大體積消防水池施工方案一、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與深化設(shè)計(jì)組織技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行全面會(huì)審，重點(diǎn)核查水池結(jié)構(gòu)尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)（C30P6抗?jié)B混凝土）、鋼筋配置、防水節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵內(nèi)容。針對(duì)大體積混凝土水化熱控制、底板與池壁施工縫處理等難點(diǎn)，編制專項(xiàng)施工技術(shù)交底文件，明確各工序技術(shù)參數(shù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工方案編制編制大體積混凝土澆筑專項(xiàng)方案，包含澆筑順序、分層厚度（≤500mm）、振搗方式、測(cè)溫點(diǎn)布置（每50㎡設(shè)置1個(gè)測(cè)溫區(qū)，每個(gè)區(qū)域布置上中下3個(gè)測(cè)溫點(diǎn)）及溫控措施（內(nèi)外溫差≤25℃）。同步完成模板支撐體系、鋼筋綁扎、防水施工等分項(xiàng)方案審批。測(cè)量放線采用全站儀定位水池軸線，設(shè)置三級(jí)控制網(wǎng)，放出底板外邊線、池壁控制線及標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。在墊層施工完成后，復(fù)核軸線偏差（允許偏差±5mm），并彈出鋼筋綁扎及模板安裝控制線。（二）材料與設(shè)備準(zhǔn)備材料采購(gòu)與檢驗(yàn)混凝土：選用低水化熱水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰（摻量20%~30%）及高效減水劑，控制砂石含泥量（砂≤3%，石≤1%），提前進(jìn)行配合比試驗(yàn)，確保坍落度180±20mm，初凝時(shí)間≥6h。鋼筋：采用HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證及力學(xué)性能報(bào)告，按批次進(jìn)行抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及冷彎試驗(yàn)，合格后方可使用。防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材+水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（干膜厚度≥1.5mm），進(jìn)場(chǎng)后抽樣檢測(cè)耐熱度、低溫柔性及不透水性。設(shè)備配置配備混凝土輸送泵（2臺(tái)，備用1臺(tái)）、插入式振搗棒（φ50mm、φ30mm各6臺(tái)）、柴油發(fā)電機(jī)（200kW，應(yīng)急備用）、混凝土測(cè)溫儀（精度±1℃）、模板（18mm厚多層板，總量2000㎡）及支撐體系（φ48×3.5mm鋼管，立桿間距≤800mm）。（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整與排水清理場(chǎng)地雜物，平整碾壓素土（壓實(shí)系數(shù)≥0.93），沿水池周邊設(shè)置排水溝（寬300mm，深400mm）及集水井（500×500×600mm），配備潛水泵（揚(yáng)程≥10m）排除地表水。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)搭建鋼筋加工棚（30m×6m）、材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、混凝土試塊養(yǎng)護(hù)室（溫度20±2℃，濕度≥95%）及現(xiàn)場(chǎng)辦公室，確保水電管線（管徑≥100mm，供電容量300kW）接入施工區(qū)域。二、主體結(jié)構(gòu)施工（一）地基與基礎(chǔ)施工土方開挖采用反鏟挖掘機(jī)分層開挖（每層3m），邊坡坡度1:0.75，底部預(yù)留300mm人工清底。開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高（-5.8m）后，進(jìn)行地基驗(yàn)槽，如遇軟弱土層，采用級(jí)配砂石換填（厚度500mm，分層碾壓），壓實(shí)度≥94%。