高層樓頂拉伸梁施工方案一、工程概況本工程為33層高層建筑樓頂拉伸梁施工項目，建筑總高度98.25m，樓頂拉伸梁設(shè)計為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，截面尺寸為300mm×800mm，跨度8.5m，混凝土強度等級C35，縱向受力鋼筋采用HRB400E級直徑25mm鋼筋，箍筋采用HRB400E級直徑10mm鋼筋，間距100/200mm。該拉伸梁主要用于樓頂設(shè)備平臺承重及結(jié)構(gòu)加固，施工區(qū)域位于建筑物頂層屋面，施工面距地面高度約95m，屬于高空作業(yè)范疇。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙，進(jìn)行圖紙會審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。重點復(fù)核梁體鋼筋配置、預(yù)埋件位置及標(biāo)高尺寸，確保與主體結(jié)構(gòu)銜接準(zhǔn)確。編制施工進(jìn)度計劃，明確各工序銜接節(jié)點，計劃總工期28天，其中鋼筋工程7天，模板工程5天，混凝土工程2天，養(yǎng)護(hù)及其他工序14天。進(jìn)行施工放樣，在屋面結(jié)構(gòu)層上彈出梁體軸線、邊線及預(yù)埋件位置控制線，采用全站儀進(jìn)行校核，確保軸線偏差不超過3mm。（二）材料準(zhǔn)備鋼筋：進(jìn)場鋼筋需具有出廠合格證及力學(xué)性能檢驗報告，按規(guī)格分批堆放，每批重量不超過60t。進(jìn)場后進(jìn)行外觀檢查，表面不得有裂紋、結(jié)疤，每1m彎曲度不大于4mm，并取樣進(jìn)行拉伸和冷彎試驗，合格后方可使用。模板：采用18mm厚多層板，50×100mm方木背楞，Φ48×3.5mm鋼管支撐體系。模板進(jìn)場后需檢查平整度及邊角完好情況，確保周轉(zhuǎn)使用次數(shù)不超過3次?；炷粒翰捎蒙唐坊炷粒瑥姸鹊燃塁35，坍落度180±20mm，摻加粉煤灰和減水劑，初凝時間控制在6小時以上。其他材料：C35混凝土墊塊（厚度25mm）、22號綁扎絲、Φ15mm對拉螺栓、脫模劑等。（三）機具準(zhǔn)備序號機具名稱型號規(guī)格數(shù)量用途1鋼筋切斷機QJ40-11臺鋼筋切斷2鋼筋彎曲機GJ1-451臺鋼筋成型3直螺紋套絲機HGS-401臺鋼筋連接4塔式起重機QTZ631臺材料垂直運輸5混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑6全站儀TS061臺測量放線7水準(zhǔn)儀DS31臺標(biāo)高控制8振動棒ZN-502臺混凝土振搗9電焊機BX1-5002臺鋼筋焊接（四）作業(yè)條件準(zhǔn)備屋面結(jié)構(gòu)層清理干凈，彈出梁體位置線，在柱頂及墻面彈出標(biāo)高控制線。搭設(shè)施工操作平臺，采用滿堂腳手架，立桿間距1.2m×1.2m，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，平臺滿鋪腳手板，外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及18cm高擋腳板。安裝臨時用電線路，設(shè)置二級配電箱，配備漏電保護(hù)器，確保施工機械用電安全。配備2臺消防滅火器，設(shè)置安全警示標(biāo)志，劃定作業(yè)禁區(qū)。三、主要施工工藝（一）鋼筋工程鋼筋加工鋼筋表面除銹，采用機械除銹法去除氧化皮及鐵銹，確保鋼筋表面潔凈。鋼筋下料：根據(jù)設(shè)計圖紙計算下料長度，考慮彎鉤及搭接長度，梁柱縱向鋼筋采用直螺紋連接，接頭長度為套筒長度加2倍螺紋長度。鋼筋彎曲成型：梁主筋彎起點位置偏差不超過10mm，箍筋彎鉤角度135°，平直段長度不小于10d（d為箍筋直徑）。鋼筋連接直徑≥22mm鋼筋采用直螺紋連接，工藝流程：切割下料→套絲→安裝套筒→質(zhì)量檢驗。套絲長度應(yīng)滿足規(guī)范要求，套筒兩端外露螺紋不超過2個絲扣。直徑<22mm鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度為40d，同一截面內(nèi)接頭面積百分率不大于50%，搭接區(qū)域箍筋間距加密至100mm。梁柱節(jié)點處鋼筋密集區(qū)采用BIM技術(shù)進(jìn)行預(yù)拼裝，確保鋼筋排布合理，避免交叉沖突。鋼筋綁扎梁底筋綁扎：先擺放縱向受力鋼筋，再套箍筋，箍筋開口應(yīng)交錯布置，綁扎點每兩個箍筋設(shè)一個，采用八字扣綁扎。