樓房頂板模板施工方案一、工程概況本工程為住宅樓項(xiàng)目，包含多棟高層住宅樓及配套設(shè)施，總建筑面積約[具體面積]平方米。其中住宅樓部分為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，地上18層，地下2層，抗震設(shè)防烈度為8度。樓板厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求分為120mm、140mm、150mm三種類型，±0.000以上樓板采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限為50年，質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)省級(jí)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程。二、模板選用2.1模板體系組成頂板模板采用12mm厚雙面覆膜竹膠板，該板材具有強(qiáng)度高、表面光滑、耐磨性好等特點(diǎn)，能夠保證混凝土成型后的表面平整度。主龍骨選用100×100mm木方，間距1000mm；次龍骨為50×100mm木方，間距200mm，側(cè)放布置以增強(qiáng)受力性能。支撐系統(tǒng)采用碗扣式可調(diào)支撐體系，立桿采用φ48×3.5mm鋼管，滿堂搭設(shè)，立桿間距1000×1000mm，水平桿步距1500mm。2.2模板設(shè)計(jì)要點(diǎn)根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板跨度大于等于4m時(shí)，模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的1/500。模板拼縫處采用雙面膠帶粘貼密封，防止混凝土澆筑時(shí)漏漿。對(duì)于輕質(zhì)隔墻頂板處，采用5mm厚橡膠帶粘貼平順，寬度大于墻厚10mm，以確保墻體與頂板連接部位的施工質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)復(fù)核頂板標(biāo)高、軸線尺寸、預(yù)留洞口位置等關(guān)鍵信息，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，明確頂板混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置、模板體系等技術(shù)參數(shù)，制定針對(duì)性的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。提前進(jìn)行鋼筋翻樣、模板排版設(shè)計(jì)，繪制施工大樣圖，確保各工序施工有據(jù)可依。3.2材料準(zhǔn)備模板材料：12mm厚雙面覆膜竹膠板，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需檢查其外觀質(zhì)量，確保無(wú)起皮、開(kāi)裂、變形等缺陷。木方選用含水率不大于15%的優(yōu)質(zhì)松木，規(guī)格為50×100mm和100×100mm，進(jìn)場(chǎng)后需經(jīng)過(guò)壓刨加工，保證截面尺寸一致。支撐系統(tǒng)：碗扣式腳手架立桿、橫桿、頂托，鋼管應(yīng)無(wú)彎曲、銹蝕，扣件應(yīng)靈活有效，進(jìn)場(chǎng)時(shí)需進(jìn)行抽樣送檢，合格后方可使用。其他材料：脫模劑、雙面膠帶、海綿條、綁扎絲、預(yù)埋件等，均需符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。3.3機(jī)具準(zhǔn)備模板加工設(shè)備：電鋸、電刨、手提鉆、扳手、錘子等，確保設(shè)備性能良好，計(jì)量裝置準(zhǔn)確。測(cè)量?jī)x器：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、全站儀、水平儀、卷尺等，提前進(jìn)行校驗(yàn)，保證測(cè)量精度?；炷潦┕ぴO(shè)備：混凝土輸送泵、布料機(jī)、振動(dòng)棒、平板振動(dòng)器、抹光機(jī)等，確保設(shè)備運(yùn)行正常，滿足混凝土澆筑需求。3.4現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地清理：清除頂板施工范圍內(nèi)的障礙物、雜物，平整場(chǎng)地，做好排水設(shè)施，防止雨水浸泡地基。測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙，利用全站儀放出頂板的軸線、邊線及標(biāo)高控制線，并在四周墻體或柱上做好標(biāo)記。彈出模板安裝的控制線、鋼筋綁扎的位置線，確保各構(gòu)件位置準(zhǔn)確。腳手架搭設(shè)：按照施工方案要求搭設(shè)滿堂腳手架，立桿底部設(shè)置墊板，掃地桿距地面高度不大于200mm。腳手架搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行后續(xù)施工。材料堆放：鋼筋、模板等材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，鋼筋堆放時(shí)應(yīng)墊高，防止銹蝕。模板堆放應(yīng)平整，避免變形。四、工藝流程4.1模板工程4.1.1模板安裝搭設(shè)支撐系統(tǒng)：根據(jù)內(nèi)墻上彈出的板底200mm控制線，搭設(shè)碗扣式腳手架。立桿垂直度偏差不應(yīng)大于1/200，立桿間距1000×1000mm，水平桿步距1500mm，掃地桿距地面200mm。立桿頂部設(shè)置可調(diào)頂托，調(diào)整頂托高度至設(shè)計(jì)標(biāo)高。安裝主次龍骨：主龍骨100×100mm木方放置在頂托上，間距1000mm，采用搭接方式連接，搭接長(zhǎng)度不小于500mm。次龍骨50×100mm木方固定在主龍骨上，間距200mm，側(cè)放布置，采用釘子或卡扣與主龍骨連接牢固。鋪設(shè)模板：將12mm厚竹膠板鋪設(shè)在次龍骨上，模板之間的拼縫采用雙面膠帶粘貼密封。模板邊緣應(yīng)與頂板邊線對(duì)齊，模板鋪設(shè)應(yīng)平整，無(wú)起拱、凹陷現(xiàn)象。對(duì)于跨度大于4m的頂板，按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的1/500。模板加固：模板鋪設(shè)完成后，在模板四周設(shè)置拉桿或斜撐，防止模板變形。對(duì)于預(yù)留洞口模板，應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)加固，確保其位置準(zhǔn)確、牢固。4.1.2模板驗(yàn)收模板安裝完成后，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、施工員、質(zhì)檢員等進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模板的標(biāo)高、軸線、尺寸、平整度、剛度、穩(wěn)定性、拼縫嚴(yán)密性等。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。