橫沖玻璃平臺(tái)施工技術(shù)交底一、工程概況本項(xiàng)目為橫沖玻璃平臺(tái)施工，采用鋼結(jié)構(gòu)框架與玻璃面板組合體系，設(shè)計(jì)活荷載2.0kN/㎡，平臺(tái)尺寸根據(jù)現(xiàn)場實(shí)測數(shù)據(jù)確定。結(jié)構(gòu)形式為懸挑式鋼結(jié)構(gòu)，最大懸挑長度6m，平臺(tái)標(biāo)高12.5m，采用雙層夾膠鋼化玻璃作為面板材料，總建設(shè)面積約180㎡。二、材料技術(shù)要求（一）鋼結(jié)構(gòu)材料主體結(jié)構(gòu)：主梁采用Q355B工字鋼（規(guī)格IPE300），次梁采用Q355B槽鋼（規(guī)格12#），鋼材屈服強(qiáng)度≥345MPa，抗拉強(qiáng)度470-630MPa，伸長率≥22%。連接材料：高強(qiáng)度螺栓采用10.9級摩擦型高強(qiáng)螺栓，扭矩系數(shù)0.11-0.15；焊接材料選用E50系列焊條，其熔敷金屬抗拉強(qiáng)度≥490MPa。防腐處理：鋼材表面進(jìn)行噴砂除銹（Sa2.5級），涂裝環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度80μm）+環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度120μm）+氟碳面漆（干膜厚度60μm），總干膜厚度≥260μm。（二）玻璃材料面板玻璃：采用6mm+1.52PVB+6mm雙鋼化夾膠玻璃，玻璃彎曲強(qiáng)度≥150MPa，彈性模量72GPa，可見光透射比≥85%。邊緣處理：玻璃邊緣進(jìn)行精磨加工，倒棱寬度2mm，所有切割面進(jìn)行拋光處理，防止應(yīng)力集中。密封材料：硅酮結(jié)構(gòu)密封膠（位移能力±25%）、中性硅酮耐候密封膠（邵氏硬度20-30A），固化時(shí)間≥7天，粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa。三、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝（一）測量放線基準(zhǔn)控制：以建筑±0.000標(biāo)高為基準(zhǔn)，使用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)放樣，設(shè)置6個(gè)永久性控制點(diǎn)，測量誤差控制在±3mm內(nèi)。預(yù)埋件定位：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土基礎(chǔ)上標(biāo)記預(yù)埋件位置，采用十字線定位法，預(yù)埋件平面位置偏差≤5mm，標(biāo)高偏差≤10mm。（二）鋼結(jié)構(gòu)加工構(gòu)件加工：切割：采用數(shù)控等離子切割，切割面垂直度偏差≤0.05t（t為板厚），且≤2mm焊接：主焊縫采用埋弧自動(dòng)焊，焊腳尺寸按設(shè)計(jì)要求，一級焊縫進(jìn)行100%超聲波探傷，二級焊縫探傷比例20%矯正：采用機(jī)械矯正，冷矯正時(shí)環(huán)境溫度不低于-12℃，矯正后鋼材表面不應(yīng)有明顯凹痕構(gòu)件驗(yàn)收：加工完成的構(gòu)件進(jìn)行尺寸復(fù)核，允許偏差：構(gòu)件長度：±3mm截面尺寸：±2mm側(cè)彎：L/2000（L為構(gòu)件長度），且≤10mm（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝吊裝流程：吊裝設(shè)備：選用25t汽車吊，吊具采用雙吊點(diǎn)吊裝法，鋼絲繩安全系數(shù)≥8吊裝順序：先安裝主承重梁，后安裝次梁及支撐系統(tǒng)，形成穩(wěn)定單元后再擴(kuò)展施工臨時(shí)固定：采用剛性臨時(shí)支撐，每個(gè)獨(dú)立單元設(