人工圍墻擋板施工專(zhuān)項(xiàng)方案一、工程概況本工程為臨時(shí)圍擋施工項(xiàng)目，主要采用C20混凝土基礎(chǔ)+鋼結(jié)構(gòu)框架+彩鋼板組合形式，圍擋總長(zhǎng)度860米，高度2.5米，沿項(xiàng)目用地紅線連續(xù)布置。工程內(nèi)容包括基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)安裝、面板固定、附屬設(shè)施施工四個(gè)主要部分，計(jì)劃總工期28天。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，施工區(qū)域土層以粉質(zhì)黏土為主，地下水位埋深3.5-4.2米，地基承載力特征值fak=160kPa，無(wú)需特殊地基處理。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，重點(diǎn)明確基礎(chǔ)軸線定位、鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝、面板安裝平整度等關(guān)鍵控制點(diǎn)。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交樁復(fù)核，采用全站儀建立施工控制網(wǎng)，沿圍擋軸線每50米設(shè)置一個(gè)軸線控制樁，轉(zhuǎn)角處增設(shè)輔助樁，樁位采用混凝土加固保護(hù)。編制材料需用計(jì)劃，其中H型鋼立柱規(guī)格為100×100×6mm，橫梁采用50×50×4mm角鋼，面板選用0.326mm厚藍(lán)色彩鋼板，所有鋼材均需提供材質(zhì)證明書(shū)及出廠合格證。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)的雜草、碎石及障礙物，場(chǎng)地坡度控制在1.5%以?xún)?nèi)，確保排水暢通。臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)：在圍擋軸線外側(cè)3米處搭設(shè)材料堆放區(qū)（20m×8m），設(shè)置鋼筋加工棚（6m×4m）、水泥庫(kù)房（10m×5m），所有臨時(shí)設(shè)施采用防雨棚布覆蓋。施工道路：沿圍擋軸線平行設(shè)置4米寬施工便道，采用150mm厚C15混凝土澆筑，每隔10米設(shè)置一道伸縮縫。（三）機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備主要施工機(jī)械設(shè)備配置表設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量狀態(tài)備注全站儀TS-8021臺(tái)良好軸線測(cè)量水準(zhǔn)儀DS322臺(tái)良好標(biāo)高控制電焊機(jī)BX1-5004臺(tái)良好鋼結(jié)構(gòu)焊接切割機(jī)J3G-4002臺(tái)良好鋼材切割混凝土攪拌機(jī)JZC3501臺(tái)良好基礎(chǔ)混凝土振搗棒ZN503臺(tái)良好混凝土振搗沖擊鉆220V4臺(tái)良好螺栓打孔三、主要施工流程及技術(shù)措施（一）測(cè)量放線采用全站儀按設(shè)計(jì)坐標(biāo)放出圍擋軸線，打入木樁標(biāo)記，樁頂釘入鐵釘作為軸線控制點(diǎn)。用水準(zhǔn)儀測(cè)量地面標(biāo)高，每20米設(shè)置一個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)，繪制地面起伏曲線圖，確定基礎(chǔ)開(kāi)挖深度。按軸線樁放出基礎(chǔ)開(kāi)挖邊線，邊線寬度為基礎(chǔ)尺寸每側(cè)加300mm工作面，撒白灰線標(biāo)記開(kāi)挖范圍。轉(zhuǎn)角處設(shè)置45度角的斜向控制樁，確保轉(zhuǎn)角方正，對(duì)角線偏差控制在±5mm以?xún)?nèi)。（二）基礎(chǔ)施工基槽開(kāi)挖：采用人工開(kāi)挖，槽底寬度600mm，深度500mm，邊坡坡度1:0.5。開(kāi)挖過(guò)程中每30米設(shè)置一個(gè)高程控制樁，防止超挖。槽底預(yù)留200mm厚土層待人工清理，清底完成后立即進(jìn)行地基驗(yàn)槽。混凝土墊層：澆筑100mm厚C15混凝土墊層，墊層每側(cè)寬出基礎(chǔ)100mm，采用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度誤差控制在±5mm以?xún)?nèi)。墊層養(yǎng)護(hù)采用覆蓋薄膜保濕，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。鋼筋綁扎：基礎(chǔ)主筋采用4Φ12螺紋鋼，箍筋為Φ8@200，鋼筋保護(hù)層厚度40mm。綁扎時(shí)先搭設(shè)鋼筋支架，確保主筋間距均勻，綁扎完成后墊設(shè)混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度等級(jí)不低于C25。