梁面筋綁扎：設(shè)置Φ25mm墊筋，間距1.5m，確保上下排鋼筋間距符合設(shè)計要求。腰筋及拉筋綁扎：梁高≥700mm時設(shè)置腰筋，間距200mm，拉筋雙向間距400mm，呈梅花形布置。保護(hù)層控制：采用C35混凝土墊塊，間距1000mm，呈梅花形布置，確保墊塊強度不低于構(gòu)件混凝土強度。（二）模板工程模板安裝梁底模鋪設(shè)：根據(jù)標(biāo)高控制線調(diào)整立桿高度，鋪設(shè)50×100mm方木（間距300mm），再鋪多層板，拼縫處用膠帶密封。梁側(cè)模安裝：采用18mm厚多層板，外側(cè)用50×100mm方木（間距250mm）加固，設(shè)Φ15mm對拉螺栓，縱向間距500mm，距梁底和梁頂各200mm。模板拼接：板縫寬度不大于2mm，采用雙面膠粘貼，確保澆筑時不漏漿。模板加固支撐體系：立桿底部設(shè)50mm厚木板墊塊，掃地桿距地200mm，立桿間距1.2m×1.2m，橫桿步距1.5m，每道剪刀撐跨越5根立桿，角度45°~60°。梁側(cè)模加固：采用鋼管斜撐，間距1.5m，與滿堂架連接牢固，確保模板側(cè)向剛度。模板拆除拆除時間：混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度75%后方可拆除（常溫下養(yǎng)護(hù)7天），采用回彈法檢測強度，填寫拆模申請單經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。拆除順序：先拆側(cè)模，后拆底模，自上而下拆除支撐體系，嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板堆放整齊，清理干凈后涂刷脫模劑。（三）混凝土工程混凝土澆筑澆筑前準(zhǔn)備：檢查鋼筋、模板、預(yù)埋件位置，清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤模板，鋪設(shè)50mm厚同配比無石子砂漿。澆筑順序：從梁一端向另一端推進(jìn)，采用分層澆筑，每層厚度不大于500mm，振搗棒插入下層混凝土50mm，確保密實。振搗工藝：采用ZN-50型振動棒，振搗時間15~30s，至混凝土表面泛漿、不再下沉、無氣泡溢出為止，振搗間距不大于500mm，避免觸碰鋼筋和模板?；炷琉B(yǎng)護(hù)覆蓋養(yǎng)護(hù)：澆筑完成后12小時內(nèi)覆蓋塑料薄膜及阻燃棉被，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天。溫度控制：夏季高溫時搭設(shè)遮陽棚，冬季采取保溫措施，確保混凝土內(nèi)外溫差不超過25℃。試塊留置：每澆筑100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊不少于3組，分別用于拆模、強度評定及結(jié)構(gòu)實體檢驗。（四）預(yù)應(yīng)力施工（若設(shè)計有要求）波紋管安裝：按設(shè)計位置固定波紋管，采用Φ8mm鋼筋支架，間距600mm，接頭處用膠帶密封，確保無漏漿。鋼絞線張拉：混凝土強度達(dá)到設(shè)計強度90%后進(jìn)行張拉，采用兩端對稱張拉，張拉力控制為設(shè)計值的1.03倍，張拉順序為從中間向兩端進(jìn)行?？椎拦酀{：張拉完成后24小時內(nèi)進(jìn)行灌漿，水泥漿水灰比0.4~0.45，摻加膨脹劑，灌漿壓力0.5~0.7MPa，確?？椎里枬M。四、質(zhì)量保證措施（一）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋原材進(jìn)場驗收：每批鋼筋需經(jīng)外觀檢查和力學(xué)性能試驗合格后方可使用，不合格鋼筋嚴(yán)禁使用。鋼筋加工：受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差±10mm，彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20mm。鋼筋連接：直螺紋接頭外露絲扣不超過2個，綁扎搭接接頭中點與彎起點距離不小于10d，同一截面接頭面積百分率不大于50%。鋼筋綁扎：受力鋼筋間距允許偏差±10mm，排距±5mm，保護(hù)層厚度允許偏差±5mm，箍筋間距±20mm。（二）模板工程質(zhì)量控制模板安裝：軸線位置允許偏差5mm，截面尺寸±5mm，表面平整度3mm，標(biāo)高±5mm。支撐體系：立桿垂直度允許偏差1/300，且不大于50mm，掃地桿、橫桿、剪刀撐設(shè)置符合方案要求。