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文檔簡介

木屋外墻斜掛板施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)團(tuán)隊(duì)熟悉設(shè)計(jì)圖紙,編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,明確木掛板安裝、龍骨固定等關(guān)鍵工序的技術(shù)參數(shù)。針對(duì)木屋結(jié)構(gòu)基層特性,制定差異化施工工藝,重點(diǎn)標(biāo)注陰陽角、門窗洞口等特殊部位的處理節(jié)點(diǎn)。提前完成樣板墻施工,經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后作為現(xiàn)場(chǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)范本,樣板墻需包含龍骨安裝、木飾面板拼接、防水處理等完整工序。根據(jù)斜掛板設(shè)計(jì)角度,利用CAD軟件進(jìn)行深化排版,標(biāo)注每塊板材的傾斜角度、尺寸及安裝位置編號(hào),確保相鄰板材紋理協(xié)調(diào)。1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備基層處理:清除墻面浮灰、脫模劑及凸起物,采用2m靠尺檢查基層平整度,允許偏差≤4mm。超差部位用1:3水泥砂漿找平,空鼓面積超過0.1㎡需剔除后重新抹灰。墻體預(yù)埋件、管道支架等提前安裝完畢,與墻面間隙用聚氨酯發(fā)泡劑填塞,表面抹防水砂漿收平。環(huán)境檢測(cè):施工前檢測(cè)墻體含水率,采用表面電阻式濕度儀測(cè)定,數(shù)值應(yīng)≤10%;pH值需≤10,若泛堿可采用1kg草酸配50kg清水沖洗中和。施工環(huán)境溫度控制在5℃~35℃,雨天、風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)停止作業(yè),夏季搭設(shè)遮陽棚避免陽光直射導(dǎo)致木材變形。安全設(shè)施:搭設(shè)全封閉雙排腳手架,作業(yè)層滿鋪腳手板,外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm擋腳板,腳手板間隙≤20mm。每50㎡作業(yè)面配置2具4kg干粉滅火器,腳手架與墻體之間設(shè)置水平安全網(wǎng),每隔10m設(shè)一道隨層防護(hù)。在斜掛板安裝區(qū)域下方設(shè)置警戒區(qū),懸掛醒目的安全警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入。1.3工具準(zhǔn)備測(cè)量工具:激光投線儀、2m靠尺、角度尺、水準(zhǔn)儀、全站儀,用于墻面垂直度、平整度及斜掛板角度檢測(cè)。切割工具:圓鋸機(jī)、曲線鋸、斜切鋸,配備不同角度的鋸片以滿足斜掛板切割需求。安裝工具:電鉆(配φ8mm鉆頭)、扭矩扳手、氣動(dòng)釘槍、橡膠錘,其中扭矩扳手用于控制螺栓擰緊力矩,確保連接牢固。檢測(cè)工具:塞尺、水平尺、激光測(cè)距儀,用于龍骨安裝水平度、垂直度校驗(yàn)及板材間距測(cè)量。防護(hù)工具:防塵口罩、防滑手套、護(hù)目鏡、安全帽、安全帶,確保施工人員個(gè)人防護(hù)到位。二、材料處理2.1木材選用與處理木龍骨:采用落葉松或杉木,截面尺寸50mm×70mm,含水率≤15%,進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行防火、防腐處理。涂刷水性防火涂料(耐火極限≥1h),涂層厚度≥0.5mm;浸泡環(huán)保型防腐劑(如銅唑類),浸泡深度≥20mm,自然晾干7天后方可使用。對(duì)于斜掛板安裝所需的斜向龍骨,需在工廠預(yù)制加工,確保角度精準(zhǔn),誤差控制在±0.5°以內(nèi)。木飾面板:選用進(jìn)口樟子松或柚木,厚度18mm,表面做碳化處理(深度0.5~1mm)增強(qiáng)耐候性。