模板安裝：采用18mm厚多層板+50×100mm木方背楞，模板拼縫處粘貼海綿條防止漏漿。模板支撐采用φ48鋼管腳手架，橫向間距600mm，豎向間距800mm，掃地桿距地面200mm。安裝完成后檢查模板垂直度（允許偏差±3mm）和軸線位置（允許偏差±5mm）?；炷翝仓翰捎肅20商品混凝土，坍落度控制在180±20mm。澆筑前檢查鋼筋位置及保護(hù)層厚度，采用溜槽下料，分層澆筑厚度不超過(guò)500mm，使用插入式振搗棒振搗，振搗間距不大于300mm，每個(gè)振點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒?；炷脸跄斑M(jìn)行二次抹面，消除表面收縮裂縫。養(yǎng)護(hù)及拆模：澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)覆蓋薄膜養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天。模板拆除需在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后進(jìn)行，拆除時(shí)避免用力過(guò)猛損傷混凝土表面。（三）鋼結(jié)構(gòu)安裝預(yù)埋件處理：基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，清理預(yù)埋件表面浮漿，采用水準(zhǔn)儀測(cè)量預(yù)埋件頂面標(biāo)高，對(duì)超高部分進(jìn)行打磨處理，確保各預(yù)埋件頂面標(biāo)高差不超過(guò)±2mm。立柱安裝：立柱采用100×100×6mmH型鋼，長(zhǎng)度3.0米（含埋入基礎(chǔ)500mm），底部焊接150×150×8mm鋼板作為預(yù)埋連接件。安裝前在立柱上彈出中心線，用M16膨脹螺栓將立柱與基礎(chǔ)預(yù)埋件固定，每個(gè)連接件不少于4顆螺栓。采用臨時(shí)支撐固定立柱，用水準(zhǔn)儀和線錘校正垂直度（允許偏差≤1.5mm/m），校正完成后焊接斜向支撐加固。橫梁安裝：橫梁采用50×50×4mm角鋼，按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度切割后在地面預(yù)制成框架單元。采用焊接方式與立柱連接，焊腳高度不小于6mm，每道焊縫長(zhǎng)度不小于100mm，間隔500mm設(shè)置一道加強(qiáng)焊。橫梁安裝標(biāo)高偏差控制在±3mm以?xún)?nèi)，同一跨內(nèi)水平偏差不超過(guò)5mm。支撐系統(tǒng)安裝：沿圍擋縱向每3米設(shè)置一道剪刀撐，采用40×40×3mm角鋼，與立柱、橫梁形成三角形穩(wěn)定體系。剪刀撐與主結(jié)構(gòu)采用滿(mǎn)焊連接，焊接完成后清除焊渣，涂刷防銹漆兩道。（四）面板安裝彩鋼板加工：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸在工廠預(yù)制成標(biāo)準(zhǔn)板塊（寬度1.22米），現(xiàn)場(chǎng)切割異形板塊，切割邊緣需進(jìn)行打磨處理，防止割手。面板固定：采用自攻螺絲（M5×25mm）將彩鋼板固定在橫梁上，螺絲間距橫向200mm，縱向300mm，梅花形布置。螺絲安裝前需鉆孔定位，孔徑比螺絲直徑小1mm，防止面板變形。每塊面板搭接寬度不小于100mm，搭接處設(shè)置防水膠條，防止雨水滲漏。接縫處理：面板豎向接縫采用50mm寬彩鋼壓條覆蓋，壓條與面板用抽芯鉚釘固定，間距300mm。橫向接縫處打中性硅酮密封膠，膠縫寬度8-10mm，表面用刮刀刮平，確保光滑順直。（五）附屬設(shè)施施工排水系統(tǒng)：沿圍擋內(nèi)側(cè)設(shè)置300×300mm排水溝，采用MU10燒結(jié)磚砌筑，M5水泥砂漿抹面，溝內(nèi)設(shè)置Φ100mmPVC排水管，每50米設(shè)置一個(gè)排水口。防撞設(shè)施：在圍擋底部安裝500mm高混凝土防撞墩，采用C25混凝土預(yù)制，內(nèi)配4Φ10構(gòu)造鋼筋，墩體涂刷黃黑相間警示漆，間距2米設(shè)置一道。宣傳標(biāo)語(yǔ)安裝：在圍擋上部200mm處設(shè)置宣傳標(biāo)語(yǔ)欄，采用50×30mm方管制作框架，安裝亞克力面板，標(biāo)語(yǔ)內(nèi)容符合文明施工要求。四、質(zhì)量控制措施（一）原材料質(zhì)量控制鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須核對(duì)材質(zhì)證明書(shū)、出廠合格證，按規(guī)定進(jìn)行取樣送檢，主要檢測(cè)力學(xué)性能和化學(xué)成分，合格后方可使用。彩鋼板進(jìn)場(chǎng)檢查厚度偏差（允許±0.02mm）、涂層附著力（劃格試驗(yàn)達(dá)到GB/T9286標(biāo)準(zhǔn)0級(jí)）、表面平整度（每米≤2mm）等指標(biāo)?