電纜橋架跨路面施工專項(xiàng)方案一、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核對(duì)跨路面橋架的設(shè)計(jì)走向、標(biāo)高及與道路兩側(cè)建筑物的連接節(jié)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確橋架型號(hào)（采用槽式鍍鋅橋架，規(guī)格為200×100mm）、支架間距（水平段1.5m，轉(zhuǎn)彎處0.5m內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)支架）及跨路面段的特殊處理要求。對(duì)施工人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，熟悉2025年版《電纜橋架安裝施工規(guī)范》中關(guān)于跨越通道的剛性支撐系統(tǒng)要求，特別是金屬橋架接地（PE）及接零（PEN）的具體標(biāo)準(zhǔn)。1.2材料驗(yàn)收所有進(jìn)場(chǎng)材料需提供出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，重點(diǎn)檢查：橋架本體：鍍鋅層厚度不低于80μm，表面無(wú)毛刺、扭曲變形，直線段長(zhǎng)度誤差≤3mm；支架配件：采用Q235B型鋼制作的三角支架，焊接處需進(jìn)行二次鍍鋅處理，孔徑與螺栓規(guī)格匹配（M10×30mm防松螺栓）；接地材料：非鍍鋅橋架連接板兩端需配置4mm2銅芯軟接地線，鍍鋅橋架連接板需配備防松墊圈及雙螺母固定件。1.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備道路封閉：采用彩鋼板圍擋封閉施工區(qū)域，設(shè)置3處安全通道（寬度≥2m），夜間懸掛警示燈（間隔5m）及反光標(biāo)識(shí)；基礎(chǔ)處理：對(duì)路面兩側(cè)的支架基礎(chǔ)進(jìn)行地質(zhì)勘察，采用機(jī)械開挖至持力層（深度≥800mm），澆筑C25混凝土基礎(chǔ)（尺寸600×600×800mm），預(yù)埋M20地腳螺栓（外露長(zhǎng)度50mm）；測(cè)量放線：使用全站儀定位橋架中心線，彈出支架安裝控制線，確?？缏访娑嗡狡睢?mm，垂直度偏差≤2‰。二、主要施工流程2.1支架安裝地面支架：先安裝道路兩側(cè)混凝土基礎(chǔ)上的立柱（10#槽鋼），采用雙螺母固定，立柱垂直度偏差控制在1‰以內(nèi)。立柱頂部安裝12#工字鋼橫梁，橫梁與立柱采用滿焊連接（焊縫高度≥6mm），焊后涂刷防銹漆兩道；跨路桁架：采用200×100×5mm方鋼焊接桁架結(jié)構(gòu)，跨度12m時(shí)設(shè)置3組加強(qiáng)斜撐（45°角），桁架兩端與橫梁通過(guò)法蘭盤連接（8顆M16螺栓固定），安裝后桁架撓度應(yīng)≤15mm；抗震支架：在跨路橋架兩端1.5m處各設(shè)置1組側(cè)向抗震支架（抗震烈度7度），采用膨脹螺栓（M12×100mm）固定于混凝土結(jié)構(gòu)，抗震支架與橋架之間加裝絕緣墊（厚度3mm）。2.2橋架組裝直線段拼接：橋架采用內(nèi)連接方式，連接板由內(nèi)向外穿螺栓，螺母位于橋架外側(cè)。每段橋架連接時(shí)預(yù)留20mm伸縮縫，縫隙處填塞防火巖棉（密度≥120kg/m3）；彎通處理：跨路兩側(cè)轉(zhuǎn)彎處采用成品90°彎通（彎曲半徑R=300mm），彎通與直線段連接處加裝護(hù)口（塑料材質(zhì)，厚度≥2mm），防止電纜敷設(shè)時(shí)絕緣層受損；防火隔離：在橋架進(jìn)入建筑物墻體處設(shè)置防火封堵模塊（膨脹型防火密封膠+防火包），模塊厚度≥200mm，與墻體間隙用防火泥填塞密實(shí)。2.3電纜敷設(shè)牽引設(shè)備：采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)（牽引力5kN）配合導(dǎo)向輪敷設(shè)電纜，跨路段設(shè)置防墜網(wǎng)（尼龍材質(zhì)，網(wǎng)孔≤50mm），防止電纜墜落；敷設(shè)工藝：電纜在橋架內(nèi)分層排列，動(dòng)力電纜（YJV-0.6/1kV-4×120mm2）位于下層，控制電纜（KVV-450/750V-24×1.5mm2）位于上層，層間加裝絕緣隔板（厚度5mm）。電纜彎曲半徑≥12倍電纜直徑，固定間距≤1.5m；標(biāo)識(shí)管理：每段電纜兩端懸掛標(biāo)識(shí)牌（包含編號(hào)、規(guī)格、起止點(diǎn)），橋架每隔10m粘貼走向標(biāo)識(shí)（箭頭+文字說(shuō)明）。