農(nóng)村灌溉井預(yù)埋施工方案一、施工準備（一）技術(shù)準備圖紙會審與設(shè)計交底組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行全面審核，重點核對井位坐標、井管規(guī)格（如Φ300mm鋼筋混凝土管）、濾料級配（2-4mm石英砂）、預(yù)埋深度（地下水位以下5m）等關(guān)鍵參數(shù)。邀請設(shè)計單位進行現(xiàn)場交底，明確地質(zhì)勘察報告中土壤類型（粉質(zhì)黏土或砂質(zhì)土）、地下水位埋深（3-8m）及周邊管線分布情況，形成書面交底記錄并簽字確認。施工方案編制與審批根據(jù)設(shè)計要求編制詳細施工方案，包含施工流程、設(shè)備選型（如XY-100型鉆機）、材料清單（含PE給水管、鑄鐵閥門等）及應(yīng)急措施。組織監(jiān)理單位、業(yè)主代表進行方案評審，重點審查降水措施（輕型井點或集水井排水）、井管連接工藝（橡膠圈承插接口）及質(zhì)量驗收標準，修訂后報相關(guān)部門備案。（二）材料準備主材采購與檢驗井管：采購符合《混凝土和鋼筋混凝土排水管》（GB/T11836）的鋼筋混凝土管，進場時需提供出廠合格證、抗壓強度報告（≥C30），抽樣進行外觀檢查（無裂縫、蜂窩）及管徑偏差測量（允許±5mm）。濾料：選用級配良好的石英砂濾料，含泥量≤3%，通過篩分試驗確保粒徑均勻（2-4mm占比≥90%），嚴禁使用黏土塊或雜質(zhì)。輔助材料：PE給水管（Φ110mm，壓力等級1.0MPa）、鑄鐵蝶閥（DN100）、止水環(huán)（遇水膨脹橡膠材質(zhì)）等，需符合國家現(xiàn)行標準并經(jīng)抽樣送檢合格。材料存儲管理建立材料堆放區(qū)，井管采用墊木架空堆放（離地30cm），堆疊高度≤3層；濾料單獨存放于防雨棚內(nèi)，防止受潮結(jié)塊；電氣設(shè)備（如潛水泵）存放于干燥庫房，定期進行絕緣測試（絕緣電阻≥1MΩ）。（三）現(xiàn)場準備場地平整與測量放線清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、石塊，平整場地至坡度≤2%，采用全站儀根據(jù)設(shè)計坐標放出井位中心點，設(shè)置十字控制樁并撒白灰標記。周邊5m范圍內(nèi)開挖排水溝（寬30cm×深40cm），配備Φ150mm潛水泵排除地表水。臨時設(shè)施搭建搭建施工臨時用房（工具房、值班室），距離井口≥10m；設(shè)置水泥漿攪拌區(qū)（配備JS500型攪拌機）及材料倉庫，采用彩鋼板圍擋（高度2.5m）劃分作業(yè)區(qū)域。安裝臨時用電系統(tǒng)，配備三級配電箱（含漏電保護器，動作電流30mA），電纜架空敷設(shè)高度≥2.5m。二、主要施工工藝流程（一）成孔施工鉆機就位與調(diào)試采用XY-100型液壓鉆機，安裝時確保鉆桿垂直度偏差≤1%（使用水平儀校準），鉆頭選用三翼合金鉆頭（直徑Φ350mm），開機前檢查變速箱油量、鉆桿連接牢固度及泥漿循環(huán)系統(tǒng)（泥漿比重1.1-1.3）。鉆進成孔與清孔鉆進工藝：粉質(zhì)黏土層采用正循環(huán)鉆進，轉(zhuǎn)速控制在60-80r/min，每進尺5m測量垂直度；砂質(zhì)土層改用反循環(huán)鉆進，泥漿比重調(diào)至1.2-1.4，防止塌孔。清孔處理：鉆至設(shè)計深度（如15m）后，采用空壓機洗孔（風壓0.6MPa），持續(xù)吹出孔底沉渣（厚度≤10cm），直至返水清澈（含砂率≤1%），經(jīng)監(jiān)理驗收后停止清孔。（二）井管安裝井管組裝與下放組裝流程：在井口附近將井管逐節(jié)組裝，采用橡膠圈承插接口，接口處涂刷專用密封膠，用木錘輕擊管端使橡膠圈壓縮（壓縮量25%-30%），安裝完成后檢查接口間隙（≤2mm）。下放方法：使用25t汽車吊吊裝井管，吊點設(shè)置在管端1/4處，采用“三點起吊”確保垂直，下放速度控制在0.5m/min，每下放3節(jié)測量一次垂直度，偏差超過規(guī)范（±30mm/100m）時立即調(diào)整。