煤礦水泥倉(cāng)拆除施工方案一、工程概況1.1結(jié)構(gòu)特征本工程為煤礦地面水泥倉(cāng)拆除項(xiàng)目，倉(cāng)體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土立式筒倉(cāng)，設(shè)計(jì)高度32米，倉(cāng)體直徑8米，壁厚450mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30。倉(cāng)體底部設(shè)錐形漏斗（傾角60°），配套6個(gè)空氣炮管路（Φ114mm鋼管）及3條電氣預(yù)埋管（Φ125×5mm鋼管）。倉(cāng)頂采用鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)設(shè)計(jì)，配置2臺(tái)JD-4型調(diào)度絞車（功率55KW）及溜煤孔裝置，倉(cāng)壁預(yù)埋件含I40a工字鋼主梁（10.2m×0.3m×0.6m）及40a槽鋼次梁。1.2工程地質(zhì)條件倉(cāng)體基礎(chǔ)坐落于粉質(zhì)黏土層，地下水位埋深-6.8m，地基承載力特征值180kPa。周邊50米范圍內(nèi)分布有：北側(cè)20m：煤礦主運(yùn)輸巷道（日通行量300車次）東側(cè)15m：10kV高壓線路（離地高度8m）西側(cè)30m：職工生活區(qū)（平房建筑群）南側(cè)5m：臨時(shí)材料堆場(chǎng)（堆放袋裝水泥約500噸）1.3施工難點(diǎn)倉(cāng)體壁厚達(dá)450mm，內(nèi)部存在鋼筋網(wǎng)（Φ6.5mm，網(wǎng)格100×100mm）及鐵鋼砂混凝土（C35強(qiáng)度）結(jié)構(gòu)漏斗區(qū)與分煤器采用C35鐵鋼砂混凝土（配合比水:水泥:鐵鋼砂=0.35:1:3）需同步處理倉(cāng)內(nèi)殘留水泥（約300m3，板結(jié)硬度達(dá)8MPa）周邊環(huán)境敏感，需控制粉塵擴(kuò)散（PM10≤0.5mg/m3）及噪音（晝間≤70dB）二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)檢測(cè)采用回彈法檢測(cè)倉(cāng)壁混凝土強(qiáng)度（實(shí)測(cè)值28.5-32.6MPa）超聲波探傷檢測(cè)鋼結(jié)構(gòu)焊縫質(zhì)量（Ⅰ級(jí)焊縫合格率98%）無(wú)人機(jī)三維掃描建立倉(cāng)體模型，標(biāo)注12處裂縫（最大寬度0.3mm）方案設(shè)計(jì)編制《分區(qū)分段拆除流程圖》，明確"先上后下、先內(nèi)后外"拆除順序制定《爆破參數(shù)表》：采用煤礦許用三級(jí)水膠炸藥，炮眼直徑42mm，孔深1.6m，單孔裝藥量0.3kg，總延期時(shí)間≤130ms繪制《吊裝作業(yè)平面布置圖》，設(shè)置3個(gè)吊裝作業(yè)半徑（5m/15m/30m）2.2資源配置設(shè)備類型規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注拆除設(shè)備PC220液壓破碎錘2臺(tái)配備液壓剪（開(kāi)口度500mm）吊裝設(shè)備25t汽車吊1臺(tái)帶超起裝置運(yùn)輸設(shè)備15t自卸車5輛密閉式車斗除塵設(shè)備PL-8000霧炮機(jī)3臺(tái)覆蓋半徑30m監(jiān)測(cè)設(shè)備爆破測(cè)振儀2臺(tái)量程0-50cm/s安全設(shè)備正壓式呼吸器8套備用氣瓶24個(gè)2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備區(qū)域隔離設(shè)置雙層圍擋（內(nèi)層彩鋼板+外層防塵網(wǎng)），高度4m，基礎(chǔ)埋深0.8m劃分危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)（半徑15m）、警戒區(qū)（半徑30m）、緩沖區(qū)（半徑50m）安裝4臺(tái)紅外對(duì)射報(bào)警器及高清監(jiān)控（存儲(chǔ)時(shí)間30天）臨時(shí)設(shè)施搭建30m2防爆型配電房（配置250KVA變壓器）設(shè)置三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e50m3）及車輛沖洗平臺(tái)（8m×4m）建立應(yīng)急物資庫(kù)（儲(chǔ)備沙袋200袋、滅火器12具、急救箱4套）三、拆除施工工藝3.