2025年高職焊接技術(shù)與自動(dòng)化（自動(dòng)焊接操作）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)選項(xiàng)符合題意)1.自動(dòng)焊接操作中，焊接速度過快可能導(dǎo)致的問題是（）A.焊縫余高過大B.焊縫寬度不均勻C.焊縫熔深不足D.焊縫氣孔增多2.焊接過程中，能夠有效保護(hù)熔池，防止空氣中氧、氮等有害氣體侵入的是（）A.焊條藥皮B.焊接電流C.焊接電壓D.焊接速度3.自動(dòng)焊接設(shè)備中，用于控制焊接路徑和動(dòng)作的部分是（）A.焊接電源B.送絲機(jī)構(gòu)C.控制系統(tǒng)D.焊槍4.下列哪種焊接方法不屬于自動(dòng)焊接范疇（）A.埋弧焊B.手工電弧焊C.氣體保護(hù)焊D.激光焊5.自動(dòng)焊接時(shí)，為保證焊縫質(zhì)量，焊接電流的大小主要取決于（）A.焊件厚度B.焊接速度C.焊絲直徑D.以上都對(duì)6.焊接接頭中，承受拉力和壓力的主要部分是（）A.焊縫區(qū)B.熱影響區(qū)C.母材D.熔合區(qū)7.自動(dòng)焊接操作中，焊絲的送進(jìn)速度應(yīng)與（）相匹配。A.焊接速度B.焊接電流C.焊接電壓D.焊件材質(zhì)8.焊接過程中，焊接熱影響區(qū)的組織和性能變化主要取決于（）A.焊接工藝參數(shù)B.焊件材質(zhì)C.焊接順序D.以上都是9.自動(dòng)焊接設(shè)備中，送絲機(jī)構(gòu)的作用是（）A.輸送焊絲B.調(diào)節(jié)焊接電流C.控制焊接速度D.保護(hù)焊縫10.焊接時(shí)，若焊件表面有油污等雜質(zhì)，可能會(huì)引起（）A.焊縫氣孔B.焊縫裂紋C.焊縫夾渣D.以上都有可能第II卷（非選擇題共70分）11.（10分）簡述自動(dòng)焊接操作的工藝流程要點(diǎn)。（1問，10分，簡要回答要點(diǎn)即可）12.（15分）分析自動(dòng)焊接過程中常見的焊接缺陷及產(chǎn)生原因。（1問，15分，分點(diǎn)闡述）13.（15分）說明如何選擇合適的自動(dòng)焊接工藝參數(shù)。（1問，15分，分點(diǎn)說明）14.（15分）材料：在某自動(dòng)焊接生產(chǎn)線上，發(fā)現(xiàn)焊接后的焊件出現(xiàn)了氣孔缺陷。請(qǐng)分析可能導(dǎo)致該缺陷的原因，并提出相應(yīng)的解決措施。（1問，15分，分析原因并提出措施）15.（15分）材料：現(xiàn)有一批材質(zhì)為Q235的焊件，需要進(jìn)行自動(dòng)焊接。請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)一套合理的自動(dòng)焊接工藝方案。（1問，15分，包括焊接方法、工藝參數(shù)等）答案：1.C2.A3.C4.B5.D6.A7.B8.D9.A10.D1第十一條：自動(dòng)焊接工藝流程要點(diǎn)包括焊件準(zhǔn)備，要清理表面、裝配定位；選擇合適焊接方法及設(shè)備；設(shè)置工藝參數(shù)，如電流、電壓、速度等；啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行焊接，過程中監(jiān)控；焊后清理焊件，檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量。12.焊接氣孔產(chǎn)生原因：焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)，焊接時(shí)分解產(chǎn)生氣體；焊接材料受潮，含水分產(chǎn)生蒸汽；焊接速度過快，熔池冷卻快，氣體來不及逸出；保護(hù)氣體流量不足或不純，不能有效保護(hù)熔池。夾渣原因：焊件清理不徹底，雜質(zhì)混入焊縫；焊接電流過小，熔渣不易浮出；焊接速度過快，熔渣來不及排出。裂紋原因：焊件拘束應(yīng)力大；焊接材料與焊件不匹配；焊接工藝不當(dāng)，熱影響區(qū)過大。13.選擇自動(dòng)焊接工藝參數(shù)時(shí)，首先根據(jù)焊件材質(zhì)、厚度確定焊接方法。對(duì)于厚度較大焊件可選埋弧焊等。焊接電流根據(jù)焊絲直徑、焊件厚度調(diào)節(jié)，直徑大、厚度大電流大。焊接電壓與電流配合，保證電弧穩(wěn)定。焊接速度依據(jù)焊件要求和焊接方法定，薄板速度快，厚板速度適中。還要考慮焊件接頭形式、裝配間隙等因素。14.氣孔缺陷原因：焊件表面清理不徹底，有油污、鐵銹等，焊接時(shí)產(chǎn)生氣體；焊接材料受潮，水分蒸發(fā)形成氣孔；焊接速度過快，熔池冷卻快，氣體來不及逸出；保護(hù)氣體流量不足或純度不夠，不能有效保護(hù)熔池。解決措施：徹底清理焊件表面；烘干焊接材料；調(diào)整焊接速度適中；檢查保護(hù)氣體系統(tǒng)，保證流量和純度合適。15.焊接方法選擇氣體保護(hù)焊。工藝參數(shù)：焊絲選用與Q235匹配的型號(hào)，直徑根據(jù)焊接要求確定。焊接電流根據(jù)焊件厚度調(diào)節(jié)，一般在100-200