濾料回填與止水濾料回填：井管下放至設(shè)計位置后，在井管與孔壁之間均勻填入濾料，采用“邊填邊搗實”工藝，每層回填高度50cm，使用振搗棒（Φ50mm）輕振密實，直至濾料面高于地下水位2m。止水施工：在井口以下2m范圍采用黏土球（直徑5-8cm）回填，分層夯實（壓實系數(shù)≥0.93），頂部安裝止水環(huán)（與井管間隙用膨脹螺栓固定），確保與后續(xù)混凝土澆筑形成整體密封。（三）預(yù)埋管道安裝管道開挖與基礎(chǔ)處理按照設(shè)計坡度（i=0.005）開挖預(yù)埋管溝槽，溝底寬度≥80cm，采用機械開挖至基底以上20cm后人工清底，鋪設(shè)10cm厚級配砂石墊層（壓實度≥90%），安裝Φ110mmPE給水管，采用熱熔連接（溫度180-200℃，加熱時間15-20s），接口冷卻后進行打壓試驗（試驗壓力1.5MPa，保壓30min壓降≤0.05MPa）。閥門井施工在管道末端砌筑磚砌閥門井（尺寸1.2m×1.2m×1.5m），采用MU10燒結(jié)磚、M7.5水泥砂漿砌筑，井底澆筑10cm厚C15混凝土墊層，井壁設(shè)置Φ100mmPVC爬梯，頂部安裝鑄鐵井蓋（承重等級D400），井內(nèi)安裝DN100鑄鐵蝶閥，閥桿高出井底1.2m以便操作。（四）洗井與抽水試驗洗井作業(yè)采用“活塞洗井+空壓機聯(lián)合洗井”工藝：先將活塞（直徑Φ280mm）下入井管內(nèi)，上下往復(fù)提拉（速度0.5m/s），持續(xù)2-3h直至出水量穩(wěn)定；再用空壓機洗井（風壓0.8MPa），從井管底部向上分段清洗，每次提升高度1m，直至抽出水質(zhì)清澈（含砂量≤1/20000）。抽水試驗安裝QY25-26-3型潛水泵（流量25m3/h，揚程26m），連續(xù)抽水24h，每小時記錄出水量（穩(wěn)定流量≥設(shè)計值15m3/h）、動水位（下降幅度≤2m）及水質(zhì)指標（pH值6.5-8.5，濁度≤10NTU），試驗數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理確認后作為驗收依據(jù)。三、質(zhì)量控制措施（一）關(guān)鍵工序控制點工序名稱控制指標檢驗方法標準依據(jù)成孔垂直度≤1%（每5m檢查一次）測斜儀或吊線法《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94井管接口間隙≤2mm塞尺測量《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268濾料含泥量≤3%篩分+烘干法《水處理用濾料》CJ/T43管道打壓試驗1.5MPa，30min壓降≤0.05MPa壓力表觀測《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242（二）過程檢驗與驗收隱蔽工程驗收對成孔深度、濾料回填、管道接口等隱蔽工序，施工單位自檢合格后報監(jiān)理工程師驗收，留存影像資料（如井管下放過程照片）及檢測數(shù)據(jù)（如孔徑、垂直度記錄），驗收合格后方可進入下道工序。分項工程檢驗批劃分將工程劃分為成孔、井管安裝、管道預(yù)埋等檢驗批，每個檢驗批包含主控項目（如井管抗壓強度）和一般項目（如外觀質(zhì)量），采用“合格率”評價法，主控項目100%合格，一般項目合格率≥85%為合格。（三）常見質(zhì)量問題處理井管斷裂原因：吊裝時受力不均或管材質(zhì)量缺陷。處理：立即停止下放，將斷裂井管吊出，更換合格井管，接口處增加2道止水環(huán)；對已埋設(shè)井管，采用超聲波檢測內(nèi)部損傷，嚴重時進行返工。出水量不足原因：濾料級配不當或洗井不徹底。處理：通過井內(nèi)攝像檢查濾料堵塞情況，采用高壓水沖洗（壓力2.0MPa）或補填濾料，重新進行洗井至水質(zhì)達標。四、安全文明施工措施（一）安全防護措施高空作業(yè)防護鉆機操作平臺設(shè)置1.2m高防護欄桿（刷紅白警示漆），配備防墜器（承重≥15kN）；吊裝作業(yè)時劃定警戒區(qū)（半徑5m），設(shè)專人指揮，吊物下方嚴禁站人，遇6級以上大風停止吊裝。