承重墻雙包梁施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程為框架結(jié)構(gòu)住宅樓改造項(xiàng)目，涉及3#樓2單元3層至5層承重墻體加固施工，需在原混凝土承重梁兩側(cè)新增鋼筋混凝土包裹層（雙包梁）。原結(jié)構(gòu)梁截面尺寸為250mm×500mm，設(shè)計(jì)雙包梁總截面尺寸為350mm×600mm，單側(cè)新增混凝土厚度50mm，采用C30細(xì)石混凝土澆筑，HRB400E級鋼筋配筋，抗震設(shè)防烈度8度，設(shè)計(jì)使用年限50年。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審組織技術(shù)人員核對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙與現(xiàn)場實(shí)際尺寸偏差，重點(diǎn)復(fù)核原梁軸線位置、截面尺寸、鋼筋配置等參數(shù)，形成《圖紙會(huì)審記錄》并經(jīng)設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。對原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度進(jìn)行回彈檢測，實(shí)測值需≥C25，碳化深度≤3mm。施工深化設(shè)計(jì)繪制雙包梁鋼筋排布詳圖，明確縱向受力鋼筋（Φ16@150）、箍筋（Φ8@100/200）及拉結(jié)筋（Φ6@450梅花形布置）的具體位置，確保新增鋼筋與原梁鋼筋有效連接。編制模板配板圖，采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距200mm）+Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。（二）材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī)格型號(hào)質(zhì)量要求檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)細(xì)石混凝土C30P6抗?jié)B坍落度180±20mmGB/T50080-2016縱向鋼筋Φ16HRB400E屈服強(qiáng)度≥400MPaGB/T1499.2-2018箍筋Φ8HRB400E抗拉強(qiáng)度≥540MPaGB/T1499.2-2018植筋膠改性環(huán)氧型鋼-混凝土粘結(jié)強(qiáng)度≥3.6MPaGB50367-2013模板18mm厚多層板靜曲強(qiáng)度≥15MPaGB/T17656-2018（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備作業(yè)面清理拆除原梁兩側(cè)裝飾層至結(jié)構(gòu)基層，采用機(jī)械切割+人工鑿除方式處理，嚴(yán)禁使用大錘沖擊。清理后梁表面平整度誤差≤5mm/m，邊角線垂直度偏差≤3mm。臨時(shí)支撐搭設(shè)在原梁下方300mm處搭設(shè)滿堂腳手架，立桿縱距0.8m、橫距0.6m，步距1.5m，設(shè)置雙向水平剪刀撐（間距≤6m）。立桿底部墊50mm厚通長木板，頂部安裝可調(diào)節(jié)U托，與原梁間隙采用木楔楔緊。三、主要施工流程定位放線→原結(jié)構(gòu)處理→植筋施工→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→模板拆除四、關(guān)鍵施工工藝（一）原結(jié)構(gòu)處理表面鑿毛使用電鎬在原梁兩側(cè)面鑿出深度≥5mm的粗糙面，鑿毛率≥80%，露出新鮮混凝土面。采用高壓水槍（壓力≥0.5MPa）沖洗表面浮渣，晾干后涂刷界面處理劑（水泥基滲透結(jié)晶型），涂刷厚度1.2mm，表干時(shí)間控制在2h內(nèi)。缺陷修補(bǔ)對原梁表面蜂窩、麻面等缺陷，采用環(huán)氧樹脂砂漿修補(bǔ)：按環(huán)氧樹脂:固化劑:石英砂=1:0.2:2.5比例拌合，分層抹壓至與原梁表面齊平，養(yǎng)護(hù)溫度≥5℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥72h。（二）植筋施工鉆孔作業(yè)使用Φ18mm合金鉆頭鉆孔，孔深15d（d為鋼筋直徑），即240mm，孔徑比鋼筋直徑大2mm。鉆孔位置避開原梁主筋，采用鋼筋掃描儀定位，鉆孔傾斜角度≤3°。成孔后用高壓氣泵（壓力0.6MPa）清孔3次，再用丙酮擦拭孔壁。注膠植筋采用注射式植筋膠，從孔底向上緩慢注膠至孔深2/3處，將鋼筋旋轉(zhuǎn)插入孔內(nèi)（轉(zhuǎn)速30r/min），確保膠液溢出。植筋后24h內(nèi)嚴(yán)禁擾動(dòng)，常溫下養(yǎng)護(hù)7d后進(jìn)行抗拔試驗(yàn)，抽檢數(shù)量為1%且≥3根，試驗(yàn)值≥110kN（Φ16鋼筋設(shè)計(jì)錨固力）。（三）鋼筋工程鋼筋加工縱向鋼筋采用直螺紋連接，絲頭加工長度25mm，牙型飽滿度≥95%，用通止規(guī)檢驗(yàn)合格后套保護(hù)帽。箍筋彎鉤角度135°，平直段長度10d，加工尺寸允許偏差±5mm。綁扎施工先安裝縱向受力鋼筋，與原梁植筋采用幫條焊連接（幫條長度10d，雙面施焊），焊縫厚度≥4mm。箍筋開口應(yīng)錯(cuò)開布置，綁扎點(diǎn)梅花形分布，每個(gè)交點(diǎn)用20#火燒絲雙股綁扎，綁扎扣朝內(nèi)。設(shè)置Φ10mm鋼筋保護(hù)層墊塊，間距500mm，墊塊強(qiáng)度≥C30。（四）模板工程模板安裝采用18mm厚多層板，背面次楞為50×100mm木方（間距200mm），主楞為雙拼Φ48鋼管（間距600mm）。模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，采用M12對拉螺栓加固（橫向間距400mm，豎向間距500mm），螺栓套管采用Φ20mmPVC管。