB）、發(fā)電機(jī)房（雙層隔聲門窗，通風(fēng)口設(shè)消聲器）禁止夜間（22:00-6:00）及午間（12:00-14:30）進(jìn)行混凝土澆筑、鋼結(jié)構(gòu)切割等強(qiáng)噪聲作業(yè)傳播途徑控制敏感區(qū)域圍擋：學(xué)校、醫(yī)院側(cè)設(shè)置雙層隔聲屏障（總高度6m），底部1.2m為磚砌基礎(chǔ)，上部為5mm厚亞克力板+100mm厚離心玻璃棉車輛管理：材料運(yùn)輸車輛途經(jīng)居民區(qū)時限速20km/h，禁止鳴笛，輪胎采用低噪聲花紋（噪聲降低5-8dB）施工工藝優(yōu)化：模板拆除采用液壓千斤頂（替代鐵錘），鋼結(jié)構(gòu)焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊（替代電弧焊，噪聲降低10dB）（三）廢水處理主要處理設(shè)施三級沉淀池：總?cè)莘e30m3（三級分別為15m3、10m3、5m3），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)（抗?jié)B等級P6）隔油池：食堂設(shè)置2m3隔油池（采用玻璃鋼材質(zhì)），每日清理油污，定期投加除油劑雨水回收系統(tǒng)：場區(qū)設(shè)置雨水收集溝（寬300mm，深400mm），收集雨水經(jīng)沉淀后用于灑水降塵（年節(jié)水約8000m3）排放標(biāo)準(zhǔn)施工廢水經(jīng)處理后水質(zhì)需滿足《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》（GB/T18920）標(biāo)準(zhǔn)，主要指標(biāo)：SS≤10mg/LBOD5≤15mg/L石油類≤1mg/LpH值6-9六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制準(zhǔn)備階段（第1-7天）第1-2天：圖紙會審、技術(shù)交底、施工方案審批第3-5天：材料采購（彩鋼板、方鋼、隔音棉等）、檢測第6-7天：施工機(jī)械進(jìn)場（起重機(jī)1臺、電焊機(jī)5臺、切割機(jī)3臺）、場地平整基礎(chǔ)施工（第8-17天）第8天：測量放線、控制樁設(shè)置第9-10天：基坑開挖（采用小型挖掘機(jī)，人工配合清底）第11-12天：鋼筋綁扎（基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)片安裝）第13-14天：模板安裝（條形基礎(chǔ)模板支護(hù)）第15-16天：混凝土澆筑（C20商品混凝土，泵送施工）第17天：養(yǎng)護(hù)、預(yù)埋件安裝圍擋安裝（第18-32天）第18-22天：立柱安裝（方鋼立柱焊接固定，垂直度校正）第23-25天：橫梁焊接（50×50方鋼與立柱連接）第26-30天：面板安裝（彩鋼板+隔音棉復(fù)合結(jié)構(gòu)安裝）第31-32天：頂部設(shè)施安裝（防攀沿、警示燈、LED燈帶）系統(tǒng)調(diào)試（第33-37天）第33-34天：噴淋系統(tǒng)調(diào)試（壓力測試、覆蓋范圍檢測）第35天：照明系統(tǒng)調(diào)試（照度檢測、光控靈敏度測試）第36天：監(jiān)控系統(tǒng)調(diào)試（攝像頭角度調(diào)整、錄像存儲測試）第37天：聯(lián)動系統(tǒng)調(diào)試（PM10監(jiān)測儀與噴淋系統(tǒng)聯(lián)動測試）驗(yàn)收整改（第38-40天）第38天：五方驗(yàn)收（建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察、施工單位）第39天：問題整改（根據(jù)驗(yàn)收意見進(jìn)行局部調(diào)整）第40天：封閉施工體系正式啟用（二）進(jìn)度保障措施資源保障材料儲備：圍擋主要材料（彩鋼板、方鋼）儲備量滿足1.5倍工程量需求，設(shè)立專門材料庫房（防雨、防潮）機(jī)械保障：配備備用發(fā)電機(jī)（200kW）1臺，應(yīng)對停電情況；電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備備用率30%人員保障：各施工隊(duì)配置10%后備人員，確保人員穩(wěn)定（簽訂專項(xiàng)勞務(wù)合同，明確工期責(zé)任）技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行施工模擬，提前發(fā)現(xiàn)碰撞問題（如圍擋與地下管線沖突）對關(guān)鍵工序（如鋼結(jié)構(gòu)焊接）采用焊接機(jī)器人作業(yè)，提高效率（焊接速度提升40%）應(yīng)用裝配式施工工藝，圍擋面板在工廠預(yù)制加工（精度±2mm），現(xiàn)場螺栓連接（安裝效率提高50%）管理保障實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