二層平臺防水施工方案一、施工準備（一）技術準備圖紙會審與深化設計組織技術人員進行圖紙會審，重點核查平臺結構標高、排水坡度（設計要求≥2%）、陰陽角弧度處理等關鍵節(jié)點編制《防水節(jié)點深化設計圖》，明確落水口、管道根部、伸縮縫等12處特殊部位的加強處理措施進行BIM建模模擬，提前發(fā)現(xiàn)結構沖突點，輸出《碰撞檢查報告》施工方案編制編制詳細的施工工藝流程卡，明確各工序質量控制點及驗收標準制定針對不同天氣條件的施工預案（雨天停工閾值：日降雨量＞5mm，風力≥6級）編制《防水施工進度計劃橫道圖》，明確各工序銜接時間節(jié)點（二）現(xiàn)場準備基層處理采用激光掃平儀檢測基層平整度，誤差控制在3mm/2m范圍內使用混凝土強度回彈儀檢測基層強度，確保C25以上方可施工對表面裂縫進行壓力注漿處理，寬度＞0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂灌注作業(yè)面布置設置3處材料堆放區(qū)（每區(qū)面積≥15㎡），配備防雨棚及防火器材劃分施工流水段，設置4個作業(yè)小組的施工邊界標識安裝臨時照明系統(tǒng)，確保夜間施工照度≥50lux二、材料選擇（一）主材選用材料名稱規(guī)格型號技術參數(shù)用量估算自粘改性瀝青防水卷材3mm厚PE膜覆面拉力≥800N/50mm，延伸率≥30%1200㎡聚氨酯防水涂料雙組分1:2配比固含量≥92%，拉伸強度≥2.4MPa350kg水泥基滲透結晶型防水涂料灰色粉末滲透深度≥30mm，抗?jié)B壓力≥1.5MPa200kg（二）輔材配置基層處理材料水泥基修補砂漿（抗壓強度≥35MPa）界面處理劑（固含量≥45%）角磨機專用砂輪片（120目）節(jié)點密封材料丁基橡膠密封膠帶（寬度50mm）遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）金屬壓條（不銹鋼材質1.2mm厚）三、施工工藝（一）基層處理工序表面清理采用高壓水槍（8MPa壓力）沖洗表面浮灰使用鋼絲刷清理頑固污漬，局部油污采用二甲苯擦拭吹風機吹干基層表面，確保含水率≤9%缺陷修復采用聚合物砂漿修補蜂窩麻面，單次修補厚度≤10mm陰陽角部位做成R=50mm圓弧角，使用專用圓弧抹具成型管道根部設置環(huán)形凹槽（寬20mm×深15mm）（二）防水層施工第一遍防水層（涂料層）采用鋸齒形刮板涂布聚氨酯涂料，厚度控制在1.2mm特殊部位進行多遍涂布：落水口周圍涂刷半徑500mm范圍，增加2道附加層實干時間控制：25℃環(huán)境下≥4h，采用指觸法檢測第二遍防水層（卷材層）采用熱熔法施工，噴槍溫度控制在180-200℃卷材搭接寬度：長邊80mm，短邊100mm，采用熱風焊接加強鋪設方向由低向高進行，排水坡度方向與卷材長邊平行保護層施工澆筑50mm厚C20細石混凝土，內配Φ4@150雙向鋼筋網每6m設置分格縫，內嵌聚乙烯泡沫條后灌注密封膠表面拉毛處理，養(yǎng)護期不少于7d（三）特殊節(jié)點處理落水口施工安裝不銹鋼防水托盤（直徑300mm）采用"喇叭口"形增強層，附加卷材三層疊加防水涂料多道涂刷，形成厚度≥5mm的防水加強區(qū)伸縮縫處理設置可卸式止水帶（寬度300mm）縫內填充閉孔泡沫板（密度≥40kg/m3）頂部采用金屬蓋板機械固定四、質量控制（一）過程控制措施工序檢驗實行"三檢制"（自檢、互檢、專檢），每道工序驗收合格率需達100%建立《防水施工質量追溯表》，詳細記錄各部位施工參數(shù)每500㎡隨機抽取3處進行粘結強度檢測，要求≥0.3MPa試驗檢測雨后觀察試驗：每道防水層完成后進行24h積水試驗現(xiàn)場抽樣送檢：卷材每1000㎡送檢1組，涂料每500kg送檢1組采用電火花檢測儀（30kV）進行整體漏電檢測，確保無針孔（二）質量驗收標準主控項目防水層厚度：允許偏差-10%，采用測厚儀每100㎡檢測10點粘結強度：現(xiàn)場剝離試驗≥1.5N/mm不透水性：0.3MPa壓力下恒壓30min無滲漏一般項目卷材搭接縫寬度：允許偏差-5mm，每50m檢測3處表面平整度：3mm/2m靠尺檢查排水坡度：用水準儀檢測，確保符合設計要求五、安全措施（一）防護體系高空作業(yè)防護設置1.2m高防護欄桿，立桿間距≤2m，橫桿兩道滿掛密目安全網（網目密度≥2000目/100cm2）作業(yè)人員配備雙鉤安全帶，固定在專用安全繩上臨時用電安全采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱配備防濺型插座，漏電動作電流≤30mA照明線路采用雙絕緣導線，架空高度≥2.5m（二）管理措施安全教育培訓特種作業(yè)人員持證上崗，崗前培訓不少于8學時每日開展"三交三查"安全活動（交任務、交安全、交技術；查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）每周組織防水施工專項安全技術交底應急管理配備2套應急救援物資（包括急救箱、滅火器、應急照明等）制定火災、觸電、高處墜落等專項應急預案每月組織1次應急演練，留存影像記錄六、施工進度計劃（一）關鍵節(jié)點控制基層處理階段（7天）D1-2：表面清理及缺陷修復D3-4：界面處理及干燥養(yǎng)護D5-7：基層驗收及修補防水層施工階段（12天）D8-10：第一遍涂料施工D11-15：卷材鋪貼施工D16-19：保護層施工（二）資源配置計劃人力資源管理人員：項目經理1人，技術負責人1人，質量安全員2人作業(yè)人員：防水工16人，普工8人，電工1人，焊工2人機械設備主要設備：熱熔噴槍4臺，高壓清洗機2臺，電動攪拌器4臺檢測設備：測厚儀1臺，電火花檢測儀1臺，回彈儀1臺七、成品保護（一）防護措施防水層保護卷材施工完成后24h內禁止人員踩踏采用木腳手板覆蓋已施工區(qū)域，鋪設寬度≥1.2m管道安裝時設置硬質保護套管，避免穿刺防水層交叉作業(yè)保護與后續(xù)工序單位簽訂《成品保護責任書》設置明顯的"防水施工區(qū)域，嚴禁重載"警示標識安排2名專職成品保護員，實行24小時巡查（二）修復方案局部損壞處理直徑＜100mm的破損：采用"補丁法"修復，補丁超出破損邊緣150mm長度＜500mm的裂縫：切割V型槽后采用防水涂料嵌填大面積損壞：鏟除重做，搭接寬度≥200mm修復后檢測修補部位進行24h蓄水試驗采用