4.2鋼筋工程4.2.1鋼筋加工鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)盤(pán)圓鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋表面應(yīng)無(wú)損傷，抗拉強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋切斷：根據(jù)鋼筋翻樣單，使用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋，切斷長(zhǎng)度應(yīng)準(zhǔn)確，允許偏差為±10mm。鋼筋彎曲：使用鋼筋彎曲機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲成型，彎曲角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)不小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.2.2鋼筋綁扎彈線定位：在模板上彈出鋼筋的位置線，包括受力鋼筋、分布鋼筋、預(yù)埋件等的位置。受力鋼筋綁扎：按照彈線位置擺放受力鋼筋，鋼筋的間距、排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。受力鋼筋采用綁扎連接或機(jī)械連接，綁扎連接時(shí)，搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，搭接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，同一截面內(nèi)鋼筋搭接接頭面積百分率不應(yīng)大于25%。機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)確保接頭質(zhì)量符合要求，連接套筒的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與鋼筋匹配。分布鋼筋綁扎：在受力鋼筋上綁扎分布鋼筋，分布鋼筋的間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，與受力鋼筋垂直相交，綁扎點(diǎn)應(yīng)牢固。預(yù)埋件安裝：按照設(shè)計(jì)圖紙要求安裝預(yù)埋件，預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固，防止在混凝土澆筑過(guò)程中移位。鋼筋保護(hù)層：在鋼筋與模板之間設(shè)置墊塊，墊塊的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于混凝土強(qiáng)度等級(jí)，墊塊的數(shù)量應(yīng)保證鋼筋保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，墊塊間距為1000mm左右。4.2.3鋼筋驗(yàn)收鋼筋綁扎完成后，應(yīng)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、施工員、質(zhì)檢員等進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距、排距、搭接長(zhǎng)度、連接質(zhì)量、保護(hù)層厚度、預(yù)埋件位置等。驗(yàn)收合格后，簽署驗(yàn)收記錄，方可進(jìn)行下道工序施工。4.3混凝土工程4.3.1混凝土攪拌與運(yùn)輸采用商品混凝土，強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)P6（如有防水要求）。提前與混凝土攪拌站簽訂供應(yīng)合同，明確混凝土的配合比、坍落度、初凝時(shí)間等技術(shù)指標(biāo)，并要求提供混凝土開(kāi)盤(pán)鑒定報(bào)告?；炷吝\(yùn)輸采用混凝土輸送車，運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止混凝土離析、初凝?；炷翉臄嚢铏C(jī)卸出至澆筑完畢的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。4.3.2混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備：澆筑前，應(yīng)清理模板內(nèi)的雜物、積水，檢查模板的標(biāo)高、軸線、尺寸、拼縫嚴(yán)密性等，對(duì)鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行保護(hù)?；炷翝仓埃瑧?yīng)先在模板內(nèi)灑水濕潤(rùn)，但不得有積水。混凝土布料：采用混凝土輸送泵或布料機(jī)將混凝土輸送至澆筑部位，布料應(yīng)均勻，避免混凝土堆積。混凝土澆筑應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑厚度不應(yīng)超過(guò)500mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間?；炷琳駬v：采用插入式振動(dòng)棒振搗混凝土，振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔，振動(dòng)棒的移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍，振搗時(shí)間應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。振搗過(guò)程中，應(yīng)避免振動(dòng)棒碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等?；炷琳移剑夯炷翝仓猎O(shè)計(jì)標(biāo)高后，采用刮杠刮平，再用木抹子搓平，表面平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于有防水要求的頂板，應(yīng)在混凝土初凝前進(jìn)行二次抹壓，以提高混凝土的密實(shí)度，減少裂縫產(chǎn)生。4.3.3混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。對(duì)于摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于21d。養(yǎng)護(hù)方法可采用覆蓋麻袋、草簾、塑料薄膜等，保持混凝土表面濕潤(rùn)。當(dāng)氣溫較高時(shí)，應(yīng)增加灑水次數(shù)；當(dāng)氣溫低于5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，不得澆水養(yǎng)護(hù)。五、模板拆除5.1拆除時(shí)間頂板模板拆除應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度情況確定，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除。