動(dòng)力固化環(huán)氧地坪施工方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備環(huán)氧底漆：選用溶劑型環(huán)氧樹脂底漆，固含量≥65%，與固化劑按1:0.8的重量比混合，需提供產(chǎn)品出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。環(huán)氧中涂：采用無溶劑環(huán)氧砂漿，由環(huán)氧樹脂、固化劑、石英砂（80-120目）按1:0.6:2.5的比例配制，石英砂含泥量≤1%。環(huán)氧膩?zhàn)樱涵h(huán)氧樹脂與石英粉（325目）按1:1.2混合，用于基層找平修補(bǔ)。環(huán)氧面漆：動(dòng)力固化型環(huán)氧面漆，甲乙組份配比1:0.5，鉛筆硬度≥2H，耐磨性（750g/500轉(zhuǎn)）≤0.02g。輔助材料：消泡劑（添加量0.3%）、流平劑（0.5%）、專用稀釋劑（≤5%）。1.2設(shè)備準(zhǔn)備表面處理設(shè)備：地坪研磨機(jī)（配備50目、100目、200目金剛石磨片）拋丸機(jī)（鋼丸直徑0.3-0.5mm，用于油污嚴(yán)重地面處理）工業(yè)吸塵器（吸力≥2000Pa，過濾精度0.3μm）涂裝設(shè)備：電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速800-1200r/min）鏝刀（長(zhǎng)度1.2m，鋸齒深度2mm）消泡滾筒（直徑50mm，針長(zhǎng)10mm）無氣噴涂機(jī)（工作壓力15-20MPa，噴嘴口徑0.4mm）檢測(cè)工具：濕膜測(cè)厚儀（量程0-500μm）含水率測(cè)定儀（精度±0.5%）附著力測(cè)試儀（劃格法，1mm間距）1.3環(huán)境要求施工環(huán)境溫度需控制在10-35℃，相對(duì)濕度≤75%，通風(fēng)良好?；鶎颖砻鏈囟葢?yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，雨天或即將降雨時(shí)嚴(yán)禁施工。對(duì)門窗、設(shè)備等非施工區(qū)域采用PE薄膜（厚度0.12mm）及美紋紙（寬度20mm）進(jìn)行遮蔽保護(hù)。二、基層處理2.1基層檢測(cè)含水率檢測(cè)：采用塑料薄膜覆蓋法，將400mm×400mm薄膜四周密封，放置24小時(shí)后檢測(cè)膜下凝結(jié)水，含水率需≤6%。強(qiáng)度檢測(cè)：使用回彈儀檢測(cè)混凝土表面強(qiáng)度，回彈值應(yīng)≥25MPa，表面硬度≥1.2MPa。平整度檢測(cè)：用2m靠尺檢查，允許偏差≤3mm/2m，局部凹陷深度超過5mm處需標(biāo)記修補(bǔ)。2.2處理流程1.粗磨處理使用地坪研磨機(jī)配50目磨片，以交叉法研磨基層表面，去除浮漿、起砂層及舊涂層，露出新鮮混凝土結(jié)構(gòu)。研磨深度控制在0.5-1mm，邊角區(qū)域采用手提角磨機(jī)（配金剛石磨片）處理。2.缺陷修補(bǔ)裂縫處理：寬度＜0.5mm裂縫，用環(huán)氧膩?zhàn)蛹硬＠w布貼縫；寬度≥0.5mm裂縫，需切割V型槽（深度5mm，寬度8mm），填入環(huán)氧砂漿后打磨平整?？锥葱扪a(bǔ)：直徑＜30mm孔洞，直接用環(huán)氧膩?zhàn)犹畛洌恢睆健?0mm孔洞，先清理松散混凝土，涂刷底漆后分層填入環(huán)氧砂漿（每層厚度≤20mm）。3.精磨與清潔依次用100目、200目磨片進(jìn)行精磨，確保表面平整度誤差≤2mm/2m。研磨后立即用工業(yè)吸塵器清理粉塵，再用無塵拖把蘸取專用清潔劑（pH值7-8）擦拭表面，確保無油污、蠟質(zhì)等殘留物。三、涂層施工工藝3.1環(huán)氧底漆施工1.材料配制按底漆:固化劑=1:0.8的重量比倒入攪拌桶，使用電動(dòng)攪拌器（轉(zhuǎn)速1000r/min）攪拌3分鐘，期間加入5%專用稀釋劑調(diào)節(jié)粘度至涂-4杯25±2s。攪拌后靜置熟化15分鐘，使用前再次攪拌2分鐘。2.施工操作采用滾涂法施工，使用短毛滾筒（毛長(zhǎng)3mm）沿同一方向均勻涂布，涂布量控制在0.2-0.3kg/㎡。對(duì)邊角、地漏等部位，需用毛刷（寬度50mm）輔助涂覆，確保無漏涂。施工后1小時(shí)內(nèi)檢查，發(fā)現(xiàn)氣泡、縮孔等缺陷立即用消泡滾筒處理。3.固化養(yǎng)護(hù)常溫（25℃）下固化8小時(shí)，低溫（15℃）時(shí)延長(zhǎng)至12小時(shí)。