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文檔簡介

天臺(tái)成品排水溝施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙,編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件,明確各分項(xiàng)工程的施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。測量工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行現(xiàn)場放線,確定排水溝的軸線位置、開挖邊界及高程控制點(diǎn),使用石灰撒出開挖輪廓線,并設(shè)置臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)及引樁,確保施工精度符合設(shè)計(jì)要求。1.2材料準(zhǔn)備根據(jù)設(shè)計(jì)要求采購成品排水溝及配套材料,主要包括:溝體材料:選用樹脂混凝土成品排水溝,其抗壓強(qiáng)度≥90N/mm2,抗彎強(qiáng)度≥22N/mm2,過水面粗糙度≤25μm,抗凍性適應(yīng)-50℃環(huán)境,耐火等級達(dá)到B1級。蓋板材料:根據(jù)使用場景選擇304不銹鋼蓋板(適用于景觀區(qū)域)或球墨鑄鐵蓋板(適用于重載區(qū)域),不銹鋼蓋板厚度≥0.8mm,球墨鑄鐵蓋板需滿足F900級承重要求。輔助材料:C25/C30混凝土、瀝青硅膠密封膠、聚氨酯防水涂料(厚度≥2mm)、橡膠緩沖墊層、水泥釘(間距300mm)、環(huán)氧樹脂膠等。所有材料進(jìn)場前需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),查驗(yàn)產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料,確保材料符合國家標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求。樹脂混凝土溝體需檢查表面平整度,不得有裂縫、蜂窩等缺陷;金屬蓋板需進(jìn)行防腐處理,表面無銹蝕、變形。1.3機(jī)具準(zhǔn)備配備以下施工機(jī)具:挖掘機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、泵車、插入式振搗棒(φ30mm、φ50mm)、水準(zhǔn)儀、全站儀、卷尺(5m/50m)、灰桶、抹子、鐵鍬、高壓水槍、發(fā)電機(jī)等。施工前對機(jī)具進(jìn)行調(diào)試和保養(yǎng),確保性能完好。1.4現(xiàn)場準(zhǔn)備清理天臺(tái)施工區(qū)域內(nèi)的雜物、浮土及油污,平整場地。若存在外露管線,采用水泥砂漿包裹形成平滑過渡面。根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)置排水臨時(shí)設(shè)施,防止雨水浸泡基槽。劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)和作業(yè)區(qū),材料堆放需架空防潮,遠(yuǎn)離火源。二、主要施工流程2.1基槽開挖開挖尺寸:根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定基槽開挖寬度和深度,溝體底部及兩側(cè)翼各預(yù)留100-200mm空間,用于澆筑混凝土基礎(chǔ)。若地基為軟土,需適當(dāng)加大開挖范圍,采用級配砂石換填處理,換填厚度≥300mm,分層夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)≥0.93。開挖工藝:采用機(jī)械開挖為主、人工修整為輔的方式,開挖過程中嚴(yán)格控制深度,避免超挖。機(jī)械開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上50mm時(shí),改用人工清理,確?;淄敛皇軘_動(dòng)。邊坡處理:根據(jù)土質(zhì)情況確定放坡坡度,粘性土邊坡坡度宜為1:1.25-1:1.5,砂性土宜為1:1.5-1:2.0。若基槽深度超過2m,需設(shè)置邊坡支護(hù),可采用鋼板樁或木擋板支護(hù)?;滋幚恚洪_挖完成后,用振動(dòng)壓路機(jī)對基底進(jìn)行碾壓,壓實(shí)度≥90%。采用模型比對開挖斷面,確保溝形整齊,溝坡、溝底線形平順,轉(zhuǎn)彎處轉(zhuǎn)彎半徑≥5m。經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序。2.2混凝土基礎(chǔ)施工模板安裝:沿基槽兩側(cè)采用木模板支護(hù),模板高度與混凝土基礎(chǔ)厚度一致,模板接縫處用海綿條密封,防止漏漿。