1倉(cāng)頂結(jié)構(gòu)拆除鋼結(jié)構(gòu)拆除采用"切割-吊裝"工藝：先用等離子切割機(jī)（電流120A）切斷工字鋼主梁，使用25t汽車吊（吊點(diǎn)設(shè)置在距端部1/3處）吊裝至指定區(qū)域（堆放間距≥1.5m）次梁拆除采用分段切割法，每段控制在2m以內(nèi)，單段重量≤0.5t設(shè)備拆除調(diào)度絞車拆解：先拆除電機(jī)（重量1.2t），再分解滾筒（重量0.8t），軸承部位涂抹防銹脂后封存溜煤孔裝置拆除采用反向爆破法，使用低爆速炸藥（爆速2800m/s），單響藥量控制在1kg以內(nèi)3.2倉(cāng)體拆除分段爆破拆除自上而下分6段（每段高5m），采用光面爆破技術(shù)，周邊眼間距400mm，抵抗線500mm，裝藥集中度0.25kg/m漏斗區(qū)采用靜態(tài)破碎：鉆孔直徑50mm，孔距300mm，注入HSCA-1型破碎劑（膨脹壓力≥30MPa），反應(yīng)時(shí)間控制在4-6小時(shí)機(jī)械破碎施工配置2臺(tái)液壓破碎錘（沖擊頻率2000次/min），采用"分層破碎法"：先破碎倉(cāng)內(nèi)混凝土（厚度1.2m），再處理鋼筋骨架鐵鋼砂混凝土區(qū)域采用"預(yù)裂+破碎"工藝：先鉆預(yù)裂孔（間距200mm），再實(shí)施破碎作業(yè)，破碎粒徑控制在300mm以內(nèi)3.3殘留物料處理水泥清庫(kù)采用"松動(dòng)爆破+機(jī)械鏟裝"方案：使用煤礦許用毫秒雷管（段別1-5段），單孔裝藥量0.15kg，爆破后采用小型裝載機(jī)（斗容0.5m3）裝袋外運(yùn)板結(jié)水泥處理：對(duì)硬度＞5MPa區(qū)域，采用液壓鎬（沖擊力1200J）破碎，配合高壓水槍（壓力30MPa）沖洗廢料分類設(shè)置分類堆放區(qū)（面積150m2），分為：鋼筋類（回收率≥95%）、混凝土塊（破碎后用作路基填料）、鐵鋼砂（篩選后回收利用）危險(xiǎn)廢物處理：收集廢油（約50L）、廢炸藥包裝（約200kg），交由有資質(zhì)單位處置四、安全環(huán)保措施4.1安全防護(hù)體系人員防護(hù)實(shí)施"三級(jí)安全教育"，特種作業(yè)人員持證上崗率100%作業(yè)人員配備"五件套"防護(hù)裝備：安全帽（抗沖擊能量50J）、防割手套（耐切割等級(jí)5級(jí)）、防塵口罩（KN95級(jí)別）、反光背心、安全鞋（防刺穿等級(jí)1級(jí)）作業(yè)安全爆破作業(yè)執(zhí)行"三人連鎖"制度，設(shè)置3個(gè)警戒哨位（距爆區(qū)300m）高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置雙鉤安全帶固定點(diǎn)，使用防墜器（制動(dòng)距離≤1.5m）臨時(shí)用電采用TN-S系統(tǒng)，配備2套應(yīng)急電源（功率50KVA）4.2環(huán)境保護(hù)措施粉塵控制安裝PM10在線監(jiān)測(cè)儀（數(shù)據(jù)每15分鐘上傳），超標(biāo)自動(dòng)啟動(dòng)霧炮機(jī)爆破前噴霧降塵（濕度≥80%），爆破后采用"霧炮+灑水"雙重降塵運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎（時(shí)間≥30秒）噪音控制選用低噪音設(shè)備（液壓破碎錘噪音≤92dB），設(shè)置隔音屏障（降噪量≥25dB）爆破時(shí)間限定在9:00-11:00、14:00-16:00，單次爆破時(shí)間≤10秒周邊居民區(qū)設(shè)置4個(gè)噪音監(jiān)測(cè)點(diǎn)，超標(biāo)立即停止作業(yè)4.3應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案編制《坍塌事故應(yīng)急處置方案》，配備應(yīng)急救援隊(duì)（15人），每月演練1次設(shè)置醫(yī)療救護(hù)點(diǎn)（配備AED除顫儀1臺(tái)、急救藥品20種）與距離最近的三甲醫(yī)院（12km）簽訂急救協(xié)議，響應(yīng)時(shí)間≤30分鐘監(jiān)測(cè)預(yù)警布設(shè)8個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)（精度±0.1mm），每日監(jiān)測(cè)2次安裝爆破振動(dòng)監(jiān)測(cè)儀（預(yù)警值15cm/s），實(shí)時(shí)傳輸數(shù)據(jù)至監(jiān)控中心五、進(jìn)度計(jì)劃5.