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文檔簡介
鋁管門頭施工方案設(shè)計(jì)一、工程概況本工程為商業(yè)沿街商鋪鋁管門頭改造項(xiàng)目,位于城市核心商圈主干道,建筑主體為框架結(jié)構(gòu),門頭設(shè)計(jì)采用現(xiàn)代簡約風(fēng)格,主材料選用6063-T5型號(hào)鋁合金管材,通過模塊化組合形成兼具功能性與裝飾性的立面系統(tǒng)。門頭總長度18.6米,高度3.2米,最大懸挑距離1.5米,需承受基本風(fēng)壓0.55kN/㎡及-15℃至40℃的極端溫度變化。工程內(nèi)容包括結(jié)構(gòu)加固、鋁管框架安裝、表面處理及電氣照明系統(tǒng)集成,計(jì)劃總工期25個(gè)工作日。二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)參數(shù)(一)材料性能指標(biāo)材料類型規(guī)格參數(shù)力學(xué)性能執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)主承重鋁管Φ80×3.5mm抗拉強(qiáng)度≥265MPa,屈服強(qiáng)度≥240MPaGB/T6892-2015次龍骨鋁管Φ50×2.0mm抗拉強(qiáng)度≥250MPa,屈服強(qiáng)度≥220MPaGB/T6892-2015連接件6061-T6角碼硬度≥95HBGB/T3098.1-2010密封膠中性硅酮耐候膠位移能力±25%,耐溫范圍-40℃~150℃GB16776-2005(二)結(jié)構(gòu)安全系數(shù)抗風(fēng)載設(shè)計(jì)系數(shù):1.4(基本風(fēng)壓×陣風(fēng)系數(shù)×體型系數(shù))抗震設(shè)防烈度:7度(0.15g),設(shè)計(jì)地震分組第二組結(jié)構(gòu)安全等級(jí):二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限15年撓度限值:L/250(L為懸挑構(gòu)件計(jì)算長度)三、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備深化設(shè)計(jì)完成鋁管排布節(jié)點(diǎn)詳圖(間距300mm×450mm網(wǎng)格)繪制結(jié)構(gòu)受力計(jì)算書(含支座反力、彎矩圖、剪力圖)制作1:5比例節(jié)點(diǎn)樣板,進(jìn)行抗拔力測試(要求≥1.2kN/點(diǎn))圖紙會(huì)審組織結(jié)構(gòu)工程師、幕墻設(shè)計(jì)師、電氣工程師三方會(huì)審重點(diǎn)復(fù)核預(yù)埋件位置與主體結(jié)構(gòu)配筋沖突點(diǎn)確認(rèn)鋁管表面處理工藝(氟碳噴涂三涂體系,膜厚≥60μm)(二)材料準(zhǔn)備材料采購計(jì)劃鋁合金管材:按理論重量+3%損耗量采購,進(jìn)場前進(jìn)行氧化膜厚度檢測(≥10μm)五金配件:不銹鋼螺栓(A2-70級(jí))、尼龍隔熱條(PA66-GF25)輔材:EPDM防水膠條(邵氏硬度70±5)、自粘型防水卷材(1.5mm厚)材料存放要求鋁管存放采用A型架立式堆放,每層間隔100mm方木,堆放高度≤1.8m膠黏劑類材料需在5℃~35℃環(huán)境儲(chǔ)存,遠(yuǎn)離火源,保質(zhì)期內(nèi)使用成品保護(hù):鋁管表面貼PE保護(hù)膜(厚度≥0.05mm),安裝前不得破損(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置劃分材料堆放區(qū)(20㎡)、加工區(qū)(15㎡)、工具存放區(qū)(5㎡)設(shè)置2個(gè)二級(jí)配電箱(380V/220V),配備防雨棚及漏電保護(hù)裝置搭設(shè)滿堂腳手架(立桿間距1.2m×1.2m,步距1.8m),鋪設(shè)防滑腳手板測量放線使用LeicaTS60全站儀進(jìn)行三維定位,精度控制在±2mm內(nèi)設(shè)置12個(gè)基準(zhǔn)控制點(diǎn)(含平面坐標(biāo)及高程)彈出鋁管安裝定位線、龍骨控制線及完成面控制線四、主要施工流程(一)結(jié)構(gòu)加固工程預(yù)埋件安裝采用M12化學(xué)錨栓固定200×200×8mm鋼板預(yù)埋件,鉆孔直徑14mm,植入深度≥10d錨栓安裝后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)(每50件一組,最小值≥15kN)預(yù)埋件表面涂刷環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)鋼轉(zhuǎn)接件焊接使用E4303焊條進(jìn)行角焊縫焊接,焊腳高度≥6mm,連續(xù)焊接長度≥100mm焊接完成后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行滲透檢測(PT),Ⅰ級(jí)合格焊后打磨處理,涂刷兩道防銹漆(干膜總厚度≥120μm)(二)鋁管框架安裝主框架施工采用雙拼Φ80鋁管作為主承重梁,通過M10不銹鋼螺栓與鋼轉(zhuǎn)接件連接(扭矩值45~50N·m)安裝順序遵循"先上后下、先里后外"原則,每完成3m跨度進(jìn)行水平度校正(偏差≤2mm/2m)設(shè)置伸縮縫(間距6m),采用20mm寬彈性墊塊填充次龍骨安裝Φ50鋁管通過三維可調(diào)連接件與主框架固定,調(diào)節(jié)精度±0.5mm安裝過程中使用磁力線墜檢測垂直度(偏差≤1.5mm/m)所有連接節(jié)點(diǎn)加裝防松墊片,點(diǎn)焊固定防墜裝置(三)鋁管飾面安裝模塊預(yù)制加工在車間進(jìn)行鋁管切割(公差控制±0.5mm),采用45°角對(duì)接+榫卯結(jié)構(gòu)預(yù)制單元尺寸1200×900mm,使用專用工裝保證拼裝精度單元板塊進(jìn)行編號(hào)(X軸1-6,Y軸A-D),對(duì)應(yīng)安裝位置圖現(xiàn)場組裝工藝采用"從中間向兩側(cè)"的安裝順序,每個(gè)單元板塊通過8個(gè)M8不銹鋼螺栓固定板塊間接縫預(yù)留8mm,填充泡沫棒后打注耐候膠(膠縫寬度6mm,厚度4mm)安裝完成后進(jìn)行淋水試驗(yàn)(持續(xù)30min,觀察室內(nèi)滲漏情況)五、關(guān)鍵施工技術(shù)(一)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性控制技術(shù)動(dòng)態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)在懸挑端設(shè)置3個(gè)位移監(jiān)測點(diǎn),使用精度0.01mm的數(shù)顯百分表每完成5個(gè)單元板塊測量一次,記錄荷載-位移曲線當(dāng)實(shí)測撓度超過計(jì)算值10%時(shí),立即停止施工并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案溫度變形控制計(jì)算鋁管在最大溫差55℃時(shí)的線膨脹量(ΔL=18.6m×23.5×10??/℃×55℃≈23.2mm)在主框架兩端設(shè)置滑動(dòng)支座,預(yù)留30mm伸縮空間采用分段施工,避開高溫時(shí)段(12:00-15:00)進(jìn)行關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)連接(二)精度控制工藝三維定位技術(shù)使用BIM技術(shù)建立數(shù)字孿生模型,實(shí)時(shí)對(duì)比施工坐標(biāo)與設(shè)計(jì)坐標(biāo)采用全站儀進(jìn)行空間坐標(biāo)放樣,每2m設(shè)置校核點(diǎn)安裝誤差超過3mm時(shí),采用偏心連接件進(jìn)行調(diào)整焊接變形控制采用對(duì)稱焊接法(先焊1/3長度,冷卻至常溫后焊剩余部分)焊接區(qū)域使用紅外測溫儀監(jiān)控(層間溫度≤150℃)焊后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行應(yīng)力消除處理(局部加熱至250℃,保溫30min)六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)分項(xiàng)工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)工程驗(yàn)收預(yù)埋件位置偏差:軸線≤10mm,平面高程≤5mm焊接質(zhì)量:無氣孔、夾渣、裂紋,咬邊深度≤0.5mm結(jié)構(gòu)承載力試驗(yàn):分級(jí)加載至設(shè)計(jì)荷載1.5倍,持荷1小時(shí)無塑性變形飾面工程驗(yàn)收鋁管安裝垂直度:≤3mm/全高表面平整度:≤2mm/2m靠尺接縫直線度:≤3mm/5m拉線膠縫飽滿度:100%無氣泡、斷縫(二)功能驗(yàn)收抗風(fēng)壓性能分級(jí)升壓至1.5倍設(shè)計(jì)風(fēng)壓,持荷10min,觀察結(jié)構(gòu)變形測壓孔布置間距≤1.5m,記錄壓力差與位移關(guān)系水密性能淋水強(qiáng)度2L/(㎡·min),持續(xù)60min,檢查室內(nèi)側(cè)滲漏點(diǎn)重點(diǎn)檢測轉(zhuǎn)角部位、開啟扇周邊及排水系統(tǒng)七、施工進(jìn)度計(jì)劃(一)進(jìn)度控制節(jié)點(diǎn)工作內(nèi)容計(jì)劃工期前置條件資源配置施工準(zhǔn)備3天圖紙會(huì)審?fù)瓿杉夹g(shù)人員2人,測量工2人結(jié)構(gòu)加固5天預(yù)埋件檢測合格鋼結(jié)構(gòu)工4人,焊工2人主框架安裝6天結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過安裝工6人,吊裝設(shè)備1臺(tái)飾面安裝7天主框架驗(yàn)收安裝工8人,輔助工4人收尾驗(yàn)收4天飾面工程完成質(zhì)檢員2人,電工2人(二)進(jìn)度保障措施資源保障材料儲(chǔ)備量達(dá)到總用量的60%,設(shè)置備用供應(yīng)商名錄配置2個(gè)施工班組(A/B班),實(shí)施12小時(shí)輪班制關(guān)鍵設(shè)備(如鋁管切割機(jī)床)準(zhǔn)備備用設(shè