采用木樁固定模板,間距≤1.5m,模板垂直度誤差≤3mm/m,軸線偏差≤5mm?;炷翝仓夯A(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級為C25,采用商品混凝土,坍落度控制在180±20mm。澆筑前灑水濕潤基底,采用泵車輸送混凝土,由一端向另一端連續(xù)澆筑,使用插入式振搗棒振搗密實(shí),振搗間距≤300mm,振搗時(shí)間20-30s,直至混凝土表面泛漿、無氣泡冒出?;A(chǔ)找坡:按設(shè)計(jì)要求設(shè)置排水坡度,坡度≥2‰,采用水準(zhǔn)儀控制高程,確保水流方向指向集水井?;炷两K凝前進(jìn)行收面,表面平整度誤差≤5mm/2m。養(yǎng)護(hù):澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d,養(yǎng)護(hù)期間禁止踩踏或堆放重物。2.3成品排水溝安裝集水井安裝:優(yōu)先安裝排水系統(tǒng)出水口處的集水井,集水井與市政排水管網(wǎng)連接時(shí),需確保接口標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。集水井周圍澆筑C30混凝土固定,混凝土包裹厚度≥150mm,振搗密實(shí)。溝體鋪設(shè):按照“由下游向上游”的順序鋪設(shè)成品排水溝,即從集水井開始,逆水流方向依次安裝。溝體采用承插連接,接口處放入橡膠密封圈,涂抹瀝青硅膠密封膠,確??p隙≤1mm。用水平尺檢查溝體平整度,相鄰溝體高程差≤3mm,軸線偏差≤10mm/10m。固定與調(diào)整:溝體就位后,在兩側(cè)用木楔臨時(shí)固定,防止位移。調(diào)整溝體坡度,確保與基礎(chǔ)坡度一致,排水順暢。整體鋪設(shè)完成后,復(fù)核排水坡度,符合要求后拆除木楔。2.4側(cè)邊翼混凝土澆筑模板安裝:沿溝體兩側(cè)安裝模板,模板高度與天臺(tái)地面標(biāo)高一致,采用對拉螺栓固定,間距≤1.2m。模板與溝體之間預(yù)留50mm間隙,填充泡沫板防止混凝土滲入溝體接縫。混凝土澆筑:澆筑C25混凝土至模板頂標(biāo)高,采用插入式振搗棒振搗,振搗時(shí)避免觸碰溝體,防止溝體位移。混凝土表面需與溝體蓋板安裝面齊平,收面平整。養(yǎng)護(hù):澆筑完成后覆蓋塑料布養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥7d,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可拆除模板。2.5防水施工基層清理:清理溝體、集水井及側(cè)邊翼表面的浮灰、雜物,用高壓水槍沖洗干凈,干燥后進(jìn)行防水施工。防水涂料施工:在溝體內(nèi)側(cè)、集水井內(nèi)壁及與屋面交接處涂刷聚氨酯防水涂料,分2-3遍施工。第一遍涂刷量0.8kg/㎡,第二遍與第一遍呈垂直方向施工,總厚度≥2mm。轉(zhuǎn)角處加鋪無紡布增強(qiáng)層,寬度≥300mm。接縫防水:相鄰溝體接口處用瀝青硅膠密封膠填充,表面抹平。溝體與混凝土基礎(chǔ)之間的縫隙采用環(huán)氧樹脂膠灌注,灌注深度≥50mm,確保密封嚴(yán)密。閉水試驗(yàn):防水施工完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn),向溝內(nèi)注水至高度的2/3,持續(xù)48h,觀察水位下降情況,滲水量≤0.05L/(㎡·h)為合格。若發(fā)現(xiàn)滲漏,需找出滲漏點(diǎn),重新進(jìn)行防水處理,直至試驗(yàn)合格。2.6蓋板安裝溝體清理:閉水試驗(yàn)合格后,清理溝體內(nèi)的積水、雜物,確保排水通暢。蓋板鋪設(shè):根據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝蓋板,不銹鋼蓋板采用水泥釘固定,間距300mm,蓋板與溝體之間放置橡膠緩沖墊層;球墨鑄鐵蓋板需配備防盜鎖扣,與溝體間隙≤3mm。蓋板鋪設(shè)應(yīng)平整,無翹曲,與周邊路面齊平??p隙處理:蓋板縫隙寬度宜為5-10mm,采用瀝青麻絲填充,表面用密封膠密封。若為景觀區(qū)域,可采用縫隙式蓋板,縫寬、縫高按設(shè)計(jì)定制,確保美觀與排水功能兼顧。2.7路面恢復(fù)若天臺(tái)表面為地磚或?yàn)r青鋪裝,在蓋板安裝完成后進(jìn)行路面恢復(fù)。地磚鋪裝時(shí),砂漿層厚度控制在50-100mm,確保蓋板與面層齊平;瀝青鋪裝需在蓋板護(hù)邊與瀝青層銜接處做密封處理,防止雨水滲入路基。鋪裝表面應(yīng)設(shè)置坡度(外高內(nèi)低)指向排水溝,坡度≥0.5%,便于積水匯集。三、質(zhì)量控制措施3.1原材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場驗(yàn)收制度,對樹脂混凝土溝體、金屬蓋板、防水材料等主要材料實(shí)行“三檢制”(自檢、互檢、專檢),不合格材料嚴(yán)禁使用。做好材料臺(tái)賬,記錄材料名稱、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)結(jié)果等信息。