拖拉管井位施工專項方案一、工程概況本工程為拖拉管井位施工項目，主要涉及Φ315mmPE拖拉管敷設(shè)及配套井位施工，設(shè)計管道總長850米，共設(shè)置工作井6座、接收井12座。工程地點位于城市主干道非機(jī)動車道下方，地下管線密集，周邊建筑物距離施工區(qū)域最近處僅5.2米。地質(zhì)勘察報告顯示，施工區(qū)域土層分布為：①素填土（厚0.5-1.2m）→②粉質(zhì)黏土（厚2.3-4.8m，滲透系數(shù)1.2×10??m/s）→③中砂層（厚1.5-3.0m，標(biāo)準(zhǔn)貫入擊數(shù)N=22）→④石灰?guī)r（中風(fēng)化，埋深5.8-8.6m）。施工需滿足《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008及《水平定向鉆進(jìn)管線鋪設(shè)工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T250-2016要求，確保管道施工完成后地面沉降量≤30mm。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審組織技術(shù)團(tuán)隊進(jìn)行圖紙會審，重點核查井位坐標(biāo)（X=32568.45-Y=48952.17）、管道坡度（設(shè)計坡度0.3%）及與周邊管線的安全距離。編制《管線保護(hù)專項方案》，對施工影響范圍內(nèi)的12處地下管線（含Φ400mm給水管、Φ150mm燃?xì)夤艿龋┎捎霉艿捞綔y儀定位并設(shè)置警示標(biāo)識。施工測量采用全站儀按二級導(dǎo)線精度建立施工控制網(wǎng)，每50米設(shè)置臨時水準(zhǔn)點。井位放樣偏差控制在±50mm內(nèi)，管道軸線偏差≤100mm/100m。測量成果需經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽字后方可使用。（二）現(xiàn)場準(zhǔn)備場地布置工作井區(qū)域設(shè)置6m×8m作業(yè)平臺，采用200mm厚C20混凝土硬化，配置排水溝（寬300mm×深400mm）及集水井（1m×1m×1.5m）。接收井區(qū)域設(shè)置材料堆放區(qū)，距離明火作業(yè)點≥15m，配備4具4kg干粉滅火器。設(shè)備進(jìn)場投入主要施工設(shè)備：水平定向鉆機(jī)（XZ320A，最大回拖力320kN）泥漿循環(huán)系統(tǒng)（含3m3泥漿池、振動篩、除砂器）液壓破碎錘（SB81，沖擊功率1800J）全站儀（拓普康GPT-3003LNC）所有設(shè)備需經(jīng)第三方檢測合格并張貼標(biāo)識。三、主要施工流程（一）工作井及接收井施工基坑開挖工作井采用Φ600mm拉森鋼板樁支護(hù)，樁長9m，入土深度≥4.5m，采用液壓振動錘沉樁，樁頂設(shè)置雙拼20#槽鋼圍檁?；娱_挖采用0.5m3反鏟挖掘機(jī)分層開挖，每層深度≤1.5m，邊坡按1:0.3放坡，基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿。井體結(jié)構(gòu)井壁采用C30P8抗?jié)B混凝土，厚度300mm，配置Φ12@150雙層雙向鋼筋。澆筑時分兩次進(jìn)行：第一次澆筑至底板以上500mm，第二次澆筑至設(shè)計標(biāo)高，施工縫設(shè)置300mm寬止水鋼板。預(yù)埋件（含Φ315mm管道預(yù)留孔）位置偏差控制在±10mm內(nèi)。降水施工采用Φ150mm管井降水，井深12m，井間距8m，配置QY25-26-3型潛水泵（流量25m3/h），確保地下水位降至基底以下1m。降水過程中每2小時監(jiān)測水位，記錄數(shù)據(jù)形成《降水監(jiān)測日報》。（二）導(dǎo)向鉆進(jìn)施工鉆機(jī)就位鉆機(jī)安裝在工作井北側(cè)3m處，機(jī)身水平偏差≤1%，采用全站儀校準(zhǔn)鉆進(jìn)軸線。鉆桿連接前檢查絲扣磨損情況，涂抹專用絲扣油，連接后進(jìn)行扭矩測試（≥3000N·m）。泥漿配置采用鈉基膨潤土（摻量6%）+純堿（摻量0.5%）+CMC（摻量0.1%）配置鉆進(jìn)泥漿，控制比重1.05-1.15g/cm3，黏度30-45s（漏斗黏度計測定）。泥漿循環(huán)系統(tǒng)需進(jìn)行24小時試運行，確保含砂率≤4%。導(dǎo)向孔施工采用Φ120mm牙輪鉆頭，先導(dǎo)孔頂角控制在8°-12°，每鉆進(jìn)0.5m測量一次方位角（允許偏差±1.5°）。穿越砂層時降低鉆進(jìn)速度至5m/h，同步提高泥漿黏度至40s。鉆進(jìn)過程中通過導(dǎo)向儀實時監(jiān)測，當(dāng)偏差超過30mm時采用糾偏油缸進(jìn)行調(diào)整。