用電安全管理臨時用電嚴格執(zhí)行“三級配電、兩級保護”，配電箱加裝防雨罩，潛水泵電源線采用防水電纜（截面≥4mm2），作業(yè)人員佩戴絕緣手套、膠鞋，定期檢測接地電阻（≤4Ω）。機械操作安全鉆機操作人員需持證上崗，開機前檢查制動系統(tǒng)（剎車片厚度≥5mm）及液壓管路（無泄漏）；運轉(zhuǎn)時禁止進行維修，停機后切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌。（二）文明施工與環(huán)保措施揚塵控制施工現(xiàn)場出入口設(shè)置洗車平臺（含高壓水槍、沉淀池），運輸車輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%）；鉆孔作業(yè)時采用霧炮降塵（霧滴粒徑50-100μm），PM10濃度控制在0.5mg/m3以下。廢水處理鉆井廢水經(jīng)三級沉淀池（每級容積5m3）處理后回用（用于場地灑水），泥漿水采用壓濾機脫水（泥餅含水率≤60%），干泥運至指定棄土場；生活污水經(jīng)化糞池處理后排入市政管網(wǎng)。噪聲控制選用低噪聲設(shè)備（如鉆機噪聲≤85dB），合理安排施工時間（晝間6:00-22:00），在施工邊界設(shè)置隔聲屏障（高度3m），噪聲敏感區(qū)安裝噪聲監(jiān)測儀（每小時記錄一次）。（三）應(yīng)急預(yù)案坍塌事故應(yīng)急配備應(yīng)急物資（鐵鍬、擔架、急救箱），發(fā)生孔壁坍塌時立即啟動潛水泵排水，采用速凝混凝土（初凝時間≤15min）回填至坍塌面以上2m，待凝固后重新鉆進。觸電事故應(yīng)急現(xiàn)場配備2臺急救用絕緣桿（長度3m）及AED設(shè)備，發(fā)生觸電時立即切斷電源，對傷者進行心肺復(fù)蘇，同時撥打120急救電話，安排專人引導救護車進場。五、施工進度計劃與管理（一）進度計劃編制采用Project軟件編制橫道圖，明確各工序工期：準備階段：5天（含材料進場、場地平整）成孔施工：3天/口（含清孔驗收）井管安裝：2天/口（含濾料回填）管道預(yù)埋：4天（含打壓試驗）洗井與驗收：3天（二）進度保障措施資源調(diào)配投入2套鉆井設(shè)備（XY-100型鉆機2臺）、3個施工班組（每組8人），實行“兩班倒”作業(yè)（每班12h），確保關(guān)鍵線路工序（如成孔、洗井）連續(xù)施工。進度跟蹤每日召開進度碰頭會，對比計劃與實際完成量，滯后時及時調(diào)整（如增加設(shè)備或延長作業(yè)時間）；每周向監(jiān)理提交進度報告，包含形象進度、資源投入及下周計劃。六、驗收標準與流程（一）驗收依據(jù)《供水管井技術(shù)規(guī)范》（GB50296）《灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范》（GB50288）施工設(shè)計圖紙及變更文件（二）驗收內(nèi)容觀感質(zhì)量井身垂直（偏差≤30mm），井口平整（與地面齊平），閥門操作靈活，管道無明顯變形或滲漏。功能測試抽水試驗連續(xù)48h，出水量≥設(shè)計值（如15m3/h），動水位穩(wěn)定（波動≤0.5m），水質(zhì)檢測符合《農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準》（GB5084）。資料驗收提交完整竣工資料，包含：材料合格證、試驗報告（原件）施工記錄（鉆進日志、隱蔽驗收單）抽水試驗報告、水質(zhì)檢測報告竣工圖（含井位坐標、管道走向）（三）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請；監(jiān)理單位組織初驗，提出整改意見并復(fù)查；業(yè)主單位組織設(shè)計、監(jiān)理、施工四方進行終驗，簽署驗收證書；驗收合格后辦理工程移交手續(xù)，提交保修書（保修期1年）。七、后續(xù)維護與管理日常維護定期檢查井口密封（防止雜物掉入）、閥門開關(guān)狀態(tài)及管道有無破損，每季度進行一次洗井（采用空壓機反沖洗），確保出水量穩(wěn)定。檔案管理建立灌溉井臺賬，記錄井