整體澆筑磚混結(jié)構(gòu)施工方案一、編制說明與依據(jù)1.1編制說明本方案針對(duì)多層磚混結(jié)構(gòu)建筑施工，結(jié)合工程特點(diǎn)與施工經(jīng)驗(yàn)，從施工組織、進(jìn)度管理、技術(shù)工藝、質(zhì)量安全控制等方面進(jìn)行系統(tǒng)性闡述，確保工程施工過程科學(xué)有序，符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。1.2編制依據(jù)（1）工程施工圖紙及相關(guān)設(shè)計(jì)文件；（2）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2025）；（3）《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50203-2025）；（4）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2025）；（5）《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2025）；（6）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2025）；（7）《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJT98-2025）；（8）《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50107-2025）；（9）《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2025）；（10）現(xiàn)行建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況2.1建筑結(jié)構(gòu)概況本工程為多層磚混結(jié)構(gòu)住宅樓，地下0層，地上6層，建筑高度19m，總建筑面積約2882.64m2?；A(chǔ)采用條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層為C10混凝土，厚度100mm；基礎(chǔ)底板厚度350mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20。主體結(jié)構(gòu)中，墻體采用MU10頁(yè)巖實(shí)心磚，一、二層采用M10混合砂漿砌筑，三、四層采用M7.5混合砂漿，其他樓層采用M5混合砂漿；構(gòu)造柱截面尺寸為240mm×240mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20；梁、板、圈梁、樓梯混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，其中板厚100mm，梁厚250mm（挑梁）、150mm（邊梁）。鋼筋采用HPB300（A）、HRB400（C）熱軋鋼筋，主筋混凝土保護(hù)層厚度：基礎(chǔ)40mm（無(wú)墊層時(shí)70mm），地梁25mm，露天陽(yáng)臺(tái)、樓梯、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樓板25mm，圈梁、構(gòu)造柱25mm。2.2參建單位建設(shè)單位：[建設(shè)單位名稱]；設(shè)計(jì)單位：[設(shè)計(jì)單位名稱]；勘察單位：[勘察單位名稱]；監(jiān)理單位：[監(jiān)理單位名稱]；施工單位：[施工單位名稱]；監(jiān)督單位：[監(jiān)督單位名稱]。三、施工總體部署3.1工期及進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期167天，各樓棟結(jié)構(gòu)施工工期如下：3#、5#、7#、9#樓：8月31日~1月17日，工期140天；4#、6#、8#、10#樓：5月1日~8月28日，工期120天；15#、16#、17#樓：8月30日~12月30日，工期123天；11#、12#、13#、14#樓：9月9日~1月26日，工期140天。3.2施工資料準(zhǔn)備（1）搜集工程所需的技術(shù)資料，包括現(xiàn)場(chǎng)地形、地質(zhì)、水文、周邊環(huán)境及建材資源等信息；（2）熟悉審查施工圖紙，組織圖紙會(huì)審，提出工料分析，編制施工預(yù)算及物資需用量計(jì)劃；（3）準(zhǔn)備各類施工記錄表格，如隱蔽工程驗(yàn)收記錄、施工日志、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表等。3.3施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備（1）臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：根據(jù)施工平面布置圖，搭設(shè)辦公室、宿舍、材料倉(cāng)庫(kù)、攪拌站等臨時(shí)設(shè)施，確保滿足施工需求；（2）施工機(jī)械設(shè)備組織：主要施工機(jī)械設(shè)備包括砂漿攪拌機(jī)4臺(tái)、插入式振動(dòng)棒20臺(tái)、交流電焊機(jī)24臺(tái)、鋼筋彎曲機(jī)8臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)8臺(tái)、木工圓盤鋸24臺(tái)、木工平刨24臺(tái)、經(jīng)緯儀2臺(tái)、水準(zhǔn)儀1臺(tái)、25T吊車1臺(tái)、塔吊（6012型3臺(tái)、5013型1臺(tái)、5010型2臺(tái)、4510型2臺(tái)）、混凝土地泵2臺(tái)、混凝土天泵2臺(tái)、叉車4臺(tái)等，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝調(diào)試，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常；（3）施工用電：從工地南北兩側(cè)兩臺(tái)800KVA變電箱接出，按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2025）要求，編制臨時(shí)用電方案，設(shè)置配電箱及線路，保證用電安全；（4）施工用水：從附近市政管網(wǎng)接入，安裝水表及管道，確保施工用水供應(yīng)。