標(biāo)高控制在模板內(nèi)側(cè)彈出混凝土澆筑標(biāo)高控制線（+50mm線），四角設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀校核，允許偏差±3mm。模板安裝完成后進(jìn)行剛度檢查，加載1.2倍設(shè)計(jì)荷載后撓度≤1.5mm。（五）混凝土工程澆筑施工采用商品細(xì)石混凝土，坍落度經(jīng)時(shí)損失≤30mm/h。使用Φ30mm插入式振搗棒振搗，振搗點(diǎn)間距300mm，快插慢拔，振搗時(shí)間15-30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。分層澆筑厚度≤500mm，上下層澆筑間隔≤2h。養(yǎng)護(hù)措施澆筑完成12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，環(huán)境溫度保持在15-25℃，相對濕度≥90%。養(yǎng)護(hù)期間每日測溫4次，混凝土內(nèi)部與表面溫差≤25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。五、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）主控項(xiàng)目鋼筋保護(hù)層厚度：允許偏差+10mm，-5mm，采用鋼筋位置測定儀檢測，合格率≥90%混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度≥30MPa，回彈法檢測推定值≥設(shè)計(jì)值1.1倍植筋抗拔力：實(shí)測值≥設(shè)計(jì)值1.1倍，最小破壞荷載≥121kN（二）一般項(xiàng)目模板軸線位置偏差≤5mm，截面尺寸偏差+4mm，-5mm鋼筋綁扎間距偏差±10mm，排距偏差±5mm混凝土表面平整度≤8mm/2m，預(yù)埋件位置偏差≤10mm六、安全文明施工（一）安全防護(hù)腳手架安全搭設(shè)前編制專項(xiàng)方案并經(jīng)專家論證，搭設(shè)完成后驗(yàn)收掛牌。作業(yè)層滿鋪腳手板，設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板，腳手板用12#鐵絲綁扎牢固，嚴(yán)禁探頭板。臨時(shí)用電施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s）。振搗器、電鎬等電動(dòng)工具設(shè)專人管理，電纜架空高度≥2.5m，嚴(yán)禁拖地敷設(shè)。（二）環(huán)境保護(hù)噪聲控制機(jī)械作業(yè)時(shí)間限定在8:00-12:00、14:00-18:00，夜間施工辦理許可手續(xù)，噪聲排放≤55dB（晝間）/45dB（夜間）。揚(yáng)塵治理施工現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī)（覆蓋率100%作業(yè)面），裸土覆蓋率100%，出入口安裝車輛沖洗平臺(tái)（沖洗壓力0.8MPa），廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排入市政管網(wǎng)。七、應(yīng)急預(yù)案（一）模板坍塌應(yīng)急立即啟動(dòng)應(yīng)急小組，疏散作業(yè)人員至安全區(qū)域，設(shè)置警戒線采用Φ48鋼管臨時(shí)加固，間距300mm設(shè)置斜撐，角度45°組織專家評估后制定拆除方案，采用分段卸荷法拆除，嚴(yán)禁整體推倒（二）混凝土開裂處理對表面收縮裂縫（寬度＜0.2mm），采用環(huán)氧樹脂漿液低壓灌注（壓力0.2MPa）對結(jié)構(gòu)受力裂縫（寬度≥0.2mm），鉆斜孔交叉注漿，注漿材料采用無收縮水泥漿（水灰比0.4）八、驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收鋼筋工程、模板工程、混凝土工程分別組織驗(yàn)收，驗(yàn)收參與單位包括建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工四方，形成《分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》。竣工驗(yàn)收施工完成后60d進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢測，包括荷載試驗(yàn)（分級加載至1.2倍設(shè)計(jì)荷載）、超聲波探傷（檢測混凝土內(nèi)部缺陷），檢測合格后簽署《竣工驗(yàn)收證明書》。九、施工進(jìn)度計(jì)劃施工階段持續(xù)時(shí)間關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)資源配置施工準(zhǔn)備7d材料進(jìn)場檢驗(yàn)技術(shù)員2人、質(zhì)檢員1人原結(jié)構(gòu)處理5d界面處理劑涂刷施工班組8人植筋施工10d抗拔試驗(yàn)合格植筋專業(yè)班組4人鋼筋綁扎6d隱蔽工程驗(yàn)收鋼筋工6人模板安裝4d模板垂直度檢測木工5人混凝土澆筑2d試塊制作混凝土工4人養(yǎng)護(hù)及拆除15d強(qiáng)度檢測達(dá)標(biāo)普工3人注：總工期49d，遇雨天順延，關(guān)鍵線路為：原結(jié)構(gòu)處理→植筋施工→鋼筋綁扎→混凝土澆筑。十、質(zhì)量保證措施三檢制實(shí)施施工班組自檢（100%檢查）→質(zhì)檢員復(fù)檢（抽檢比例30%）→監(jiān)理驗(yàn)收（關(guān)鍵工序全檢），每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序。過程監(jiān)測混凝土澆筑時(shí)留置標(biāo)養(yǎng)試塊（每組3塊）和同條件試塊（每組6塊），分別用于28d強(qiáng)度評定和拆模強(qiáng)