具體拆除時(shí)間應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的試驗(yàn)結(jié)果確定，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。冬期施工時(shí)，模板拆除應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》的要求。5.2拆除順序模板拆除應(yīng)遵循“先支后拆、后支先拆”的原則，先拆除不承重的模板，后拆除承重部分的模板。拆除順序?yàn)椋翰鸪Ъ懿糠炙嚼瓧U和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→拆除主次龍骨→拆除立桿及水平桿。5.3拆除注意事項(xiàng)拆除模板時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。拆除過(guò)程中，應(yīng)避免用力過(guò)猛，防止模板碰撞結(jié)構(gòu)或造成模板損壞。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)，涂刷脫模劑，分類堆放，以備下次使用。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)對(duì)頂板混凝土進(jìn)行保護(hù)，避免重物撞擊或污染。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：模板及其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。模板安裝的標(biāo)高、軸線、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度≤42m靠尺和塞尺檢查標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀檢查相鄰板高低差≤2直尺和塞尺檢查軸線位置±5鋼尺檢查截面尺寸+4，-5鋼尺檢查一般項(xiàng)目：模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。模板表面應(yīng)清理干凈，涂刷脫模劑均勻，不得污染鋼筋和混凝土接槎處。6.2鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的力學(xué)性能和重量偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接接頭的強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。一般項(xiàng)目：鋼筋綁扎應(yīng)牢固，無(wú)松動(dòng)、移位現(xiàn)象。鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差為±3mm。預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)準(zhǔn)確，固定牢固。6.3混凝土工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，抗?jié)B性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。混凝土表面應(yīng)無(wú)露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷。一般項(xiàng)目：混凝土表面平整度允許偏差為5mm，標(biāo)高允許偏差為±10mm?；炷两Y(jié)構(gòu)的尺寸允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。七、安全文明施工7.1安全施工措施模板支撐系統(tǒng)應(yīng)按規(guī)范搭設(shè)牢固，立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，掃地桿、水平桿、剪刀撐等應(yīng)設(shè)置齊全，確保施工安全。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、安全帶等個(gè)人防護(hù)用品，嚴(yán)禁酒后上崗。模板安裝、拆除過(guò)程中，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。使用機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運(yùn)行。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備足夠的消防器材，嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)吸煙。7.2文明施工措施材料應(yīng)分類堆放，設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)牌，做到場(chǎng)地整潔、有序。施工過(guò)程中應(yīng)減少噪音、粉塵污染，采取有效措施控制施工揚(yáng)塵。模板拆除后，應(yīng)及時(shí)清理、回收，做到工完場(chǎng)清。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置排水溝，防止雨水浸泡地基，影響施工安全。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，樹(shù)立良好的企業(yè)形象。八、平臺(tái)板計(jì)算（樓面混凝土厚150毫米）8.1荷載計(jì)算模板自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.5kN/m2新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：24kN/m3×0.15m=3.6kN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1kN/m3×0.15m=0.165kN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5kN/m2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2kN/m2荷載組合：模板自重+新澆筑混凝土自重+鋼筋自重+振搗混凝土荷載=0.5+3.6+0.165+2=6.265kN/m28.2次龍骨驗(yàn)算（50×100mm木方）計(jì)算單位取次龍骨間距200mm，按連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算。最大彎矩：M=0.125×6.265×0.2×12=0.1566kN·m抗彎承載能力：W=bh2/6=50×1002/6=83333.33mm3σ=M/W=0.1566×10?/83333.33=1.88N/mm2＜fm=13N/mm2，符合要求?？辜舫休d能力：V=0.625×6.265×0.2×1=0.783kNτ=3V/2bh=3×0.783×103/（2×50×100）=0.235N/mm2＜fv=1.4N/mm2，符合要求?？箵隙闰?yàn)算：q=6.265kN/m2×0.2m=1.253kN/mω=0.677ql?/100EI=0.677×1.253×103×1000?/（100×9×10?×50×1003/12）=0.98mm＜[