3.4施工平面布置施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置遵循節(jié)約用地、方便施工、安全生產(chǎn)的原則，合理劃分材料堆放區(qū)、加工區(qū)、攪拌區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)。材料堆放區(qū)設(shè)置磚堆場(chǎng)、砂堆場(chǎng)、石堆場(chǎng)、鋼筋堆場(chǎng)等，各類材料分類堆放并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。施工道路采用硬化處理，設(shè)置排水溝，確保排水暢通。（詳見附件：《施工總平面布置圖》）四、施工方案及工藝4.1施工順序基礎(chǔ)工程：施工放線→基槽開挖→基礎(chǔ)墊層→基礎(chǔ)鋼筋、模板→基礎(chǔ)混凝土→基礎(chǔ)砌磚→基礎(chǔ)構(gòu)造柱、地圈梁→回填土；主體結(jié)構(gòu)工程：一層砌磚→一層構(gòu)造柱鋼筋、模板→一層構(gòu)造柱混凝土→一層圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋、模板→一層圈梁、現(xiàn)澆板混凝土→二層砌磚→二層構(gòu)造柱鋼筋、模板→二層構(gòu)造柱混凝土→二層圈梁、現(xiàn)澆板鋼筋、模板→二層圈梁、現(xiàn)澆板混凝土→...→頂層施工完成。4.2定位及軸線、標(biāo)高控制（1）定位放線：根據(jù)規(guī)劃部門提供的紅線點(diǎn)，采用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物定位，設(shè)置永久性控制樁。基礎(chǔ)施工前，在墊層上彈出基礎(chǔ)軸線及邊線，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后進(jìn)行后續(xù)施工；（2）軸線控制：主體施工中，利用經(jīng)緯儀將軸線引測(cè)至各樓層，設(shè)置軸線控制點(diǎn)，每層樓四角及樓梯間設(shè)置控制線，確保軸線偏差在允許范圍內(nèi)；（3）標(biāo)高控制：采用水準(zhǔn)儀將標(biāo)高引測(cè)至基礎(chǔ)墻上，設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn)，每層樓設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明磚層、灰縫厚度、門窗洞口、圈梁、構(gòu)造柱等標(biāo)高位置，控制各部位標(biāo)高。4.3磚砌體工程4.3.1施工準(zhǔn)備（1）材料準(zhǔn)備：磚應(yīng)選用棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、顏色均勻、規(guī)格基本一致的MU10頁(yè)巖實(shí)心磚，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后方可使用；砂漿原材料水泥、砂、水等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，砂采用中砂，含泥量不大于5%，砂漿配合比由試驗(yàn)室確定，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布；（2）作業(yè)條件：施工前應(yīng)彈好軸線、墻身線及門窗洞口位置線，做好排磚撂底工作；立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)明磚層、灰縫厚度、門窗洞口、圈梁、構(gòu)造柱等標(biāo)高；清理基層，灑水濕潤(rùn)。4.3.2施工工藝（1）組砌方法：采用梅花丁砌法，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上砌筑形式，不得有通縫。磚柱不得采用包心砌法；（2）排磚撂底：按設(shè)計(jì)要求和磚的模數(shù)，在彈好的墻身線和門窗洞口位置線上進(jìn)行排磚撂底，兩山墻排丁磚，前后縱墻排條磚，確保門窗洞口位置、窗間墻、垛、構(gòu)造柱尺寸符合排磚模數(shù)，不得出現(xiàn)破活；（3）選磚：選擇規(guī)格一致、無(wú)裂紋、無(wú)彎曲的磚，用于清水墻的磚應(yīng)色澤均勻；（4）盤角：砌筑前先進(jìn)行盤角，每次盤角高度3~5層磚，盤角時(shí)應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫均勻一致，及時(shí)用吊線及靠尺檢查，如有偏差隨時(shí)修整，盤角符合要求后方可掛線砌磚；（5）掛線：砌筑一磚半及以上厚墻體時(shí)雙面掛線，一磚厚清水墻與混水墻掛外手線。工作面長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)設(shè)挑線點(diǎn)，確保水平灰縫平直通順；（6）砌磚：采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉），上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在10mm，不應(yīng)小于8mm或大于12mm。