暖通消防系統(tǒng)安裝技術(shù)交底文檔一、工程概況本項(xiàng)目暖通消防系統(tǒng)涵蓋通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、消防給水系統(tǒng)、自動噴水滅火系統(tǒng)及火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)。其中，通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)總風(fēng)量為[X]m3/h，冷熱源采用[具體形式]；防排煙系統(tǒng)按《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》（GB____）設(shè)計(jì)，排煙風(fēng)機(jī)風(fēng)量為[X]m3/h；消防給水系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力為[X]MPa，采用[管材類型]管道；自動噴水滅火系統(tǒng)為[濕式/干式]系統(tǒng)，設(shè)計(jì)噴水強(qiáng)度[X]L/min·m2；火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)采用[總線制/多線制]，聯(lián)動控制消防設(shè)備啟停。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備1.組織圖紙會審，核對暖通、消防系統(tǒng)與建筑、結(jié)構(gòu)、電氣等專業(yè)的空間沖突，形成會審記錄并落實(shí)整改。2.編制專項(xiàng)施工方案，明確各系統(tǒng)安裝工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及應(yīng)急預(yù)案，經(jīng)審批后向施工班組交底。3.熟悉設(shè)計(jì)參數(shù)（如風(fēng)管尺寸、管道壓力、設(shè)備型號），復(fù)核現(xiàn)場預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置及尺寸。（二）材料與機(jī)具準(zhǔn)備1.材料要求：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板（厚度符合設(shè)計(jì)，偏差≤±0.2mm），消防管道采用熱鍍鋅鋼管（絲接/溝槽連接）或無縫鋼管（焊接），閥門、噴頭、報(bào)警模塊等須有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后按規(guī)范復(fù)試（如消防閥門強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)）。保溫材料選用不燃或難燃型（如離心玻璃棉、橡塑保溫板），燃燒性能等級符合設(shè)計(jì)。2.機(jī)具配置：風(fēng)管加工：剪板機(jī)、咬口機(jī)、法蘭成型機(jī)、共板法蘭機(jī)；管道安裝：套絲機(jī)、煨彎機(jī)、電焊機(jī)、溝槽機(jī)、試壓泵；檢測工具：水平儀、卷尺、塞尺、漏風(fēng)量測試儀、兆歐表。（三）現(xiàn)場準(zhǔn)備1.清理作業(yè)區(qū)域，移除障礙物，搭建臨時(shí)加工場地（如風(fēng)管預(yù)制區(qū)、管道加工區(qū)），做好防雨、防塵措施。2.按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高彈線定位，復(fù)核預(yù)留孔洞尺寸（如風(fēng)管穿樓板孔洞比風(fēng)管大100mm，管道孔洞按管徑+50mm預(yù)留）。三、安裝工藝要點(diǎn)（一）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝1.風(fēng)管制作：鍍鋅鋼板采用機(jī)械咬口（聯(lián)合角咬口或轉(zhuǎn)角咬口），咬口縫應(yīng)嚴(yán)密、無開裂，風(fēng)管折角處須平整，邊長偏差≤3mm/m。法蘭焊接平整，焊縫飽滿，鍍鋅層破壞處刷防銹漆；法蘭與風(fēng)管垂直度偏差≤2mm，螺栓孔間距≤150mm（共板法蘭≤100mm）。2.風(fēng)管安裝：支吊架采用角鋼（L40×4或L50×5），間距≤3m（水平風(fēng)管）、≤4m（垂直風(fēng)管），吊桿垂直，吊架距風(fēng)管端部≤1.5m。風(fēng)管連接采用法蘭螺栓固定，密封墊選用不燃橡膠板（厚度3~5mm），不得凸入風(fēng)管內(nèi)；風(fēng)管垂直度偏差≤2mm/m，水平度偏差≤3mm/m。3.設(shè)備安裝：空調(diào)機(jī)組、風(fēng)機(jī)找平找正，水平度偏差≤1mm/m，減震器安裝對稱，壓縮量均勻；風(fēng)機(jī)與風(fēng)管軟連接采用不燃帆布，長度150~300mm。（二）防排煙系統(tǒng)安裝1.風(fēng)管安裝：排煙風(fēng)管采用鍍鋅鋼板（厚度≥1.5mm）或耐火風(fēng)管，接口處密封墊選用防火橡膠板，風(fēng)管穿越防火分區(qū)時(shí)設(shè)防火閥（距墻≤200mm）。