2.4接地系統(tǒng)干線連接：橋架全長(zhǎng)設(shè)置2處接地極（鍍鋅角鋼50×5×2500mm，埋深≥0.8m），通過(guò)40×4mm鍍鋅扁鋼與橋架支架焊接（搭接長(zhǎng)度≥100mm）；跨接處理：非鍍鋅橋架連接板兩端用銅編織帶（截面積4mm2）跨接，鍍鋅橋架連接板兩端各安裝2個(gè)防松螺栓，螺栓擰緊后外露絲扣2-3牙；電阻測(cè)試：接地系統(tǒng)施工完成后，采用接地電阻測(cè)試儀（精度0.01Ω）測(cè)量接地電阻，要求≤4Ω，測(cè)試點(diǎn)不少于3處（兩端及中間位置）。三、質(zhì)量控制要點(diǎn)3.1關(guān)鍵工序控制工序名稱允許偏差檢查方法檢驗(yàn)頻率支架間距±50mm鋼卷尺（精度1mm）每20m測(cè)3點(diǎn)橋架水平度≤2mm/m水平儀（分度值0.02mm/m）每50m測(cè)10點(diǎn)接地電阻≤4Ω接地電阻測(cè)試儀全檢伸縮縫寬度15-25mm塞尺（精度0.02mm）每個(gè)伸縮縫檢查3.2通病防治支架歪斜：采用“三線控制法”（中心線、標(biāo)高線、垂直度控制線）安裝，支架安裝后用雙螺母固定，混凝土基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)期≥7天；跨接失效：非鍍鋅橋架連接板跨接線采用專用接地端子（壓接式），壓接深度≥1.5倍線徑，并用絕緣膠帶包裹；蓋板松動(dòng)：蓋板采用卡扣式連接，每隔500mm加裝1個(gè)固定鎖扣，轉(zhuǎn)彎處蓋板預(yù)留5mm膨脹間隙。3.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)觀感質(zhì)量：橋架排列整齊，無(wú)交叉重疊，蓋板閉合嚴(yán)密，接地標(biāo)識(shí)清晰；功能測(cè)試：進(jìn)行1.5倍額定負(fù)荷通電試驗(yàn)（持續(xù)2小時(shí)），橋架表面溫升≤40K；資料歸檔：包含隱蔽工程驗(yàn)收記錄（支架基礎(chǔ)、接地焊接）、電纜敷設(shè)記錄（型號(hào)、長(zhǎng)度、絕緣電阻值）及分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批驗(yàn)收表。四、安全保障措施4.1高空作業(yè)防護(hù)作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶（固定于獨(dú)立安全繩），使用絕緣梯（高度≤3m）或高空作業(yè)平臺(tái)（護(hù)欄高度≥1.2m）；跨路橋架安裝時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)（寬度≥3m），網(wǎng)底距地面≤2m，網(wǎng)繩斷裂強(qiáng)力≥1.6kN。4.2臨時(shí)用電管理配電箱采用“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，漏電保護(hù)器動(dòng)作電流≤30mA（動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）；電動(dòng)工具使用前進(jìn)行絕緣測(cè)試（絕緣電阻≥2MΩ），電纜線架空高度≥2.5m（過(guò)路處穿鋼管保護(hù)）。4.3交通疏導(dǎo)配備2名交通協(xié)管員（持證上崗），高峰期（7:00-9:00、17:00-19:00）暫停吊裝作業(yè)；施工區(qū)域兩端50m處設(shè)置限速標(biāo)識(shí)（15km/h），夜間開啟爆閃燈（亮度≥50cd）。4.4應(yīng)急處置配備急救箱（含止血帶、繃帶等）及滅火器（4kg干粉滅火器2具）；制定觸電應(yīng)急預(yù)案，每班組配備1名持證急救員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置應(yīng)急聯(lián)絡(luò)牌（包含醫(yī)院、消防電話）。五、施工進(jìn)度計(jì)劃準(zhǔn)備階段（3天）：圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場(chǎng)、道路封閉；基礎(chǔ)施工（5天）：基坑開挖、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)；支架安裝（4天）：立柱焊接、桁架組裝、抗震支架固定；橋架敷設(shè)（6天）：直線段拼接、彎通安裝、防火封堵；電纜施工（3天）：電纜牽引、分層排列、絕緣測(cè)試；驗(yàn)收整改（2天）：功能測(cè)試、缺陷修復(fù)、場(chǎng)地清理。六、環(huán)境保護(hù)措施噪聲控制：機(jī)械作業(yè)時(shí)間限制在8:00-18:00，破碎機(jī)等設(shè)備加裝隔音罩（降噪量≥20dB）；揚(yáng)塵治理：施工現(xiàn)場(chǎng)灑水降塵（每日不少于4次），裸土覆蓋防塵網(wǎng)（2000目）；廢棄物處理：焊接煙塵