3.2施工過程質(zhì)量控制測量放線:每10m設(shè)置一個(gè)高程控制點(diǎn),確保排水坡度符合設(shè)計(jì)要求(≥2‰),轉(zhuǎn)彎處半徑≥5m。基槽開挖:嚴(yán)禁超挖,基底擾動(dòng)土需換填處理,壓實(shí)度≥90%?;炷潦┕ぃ簢?yán)格控制配合比、坍落度,振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)到位?;炷猎噳K留置數(shù)量符合規(guī)范要求,強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值后方可進(jìn)行后續(xù)施工。溝體安裝:接口密封膠飽滿,相鄰溝體高程差≤3mm,軸線偏差≤10mm/10m。防水施工:防水涂料涂刷均勻,厚度≥2mm,閉水試驗(yàn)合格。3.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法溝體軸線偏差≤10mm/10m全站儀或拉線測量溝底高程±15mm水準(zhǔn)儀測量表面平整度≤5mm/2m2m靠尺和塞尺蓋板間隙≤3mm塞尺檢查閉水試驗(yàn)滲水量≤0.05L/(㎡·h)水位觀察法四、安全文明施工措施4.1安全教育培訓(xùn)施工前對全體人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),考核合格后方可上崗。特種作業(yè)人員(挖掘機(jī)司機(jī)、電工等)必須持證上崗。每日召開班前安全例會(huì),強(qiáng)調(diào)施工中的安全注意事項(xiàng)。4.2高處作業(yè)安全天臺(tái)施工設(shè)置防護(hù)欄桿,高度≥1.2m,欄桿底部設(shè)置18cm高擋腳板,欄桿外側(cè)掛密目安全網(wǎng)。作業(yè)人員佩戴安全帽、安全帶,安全帶高掛低用。嚴(yán)禁在天臺(tái)邊緣堆放材料,工具用繩系牢,防止墜落。4.3用電安全施工現(xiàn)場用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”,配電箱設(shè)置防雨棚,接地電阻≤4Ω。電動(dòng)工具使用前檢查絕緣性能,手持電動(dòng)工具配備漏電保護(hù)器(動(dòng)作電流≤15mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s)。4.4消防安全施工現(xiàn)場配備滅火器(每50㎡1組,每組不少于2具),材料堆放區(qū)與明火點(diǎn)距離≥30m。使用防水涂料等易燃材料時(shí),嚴(yán)禁吸煙,設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。4.5文明施工施工材料堆放整齊,施工垃圾日產(chǎn)日清,分類堆放。施工噪聲控制在晝間≤70dB、夜間≤55dB,避免夜間施工。施工完成后清理現(xiàn)場,做到“工完場清”。五、成品保護(hù)與維護(hù)5.1成品保護(hù)溝體安裝后,采用木板覆蓋溝體表面,防止重物碾壓或混凝土澆筑時(shí)污染。蓋板安裝后,嚴(yán)禁車輛超速行駛,景觀區(qū)域設(shè)置警示標(biāo)識(shí),禁止踩踏。防水施工完成后,48h內(nèi)禁止在上面行走或堆放材料。5.2維護(hù)管理日常維護(hù):每季度清理溝體內(nèi)的淤積物,使用高壓水槍沖洗溝壁。不銹鋼蓋板每年進(jìn)行一次鈍化處理,球墨鑄鐵蓋板定期檢查防銹涂層,破損處及時(shí)修補(bǔ)。滲漏處理:發(fā)現(xiàn)滲漏時(shí),清理裂縫至基層,注入環(huán)氧樹脂膠,表面涂刷墻滲寶防水劑。冬季防護(hù):冰凍地區(qū)在排水溝內(nèi)設(shè)置融雪電熱裝置,防止結(jié)冰阻塞。每年冬季前檢查電熱裝置性能,確保正常運(yùn)行。六、施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)施工工序工期(天)備注1施工準(zhǔn)備3含材料進(jìn)場、機(jī)具調(diào)試2基槽開挖2機(jī)械開挖+人工修整3混凝土基礎(chǔ)施工5含澆筑、養(yǎng)護(hù)4成品排水溝安裝4含集水井安裝5側(cè)邊翼混凝土澆筑3含養(yǎng)護(hù)6防水施工及閉水試驗(yàn)5含防水涂料施工、試驗(yàn)7蓋板安裝28路面恢復(fù)3根據(jù)地磚/瀝青鋪裝面積調(diào)整9清理驗(yàn)收2總工期29注:以上工期為參考,實(shí)際根據(jù)天氣、現(xiàn)場條件等因素調(diào)整。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)排水溝線性順直,轉(zhuǎn)彎處圓順,排水坡度符合設(shè)計(jì)要求(≥2‰)。溝體無裂縫、變形,接口密封嚴(yán)密,無滲漏。蓋板安裝牢固,表面平整,與周邊路面齊平。閉水

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