墊層施工澆筑100mm厚C15混凝土墊層，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面收光后覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)7d。墊層干燥后，涂刷基層處理劑，彈線劃分防水施工區(qū)域。（二）鋼筋工程底板鋼筋綁扎底板鋼筋分上下兩層，下層鋼筋網(wǎng)片采用φ20@150雙向布置，上層鋼筋網(wǎng)片φ18@200雙向布置，兩層間設(shè)置φ12@1000×1000mm馬凳筋（高度=底板厚度-保護(hù)層厚度-上下層鋼筋直徑）。鋼筋接頭采用直螺紋連接（直徑≥20mm）或綁扎搭接（直徑＜20mm），直螺紋接頭需進(jìn)行力矩扳手檢驗(yàn)（擰緊力矩≥200N·m），搭接長(zhǎng)度為40d（d為鋼筋直徑），同一截面接頭率≤25%。池壁鋼筋綁扎池壁厚度300mm，豎向鋼筋φ16@150，水平鋼筋φ14@200，內(nèi)外層鋼筋間設(shè)置φ10@600×600mm拉筋（梅花形布置）。鋼筋綁扎時(shí)預(yù)留施工縫（距底板頂面500mm處），安裝3mm厚止水鋼板（寬度300mm，折邊朝向迎水面），確保鋼板搭接長(zhǎng)度≥100mm，滿焊連接。（三）模板工程底板模板采用18mm厚多層板+50×100mm木方（間距200mm）+φ48鋼管支撐（立桿間距600mm×600mm），模板內(nèi)側(cè)粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿。模板安裝完成后，檢查截面尺寸（允許偏差±10mm）及標(biāo)高（±5mm）。池壁模板采用“對(duì)拉螺栓+滿堂腳手架”體系，對(duì)拉螺栓選用φ14mm止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水片），橫向間距500mm，豎向間距450mm。外側(cè)設(shè)置斜撐（與地面夾角≤60°），確保模板穩(wěn)定性。模板拆除時(shí)，混凝土強(qiáng)度需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%（≥22.5MPa），且養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。三、混凝土工程（一）大體積混凝土澆筑澆筑順序采用“由遠(yuǎn)及近、分層推移”的澆筑方式，底板分2層澆筑（每層厚度400mm），第一層澆筑至底板厚度1/2處，初凝前澆筑第二層，層間間隔時(shí)間≤4h。池壁分3段連續(xù)澆筑，每段長(zhǎng)度≤10m，采用“臺(tái)階式”推進(jìn)，臺(tái)階寬度1.5m。振搗工藝使用φ50mm振搗棒振搗，插點(diǎn)間距≤300mm，振搗時(shí)間15~30s，直至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出。振搗時(shí)避免觸碰鋼筋及模板，距離模板≥50mm，分層澆筑時(shí)振搗棒插入下層混凝土50mm，確保層間結(jié)合緊密。表面處理混凝土初凝前（澆筑后4~5h）進(jìn)行二次抹面，采用磨光機(jī)壓實(shí)收光，消除表面裂縫，隨后覆蓋塑料薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)≥14d。（二）溫度監(jiān)測(cè)與控制測(cè)溫頻率澆筑后前3d每2h測(cè)溫1次，4~7d每4h測(cè)溫1次，7d后每8h測(cè)溫1次，當(dāng)內(nèi)外溫差＞20℃時(shí)，增加測(cè)溫頻次。若發(fā)現(xiàn)溫差接近25℃，立即采取覆蓋保溫或通水降溫措施（預(yù)埋φ50mm循環(huán)冷卻水管，水流速0.8m/s）。溫控措施原材料降溫：夏季施工時(shí)，對(duì)砂石料灑水降溫，水泥罐設(shè)置遮陽棚，混凝土入模溫度≤30℃。后期養(yǎng)護(hù)：采用“薄膜+棉被+彩條布”三層保溫，必要時(shí)在池內(nèi)設(shè)置碘鎢燈加熱（冬季施工），確?；炷林行臏囟冉抵?0℃以下時(shí)方可拆除保溫層。（三）施工縫處理底板與池壁施工縫澆筑池壁混凝土前，將施工縫處混凝土表面鑿毛，清除浮漿及雜物，灑水濕潤(rùn)后涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料（寬度200mm），再鋪30mm厚與混凝土同配比的水泥砂漿，隨后澆筑池壁混凝土。后澆帶施工水池設(shè)置2道貫通后澆帶（寬度800mm），待兩側(cè)混凝土澆筑完成60d后，采用C35P8膨脹混凝土澆筑，澆筑前清理后澆帶內(nèi)積水及雜物，采用微膨脹劑（摻量10%），振搗密實(shí)后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)≥28d。