，延誤超3天啟動預(yù)警機(jī)制（增加人員、延長作業(yè)時間）設(shè)立進(jìn)度獎勵基金（合同價的2%），按時完成節(jié)點(diǎn)目標(biāo)給予獎勵與周邊社區(qū)建立溝通機(jī)制，提前7天發(fā)布施工公告，減少外部干擾七、應(yīng)急預(yù)案（一）突發(fā)事件處置流程圍擋倒塌事故立即啟動紅色預(yù)警，疏散周邊50m范圍人員，設(shè)置警戒線（使用反光錐+警示帶）應(yīng)急搶險隊(duì)15分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，采用200mm×200mm方木臨時支撐（間距1.5m）技術(shù)負(fù)責(zé)人現(xiàn)場勘察原因，制定修復(fù)方案（基礎(chǔ)加固或結(jié)構(gòu)更換），24小時內(nèi)完成修復(fù)事后組織專家評估，分析事故原因，修訂防范措施火災(zāi)事故現(xiàn)場人員立即使用滅火器初期撲救（距離火源上風(fēng)向3-5m），同時撥打119報(bào)警啟動應(yīng)急廣播，組織人員沿疏散通道有序撤離（優(yōu)先疏散下風(fēng)向人員）切斷事發(fā)區(qū)域電源、燃?xì)?，啟用消防水泵（保證壓力≥0.5MPa）配合消防部門滅火，事后保護(hù)現(xiàn)場，編制事故調(diào)查報(bào)告噪聲超標(biāo)投訴30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場核查（使用分貝儀實(shí)測，記錄背景噪聲），暫停相關(guān)作業(yè)對投訴人進(jìn)行上門回訪（24小時內(nèi)），解釋整改措施（如增加隔音設(shè)施、調(diào)整作業(yè)時間）調(diào)整施工計(jì)劃，將高噪聲作業(yè)安排在9:00-11:00、15:00-17:00進(jìn)行安裝噪聲在線監(jiān)測設(shè)備（數(shù)據(jù)實(shí)時上傳監(jiān)管平臺），接受公眾監(jiān)督（二）應(yīng)急物資儲備醫(yī)療急救急救箱：含擔(dān)架、氧氣瓶、血壓計(jì)、血糖儀等設(shè)備藥品：止血帶、繃帶、消毒液、燒傷膏、急救藥品（硝酸甘油、腎上腺素等）AED除顫儀1臺（每季度檢查1次，確保電量充足）防汛物資抽水泵6臺（功率5.5kW，揚(yáng)程≥15m），配套水管300m沙袋2000袋（尺寸40×60cm，裝沙量80%），擋水板100m（高度1.2m）雨衣50套，雨靴50雙，應(yīng)急照明燈具50盞（連續(xù)照明≥90min）應(yīng)急通訊配備3部對講機(jī)（帶中繼臺，通訊距離5km），2部衛(wèi)星電話（確保無信號區(qū)域通訊）編制應(yīng)急通訊錄（含消防、醫(yī)院、環(huán)保等部門電話），張貼于各施工區(qū)域建立應(yīng)急微信群，實(shí)時發(fā)布現(xiàn)場處置情況（文字+圖片）八、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥C20設(shè)計(jì)值，回彈法檢測強(qiáng)度推定值≥100%設(shè)計(jì)值基礎(chǔ)尺寸：軸線偏差≤15mm，截面尺寸偏差+8mm/-5mm，表面平整度≤5mm/2m預(yù)埋件位置：平面位置偏差≤10mm，高程偏差±5mm，平面高程偏差≤10mm鋼結(jié)構(gòu)工程立柱垂直度：偏差≤1‰柱高，且≤10mm（采用全站儀檢測，每柱檢測2個方向）焊接質(zhì)量：焊縫外觀無氣孔、夾渣、裂紋，咬邊深度≤0.5mm，焊縫高度≥6mm涂層厚度：靜電噴涂厚度60-80μm（采用涂層測厚儀檢測，每10m測3點(diǎn)）面板工程表面平整度：≤3mm/2m（采用2m靠尺檢查）接縫質(zhì)量：間隙≤2mm，高低差≤1mm（采用塞尺檢查）隔音性能：現(xiàn)場檢測隔聲量≥25dB（采用聲級計(jì)在距圍擋1m處測量）（二）驗(yàn)收資料要求施工技術(shù)資料圍擋施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、技術(shù)交底記錄材料出廠合格證、檢測報(bào)告（彩鋼板、方鋼、隔音棉等）施工日志（每日記錄天氣、人員、進(jìn)度、質(zhì)量情況）隱蔽工程驗(yàn)收記錄（基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件等）檢測報(bào)告混凝土試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告（每50m3留置1組，不足按1組計(jì)）鋼結(jié)構(gòu)焊縫檢測報(bào)告（10%抽樣進(jìn)行無損檢測）噪聲、揚(yáng)塵監(jiān)測記錄（每日早中晚各1次，數(shù)據(jù)存檔）噴淋系統(tǒng)功能檢測報(bào)告（覆蓋范圍、壓力測試記錄）驗(yàn)收記錄分項(xiàng)工程驗(yàn)收