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基坑護(hù)欄立桿標(biāo)準(zhǔn)化施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審:組織技術(shù)人員核對基坑支護(hù)設(shè)計(jì)圖紙、護(hù)欄立桿布置圖,明確立桿間距(常規(guī)1.5-2m)、高度(≥1.2m)及與基坑邊緣的安全距離(≥1.0m),形成圖紙會(huì)審記錄并由技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)。方案交底:編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件,內(nèi)容包括立桿安裝流程、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造(如基礎(chǔ)埋深、橫桿連接方式)及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),通過三級交底(項(xiàng)目總工→施工員→作業(yè)班組)確保全員掌握技術(shù)要點(diǎn)。測量放線:使用全站儀或GPS定位系統(tǒng),根據(jù)設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出立桿軸線,采用白灰或木樁標(biāo)記點(diǎn)位,偏差控制在±50mm以內(nèi);同時(shí)設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn),用于控制立桿頂面標(biāo)高。1.2現(xiàn)場準(zhǔn)備場地平整:清除基坑周邊5m范圍內(nèi)的障礙物(如堆土、雜物),平整立桿安裝區(qū)域場地,坡度不大于3%,確保施工機(jī)械通行順暢?;A(chǔ)處理:根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告,若地基土為軟土(承載力特征值<100kPa),需對立桿基礎(chǔ)進(jìn)行換填處理(采用級配砂石,分層碾壓,壓實(shí)系數(shù)≥0.94);若為巖石地基,需采用機(jī)械鉆孔植筋工藝。臨時(shí)設(shè)施:搭設(shè)材料堆放區(qū)(硬化地面+防雨棚)、工具存放區(qū)(配備滅火器2組)及作業(yè)人員休息區(qū),設(shè)置安全警示標(biāo)志(如“禁止翻越”“注意安全”)。1.3資源配置人員配置:項(xiàng)目經(jīng)理1人(總負(fù)責(zé))、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人(技術(shù)指導(dǎo))、施工員2人(現(xiàn)場指揮)、測量工2人(放線抄平)、安裝工8人(分組作業(yè),每組4人)、質(zhì)檢員1人(過程驗(yàn)收)、安全員1人(安全監(jiān)督)。機(jī)械配置:配備小型挖掘機(jī)(1m3斗容)、沖擊鉆(功率≥1.5kW)、電焊機(jī)(380V,電流調(diào)節(jié)范圍50-300A)、水準(zhǔn)儀、全站儀、扭矩扳手(量程0-300N·m)等設(shè)備,使用前進(jìn)行調(diào)試并粘貼合格標(biāo)識。材料儲備:按施工進(jìn)度計(jì)劃提前儲備護(hù)欄立桿、橫桿、連接件等材料,進(jìn)場后分類碼放,距地面架空高度≥300mm,數(shù)量滿足3天連續(xù)施工需求。二、材料要求2.1立桿材料材質(zhì)規(guī)格:采用Q235B級焊接鋼管,外徑48mm,壁厚3.5mm(允許偏差±0.25mm),或熱軋型鋼(如50×50×5mm角鋼),屈服強(qiáng)度≥235MPa,抗拉強(qiáng)度375-500MPa。外觀質(zhì)量:表面無裂紋、凹陷、彎曲(彎曲度≤1.5mm/m),鍍鋅層厚度≥85μm(采用鋅層測厚儀檢測),局部無漏鍍、鼓泡現(xiàn)象;端部切口平整,垂直度偏差≤1°。力學(xué)性能:每批次隨機(jī)抽取3根立桿進(jìn)行承載力試驗(yàn)(施加1kN水平力,撓度≤15mm,無塑性變形),試驗(yàn)報(bào)告由第三方檢測機(jī)構(gòu)出具。2.2連接材料橫桿:采用Q235B級焊接鋼管,外徑32mm,壁厚2.75mm,與立桿配套使用;若采用方管,規(guī)格不小于30×30×2.5mm。連接件:直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件(材質(zhì)可鍛鑄鐵KT33-8),螺栓為M12×40mm鍍鋅螺栓,螺母擰緊扭矩40-65N·m;焊接連接時(shí)采用E43型焊條,焊芯直徑3.2mm,烘焙溫度350℃,保溫1h?;A(chǔ)材料:C25混凝土(塌落度180±20mm,含氣量≤5%)、HRB400E級鋼筋(直徑12mm,用于基礎(chǔ)插筋)、PVC管(直徑50mm,用于預(yù)留泄水孔)。2.3輔助材料安全防護(hù):綠色密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2,斷裂強(qiáng)力≥2.5kN)、警示帶(紅白相間,寬度10cm,反光系數(shù)≥300cd·lx?1·m?2)。防腐材料:環(huán)氧富鋅底漆(干膜厚度≥60μm)、氯化橡膠面漆(干膜厚度≥40μm),用于非鍍鋅鋼材的防腐處理。