固化后表面應(yīng)呈均勻啞光狀態(tài)，無發(fā)粘現(xiàn)象，附著力測(cè)試（劃格法）應(yīng)達(dá)到1級(jí)。3.2環(huán)氧中涂施工1.砂漿配制在攪拌桶中依次加入環(huán)氧樹脂、固化劑（配比1:0.6），攪拌2分鐘后緩慢加入石英砂（80-120目），持續(xù)攪拌5分鐘至無顆粒狀，砂漿粘度控制在10000-12000cP（25℃）。2.鏝涂施工將砂漿倒在地面上，用鋸齒鏝刀按設(shè)計(jì)厚度（1-3mm）均勻攤涂，鏝刀角度保持45°，前進(jìn)速度2m/min。每施工50㎡后，立即用消泡滾筒縱向滾壓，排出氣泡并平整表面。相鄰施工段搭接寬度控制在50mm，避免出現(xiàn)接痕。3.打磨修整中涂固化24小時(shí)（25℃）后，用100目磨片輕磨表面，去除流掛、顆粒及刀痕，吸塵后檢查平整度，凹陷處用環(huán)氧膩?zhàn)有扪a(bǔ)（厚度≤0.5mm）。3.3環(huán)氧膩?zhàn)訉邮┕?.膩?zhàn)优渲骗h(huán)氧樹脂與石英粉（325目）按1:1.2混合，加入0.3%消泡劑，攪拌至糊狀（粘度6000-8000cP），熟化10分鐘后使用。2.批刮施工采用雙組份批刀（寬度150mm）滿批膩?zhàn)?，刮涂方向與中涂呈90°交叉，厚度控制在0.2-0.3mm。第一遍固化12小時(shí)后，用200目砂紙輕磨，吸塵后批刮第二遍，確保表面無針孔、砂眼。3.4環(huán)氧面漆施工1.材料準(zhǔn)備面漆與固化劑按1:0.5配比混合，加入0.5%流平劑，攪拌4分鐘后用200目濾網(wǎng)過濾，靜置消泡15分鐘。2.涂裝方式滾涂：采用中毛滾筒（毛長(zhǎng)5mm），涂布量0.2kg/㎡，第一遍固化6小時(shí)后滾涂第二遍，方向交叉進(jìn)行。無氣噴涂：噴嘴距地面30cm，移動(dòng)速度1.5m/s，霧化壓力18MPa，干膜厚度控制在60-80μm。3.質(zhì)量控制施工后30分鐘內(nèi)檢查流平性，對(duì)縮邊、橘皮等缺陷用羊毛刷修整。固化2小時(shí)后封閉施工區(qū)域，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1基層驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)方法表面平整度≤2mm/2m靠尺+塞尺含水率≤6%塑料薄膜覆蓋法附著力≥1.5MPa拉拔法測(cè)試儀表面清潔度無可見粉塵油污白綢布擦拭法4.2涂層性能指標(biāo)涂層類型干膜厚度鉛筆硬度耐磨性（g）底漆30-50μm≥H-中涂1000-3000μm≥2H≤0.05膩?zhàn)訉?0-60μm≥H-面漆60-80μm≥2H≤0.024.3外觀質(zhì)量要求色澤均勻一致，無明顯色差表面平整光滑，無流掛、針孔、橘皮等缺陷接縫處無明顯接痕，與墻角、設(shè)備基礎(chǔ)交接緊密五、養(yǎng)護(hù)與驗(yàn)收5.1養(yǎng)護(hù)要求初期養(yǎng)護(hù)（1-7天）：24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁人員行走，48小時(shí)內(nèi)禁止承重≤50kg物體保持通風(fēng)良好，環(huán)境溫度15-35℃，避免陽光直射養(yǎng)護(hù)期間地面不得接觸水、油類及化學(xué)溶劑后期養(yǎng)護(hù)（8-28天）：可通行人員但禁止尖銳物體劃傷7天后可承受常規(guī)叉車碾壓（輪壓≤3MPa）28天后方可進(jìn)行全面性能檢測(cè)5.2驗(yàn)收流程外觀檢查：全區(qū)域目視檢查，缺陷點(diǎn)≤2個(gè)/100㎡厚度檢測(cè)：每500㎡取3個(gè)點(diǎn)，使用磁性測(cè)厚儀測(cè)量，允許偏差±10%性能測(cè)試：附著力：劃格法測(cè)試，附著力≥1級(jí)耐沖擊性：500g鋼球1m高度墜落，涂層無裂紋耐化學(xué)性：20%硫酸溶液浸泡24小時(shí)，無變色、鼓泡5.3交付標(biāo)準(zhǔn)提供完整的施工記錄（含材料配比、環(huán)境參數(shù)、各工序驗(yàn)收單），出具第三方檢測(cè)報(bào)告（包含附著力、硬度、耐磨性指標(biāo)），簽署質(zhì)保協(xié)議（質(zhì)保期1年，終身維護(hù)）。六、安全與環(huán)保措施6.1安全防護(hù)施工人員佩戴防毒口罩（過濾效率≥95%）、護(hù)目鏡、耐溶劑手套施工現(xiàn)場(chǎng)配備防爆型通風(fēng)設(shè)備（風(fēng)量≥5次/小時(shí)）材料存放區(qū)設(shè)置防火標(biāo)識(shí)，配備ABC干粉滅火器（2個(gè)/500㎡）6.2環(huán)保