；炷敛捎蒙唐坊炷粒看螡仓皺z查坍落度，按規(guī)范要求制作試塊（每100m3不少于1組），標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天后送檢。（二）分項(xiàng)工程質(zhì)量控制基礎(chǔ)工程：軸線位置偏差≤10mm，截面尺寸偏差±5mm，表面平整度≤8mm?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)蜂窩、麻面、裂縫等缺陷，預(yù)埋件位置偏差≤10mm。鋼結(jié)構(gòu)工程：立柱垂直度≤1.5mm/m，間距偏差±10mm，頂面標(biāo)高偏差±5mm。焊接質(zhì)量：焊縫飽滿(mǎn)，無(wú)夾渣、氣孔、咬邊等缺陷，焊腳尺寸偏差+2mm，-0mm。面板工程：表面平整度≤3mm/m，接縫高低差≤2mm，板面無(wú)劃痕、變形。固定螺絲間距偏差±10mm，數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求，無(wú)松動(dòng)、遺漏。（三）質(zhì)量驗(yàn)收程序?qū)嵭小叭龣z制”：班組自檢→質(zhì)檢員復(fù)檢→監(jiān)理驗(yàn)收，每道工序驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程驗(yàn)收：基礎(chǔ)鋼筋、預(yù)埋件、鋼結(jié)構(gòu)焊接等隱蔽工程需留存影像資料，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后方可隱蔽。分部分項(xiàng)驗(yàn)收：基礎(chǔ)工程、鋼結(jié)構(gòu)工程、面板工程分別組織驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，合格率達(dá)到100%方可通過(guò)。五、安全文明施工（一）安全防護(hù)措施高空作業(yè)防護(hù)：2米以上作業(yè)設(shè)置腳手架或操作平臺(tái)，搭設(shè)高度超過(guò)5米時(shí)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩，防止構(gòu)件傾覆，纜風(fēng)繩與地面夾角控制在45°-60°之間。臨時(shí)用電安全：施工用電采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）。電焊機(jī)、切割機(jī)等設(shè)備設(shè)置防雨棚，電纜架空敷設(shè)高度不低于2.5米，嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防器材箱，每50米配置2具4kg干粉滅火器，材料倉(cāng)庫(kù)單獨(dú)設(shè)置消防沙池（2m×1m×0.5m）。焊接作業(yè)時(shí)配備接火斗，清理作業(yè)點(diǎn)周?chē)扇嘉铮O(shè)專(zhuān)人監(jiān)火，作業(yè)完畢后確認(rèn)無(wú)火源方可離開(kāi)。（二）文明施工措施材料管理：各類(lèi)材料分類(lèi)堆放，設(shè)置標(biāo)識(shí)牌（標(biāo)明名稱(chēng)、規(guī)格、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)），鋼材架空堆放，離地高度不小于300mm，防止銹蝕。揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)主要道路硬化處理，出入口設(shè)置洗車(chē)槽（長(zhǎng)6米，寬3米），配備高壓水槍?zhuān)鰣?chǎng)車(chē)輛必須沖洗干凈。噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行焊接、切割等噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)辦理夜間施工許可并公告周邊居民。六、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）進(jìn)度計(jì)劃安排施工準(zhǔn)備階段（第1-3天）：完成測(cè)量放線、材料進(jìn)場(chǎng)、臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)?；A(chǔ)施工階段（第4-10天）：基槽開(kāi)挖2天，墊層施工1天，鋼筋模板3天，混凝土澆筑1天，養(yǎng)護(hù)2天。鋼結(jié)構(gòu)安裝階段（第11-18天）：立柱安裝4天，橫梁安裝3天，支撐系統(tǒng)2天，焊接打磨2天。面板安裝階段（第19-24天）：面板加工2天，安裝4天，接縫處理1天。附屬設(shè)施及驗(yàn)收（第25-28天）：排水系統(tǒng)2天，防撞設(shè)施1天，清理驗(yàn)收1天。（二）進(jìn)度保證措施資源保障：配置足夠的施工人員（高峰期65人），其中鋼筋工8人、木工10人、焊工12人、安裝工20人、普工15人，實(shí)行兩班制作業(yè)。