三、施工工藝3.1基礎(chǔ)施工基坑開挖:采用人工開挖立桿基礎(chǔ)坑,尺寸為300mm×300mm×500mm(長×寬×深),若遇地下管線,需采用人工掏槽,避免機(jī)械損傷;棄土堆放在坑邊1m以外,高度≤1.5m。鋼筋綁扎:基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置Φ12mm鋼筋網(wǎng)片(雙向間距200mm),與立桿插筋(長600mm,底部彎勾90°)焊接連接,焊縫長度≥10d(d為鋼筋直徑),飽滿無夾渣。模板安裝:采用15mm厚多層板作為基礎(chǔ)側(cè)模,方木(50×100mm)加固,模板接縫處粘貼海綿條防止漏漿,頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)一致,偏差≤±10mm。混凝土澆筑:采用商品混凝土,由罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場,人工澆筑入模,使用振搗棒(直徑50mm)振搗密實(shí)(至表面泛漿、無氣泡),初凝前抹平壓光;每50個(gè)基礎(chǔ)制作1組混凝土試塊(150mm立方體),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢。養(yǎng)護(hù)與拆模:澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期≥7天;混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%(通過同條件試塊確定)后方可拆模,拆模后及時(shí)回填基坑(分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.93)。3.2立桿安裝立桿就位:采用人工配合小型吊車(2t)將立桿吊至安裝點(diǎn)位,垂直度偏差≤1.5‰(使用線錘或全站儀監(jiān)測),臨時(shí)采用木支撐固定。連接固定:焊接連接:立桿與基礎(chǔ)插筋采用雙面焊,焊縫高度≥6mm,焊接后清除焊渣,涂刷防銹漆2道;螺栓連接:若采用法蘭盤連接(法蘭盤尺寸150×150×8mm,螺栓孔4個(gè)),螺栓擰緊扭矩50-60N·m,外露絲扣2-3牙。橫桿安裝:立桿固定后,安裝上下橫桿(間距600mm),采用扣件連接時(shí),每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于2個(gè)扣件,扣件開口朝上;采用螺栓連接時(shí),安裝平墊圈和彈簧墊圈,防止松動(dòng)。3.3防護(hù)設(shè)施安裝安全網(wǎng)掛設(shè):在立桿與橫桿形成的框架內(nèi)側(cè),采用16號鐵絲(雙股)綁扎密目安全網(wǎng),網(wǎng)片搭接寬度≥100mm,綁扎點(diǎn)間距≤300mm,四角必須固定牢固。警示帶設(shè)置:在立桿頂部及橫桿中間位置,采用自攻螺絲固定紅白相間警示帶,固定點(diǎn)間距500mm,確保平整無褶皺。擋腳板安裝:在護(hù)欄底部設(shè)置200mm高擋腳板(采用1.5mm厚鋼板或50mm厚木板),與立桿焊接或螺栓連接,板縫間隙≤5mm。3.4成品保護(hù)標(biāo)識保護(hù):在立桿上粘貼“已驗(yàn)收”標(biāo)識(注明驗(yàn)收日期、責(zé)任人),嚴(yán)禁非施工人員攀爬或碰撞。防污染措施:后續(xù)基坑施工時(shí),在護(hù)欄外側(cè)設(shè)置防護(hù)棚(寬度1.5m,采用彩鋼板覆蓋),防止混凝土、砂漿等污染護(hù)欄表面。定期檢查:每日施工前檢查立桿垂直度、連接件緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)立即整改。四、質(zhì)量控制4.1主控項(xiàng)目立桿間距:采用鋼卷尺逐點(diǎn)測量,允許偏差±100mm,合格率≥95%;垂直度:使用全站儀或靠尺檢查,單根立桿垂直度偏差≤2mm,累計(jì)偏差≤10mm;基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度:同條件試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的100%(C25混凝土≥25MPa);連接強(qiáng)度:隨機(jī)抽取3處節(jié)點(diǎn)進(jìn)行抗拔試驗(yàn)(施加5kN拉力,持荷1min無松動(dòng))。4.2一般項(xiàng)目表面質(zhì)量:鍍鋅層無破損,涂層均勻,色澤一致,局部修補(bǔ)面積≤5%;安全網(wǎng)完整性:無破損、孔洞,綁扎牢固,網(wǎng)目清晰;警示標(biāo)識:警示帶顏色鮮明,反光效果良好,夜間可見距離≥50m。4.3驗(yàn)收程序分項(xiàng)驗(yàn)收:基礎(chǔ)施工完成后,由質(zhì)檢員組織驗(yàn)收,驗(yàn)收內(nèi)容包括混凝土強(qiáng)度、軸線位置等,填寫《地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程驗(yàn)收記錄》;分部驗(yàn)收:護(hù)欄立桿全部安裝完成后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、建設(shè)單位代表進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后簽署《基坑護(hù)欄立桿工程驗(yàn)收表》,方可投入使用。