荊門(mén)崗?fù)な┕し桨敢?、工程概況本工程為荊門(mén)地區(qū)崗?fù)そㄔO(shè)項(xiàng)目，設(shè)計(jì)為單層鋼結(jié)構(gòu)模塊化崗?fù)?，建筑面積約12平方米，主體高度3.2米。結(jié)構(gòu)形式采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)框架體系，外部圍護(hù)采用雙層保溫金屬雕花板，內(nèi)部配置集成式辦公系統(tǒng)。工程地點(diǎn)位于荊門(mén)市東寶區(qū)工業(yè)園區(qū)入口處，場(chǎng)地已完成三通一平，地質(zhì)勘察報(bào)告顯示場(chǎng)地土層為第四紀(jì)黏性土，地基承載力特征值180kPa，地下水位埋深5.2米。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、防水施工節(jié)點(diǎn)等關(guān)鍵技術(shù)要求。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線復(fù)核，建立施工控制網(wǎng)，設(shè)置永久性測(cè)量控制點(diǎn)3個(gè)，采用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)定位。編制材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，明確鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、保溫板材、電氣設(shè)備等主要材料的技術(shù)參數(shù)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。（二）材料準(zhǔn)備主體結(jié)構(gòu)材料鋼結(jié)構(gòu)框架：采用Q235B級(jí)方鋼，立柱規(guī)格80×80×3.0mm，橫梁規(guī)格60×40×2.5mm，所有鋼材需提供材質(zhì)證明書(shū)及力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。圍護(hù)系統(tǒng)：外層采用0.8mm厚鋁鎂錳合金雕花板，內(nèi)層為12mm厚防火石膏板，中間填充100mm厚離心玻璃棉（密度48kg/m3）。門(mén)窗系統(tǒng)：主入口采用1.2mm厚不銹鋼平開(kāi)門(mén)（1000×2100mm），側(cè)窗為60系列斷橋鋁合金推拉窗（1200×800mm），玻璃選用5+9A+5中空鋼化玻璃?；A(chǔ)工程材料混凝土：基礎(chǔ)墊層采用C15混凝土，承臺(tái)基礎(chǔ)采用C30混凝土（抗?jié)B等級(jí)P6）。鋼筋：基礎(chǔ)受力鋼筋采用HRB400E級(jí)，直徑12mm，分布筋采用HPB300級(jí)，直徑8mm。防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材，配套基層處理劑及密封膏。（三）機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量用途汽車(chē)吊QY161臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)吊裝二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC-5002臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)焊接水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)標(biāo)高控制角磨機(jī)Φ1003臺(tái)金屬構(gòu)件打磨電鉆220V4臺(tái)板材安裝混凝土振搗器ZN-501臺(tái)基礎(chǔ)施工三、主要施工流程測(cè)量放線→基坑開(kāi)挖→基礎(chǔ)施工→鋼結(jié)構(gòu)框架安裝→圍護(hù)系統(tǒng)安裝→室內(nèi)裝修→設(shè)備安裝→竣工驗(yàn)收四、分部分項(xiàng)工程施工（一）基礎(chǔ)工程基坑開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖結(jié)合人工修整，開(kāi)挖尺寸為4.2m×3.8m×1.2m（長(zhǎng)×寬×深），邊坡坡度1:0.5?；最A(yù)留200mm厚土層采用人工清理，開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行釬探（探孔間距1.5m，深度2.0m），如發(fā)現(xiàn)軟弱夾層需采用級(jí)配砂石換填處理（壓實(shí)系數(shù)≥0.97）。鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋綁扎前先鋪設(shè)50mm厚C15混凝土墊層，墊層每邊寬出基礎(chǔ)100mm。承臺(tái)鋼筋網(wǎng)片采用雙層雙向布置，底層鋼筋保護(hù)層厚度40mm，上下層鋼筋之間設(shè)置Φ12mm馬凳筋（間距1000mm）。預(yù)埋螺栓采用M20×300mm高強(qiáng)度螺栓（8.8級(jí)），定位誤差控制在±2mm內(nèi)，采用鋼制定位支架固定。