地面剛性層折板施工方案一、施工流程設(shè)計(jì)（一）前期準(zhǔn)備階段場地勘測與放線采用全站儀進(jìn)行軸線定位，設(shè)置永久性控制樁，樁位偏差控制在±5mm內(nèi)按設(shè)計(jì)折板角度（30°/45°/60°）放出折線控制線，使用50m鋼卷尺復(fù)核尺寸設(shè)置+1.00m標(biāo)高控制線，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合測量，允許誤差±3mm基層處理清除基層表面浮漿、油污及雜物，采用人工鑿毛處理界面對基層裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注處理，寬度≥0.3mm的裂縫需增設(shè)抗裂鋼絲網(wǎng)灑水濕潤基層24小時，施工前清除表面積水（二）結(jié)構(gòu)施工階段鋼筋工程綁扎φ12@150雙層雙向鋼筋網(wǎng)，上下層間距200mm，設(shè)置φ10馬凳筋@800mm折板陽角處增設(shè)3φ14加強(qiáng)筋，長度延伸至折角兩側(cè)各500mm鋼筋保護(hù)層厚度采用50mm水泥砂漿墊塊控制，間距≤800mm模板工程采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距300mm）作為模板體系折角部位使用定制角鋼模具，與木模板采用M12螺栓連接模板支撐采用φ48×3.5mm鋼管腳手架，立桿間距≤800mm，掃地桿距地200mm模板拼縫粘貼5mm厚海綿條，接縫高低差≤2mm混凝土工程分區(qū)分段澆筑，每段長度≤6m，采用跳倉法施工折板部位從低處向高處澆筑，使用30型振搗棒振搗，振搗時間控制在15-30s混凝土坍落度控制在180±20mm，初凝前進(jìn)行二次振搗采用真空吸水工藝降低水灰比，吸水時間控制在15-25min（三）后期養(yǎng)護(hù)階段初期養(yǎng)護(hù)澆筑完成12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃草簾夏季每2小時灑水一次，冬季采用電熱毯保溫（溫度≥5℃）養(yǎng)護(hù)期間禁止人員踩踏，設(shè)置警示標(biāo)識成品保護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa前嚴(yán)禁堆放材料折角部位采用50mm厚泡沫板包裹保護(hù)通道處搭設(shè)臨時架空走道板二、材料選擇標(biāo)準(zhǔn)（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱規(guī)格型號關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)商品混凝土C30P628d抗壓強(qiáng)度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P6GB/T14902-2012鋼筋HRB400Eφ12屈服強(qiáng)度≥400MPa，伸長率≥16%GB/T1499.2-2018模板多層板18mm靜曲強(qiáng)度≥15MPa，彈性模量≥4500MPaGB/T17656-2018外加劑聚羧酸減水劑減水率≥25%，含氣量≤3%GB8076-2008（二）特殊材料要求抗裂增強(qiáng)材料摻入0.9kg/m3聚丙烯纖維，長度12mm，抗拉強(qiáng)度≥350MPa折板陰角處鋪設(shè)200g/m2玻璃纖維網(wǎng)格布，搭接寬度≥100mm界面處理材料采用水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.0mm）涂刷前基層含水率需≤8%，涂刷用量1.5kg/m2三、關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)（一）折角施工控制角度精度控制使用萬能角度尺（精度±5′）進(jìn)行模板角度復(fù)核混凝土澆筑過程中每30分鐘復(fù)測一次折角偏差允許偏差：角度±0.5°，標(biāo)高±5mm混凝土流淌控制折角坡度＞45°時設(shè)置臨時擋板，隨澆筑進(jìn)度逐步拆除采用坍落度損失小的混凝土（1h損失≤20mm）初凝時間控制在6-8小時，終凝時間≤12小時（二）裂縫預(yù)防措施溫度應(yīng)力控制預(yù)埋DTS分布式光纖測溫系統(tǒng)，實(shí)時監(jiān)測內(nèi)部溫度內(nèi)外溫差控制≤25℃，降溫速率≤2℃/d夏季采用遮陽棚+噴霧降溫，冬季采用蒸汽養(yǎng)護(hù)收縮應(yīng)力控制設(shè)置6m×6m分格縫，縫寬20mm，深度貫穿剛性層采用低收縮混凝土配合比（水泥用量≤320kg/m3）摻加8%粉煤灰替代水泥，降低水化熱（三）施工縫處理水平施工縫留置在距折角500mm處，成45°斜面鑿毛處理露出新鮮混凝土面積≥75%，清除浮渣后灑水濕潤澆筑前涂刷水泥基界面劑，厚度1.5mm垂直施工縫設(shè)置φ16@300mm傳力桿，長度500mm，一半錨固一半活動縫內(nèi)填塞20mm厚瀝青木板，頂部嵌填密封膠四、質(zhì)量控制體系（一）過程質(zhì)量控制三檢制實(shí)施班組自檢：重點(diǎn)檢查鋼筋間距、保護(hù)層厚度、模板拼縫技術(shù)復(fù)檢：對折角角度、標(biāo)高、軸線進(jìn)行100%復(fù)核監(jiān)理驗(yàn)收：留存影像資料，驗(yàn)收合格簽署《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》試驗(yàn)檢測計(jì)劃混凝土試塊：每100m3留置3組標(biāo)養(yǎng)試塊，1組同條件試塊鋼筋原材：每60t進(jìn)行力學(xué