五、安全措施5.1施工安全高處作業(yè)防護(hù):作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶(高掛低用),搭設(shè)操作平臺(寬度≥0.8m,滿鋪腳手板,設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿),嚴(yán)禁在基坑邊緣1m內(nèi)行走或站立。臨時(shí)用電安全:施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng),配電箱安裝漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地或被碾壓。焊接作業(yè)安全:焊接時(shí)設(shè)置接火斗(防火毯包裹),配備滅火器(干粉ABC型,4kg/具),與易燃物保持5m以上距離;作業(yè)人員佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡,持證上崗。5.2基坑監(jiān)測沉降觀測:在立桿頂部設(shè)置觀測點(diǎn),每3天觀測1次(基坑開挖期間每天1次),沉降速率≤5mm/d,累計(jì)沉降≤30mm;位移監(jiān)測:采用全站儀監(jiān)測立桿水平位移,預(yù)警值為10mm,若超過預(yù)警值立即停止施工,采取加固措施(如增設(shè)斜撐)。5.3應(yīng)急措施坍塌應(yīng)急:配備應(yīng)急物資(鐵鍬5把、擔(dān)架1副、急救箱1個(gè)),若發(fā)生立桿傾斜(偏差>30mm),立即疏散人員,采用鋼管斜撐臨時(shí)加固,待穩(wěn)定后查明原因并整改;觸電應(yīng)急:現(xiàn)場配備絕緣桿、絕緣手套,若發(fā)生觸電事故,立即切斷電源,對傷者進(jìn)行初步急救(如心肺復(fù)蘇),同時(shí)撥打120急救電話。5.4管理措施安全教育:作業(yè)前進(jìn)行三級安全教育(公司、項(xiàng)目、班組),考核合格后方可上崗,特種作業(yè)人員持證上崗率100%;班前檢查:每日開工前,安全員檢查安全防護(hù)設(shè)施、機(jī)械設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品,填寫《班前安全檢查記錄》;夜間施工:若需夜間施工,配備足夠照明(每50m設(shè)置1盞200W碘鎢燈),設(shè)置紅色警示燈(閃爍頻率1-2次/s),安排專人值班巡邏。六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工材料管理:鋼材、扣件等材料分類碼放,懸掛標(biāo)識牌(注明名稱、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)),堆放高度≤1.5m;場地清潔:施工垃圾(如焊渣、廢鐵絲)日產(chǎn)日清,集中堆放后運(yùn)至指定消納場,嚴(yán)禁隨意丟棄;噪聲控制:合理安排施工時(shí)間(避免夜間22:00-次日6:00施工),噪聲源(如切割機(jī)、電焊機(jī))設(shè)置隔音棚,噪聲排放≤70dB(晝間)、55dB(夜間)。6.2環(huán)境保護(hù)揚(yáng)塵防治:材料堆放區(qū)設(shè)置圍擋(高度2m),裸露地面覆蓋防塵網(wǎng)(2000目),車輛出場前沖洗輪胎(配備高壓水槍);廢水處理:混凝土養(yǎng)護(hù)廢水經(jīng)沉淀池(三級沉淀,容積5m3)處理后回用,禁止直接排入市政管網(wǎng);廢棄物回收:廢舊鋼材、扣件等可回收廢棄物由專人負(fù)責(zé)回收,交由有資質(zhì)單位處理,回收率≥90%。七、施工進(jìn)度計(jì)劃7.1進(jìn)度安排(以1000m護(hù)欄立桿為例)施工準(zhǔn)備階段:3天(圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場、場地平整);基礎(chǔ)施工階段:7天(放線→開挖→鋼筋→模板→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù));立桿安裝階段:5天(立桿吊裝→連接固定→橫桿安裝);防護(hù)設(shè)施安裝:3天(安全網(wǎng)掛設(shè)→警示帶安裝→擋腳板固定);驗(yàn)收整改階段:2天(分項(xiàng)驗(yàn)收→問題整改→竣工驗(yàn)收)。7.2保證措施資源保障:提前7天組織材料進(jìn)場,確保滿足連續(xù)施工需求;進(jìn)度考核:實(shí)行周進(jìn)度考核制度,滯后時(shí)增加作業(yè)班組(最多2組平行作業(yè));天氣應(yīng)對:雨期施工時(shí),基礎(chǔ)混凝土澆筑需配備防雨布,雨后及時(shí)排水并檢測地基承載力。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與記錄8.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ80-2016);《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-2011);《鋼結(jié)構(gòu)工程施
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