1施工進(jìn)度表施工階段起止時(shí)間工期（天）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)施工準(zhǔn)備第1-7天7完成圍擋搭設(shè)、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)倉(cāng)頂拆除第8-15天8鋼結(jié)構(gòu)切割完成率100%上部倉(cāng)體拆除第16-25天10完成16-32m倉(cāng)段拆除下部倉(cāng)體拆除第26-35天10漏斗區(qū)靜態(tài)破碎完成清庫(kù)及外運(yùn)第36-45天10廢料分類處理率100%場(chǎng)地恢復(fù)第46-50天5驗(yàn)收合格率100%5.2進(jìn)度保障措施資源保障設(shè)備實(shí)行"雙機(jī)備份"制度，液壓破碎錘備用1臺(tái)，霧炮機(jī)備用2臺(tái)材料儲(chǔ)備量滿足15天需求（炸藥5t、雷管2000發(fā)、防塵網(wǎng)1000㎡）技術(shù)保障采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，對(duì)3處關(guān)鍵線路實(shí)施"周跟蹤、月考核"推廣4項(xiàng)新技術(shù)：液壓破碎錘智能控制系統(tǒng)、粉塵在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、無(wú)人機(jī)巡檢技術(shù)、預(yù)裂爆破參數(shù)優(yōu)化軟件六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6.1拆除工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)頂面平整度≤50mm水準(zhǔn)儀測(cè)量結(jié)構(gòu)拆除完整性無(wú)殘留結(jié)構(gòu)體全站儀掃描鋼筋回收率≥95%稱重法混凝土塊粒徑≤300mm篩分法6.2驗(yàn)收程序分部分項(xiàng)驗(yàn)收每完成1個(gè)施工段（5m高度）組織驗(yàn)收，留存影像資料（照片20張/段、視頻5分鐘/段）隱蔽工程驗(yàn)收需監(jiān)理、業(yè)主、施工三方簽字確認(rèn)（留存電子檔案）竣工驗(yàn)收提交《拆除工程竣工報(bào)告》含8項(xiàng)內(nèi)容：施工總結(jié)、質(zhì)量評(píng)定、安全評(píng)估、環(huán)保監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、材料回收清單、設(shè)備使用記錄、應(yīng)急預(yù)案執(zhí)行情況、遺留問(wèn)題處理方案組織專家驗(yàn)收組（5人，含結(jié)構(gòu)工程師2名、安全工程師1名、環(huán)保工程師1名、監(jiān)理工程師1名）進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)七、應(yīng)急預(yù)案7.1坍塌事故應(yīng)急處置預(yù)警響應(yīng)當(dāng)監(jiān)測(cè)到結(jié)構(gòu)沉降速率＞5mm/d或裂縫寬度增加＞0.1mm/24h，立即啟動(dòng)Ⅰ級(jí)響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)總指揮發(fā)布撤離命令，警戒組在15分鐘內(nèi)完成人員疏散（疏散路線3條，集合點(diǎn)2處）應(yīng)急處置采用"先加固后救援"方案：使用Φ20mm鋼錨桿（長(zhǎng)度3m）對(duì)不穩(wěn)定區(qū)域進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)救援組佩戴生命探測(cè)儀（探測(cè)深度5m）實(shí)施搜救，醫(yī)療組在警戒區(qū)外設(shè)立急救點(diǎn)7.2粉塵超標(biāo)應(yīng)急處置三級(jí)響應(yīng)機(jī)制一級(jí)響應(yīng)（PM10＞0.5mg/m3）：?jiǎn)?dòng)全部霧炮機(jī)，增加灑水頻次至每30分鐘1次二級(jí)響應(yīng)（PM10＞1.0mg/m3）：停止爆破作業(yè)，啟用移動(dòng)除塵車（風(fēng)量8000m3/h）三級(jí)響應(yīng)（PM10＞2.0mg/m3）：全面停工，撤離下風(fēng)向500m范圍內(nèi)人員應(yīng)急物資儲(chǔ)備應(yīng)急防塵物資：