模板工程基礎(chǔ)側(cè)模采用18mm厚多層板，背楞為50×100mm方木（間距300mm），外側(cè)采用Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板安裝完成后進(jìn)行尺寸復(fù)核，確保截面尺寸偏差≤±5mm，軸線位移≤3mm。混凝土工程混凝土采用商品混凝土，坍落度控制在180±20mm，采用泵送澆筑，振搗時(shí)采用插入式振搗棒（Φ50mm），振搗點(diǎn)間距≤500mm，每個(gè)點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒?；炷翝仓瓿珊蠹皶r(shí)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，同條件養(yǎng)護(hù)試塊達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)施工。（二）鋼結(jié)構(gòu)工程構(gòu)件加工鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在工廠預(yù)制加工，采用數(shù)控切割下料，切割面垂直度偏差≤0.5mm。焊接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，焊縫質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，梁柱節(jié)點(diǎn)處采用全熔透焊縫，焊后進(jìn)行24小時(shí)時(shí)效處理。所有構(gòu)件出廠前需進(jìn)行拋丸除銹（Sa2.5級(jí)），并噴涂環(huán)氧富鋅底漆（干膜厚度60μm）?，F(xiàn)場(chǎng)安裝吊裝前復(fù)核基礎(chǔ)預(yù)埋件位置，采用全站儀進(jìn)行軸線定位，誤差超過(guò)5mm時(shí)需進(jìn)行調(diào)整。鋼結(jié)構(gòu)框架安裝順序：先立四角立柱，臨時(shí)固定后安裝頂部橫梁，形成穩(wěn)定單元后再安裝其余構(gòu)件。立柱垂直度偏差控制在H/1000且≤10mm，橫梁水平度偏差≤2mm/m，整體框架安裝完成后進(jìn)行校正，采用扭矩扳手緊固連接螺栓（扭矩值450N·m）。防腐處理現(xiàn)場(chǎng)焊接部位打磨除銹后，補(bǔ)涂環(huán)氧富鋅底漆（兩道，干膜厚度80μm）及氯化橡膠面漆（兩道，干膜厚度60μm）。所有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處采用密封膠嵌縫，防止雨水滲透。（三）圍護(hù)系統(tǒng)施工金屬雕花板安裝安裝前在鋼結(jié)構(gòu)框架上固定30×40mm木龍骨（間距500mm），龍骨表面涂刷防火涂料（耐火極限1.5h）。板材安裝從下至上進(jìn)行，采用自攻螺釘固定（間距300mm），板縫寬度控制在8mm，填嵌泡沫密封條后打耐候密封膠。轉(zhuǎn)角處采用定制金屬包角件，與板材搭接長(zhǎng)度≥100mm，確保防水效果。屋面工程屋面采用雙層壓型鋼板（上層0.6mm彩鋼板，下層0.5mm鍍鋅板），中間填充150mm厚巖棉保溫層。屋面坡度設(shè)計(jì)為5%，沿排水方向設(shè)置順?biāo)畻l（30×40mm），間距500mm，屋脊處安裝不銹鋼天溝及落水管（Φ100mm）。屋面與墻體交接處做泛水處理，高度≥250mm，采用金屬泛水板加防水卷材復(fù)合構(gòu)造。（四）裝飾裝修工程室內(nèi)墻面墻面基層為12mm厚防火石膏板，采用自攻螺釘固定于輕鋼龍骨上（間距300mm）。表面刮涂耐水膩?zhàn)樱▋傻溃?，打磨平整后涂刷環(huán)保乳膠漆（一底兩面），顏色為乳白色（色號(hào)NCSS0502-Y）。地面工程基層鋪設(shè)100mm厚C20細(xì)石混凝土，表面撒布金剛砂耐磨骨料（用量5kg/m2），機(jī)械收光。鋪設(shè)2mm厚PVC卷材地板（耐磨等級(jí)T級(jí)），接縫采用熱熔焊接，收邊處用金屬壓條固定。吊頂工程采用U型輕鋼龍骨吊頂（主龍骨間距1200mm，次龍骨間距600mm），安裝600×600mm鋁扣板（0.8mm厚）。吊頂內(nèi)敷設(shè)電氣管線及通風(fēng)管道，所有管線需固定牢固，與龍骨之間加設(shè)絕緣墊片。（五）安裝工程電氣工程電源引入采用YJV-5×10mm2電纜，穿Φ50mm鍍鋅鋼管埋地敷設(shè)（埋深0.7m）。配電箱安裝高度1.5m，配置漏電保護(hù)器（額定動(dòng)作電流30mA），回路配置：照明回路16A，空調(diào)回路25A，插座回路20A。照明系統(tǒng)采用LED平板燈（300×600mm，功率36W），安裝應(yīng)急照明燈1套（連續(xù)照明時(shí)間≥90min）。暖通工程安裝1.5匹變頻空調(diào)（制冷量3500W），室外機(jī)固定于專(zhuān)用支架上，冷凝水管采用Φ25mmUPVC管坡度敷設(shè)。設(shè)置機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)，安裝軸流風(fēng)機(jī)（型號(hào)T35-11，風(fēng)量820m3/h），換氣次數(shù)≥6次/h。