shè)置4個(gè)支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)抗滑移承載力≥50kN精度控制：標(biāo)高控制：使用水準(zhǔn)儀測量，允許偏差±5mm軸線偏差：≤3mm垂直度：H/1000（H為柱高），且≤15mm高強(qiáng)螺栓施工：安裝前進(jìn)行摩擦面處理，抗滑移系數(shù)≥0.45初擰扭矩為終擰扭矩的50%，終擰采用扭矩扳手，終擰扭矩值按公式T=K·P·d計(jì)算（K為扭矩系數(shù)，P為設(shè)計(jì)預(yù)拉力，d為螺栓直徑）終擰后進(jìn)行扭矩檢查，復(fù)擰扭矩偏差應(yīng)在±10%內(nèi)四、玻璃安裝工藝（一）玻璃加工與運(yùn)輸玻璃裁切：根據(jù)排版圖進(jìn)行玻璃裁切，尺寸允許偏差：長度、寬度：±2mm對角線差：≤3mm厚度差：±0.2mm邊緣處理：玻璃邊緣進(jìn)行倒棱（寬度2mm）、磨邊處理，倒棱角度45°±5°，磨邊光潔度Ra≤0.8μm運(yùn)輸存儲(chǔ)：采用專用玻璃運(yùn)輸架，架體設(shè)置柔性緩沖墊玻璃立放角度≥75°，每層玻璃間墊3mm厚EVA膠墊存儲(chǔ)環(huán)境溫度5-30℃，相對濕度40%-70%（二）玻璃安裝支撐框架清理：安裝前清除鋼結(jié)構(gòu)表面油污、灰塵，密封膠接觸面用異丙醇擦拭干凈玻璃定位：采用不銹鋼玻璃托條（厚度5mm，寬度30mm），托條間距≤500mm玻璃與鋼框架間隙控制在5-8mm，使用塞尺檢查，每塊玻璃檢查不少于4點(diǎn)密封施工：打膠前粘貼美紋紙，膠縫寬度10mm，深度8mm（膠縫寬度與深度比1:0.8）采用雙組分硅酮結(jié)構(gòu)膠，混合比例（主劑:固化劑）10:1，施膠速度300mm/s，施膠后采用專用工具壓平，確保膠縫飽滿連續(xù)密封膠施工后進(jìn)行剝離試驗(yàn)（每500m膠縫取1組試樣），粘結(jié)強(qiáng)度≥0.6MPa五、安全專項(xiàng)措施（一）高空作業(yè)安全防護(hù)設(shè)施：作業(yè)平臺(tái)滿鋪50mm厚木腳手板，腳手板兩端用12#鐵絲固定，外側(cè)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板安裝防墜安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力≥1.6kN個(gè)人防護(hù)：作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（靜載測試≥15kN），使用防墜器（額定荷載≥15kN），安全帶應(yīng)高掛低用，安全繩長度≤2m惡劣天氣應(yīng)對：遇雷雨、大霧或風(fēng)力≥6級天氣，立即停止高空作業(yè)，已安裝構(gòu)件采取臨時(shí)加固措施（二）吊裝作業(yè)安全吊具檢查：吊裝前檢查吊具，鋼絲繩安全系數(shù)≥8，卸扣額定荷載≥1.5倍構(gòu)件重量，吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫裝置吊裝區(qū)域管理：設(shè)置安全警戒區(qū)（半徑10m），配備專職安全員旁站監(jiān)督，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，起吊時(shí)構(gòu)件下方嚴(yán)禁有人通過構(gòu)件穩(wěn)定控制：構(gòu)件吊裝設(shè)置2根溜繩控制旋轉(zhuǎn)，起吊角度≤60°，起吊速度≤0.5m/s（三）消防安全消防設(shè)施：施工現(xiàn)場每50m設(shè)置2組滅火器（4kg干粉+2L二氧化碳），動(dòng)火作業(yè)辦理許可證，配備看火人及滅火器材動(dòng)火管理：焊接作業(yè)時(shí)設(shè)置接火斗（尺寸500×500mm），作業(yè)點(diǎn)下方10m范圍內(nèi)清除易燃物，配備2個(gè)8kg干粉滅火