（三）擴(kuò)孔及管道回拖分級擴(kuò)孔采用三級擴(kuò)孔工藝：一級擴(kuò)孔：Φ200mm擴(kuò)孔器，轉(zhuǎn)速60r/min，回拖力≤150kN二級擴(kuò)孔：Φ280mm擴(kuò)孔器，轉(zhuǎn)速45r/min，回拖力≤200kN三級擴(kuò)孔：Φ350mm擴(kuò)孔器，轉(zhuǎn)速30r/min，回拖力≤250kN擴(kuò)孔時保持泥漿流量≥800L/min，每級擴(kuò)孔完成后清理孔內(nèi)沉渣。管道焊接PE管采用熱熔對接連接，焊接參數(shù)：加熱溫度：190±10℃加熱時間：45s/mm（壁厚）冷卻時間：≥30min焊口需進(jìn)行100%氣壓檢測（試驗壓力0.15MPa，保壓30min壓降≤5%），不合格焊口需切除重焊，且同一位置重焊不得超過2次。回拖施工管道回拖前安裝防扭裝置，采用3點吊裝法（吊點間距6m），回拖速度控制在1-3m/min?；赝线^程中監(jiān)測拉力（≤320kN）、扭矩（≤3500N·m）及泥漿壓力（0.3-0.5MPa），出現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。（四）井位附屬工程井筒砌筑采用MU10燒結(jié)磚、M10水泥砂漿砌筑井筒，壁厚240mm，每300mm設(shè)置Φ6@500拉結(jié)筋。井筒內(nèi)側(cè)采用1:2防水砂漿抹面（厚20mm），井口設(shè)置C25混凝土井圈（寬200mm×厚100mm）。井蓋安裝采用重型球墨鑄鐵井蓋（承重等級D400），安裝時與路面高差控制在±5mm內(nèi)。井周采用Φ10mm鋼筋網(wǎng)（間距150mm）+C30混凝土（厚150mm）加固，面積≥1.5m×1.5m。四、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標(biāo)檢測方法頻次導(dǎo)向孔鉆進(jìn)軸線偏差≤100mm/100m導(dǎo)向儀+全站儀每5m一次PE管焊接焊口氣壓檢測合格氣壓檢測儀100%檢測管道回拖回拖力≤320kN鉆機(jī)儀表+應(yīng)力傳感器連續(xù)監(jiān)測井位混凝土抗壓強(qiáng)度≥30MPa試塊送檢（每組3塊）每50m3一組（二）質(zhì)量通病防治管道軸線偏移預(yù)防措施：鉆進(jìn)前校準(zhǔn)導(dǎo)向儀，每20m進(jìn)行地面復(fù)核；砂層段采用低轉(zhuǎn)速（≤40r/min）、高黏度泥漿（45s）。PE管焊口開裂預(yù)防措施：焊前檢查管材橢圓度（≤2%），加熱板溫度偏差控制在±5℃，焊接完成后自然冷卻，嚴(yán)禁強(qiáng)制降溫。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)地下管線保護(hù)施工前采用人工探坑（深1.5m）驗證管線位置，機(jī)械開挖時保留300mm人工清底層。設(shè)置管線監(jiān)測點，監(jiān)測頻率為每2小時一次，位移預(yù)警值設(shè)為10mm。高處作業(yè)井邊作業(yè)人員必須佩戴雙鉤安全帶，搭設(shè)1.2m寬操作平臺（滿鋪50mm厚木板），設(shè)置1.8m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。（二）文明施工揚(yáng)塵控制施工現(xiàn)場裸土覆蓋率100%，出入口設(shè)置洗車平臺（8m×4m），配置高壓沖洗設(shè)備。PM10監(jiān)測值超過0.5mg/m3時，啟動霧炮機(jī)降塵。夜間施工夜間施工（22:00-6:00）需辦理夜間施工許可，照明燈具采用LED節(jié)能燈具（照度≥50lux），噪聲控制在≤55dB（A）。六、應(yīng)急預(yù)案（一）基坑坍塌應(yīng)急當(dāng)監(jiān)測到基坑位移超過50mm/h時，立即啟動預(yù)案：停止作業(yè)，組織人員撤離至安全區(qū)域；采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填坍塌部位；增設(shè)臨時鋼支撐（I20工字鋼），間距1.5m；待穩(wěn)定后重新制定支護(hù)方案。（二）地下管線破損應(yīng)急發(fā)生給水管破損時：立即關(guān)閉上游閥門，啟用備用排水泵降低水位；采用氣囊封堵破損點，周邊采用沙袋堆筑圍堰；通知產(chǎn)權(quán)單位到場，制定修復(fù)方案后實施搶修。七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期45天，關(guān)鍵線路為：工作井施工（7天）→導(dǎo)向孔鉆進(jìn)（5天）→擴(kuò)孔回拖（8天）→接收井施工（6天）→附屬工程（5天）。采用Project軟件進(jìn)行進(jìn)度管理，每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會，延誤超過