排煙風(fēng)機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)或減震臺座上，進(jìn)出口設(shè)柔性短管，風(fēng)機(jī)外殼接地可靠。2.風(fēng)口安裝：排煙口、送風(fēng)口與墻面平齊，開啟方向正確（排煙口向下或垂直墻面，送風(fēng)口向上），手動開啟裝置距地1.3~1.5m。（三）消防給水系統(tǒng)安裝1.管道安裝：熱鍍鋅鋼管≤DN100采用絲接，>DN100采用溝槽連接（卡箍間距≤2.5m），焊接鋼管采用氬弧焊打底、電弧焊填充，焊縫高度≥管道壁厚的0.8倍，無夾渣、氣孔。管道支吊架間距：DN50≤1.5m，DN80≤2m，DN100≤2.5m；立管支架每層1個(gè)，距地面1.5~1.8m。2.閥門安裝：閘閥、蝶閥安裝方向正確（水流方向與箭頭一致），消防水泵出水管設(shè)止回閥、泄壓閥，減壓閥組前后設(shè)壓力表。（四）自動噴水滅火系統(tǒng)安裝1.管道敷設(shè)：配水管道坡度≥0.002，末端試水裝置距地1.5m，試水閥開啟方向便于操作。噴頭安裝距梁、墻、風(fēng)口等障礙物距離符合規(guī)范（如直立型噴頭距梁邊≥300mm，距風(fēng)口≥300mm），嚴(yán)禁在噴頭上方敷設(shè)管道或懸掛物品。2.設(shè)備安裝：報(bào)警閥組安裝在明顯、便于操作的位置，距地高度1.2m，兩側(cè)距墻≥0.5m，正面距墻≥1.2m；水力警鈴安裝在公共通道，距地面高度2.2m。（五）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)安裝1.管線敷設(shè)：報(bào)警總線采用ZR-RVS-2×1.5mm2，穿鍍鋅鋼管（SC20）暗敷，保護(hù)層厚度≥30mm；明敷管線刷防火涂料。模塊安裝距地1.3~1.5m，嚴(yán)禁安裝在水流指示器、信號閥等設(shè)備的正上方。2.設(shè)備接線：探測器底座與吊頂平齊，接線牢固，冗余線盤入底座；手動報(bào)警按鈕應(yīng)有明顯標(biāo)志，距門≥0.5m，距地1.3m。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1.通風(fēng)空調(diào)：風(fēng)管漏風(fēng)量≤規(guī)范限值（低壓風(fēng)管≤3m3/(h·m2)），設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)無異常，系統(tǒng)聯(lián)動調(diào)試風(fēng)量、風(fēng)壓偏差≤10%。2.防排煙：排煙口風(fēng)速≤10m/s，送風(fēng)口風(fēng)速≤7m/s，系統(tǒng)啟動時(shí)間≤30s，風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h無故障。3.消防給水：管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍（且≥1.4MPa），穩(wěn)壓30min無滲漏；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h壓降≤0.01MPa。4.自動噴水：噴頭安裝牢固、無損傷，系統(tǒng)試壓合格后沖洗管道，水流指示器、報(bào)警閥動作正常。5.火災(zāi)報(bào)警：探測器報(bào)警準(zhǔn)確，模塊聯(lián)動可靠，系統(tǒng)接地電阻≤4Ω（工作接地）、≤1Ω（保護(hù)接地）。（二）常見問題預(yù)防風(fēng)管漏風(fēng)：加強(qiáng)咬口質(zhì)量檢查，法蘭密封墊安裝平整，螺栓均勻擰緊。管道滲漏：絲接管道纏麻+生料帶（外露螺紋≤2牙），溝槽連接卡箍螺栓扭矩達(dá)標(biāo)，焊接管道探傷檢測。噴頭誤噴：安裝前保護(hù)噴頭，避免碰撞、污染，調(diào)試前拆除保護(hù)罩。五、安全與職業(yè)健康要求（一）施工安全1.臨時(shí)用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，電動工具接地可靠，潮濕環(huán)境使用Ⅱ類工具。2.高空作業(yè)（≥2m）系安全帶，搭設(shè)操作平臺，風(fēng)管、管道吊裝時(shí)嚴(yán)禁超載，設(shè)專人指揮。3.動火作業(yè)辦理審批，配備滅火器、接火斗，焊接時(shí)清除周圍易燃物，氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m。（二）消防安全易燃材料（如保溫棉、油漆）單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源，加工場地配置消防器材，每日清理廢料。（三）職業(yè)健康焊接、切割時(shí)佩戴防護(hù)面罩、手套，作業(yè)區(qū)通風(fēng)良好；打磨風(fēng)管時(shí)戴防塵口罩，避免粉塵吸入。六、成品保護(hù)措施1.風(fēng)管安裝后用塑料布包裹，避免油漆、砂漿污染；管道安裝后封堵管口，