砌磚時(shí)應(yīng)跟線，左右相鄰對(duì)平，做到“精確的尺碼邊角正，漿滿縫直墻面平”；（7）構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)置：砌體留置馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，每層柱腳開始先退五皮磚、后挑出五皮磚，槎寬60mm，槎高300mm，確保柱腳為大斷面；（8）留槎：砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能同時(shí)砌筑需留置臨時(shí)間斷處時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。如留置直槎，必須留置陽(yáng)槎，并設(shè)置拉結(jié)筋，拉結(jié)筋數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1根φ6鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入長(zhǎng)度從留槎處算起每邊不小于500mm，末端應(yīng)有90度彎鉤；（9）預(yù)埋件：按設(shè)計(jì)要求設(shè)置預(yù)埋件，預(yù)埋件品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距應(yīng)準(zhǔn)確，設(shè)置前應(yīng)作防腐處理，嚴(yán)禁事后剔鑿；（10）過梁安裝：安裝過梁時(shí)，確保位置、標(biāo)高及型號(hào)準(zhǔn)確，支承處座漿飽滿，座漿厚度超過20mm時(shí)用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端支承高度和長(zhǎng)度應(yīng)相等。4.4模板工程4.4.1材料要求模板采用定型組合鋼模板，不符合模數(shù)的異型結(jié)構(gòu)及節(jié)點(diǎn)處使用木模板，模板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，表面平整光滑，接縫嚴(yán)密。支架采用腳手架鋼管、扣件，鋼管規(guī)格φ48mm×3.5mm，扣件應(yīng)有出廠合格證，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。4.4.2施工工藝（1）模板設(shè)計(jì)與制作：根據(jù)構(gòu)件尺寸及受力情況進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，繪制模板配板圖，對(duì)異型模板進(jìn)行加工制作，確保模板尺寸準(zhǔn)確，拼縫嚴(yán)密；（2）模板安裝：基礎(chǔ)模板：根據(jù)基礎(chǔ)軸線和邊線安裝，采用鋼管支架加固，確保模板位置、標(biāo)高準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密，防止漏漿；構(gòu)造柱模板：采用工具式模板，兩側(cè)磚墻每米高留60mm×60mm洞口，穿φ48鋼管夾具固定，模板與墻體接縫處用海綿條密封；圈梁模板：采用鋼管支架支撐，模板安裝時(shí)應(yīng)拉通線，確保標(biāo)高一致，截面尺寸準(zhǔn)確，與構(gòu)造柱模板連接緊密；樓板模板：采用滿堂腳手架支撐，立桿間距不大于1.2m，橫桿步距不大于1.8m，模板鋪設(shè)應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，起拱高度為跨度的1/1000~3/1000；（3）模板拆除：模板拆除應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的原則，承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后拆除，非承重模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損時(shí)方可拆除。拆除時(shí)嚴(yán)禁硬撬、硬砸，防止損傷構(gòu)件棱角。4.5鋼筋工程4.5.1材料要求鋼筋應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)分類堆放，并設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鋼筋表面應(yīng)潔凈，無(wú)損傷、油漬、漆污和鐵銹等，對(duì)有銹蝕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹處理。4.5.2施工工藝（1）鋼筋加工：鋼筋加工包括調(diào)直、切斷、彎鉤、綁扎等工序。鋼筋調(diào)直采用冷拉調(diào)直，冷拉率HPB300鋼筋不宜大于4%，HRB400鋼筋不宜大于1%；鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋規(guī)格、長(zhǎng)度和數(shù)量，采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，確保切口平整，長(zhǎng)度準(zhǔn)確；鋼筋彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，HPB300鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；HRB400鋼筋末端作90度或135度彎鉤時(shí)，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍；（2）鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋：按設(shè)計(jì)圖紙要求綁扎基礎(chǔ)鋼筋，鋼筋間距、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合要求，采用預(yù)制墊塊墊起；構(gòu)造柱鋼筋：構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌磚前綁扎，縱筋應(yīng)伸入基礎(chǔ)底部，頂部伸入頂層圈梁，確保錨固長(zhǎng)度，箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎牢固；圈梁鋼筋：圈梁鋼筋應(yīng)在模板安裝前綁扎，縱筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求，箍筋間距準(zhǔn)確，與構(gòu)造柱鋼筋連接牢固；樓板鋼筋：樓板底筋伸入梁內(nèi)長(zhǎng)度不應(yīng)小于5d，面筋應(yīng)在梁內(nèi)錨固，鋼筋間距、數(shù)量應(yīng)準(zhǔn)確，綁扎牢固，采用馬凳筋支撐，確保保護(hù)層厚度；（3）鋼筋焊接：當(dāng)鋼筋長(zhǎng)度不足時(shí)，采用閃光對(duì)焊或電渣壓力焊連接，焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求，焊前應(yīng)進(jìn)行試焊，合格后方可批量焊接，焊接接頭應(yīng)抽樣復(fù)試。4.6混凝土工程4.6.1材料要求水泥、砂、石、水、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，砂采用中砂，含泥量不大于3%，石子采用粒徑16~40mm的碎石，含泥量不大于1%，外加劑應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，混凝土配合比由試驗(yàn)室確定，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布。4.6.2施工工藝（1）混凝土攪拌：采用400型自落式攪拌機(jī)攪拌，攪拌前應(yīng)檢查攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，清理攪拌筒內(nèi)雜物。攪拌時(shí)嚴(yán)格按配合比計(jì)量投料，投料順序?yàn)槭印唷白印瑪嚢钑r(shí)間不少于90s，確?；炷翑嚢杈鶆颍伾恢?，坍落度符合要求（一般控制在5~7cm）；（2）混凝土運(yùn)輸：采用翻斗車或混凝土輸送泵運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中應(yīng)防止混凝土離析、初凝，如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行二次攪拌；（3）混凝土澆筑：基礎(chǔ)混凝土：澆筑前應(yīng)清理模板內(nèi)雜物，灑水濕潤(rùn)，采用分段分層澆筑，振搗密實(shí)，振搗棒插入深度應(yīng)進(jìn)入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間以混凝土表面出現(xiàn)浮漿、不再下沉為止；構(gòu)造柱混凝土：澆筑前應(yīng)清理柱根雜物，調(diào)整鋼筋位置，采用分層下料，每層厚度不大于500mm，振搗密實(shí)，防止擠動(dòng)模板；梁、板混凝土：梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑順序由一端開始，向另一端推進(jìn)，采用插入式振搗棒振搗梁混凝土，平板振動(dòng)器振搗板混凝土，振搗時(shí)應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板，確?；炷撩軐?shí)；（4）混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋保濕，澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d（摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d），保持混凝土表面濕潤(rùn)；（5）混凝土試塊制作：按規(guī)定制作混凝土試塊，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比混凝土，取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊；每工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一組標(biāo)養(yǎng)試塊；同條件試塊根據(jù)需要留置，如基礎(chǔ)梁、每層構(gòu)造柱、梁、板等均應(yīng)留置同條件試塊，試塊應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，作為拆模及結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)的依據(jù)。五、工程質(zhì)量管理及保證5.1工程質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)主體工程，各分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上，杜絕質(zhì)量事故，滿足設(shè)計(jì)及使用要求。