五、質(zhì)量保證措施（一）原材料控制所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，主要材料見(jiàn)證取樣送檢頻次：鋼材每60t一批，防水材料每1000m2一批。建立材料臺(tái)賬，實(shí)行可追溯管理，不合格材料嚴(yán)禁使用，并及時(shí)清運(yùn)出場(chǎng)。（二）施工過(guò)程控制實(shí)行樣板引路制度，每個(gè)分項(xiàng)工程施工前先做樣板，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可大面積施工。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，鋼結(jié)構(gòu)焊接、防水施工等工序需留存影像資料，隱蔽工程驗(yàn)收需經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。測(cè)量放線實(shí)行"三檢制"，確保軸線偏差≤3mm，標(biāo)高偏差≤5mm。（三）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程：焊縫探傷檢測(cè)合格率100%，構(gòu)件安裝垂直度偏差≤H/1000且≤10mm。防水工程：雨后或蓄水試驗(yàn)（24h）無(wú)滲漏，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求。裝飾工程：墻面平整度≤3mm/2m，地面空鼓面積≤5%且單個(gè)空鼓面積≤0.01m2。六、安全文明施工施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置連續(xù)封閉圍擋（高度2.5m），入口處設(shè)置五牌一圖，配備消防器材（2組滅火器、消防沙池1個(gè)）。高空作業(yè)（≥2m）必須佩戴安全帶，搭設(shè)操作平臺(tái)，鋼結(jié)構(gòu)吊裝時(shí)設(shè)置警戒區(qū)域，專(zhuān)人指揮。施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱實(shí)行"三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)"，所有電氣設(shè)備必須有可靠接地。施工垃圾分類(lèi)存放，建筑垃圾分類(lèi)率≥80%，施工揚(yáng)塵控制采用霧炮機(jī)降塵，PM10濃度≤0.5mg/m3。七、施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期30日歷天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：3天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)）基礎(chǔ)工程：7天（含基坑開(kāi)挖、混凝土養(yǎng)護(hù)）鋼結(jié)構(gòu)安裝：5天圍護(hù)系統(tǒng)：6天裝飾裝修：5天設(shè)備安裝：3天竣工驗(yàn)收：1天八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）基礎(chǔ)工程驗(yàn)收混凝土強(qiáng)度：同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%。鋼筋保護(hù)層厚度：實(shí)測(cè)允許偏差+10mm，-5mm。預(yù)埋件位置：軸線偏差≤10mm，平面高程偏差≤5mm。（二）主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)焊縫：超聲波探傷檢測(cè)Ⅱ級(jí)合格，表面成型良好，無(wú)氣孔、夾渣等缺陷。整體垂直度：經(jīng)緯儀檢測(cè)偏差≤H/1500且≤15mm。圍護(hù)系統(tǒng)：抗風(fēng)性能檢測(cè)達(dá)到12級(jí)臺(tái)風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)，空氣滲透性能≤1.5m3/(m2·h)。（三）竣工驗(yàn)收功能驗(yàn)收：電氣系統(tǒng)通電試驗(yàn)合格，燈具、插座回路絕緣電阻≥0.5MΩ。觀感質(zhì)量：表面平整，色澤均勻，接縫順直，無(wú)明顯色差、變形。資料驗(yàn)收：竣工圖、隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告等資料齊全，簽字手續(xù)完備。九、成品保護(hù)措施鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)采用專(zhuān)用托架，避免碰撞變形，安裝完成后覆蓋塑料薄膜保護(hù)。金屬雕花板表面粘貼保護(hù)膜，施工完成后統(tǒng)一清除，嚴(yán)禁用硬物刮擦。門(mén)窗安裝后采用木板條防護(hù)，玻璃表面貼防撞條，防止交叉作業(yè)損壞。室內(nèi)裝修完成后，設(shè)置成品保護(hù)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁在地面堆放重物或進(jìn)行焊接作業(yè)。十、應(yīng)急預(yù)案暴雨天氣應(yīng)對(duì)：配備排水泵