材料供應(yīng)：建立材料進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬，提前3天組織材料進(jìn)場(chǎng)，鋼材、彩鋼板等主要材料儲(chǔ)備量滿(mǎn)足10天施工需求。進(jìn)度考核：實(shí)行周進(jìn)度計(jì)劃考核，每周召開(kāi)進(jìn)度分析會(huì)，對(duì)滯后工序及時(shí)采取增加人員、延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間等趕工措施。七、環(huán)境保護(hù)措施廢水處理：施工廢水經(jīng)沉淀池（三級(jí)，總?cè)莘e50m3）處理后回用，沉淀池每周清理一次，防止淤積。固體廢棄物：建筑垃圾分類(lèi)存放，可回收材料（鋼筋頭、廢鋼板）集中回收，生活垃圾袋裝收集，由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn)。水土保持：基礎(chǔ)開(kāi)挖的土方集中堆放，表面覆蓋防塵網(wǎng)，雨季來(lái)臨前砌筑擋土埂，防止水土流失。工程完工后對(duì)臨時(shí)用地進(jìn)行復(fù)墾，恢復(fù)植被。八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)工程：符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值100%。鋼結(jié)構(gòu)工程：符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50205-2020）要求，焊接質(zhì)量達(dá)到二級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。面板工程：參照《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（GB50210-2018），表面平整度、接縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。（二）驗(yàn)收流程施工單位自檢：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行全面自檢，形成自檢報(bào)告。監(jiān)理驗(yàn)收：監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查隱蔽工程記錄、試驗(yàn)報(bào)告、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)批資料?？⒐を?yàn)收：建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽署《臨時(shí)圍擋工程驗(yàn)收證書(shū)》。九、應(yīng)急預(yù)案（一）雨季施工預(yù)案提前儲(chǔ)備防雨物資（雨衣50套、雨靴50雙、防水布2000㎡、潛水泵4臺(tái)），在材料堆放區(qū)設(shè)置排水溝?；炷翝仓鲇陼r(shí)，已澆筑部分及時(shí)覆蓋防雨布，未澆筑部分停止施工，調(diào)整配合比增加坍落度損失補(bǔ)償措施。雨后復(fù)工前檢查基槽邊坡穩(wěn)定性，對(duì)積水部位采用潛水泵抽排，待基層干燥后再進(jìn)行下道工序。（二）防風(fēng)應(yīng)急預(yù)案遇6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止高空作業(yè)，對(duì)已安裝的鋼結(jié)構(gòu)采取臨時(shí)加固措施，每5米設(shè)置一道纜風(fēng)繩固定。大風(fēng)來(lái)臨前清理施工現(xiàn)場(chǎng)堆放物，加固臨時(shí)設(shè)施，將小型機(jī)具轉(zhuǎn)移至室內(nèi)存放。成立應(yīng)急搶險(xiǎn)小組（15人），配備應(yīng)急照明、對(duì)講機(jī)等設(shè)備，大風(fēng)過(guò)后檢查圍擋變形情況，及時(shí)修復(fù)受損部位。（三）觸電應(yīng)急預(yù)案施工現(xiàn)場(chǎng)配備急救箱（含絕緣手套、絕緣棒、急救藥品），電工持證上崗，定期檢查用電設(shè)備接地電阻（每月一次）。發(fā)生觸電事故時(shí)，立即切斷電源或使用干燥木棒使觸電者脫離電源，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（心肺復(fù)蘇、止血包扎），同時(shí)撥打120急救電話。組織現(xiàn)場(chǎng)人員保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，分析觸電原因，采取防范措施后方可恢復(fù)施工。十、成品保護(hù)措施基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2米），懸掛警示標(biāo)志，禁止車(chē)輛碾壓和人員踩踏，養(yǎng)護(hù)期間