)性能檢測，見證取樣率100%實(shí)體檢測：28d后進(jìn)行回彈法強(qiáng)度檢測，每個檢驗(yàn)批測3個點(diǎn)（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目混凝土強(qiáng)度：達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%（C30）鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差±5mm（合格率≥90%）表面平整度：≤5mm/2m靠尺一般項(xiàng)目折角線條順直度：≤3mm/2m分格縫平直度：≤3mm/5m表面缺陷：蜂窩面積≤0.5%，無貫穿裂縫（三）質(zhì)量通病防治蜂窩麻面防治振搗棒移動間距≤500mm，距模板距離≥100mm混凝土坍落度損失超30mm時立即停止使用模板拼縫采用雙面膠密封，防止漏漿露筋防治墊塊強(qiáng)度≥C30，嚴(yán)禁使用碎磚或木塊替代鋼筋綁扎完成后嚴(yán)禁踩踏，設(shè)置專用馬道澆筑前檢查墊塊數(shù)量及牢固性五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高處作業(yè)防護(hù)折板施工區(qū)域設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，滿掛密目安全網(wǎng)作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)牢固操作平臺臨邊洞口設(shè)置蓋板（厚度≥50mm），采用膨脹螺栓固定臨時用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置三級配電兩級保護(hù)振搗器使用防漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）夜間施工照明采用36V安全電壓（二）文明施工要求揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺混凝土運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，出場前沖洗輪胎攪拌站設(shè)置封閉隔音棚，噪聲≤70dB廢棄物管理建筑垃圾分類存放，設(shè)置可回收/不可回收垃圾桶混凝土廢渣及時清理，采用罐車運(yùn)回商砼站再利用危險(xiǎn)廢棄物（廢油桶、廢膠管）交由有資質(zhì)單位處理六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)前期準(zhǔn)備：7天（含場地平整、放線、材料進(jìn)場）基層處理：5天（含鑿毛、裂縫處理、界面處理）鋼筋工程：10天（按每天完成80m2控制）模板工程：12天（含支撐體系搭設(shè)）混凝土工程：8天（分6個流水段施工）養(yǎng)護(hù)及驗(yàn)收：28天（含7天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度檢測）（二）進(jìn)度保障措施投入2套模板體系周轉(zhuǎn)使用，減少等待時間混凝土采用2個攪拌站供應(yīng)，確保連續(xù)澆筑高峰期投入作業(yè)人員60人（鋼筋工15人、木工20人、混凝土工15人、普工10人）關(guān)鍵線路：模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)，設(shè)置預(yù)警機(jī)制（延誤超2天啟動趕工措施）七、應(yīng)急預(yù)案（一）天氣突變應(yīng)對暴雨天氣準(zhǔn)備200m2防雨布，遇雨立即覆蓋未初凝混凝土雨后檢查模板支撐沉降，偏差超5mm立即加固調(diào)整混凝土配合比，適當(dāng)減少用水量高溫天氣調(diào)整作業(yè)時間（避開11:00-15:00高溫時段）骨料采取遮陽降溫措施（溫度≤30℃）摻加緩凝劑，延長初凝時間至8小時（二）設(shè)備故障應(yīng)對混凝土輸送泵故障備用1臺柴油輸送泵，確保30分鐘內(nèi)啟動已澆筑混凝土初凝前未能連續(xù)施工時，立即設(shè)置施工縫清理泵管內(nèi)殘留混凝土，防止凝固堵塞停電應(yīng)急配備200kW柴油發(fā)電機(jī)，確保振搗、照明設(shè)備運(yùn)行突然停電時立即啟動發(fā)電機(jī)，保障混凝土連續(xù)振搗配備應(yīng)急照明系統(tǒng)（持續(xù)照明時間≥8小時）八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收資料要求技術(shù)資料設(shè)計(jì)變更及洽商記錄原材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告混凝土配合比通知單、開盤鑒定施工測量放線記錄、沉降觀測記錄質(zhì)量記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（附影像資料）混凝土施工記錄（包括坍落度、澆筑時間、養(yǎng)護(hù)記錄）試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告（標(biāo)養(yǎng)、同條件）實(shí)體檢測報(bào)告（回彈、鋼筋掃描、裂縫觀測）（二）驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后提交驗(yàn)收申請監(jiān)理單位組織初驗(yàn)（重點(diǎn)檢查折角部位幾何尺寸）設(shè)計(jì)單位進(jìn)行結(jié)構(gòu)安全性核驗(yàn)建設(shè)