5.2施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員質(zhì)量責(zé)任（1）項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織制定質(zhì)量保證措施，協(xié)調(diào)各部門質(zhì)量管理工作；（2）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)編制施工方案，進(jìn)行技術(shù)交底，解決施工中的技術(shù)問題，組織隱蔽工程驗(yàn)收；（3）施工員：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，組織工人按方案及規(guī)范施工，進(jìn)行質(zhì)量檢查，做好施工記錄；（4）質(zhì)量員：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢驗(yàn)，對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行評(píng)定，監(jiān)督質(zhì)量保證措施的落實(shí)，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時(shí)上報(bào)并提出處理意見；（5）材料員：負(fù)責(zé)原材料采購(gòu)、驗(yàn)收、保管，確保材料質(zhì)量符合要求，提供材料出廠合格證及復(fù)試報(bào)告；（6）班組長(zhǎng)：帶領(lǐng)工人嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，做好自檢互檢，確保本班組施工質(zhì)量。5.3工程質(zhì)量保證措施（1）原材料質(zhì)量控制：嚴(yán)格執(zhí)行材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，原材料、半成品、構(gòu)配件進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣復(fù)試合格后方可使用，不合格材料嚴(yán)禁使用；（2）施工過程質(zhì)量控制：加強(qiáng)施工前技術(shù)交底，施工中嚴(yán)格按方案及規(guī)范施工，實(shí)行“三檢制”（自檢、互檢、交接檢），隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序施工；（3）測(cè)量放線控制：配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，由專業(yè)測(cè)量人員進(jìn)行測(cè)量放線，確保軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，測(cè)量成果應(yīng)經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可使用；（4）模板工程質(zhì)量控制：模板安裝應(yīng)牢固、平整、接縫嚴(yán)密，標(biāo)高、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，模板拆除應(yīng)符合規(guī)定，防止損傷構(gòu)件；（5）鋼筋工程質(zhì)量控制：鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，綁扎或焊接牢固，焊接接頭質(zhì)量符合規(guī)范要求，鋼筋安裝后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收后方可澆筑混凝土；（6）混凝土工程質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度，確保攪拌均勻，澆筑振搗密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；（7）砌體工程質(zhì)量控制：磚的規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合要求，砂漿配合比準(zhǔn)確，砌筑方法正確，灰縫飽滿，垂直度、平整度符合規(guī)范要求。5.4消除質(zhì)量通病措施（1）磚砌體工程：防止出現(xiàn)通縫、瞎縫、游丁走縫、墻面垂直度及平整度超差等質(zhì)量通病，嚴(yán)格控制組砌方法，掛線砌筑，及時(shí)檢查修整盤角，確?；铱p厚度均勻一致；（2）鋼筋工程：防止鋼筋保護(hù)層厚度不足、鋼筋間距偏差、焊接接頭質(zhì)量不合格等，加強(qiáng)鋼筋綁扎及焊接質(zhì)量檢查，采用預(yù)制墊塊控制保護(hù)層厚度；（3）混凝土工程：防止出現(xiàn)蜂窩、麻面、孔洞、露筋、裂縫等質(zhì)量通病，嚴(yán)格控制混凝土配合比、坍落度，加強(qiáng)振搗，確保混凝土密實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止混凝土早期開裂；（4）模板工程：防止模板變形、漏漿、標(biāo)高尺寸偏差等，加強(qiáng)模板設(shè)計(jì)及安裝質(zhì)量檢查，確保模板支撐牢固，接縫嚴(yán)密。5.5技術(shù)管理措施（1）建立健全技術(shù)管理制度，包括技術(shù)交底制度、圖紙會(huì)審制度、施工日志制度、隱蔽工程驗(yàn)收制度、技術(shù)資料管理制度等；（2）加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，提高施工人員技術(shù)水平，特殊工種人員必須持證上崗；（3）推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，提高工程質(zhì)量和施工效率；（4）及時(shí)整理技術(shù)資料，確保技術(shù)資料齊全、真實(shí)、準(zhǔn)確，與工程進(jìn)度同步。