器電氣安全：施工用電采用TN-S系統(tǒng)，配電箱設(shè)置三級漏電保護(hù)（漏電動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空高度≥2.5m六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收主控項(xiàng)目：鋼材力學(xué)性能、化學(xué)成分符合設(shè)計(jì)要求高強(qiáng)度螺栓連接副終擰扭矩偏差在±10%內(nèi)焊縫探傷檢測一級焊縫100%合格，二級焊縫≥95%合格一般項(xiàng)目：表面涂裝：附著力測試≥5MPa，無針孔、氣泡構(gòu)件安裝：垂直度偏差≤H/1000（H為柱高），且≤15mm摩擦面抗滑移系數(shù)≥0.45（二）玻璃安裝驗(yàn)收主控項(xiàng)目：玻璃品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計(jì)要求密封膠施工質(zhì)量：膠縫寬度偏差±0.5mm，深度偏差±0.3mm玻璃板塊間接縫高低差≤0.5mm一般項(xiàng)目：玻璃表面質(zhì)量：每平方米允許直徑≤0.5mm的氣泡2個(gè)，不允許有裂紋、缺角膠縫外觀：表面平整光滑，無氣泡、斷縫，收膠縫呈圓弧形玻璃邊緣處理：倒棱、磨邊符合設(shè)計(jì)要求，無毛刺（三）荷載試驗(yàn)靜載試驗(yàn)：分級施加1.5倍設(shè)計(jì)活荷載（3.0kN/㎡），持荷1小時(shí)，結(jié)構(gòu)最大撓度≤L/250（L為跨度），卸載后殘余變形≤L/5000動(dòng)載試驗(yàn)：采用0.5kN集中荷載進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，沖擊次數(shù)10次，每次沖擊后檢查結(jié)構(gòu)有無異響、變形，玻璃無破損七、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)保護(hù)：安裝完成的鋼結(jié)構(gòu)采用彩條布覆蓋，防止雨水侵蝕嚴(yán)禁在鋼結(jié)構(gòu)上焊接臨時(shí)構(gòu)件，確需焊接時(shí)采取防火措施高強(qiáng)螺栓連接處設(shè)置防護(hù)帽，防止螺栓銹蝕玻璃保護(hù)：玻璃表面粘貼專用保護(hù)膜（厚度≥0.05mm），保護(hù)膜在竣工驗(yàn)收前拆除玻璃邊緣設(shè)置泡沫護(hù)角（厚度≥10mm），防止碰撞破損嚴(yán)禁在玻璃表面放置重物，施工工具采用軟質(zhì)包裹八、施工注意事項(xiàng)溫度影響：鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)環(huán)境溫度低于0℃需采取預(yù)熱措施（預(yù)熱溫度80-120℃）玻璃安裝避免在陽光直射下施工，當(dāng)玻璃表面溫度超過40℃時(shí)停止安裝工序銜接：鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后間隔7天方可進(jìn)行玻璃安裝（確保焊接應(yīng)力釋放）密封膠施工后養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度15-27℃，相對濕度≥50%，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁淋雨應(yīng)急處理：玻璃破損應(yīng)急：立即設(shè)置警戒區(qū)，采用專用吸盤工具移除破損玻璃，清理碎片后更換備用玻璃結(jié)構(gòu)變形應(yīng)急：發(fā)現(xiàn)異常變形時(shí)立即停止施工，卸載并檢查支撐系統(tǒng)，采取加固措施后方可繼續(xù)九、技術(shù)檔案要求施工記錄：鋼結(jié)構(gòu)吊裝記錄：包含構(gòu)件編號、吊裝時(shí)間、吊裝位置、垂直度偏差等玻璃安裝記錄：包含玻璃編號、