安裝前進(jìn)行二次干燥,將木材含水率控制在12%~14%,干燥后用密封劑對(duì)板邊進(jìn)行封邊處理,防止水分侵入導(dǎo)致開裂。根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)木飾面板進(jìn)行編號(hào)下料,每塊板材標(biāo)注安裝位置、傾斜角度及紋理方向,確保現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)紋理協(xié)調(diào)一致。2.2輔材技術(shù)要求膠粘劑:采用聚氨酯結(jié)構(gòu)膠,其拉伸強(qiáng)度≥2.5MPa,剪切強(qiáng)度≥1.5MPa,固化時(shí)間控制在24~48h,確保粘接牢固。掛件:選用304不銹鋼材質(zhì),厚度≥3mm,承載力≥500N,表面進(jìn)行氟碳噴涂處理,提高耐腐蝕性。保溫板:采用擠塑聚苯乙烯泡沫板(XPS),厚度50mm,密度≥32kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.030W/(m·K),具有良好的保溫隔熱性能。密封膠:選用黑色硅酮耐候膠,位移能力≥±25%,固化后彈性模量≤0.4MPa,確保板縫密封效果及適應(yīng)溫度變化產(chǎn)生的變形。防腐涂料:采用戶外專用木油,含固量≥60%,耐人工氣候老化性≥500h,涂刷后形成連續(xù)保護(hù)膜,防止木材腐朽。三、施工工藝3.1龍骨安裝彈線定位:根據(jù)深化設(shè)計(jì)圖紙,在墻面上彈出豎龍骨、橫龍骨位置線及斜掛板安裝控制線。豎龍骨間距為600mm,橫龍骨間距根據(jù)斜掛板長度確定,一般為400~600mm,斜向龍骨角度按設(shè)計(jì)要求彈出,誤差控制在±1°以內(nèi)。安裝豎龍骨:將豎龍骨由螺栓固定于外墻上的預(yù)安裝位置,螺栓間距500mm,采用M10膨脹螺栓,埋入深度≥80mm。豎龍骨安裝時(shí),用水平尺和線墜校正垂直度,允許偏差≤3mm/2m。對(duì)于斜掛板區(qū)域,在豎龍骨上焊接斜向龍骨支撐,支撐點(diǎn)間距與橫龍骨間距一致,確保龍骨框架穩(wěn)定。安裝橫龍骨:根據(jù)斜掛板背面的掛件安裝槽位置,預(yù)先在橫龍骨上開掛件安裝孔,孔徑比掛件直徑大2mm,便于安裝調(diào)整。將掛件的一端掛于掛件安裝孔內(nèi),由螺絲與橫龍骨連接,再將橫龍骨與豎龍骨焊接固定,焊接高度≥5mm,焊后清除焊渣并涂刷防銹漆兩道。橫龍骨安裝完成后,用激光投線儀檢查其平整度,允許偏差≤2mm/2m。3.2保溫層施工在橫龍骨和豎龍骨構(gòu)成的框架內(nèi)填充保溫板,保溫板應(yīng)切割整齊,與龍骨間隙≤5mm,板縫處采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞。保溫板安裝時(shí),從下往上逐行鋪設(shè),錯(cuò)縫排列,避免通縫。保溫層施工完成后,在其表面鋪設(shè)一層防水透氣膜,膜與膜之間搭接寬度≥100mm,用訂書機(jī)固定于龍骨上,確保水汽能排出而雨水無法滲入。3.3斜掛板安裝板塊組裝:將防腐木條板并排拼接成面板,每四塊拼接成一整塊,用螺栓將背板與各防腐木條板縱向連接為整塊,在背板上下各用螺絲固定一個(gè)連接木塊,并在連接木塊上開掛件安裝槽。組裝前先將防腐木條板用木材防腐劑進(jìn)行真空高溫處理,再在板面依次刷基漆、桐油,確保木材防腐性能。掛件安裝:在斜掛板背面的掛件安裝槽內(nèi)注入大理石膠,膠層厚度5~8mm,將掛件另一端掛于掛件安裝槽內(nèi)并由大理石膠固定,從而將斜掛板與橫龍骨固定牢固。掛件安裝時(shí),應(yīng)確保每塊斜掛板上下各兩個(gè)掛件,對(duì)稱布置,受力均勻。調(diào)整固定:通過調(diào)整掛件來調(diào)整斜掛板的垂直度和水平度,斜掛板安裝允許偏差:垂直度≤3mm/2m,水平度≤2mm/2m,相鄰板塊接縫高低差≤1mm。調(diào)整完成后,在掛件與斜掛板之間打入木楔固定,防止松動(dòng)。斜掛板安裝順序?yàn)橛上峦?,從左到右,逐塊安裝,避免交叉作業(yè)影響施工質(zhì)量。3.4接縫處理斜掛板之間的水平縫和垂直縫均采用黑色耐候膠密封,膠縫寬度8~10mm,深度5~7mm。打膠前,先用美紋紙?jiān)诳p兩側(cè)貼護(hù),確保膠縫平直整潔,打膠時(shí)膠槍勻速移動(dòng),使膠料飽滿連續(xù),打完后用專用工具將膠縫壓平,去除多余膠料并撕去美紋紙。膠縫固化前,避免觸碰和雨水沖刷,固化時(shí)間≥24h。對(duì)于斜掛板與門窗框、墻角等部位的收邊,采用定制木線條收口,線條與掛板之間預(yù)留5mm縫隙,用耐候膠密封,確保整體美觀。3.5表面處理斜掛板安裝完成后,對(duì)板面進(jìn)行清理,去除表面污漬和膠痕。檢查板面是否有破損、開裂等缺陷,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。修補(bǔ)完成后,在板面依次涂刷兩道戶外專用木油,第一道干透后(≥24h)再涂第二道,涂刷時(shí)采用羊毛刷,順木紋方向均勻涂抹,不得有漏涂、流掛現(xiàn)象。木油涂刷完成后,自然晾干7天,確保漆膜完全固化,形成保護(hù)膜。四、質(zhì)量控制4.1材料質(zhì)量控制木材進(jìn)場(chǎng)時(shí),檢查其含水率、規(guī)格尺寸及外觀質(zhì)量,含水率應(yīng)在12%~14%之間,板材無腐朽、蟲蛀、裂紋等缺陷。輔材如掛件、密封膠、防腐涂料等,需提供產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告,確保符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。保溫板進(jìn)場(chǎng)后,隨機(jī)抽樣送檢,檢測(cè)其密度、導(dǎo)熱系數(shù)及壓縮強(qiáng)度等性能指標(biāo),合格后方可使用。4.2施工過程控制龍骨安裝:每道工序完成后,進(jìn)行自檢、互檢及交接檢,檢查龍骨間距、垂直度、平整度是否符合要求,不合格項(xiàng)及時(shí)整改。斜掛板安裝:每天施工完成后,用激光測(cè)距儀檢查板塊間距,用塞尺檢查接縫高低差,確保安裝精度。膠縫施工:專人負(fù)責(zé)膠縫質(zhì)量檢查,檢查膠縫寬度、深度是否均勻,表面是否平整,有無氣泡、斷縫等缺陷,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)龍骨安裝:垂直度≤3mm/2m,平整度≤2mm/2m,間距偏差±10mm。斜掛板安裝:垂直度≤3mm/2m,水平度≤2mm/2m,相鄰板塊接縫高低差≤1mm,縫寬偏差±2mm。保溫層:厚度偏差±5mm,板縫間隙≤5mm,防水透氣膜搭接寬度≥100mm。表面處理:木油涂層均勻,無漏涂、流掛,附著力達(dá)到1級(jí)(劃格法),耐水性≥24h無異常。五、安全措施5.1施工安全高空作業(yè):施工人員必須佩戴安全帽、安全帶,安全帶應(yīng)高掛低用,固定在牢固的結(jié)構(gòu)上。腳手架搭設(shè)完成后,經(jīng)安全員驗(yàn)收合格后方可使用,作業(yè)層腳手板滿鋪并固定,嚴(yán)禁探頭板。吊裝作業(yè):斜掛板吊裝時(shí),設(shè)專人指揮,吊具選用專用吊裝帶,起吊前檢查吊具是否牢固,吊物下方嚴(yán)禁站人。吊裝時(shí),緩慢起吊,待吊物穩(wěn)定后再移動(dòng),避免碰撞腳手架或其他物體。5.2用電安全施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用三相五線制,配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器,漏電動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s。電動(dòng)工具必須有可靠接地,使用前檢查絕緣性能,不合格工具嚴(yán)禁使用。夜間施工時(shí),作業(yè)區(qū)域照明亮度≥50lux,燈具高度≥2.5m,確保施工區(qū)域照明充足。5.3消防措施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,易燃易爆物品單獨(dú)存放,遠(yuǎn)離火源,配備足夠的消防器材,并定期檢查消防器材有效性。