六、施工進(jìn)度保證措施6.1組織保證措施成立項(xiàng)目經(jīng)理為首的進(jìn)度管理小組，明確各部門及人員職責(zé)，制定進(jìn)度計(jì)劃，定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，及時(shí)解決施工中影響進(jìn)度的問題。6.2物資保證措施提前編制物資需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，確保物資供應(yīng)滿足施工進(jìn)度要求，材料儲(chǔ)備量應(yīng)滿足3~5天的施工用量。6.3計(jì)劃控制措施編制詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，包括總進(jìn)度計(jì)劃、月進(jìn)度計(jì)劃、周進(jìn)度計(jì)劃，將進(jìn)度計(jì)劃分解到各分項(xiàng)工程、各工序，實(shí)行周檢查、月考核，確保進(jìn)度計(jì)劃落實(shí)。6.4技術(shù)保證措施優(yōu)化施工方案，采用先進(jìn)的施工工藝和技術(shù)，縮短工序時(shí)間，合理組織流水施工，提高施工效率。6.5制度保證措施建立健全進(jìn)度管理制度，包括進(jìn)度考核制度、獎(jiǎng)懲制度等，對(duì)按時(shí)或提前完成進(jìn)度計(jì)劃的班組和個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)延誤進(jìn)度的給予處罰。6.6加強(qiáng)質(zhì)量控制，防止因質(zhì)量問題延誤工期嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，加強(qiáng)施工過程質(zhì)量控制，避免因質(zhì)量問題返工而延誤工期。6.7施工進(jìn)度計(jì)劃滯后的應(yīng)急措施如出現(xiàn)進(jìn)度計(jì)劃滯后情況，及時(shí)分析原因，采取相應(yīng)措施，如增加施工人員、機(jī)械設(shè)備，延長(zhǎng)工作時(shí)間，調(diào)整施工順序等，確?？偣て谀繕?biāo)實(shí)現(xiàn)。七、安全文明施工管理7.1安全施工管理（1）建立健全安全管理制度，包括安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、安全技術(shù)交底制度等；（2）加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)，提高施工人員安全意識(shí)和自我保護(hù)能力，特殊工種人員必須持證上崗；（3）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁違章作業(yè)，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶；（4）施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求，配電箱應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)器，嚴(yán)禁私拉亂接電線；（5）機(jī)械設(shè)備應(yīng)定期檢查維修，確保運(yùn)轉(zhuǎn)正常，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；（6）腳手架搭設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，搭設(shè)完成后應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后方可使用，使用過程中應(yīng)定期檢查維護(hù)；（7）加強(qiáng)消防安全管理，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材，嚴(yán)禁明火作業(yè)，易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放。7.2文明施工管理（1）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置圍擋，圍擋高度不低于2.5m，圍擋應(yīng)堅(jiān)固、整潔、美觀；（2）施工現(xiàn)場(chǎng)道路應(yīng)硬化處理，設(shè)置排水溝，保持排水暢通，場(chǎng)地整潔；（3）材料、設(shè)備應(yīng)分類堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，堆放整齊，易燃易爆物品應(yīng)單獨(dú)存放；（4）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置洗車臺(tái)，車輛進(jìn)出應(yīng)沖洗干凈，防止污染道路；（5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置垃圾集中堆放點(diǎn)，及時(shí)清理垃圾，保持環(huán)境整潔；（6）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置吸煙室，嚴(yán)禁在非吸煙區(qū)吸煙。7.3防噪聲污染管理制度（1）合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，如確需夜間施工，應(yīng)辦理夜間施工許可證，并采取降噪措施；（2）選用低噪聲機(jī)械設(shè)備，對(duì)產(chǎn)生噪聲的設(shè)備采取減振、隔聲措施；（3）加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，減少人為噪聲，如禁止大聲喧嘩、敲打等。7.4減少擾民、減少環(huán)境污染和噪聲的措施（1）施工前應(yīng)與周邊居民溝通，告知施工時(shí)間及注