模板拆除：嚴(yán)禁過早拆模，確?；炷翉姸冗_(dá)到規(guī)范要求，拆模時避免損傷混凝土表面及棱角。（三）混凝土工程質(zhì)量控制混凝土配合比：嚴(yán)格控制水灰比及坍落度，每工作班檢查不少于2次，確?；炷梁鸵仔詽M足施工要求。澆筑質(zhì)量：混凝土振搗密實，無蜂窩、麻面、孔洞，施工縫處理符合規(guī)范要求，表面平整度允許偏差8mm。強度控制：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到設(shè)計強度100%，同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度達(dá)到設(shè)計強度75%以上方可拆模。五、安全文明施工措施（一）高空作業(yè)安全作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶，搭設(shè)安全網(wǎng)，高度超過2m的作業(yè)面設(shè)置防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁酒后作業(yè)，患有高血壓、心臟病等疾病人員不得從事高空作業(yè)。施工操作平臺腳手板滿鋪，不得有探頭板，平臺外側(cè)設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿及擋腳板。（二）起重吊裝安全塔吊作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤及制動裝置，確保性能完好，吊裝區(qū)域設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。材料吊裝時綁扎牢固，鋼筋、模板等細(xì)長構(gòu)件設(shè)牽引繩，避免擺動碰撞。塔吊司機及信號工必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定。（三）臨時用電安全施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)漏電保護(hù)器，實行“一機一閘一漏”。電線架空敷設(shè)，高度不低于2.5m，嚴(yán)禁拖地或被碾壓，電動機械外殼可靠接地。夜間施工設(shè)置足夠照明，燈具高度不低于2.5m，金屬外殼接地。（四）文明施工措施材料堆放：鋼筋、模板等材料分類堆放，設(shè)置標(biāo)識牌，注明規(guī)格、數(shù)量及使用部位。場地清潔：施工垃圾及時清理，分類堆放，做到“工完場清”，嚴(yán)禁高空拋物。噪聲控制：夜間施工不超過22時，振搗棒采用低噪聲型，減少對周邊環(huán)境影響。六、成品保護(hù)措施鋼筋成品保護(hù)：綁扎完成的鋼筋嚴(yán)禁踩踏，安裝電氣管線時不得隨意切割鋼筋，如需改動必須經(jīng)設(shè)計同意。模板成品保護(hù)：模板安裝后嚴(yán)禁在其上堆放重物，混凝土澆筑時不得用振搗棒碰撞模板，拆模時輕拆輕放，避免損壞邊角?；炷脸善繁Ｗo(hù)：澆筑完成后嚴(yán)禁過早堆放材料，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁在梁上行走或作業(yè)，達(dá)到設(shè)計強度后方可承受荷載。七、施工進(jìn)度計劃序號工作內(nèi)容起止時間持續(xù)天數(shù)備注1施工準(zhǔn)備第1-3天3天含材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試2測量放線第4天1天3鋼筋加工及綁扎第5-11天7天4模板安裝第12-16天5天5混凝土澆筑第17天1天6混凝土養(yǎng)護(hù)第18-31天14天含模板拆除7驗收及清理第32天1天八、應(yīng)急預(yù)案高處墜落事故應(yīng)急：現(xiàn)場配備急救箱，發(fā)生墜落事故時立即停止作業(yè)，將傷員轉(zhuǎn)移至安全地帶，檢查傷勢并撥打急救電話，同時保護(hù)現(xiàn)場，上報項目部?；馂?zāi)事故應(yīng)急：施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙及違規(guī)動火，發(fā)生火災(zāi)時立即切斷電源，使用滅火器撲救，火勢較大時撥打119，并組織人員疏散?；炷翝仓袛鄳?yīng)急：如遇泵管堵塞或機械故障，立即組織人員搶修，若預(yù)計中斷時間超過2小時，應(yīng)按施工縫處理，設(shè)置止水帶并清理已澆筑混凝土表面。九、驗