四、防水施工（一）基層處理混凝土表面處理墊層及結(jié)構(gòu)表面平整度偏差≤5mm/2m，采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)蜂窩、麻面及裂縫（寬度＞0.2mm時(shí)，先嵌填密封膠），陰陽角處做成50mm×50mm圓弧角，干燥度檢測(cè)（表面含水率≤9%）合格后，涂刷基層處理劑（干燥時(shí)間≥4h）。（二）防水層施工防水涂料施工在墊層及施工縫部位涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，采用硬毛刷縱橫交叉涂刷2遍，第一遍干燥后（≥4h）再涂第二遍，總厚度≥1.5mm，涂層實(shí)干后（≥24h）方可進(jìn)行卷材施工。卷材鋪貼底板防水：采用滿粘法鋪貼SBS卷材，從低處向高處施工，卷材長(zhǎng)邊搭接100mm，短邊搭接150mm，搭接處采用熱熔法焊接（溫度180~200℃），確保邊緣溢出熱熔瀝青。池壁防水：采用“滿粘+釘壓”工藝，卷材自下而上鋪貼，每幅卷材兩端用金屬壓條固定（間距500mm），搭接縫熱熔焊接后，用密封膏封邊（寬度≥10mm）。保護(hù)層施工卷材施工完成后，驗(yàn)收合格即鋪設(shè)50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（內(nèi)配φ6@200雙向鋼筋網(wǎng)），采用平板振搗器振搗，表面壓光后養(yǎng)護(hù)7d。五、質(zhì)量控制（一）關(guān)鍵工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置±10全站儀或拉線尺量截面尺寸+8，-5尺量表面平整度82m靠尺+塞尺預(yù)埋件位置±10尺量鋼筋保護(hù)層+10，-5保護(hù)層厚度測(cè)定儀（二）驗(yàn)收程序分項(xiàng)工程驗(yàn)收鋼筋、模板、混凝土、防水等分項(xiàng)工程完工后，由施工單位自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查鋼筋間距（允許偏差±20mm）、混凝土試塊強(qiáng)度（每組3塊，每100m3留置1組）及防水卷材搭接長(zhǎng)度（允許偏差-10mm）。隱蔽工程驗(yàn)收對(duì)鋼筋綁扎、止水鋼板焊接、防水層基層處理等隱蔽工序，留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序。功能性試驗(yàn)水池施工完成后，進(jìn)行滿水試驗(yàn)：分3次注水（每次注水高度1/3設(shè)計(jì)水深），每次間隔24h，穩(wěn)定后觀測(cè)滲水量（滲水量≤2L/(m2·d)為合格），同時(shí)檢查池體結(jié)構(gòu)有無滲漏及變形。六、安全措施（一）危險(xiǎn)源管控高處作業(yè)防護(hù)池壁施工時(shí)搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（橫桿2道），滿掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶，腳手板鋪滿綁扎牢固，嚴(yán)禁探頭板。臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m），嚴(yán)禁拖地或埋地。消防安全施工現(xiàn)場(chǎng)配備4組干粉滅火器（每組4具），木工棚、油漆庫(kù)等區(qū)域設(shè)置防火警示標(biāo)志，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5m，距明火點(diǎn)≥10m。（二）應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制混凝土澆筑中斷、停電、火災(zāi)等應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥3h）、急救箱（含止血帶、繃帶等）及通訊設(shè)備，每月組織1次應(yīng)急演練。值班制度大體積混凝土澆筑期間實(shí)行24h值班制，技術(shù)人員全程旁站，及時(shí)處理混凝土初凝、堵管等突發(fā)問題，確保施工連續(xù)進(jìn)行。七、施工進(jìn)度計(jì)劃總工期：90日歷天（含養(yǎng)護(hù)時(shí)間）關(guān)鍵線路：地基開挖→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋混凝土→池壁鋼筋混凝