)備進(jìn)度控制每日召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì),采用Project軟件跟蹤計(jì)劃偏差設(shè)置3個(gè)關(guān)鍵線路控制點(diǎn)(預(yù)埋件完成、主框架合龍、竣工驗(yàn)收)延誤超過2天時(shí),啟動(dòng)趕工預(yù)案(增加作業(yè)人員或延長作業(yè)時(shí)間)八、安全文明施工(一)安全防護(hù)體系高空作業(yè)防護(hù)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿(橫桿間距0.6m),滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100c㎡)作業(yè)人員配備雙鉤安全帶(靜載測試≥15kN),使用防墜器(墜落距離≤1.5m)搭設(shè)水平安全平網(wǎng)(每隔10m設(shè)置一道),網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力≥1.6kN臨時(shí)用電管理實(shí)施"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)",漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣檢測(絕緣電阻≥2MΩ)電纜線路架空敷設(shè)(高度≥2.5m),過路處穿鋼管保護(hù)(二)文明施工措施揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)(覆蓋率100%作業(yè)面),PM10濃度控制≤0.5mg/m3切割作業(yè)設(shè)置防塵罩,廢料及時(shí)灑水降塵出入口設(shè)置車輛沖洗平臺(tái)(含三級(jí)沉淀池)噪聲管理高噪聲設(shè)備(如切割機(jī))設(shè)置隔音棚,晝間噪聲≤70dB,夜間≤55dB合理安排施工時(shí)間(7:00-12:00,14:00-20:00)敏感區(qū)域設(shè)置噪聲監(jiān)測點(diǎn),每小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)九、成品保護(hù)措施(一)工序保護(hù)加工階段鋁管切割面采用專用保護(hù)帽密封,防止氧化腐蝕成品板塊使用EPE珍珠棉包裹(厚度≥5mm),四角加裝硬紙板護(hù)角安裝階段腳手架搭設(shè)與鋁管飾面保持300mm安全距離,設(shè)置隔離防護(hù)層交叉作業(yè)時(shí)使用防火帆布全封閉遮擋,下方設(shè)置警戒區(qū)(二)交付保護(hù)清潔保養(yǎng)使用中性清潔劑(pH值6-8)配合軟質(zhì)抹布清潔表面膠縫清理采用專用刮板,不得使用刀片直接接觸鋁管表面清潔完成后涂刷專用保護(hù)劑(含納米級(jí)二氧化硅成分)維護(hù)手冊(cè)提供詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃表(月度檢查膠縫,季度清潔表面,年度結(jié)構(gòu)檢測)配備專用維修工具包(含扭矩扳手、膠槍、備用連接件)培訓(xùn)物業(yè)管理人員3名,掌握基本檢查與應(yīng)急處理技能十、應(yīng)急預(yù)案(一)結(jié)構(gòu)安全應(yīng)急突發(fā)變形處置立即啟動(dòng)紅色預(yù)警,疏散施工人員至安全區(qū)域(距離≥10m)采用臨時(shí)支撐加固(選用Φ100×4.5mm無縫鋼管,間距≤1.5m)組織專家評(píng)估后制定專項(xiàng)加固方案,卸載至設(shè)計(jì)荷載50%極端天氣應(yīng)對(duì)臺(tái)風(fēng)預(yù)警(風(fēng)力≥8級(jí))前完成以下工作:固定所有松散材料,切斷非必要電源安裝防風(fēng)纜繩(直徑12mm鋼絲繩,抗拉強(qiáng)度≥1570MPa)撤離高空作業(yè)人員,設(shè)置應(yīng)急排水系統(tǒng)(抽水泵流量≥50m3/h)(二)火災(zāi)應(yīng)急響應(yīng)初期火災(zāi)控制施工現(xiàn)場配置4組ABC干粉滅火器(每組2具4kg),設(shè)置消防沙池(2m3)焊接作業(yè)辦理動(dòng)火證,配備看火人及滅火器材(距離≤5m)易燃材料存放區(qū)設(shè)置感煙探測器,與消防控制室聯(lián)動(dòng)人員疏散預(yù)案繪制疏散路線圖(設(shè)置2個(gè)安全出口,寬度≥1.2m)每50㎡設(shè)置應(yīng)急照明(連續(xù)照明≥90min),疏散指示標(biāo)志間距≤10m每月組織一次應(yīng)急演練,演練記錄存檔備查十一、工程驗(yàn)收資料(一)技術(shù)文件竣工圖(含結(jié)構(gòu)、建筑、電氣專業(yè))材料出廠合格證及性能檢測報(bào)告(原件)隱蔽工程驗(yàn)收記錄(含影像資料)結(jié)構(gòu)安全計(jì)算書及復(fù)核報(bào)告抗風(fēng)壓、水密性、氣密性檢測報(bào)告(二)驗(yàn)收表格分項(xiàng)工程質(zhì)量
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