焊接作業(yè)時(shí),下方設(shè)置接火斗,配備滅火器,作業(yè)完成后清理現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開。油漆、稀料等揮發(fā)性材料存放于密閉容器內(nèi),使用時(shí)保持通風(fēng)良好,防止有害氣體積聚。六、成品保護(hù)6.1板材保護(hù)斜掛板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)水平堆放,底部墊木方,高度≤1.5m,避免受壓變形。安裝完成的斜掛板表面覆蓋保護(hù)膜,防止劃傷和污染,保護(hù)膜在竣工驗(yàn)收前拆除。嚴(yán)禁在斜掛板上堆放重物或作為腳手架支撐點(diǎn),施工人員上下時(shí)不得踩踏斜掛板。6.2膠縫保護(hù)膠縫施工完成后,在固化前設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁觸碰。固化期間,避免雨水沖刷和灰塵污染,若不慎污染,應(yīng)在膠未完全固化前清理干凈。驗(yàn)收前,對(duì)膠縫進(jìn)行檢查,如有破損或污染,及時(shí)修補(bǔ)或清理。6.3交叉作業(yè)保護(hù)各工種交叉作業(yè)時(shí),應(yīng)制定詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃,避免相互干擾。在斜掛板安裝區(qū)域上方施工時(shí),設(shè)置防護(hù)棚,防止墜落物損壞掛板。施工電梯、物料提升機(jī)等設(shè)備與斜掛板之間保持安全距離,避免碰撞。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1施工階段劃分施工準(zhǔn)備階段:7天,完成技術(shù)交底、材料采購、現(xiàn)場(chǎng)清理及腳手架搭設(shè)。龍骨安裝階段:10天,包括彈線定位、豎龍骨安裝、橫龍骨安裝及龍骨調(diào)整。保溫層施工階段:3天,完成保溫板填充及防水透氣膜鋪設(shè)。斜掛板安裝階段:15天,從下往上逐區(qū)域安裝斜掛板,包括板塊組裝、掛件安裝及調(diào)整固定。接縫處理階段:5天,進(jìn)行板縫打膠及收邊處理。表面處理階段:7天,包括板面清理、缺陷修補(bǔ)及木油涂刷。驗(yàn)收階段:3天,進(jìn)行自檢、整改及竣工驗(yàn)收。7.2進(jìn)度保證措施組織措施:成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組,明確各崗位職責(zé),確保各項(xiàng)工作落實(shí)到人。技術(shù)措施:優(yōu)化施工工藝,采用工廠預(yù)制與現(xiàn)場(chǎng)安裝相結(jié)合的方式,縮短現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間。資源措施:提前儲(chǔ)備足夠的材料和設(shè)備,避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。進(jìn)度控制:每周召開進(jìn)度例會(huì),檢查進(jìn)度完成情況,分析影響因素,及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。對(duì)于滯后工序,采取增加人員、延長作業(yè)時(shí)間等措施,確??偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。八、環(huán)境保護(hù)8.1噪音控制施工機(jī)械選用低噪音設(shè)備,對(duì)產(chǎn)生噪音的設(shè)備采取減振、隔聲措施,如在電鋸旁設(shè)置隔音棚。合理安排施工時(shí)間,避免夜間(22:00~6:00)及午休時(shí)間進(jìn)行噪音較大的作業(yè),確需施工時(shí),辦理夜間施工許可并公告周邊居民。8.2粉塵控制切割木材時(shí),采用濕法作業(yè),或在切割設(shè)備上安裝除塵裝置,減少粉塵排放。施工現(xiàn)場(chǎng)道

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