PORT維護與使用培訓考核試題及答案一、單項選擇題（每題2分，共20分）1.港口設備（PORT）液壓系統(tǒng)中，液壓油的正常工作溫度范圍應為（）。A.0℃20℃B.30℃60℃C.70℃90℃D.100℃120℃2.設備啟動前，需檢查制動系統(tǒng)的制動力矩是否符合要求。對于門式起重機（屬于PORT設備），其制動系統(tǒng)的制動力矩應至少為額定起重量所需力矩的（）。A.1.0倍B.1.25倍C.1.5倍D.2.0倍3.設備運行中，若發(fā)現(xiàn)電氣控制柜內(nèi)接觸器頻繁吸合斷開，最可能的原因是（）。A.電源電壓穩(wěn)定B.接觸器線圈電壓波動C.液壓油溫度過低D.鋼絲繩潤滑過度4.關于PORT設備鋼絲繩的日常檢查，以下描述錯誤的是（）。A.檢查鋼絲繩斷絲數(shù)：一個捻距內(nèi)斷絲數(shù)超過總絲數(shù)的10%需更換B.檢查鋼絲繩直徑：局部直徑減少超過原直徑的7%需更換C.檢查鋼絲繩潤滑情況：應使用石墨基潤滑脂，避免高溫融化D.檢查鋼絲繩磨損：外層鋼絲磨損達原直徑的40%需更換5.設備液壓系統(tǒng)中，過濾器的更換周期通常根據(jù)（）確定。A.設備外觀清潔度B.液壓油污染度檢測結(jié)果C.操作人員經(jīng)驗D.設備運行時間（每500小時）6.設備運行時，若發(fā)現(xiàn)發(fā)動機（柴油機）冒藍煙，最可能的故障是（）。A.燃油噴射過多B.機油進入燃燒室C.空氣濾清器堵塞D.冷卻水不足7.設備電氣系統(tǒng)中，熔斷器（保險絲）的主要作用是（）。A.穩(wěn)定電壓B.防止短路或過載C.提高功率因數(shù)D.降低線路電阻8.設備維護中，“三級保養(yǎng)”通常指（）。A.日常保養(yǎng)、月度保養(yǎng)、年度保養(yǎng)B.日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)C.操作保養(yǎng)、維修保養(yǎng)、專業(yè)保養(yǎng)D.潤滑保養(yǎng)、清潔保養(yǎng)、功能保養(yǎng)9.設備運行時，若發(fā)現(xiàn)輪胎式龍門吊（RTG）行走時跑偏，首先應檢查（）。A.輪胎氣壓是否一致B.液壓系統(tǒng)壓力C.發(fā)動機輸出功率D.鋼絲繩張力10.設備緊急停機后，重新啟動前必須完成的操作是（）。A.直接合閘啟動B.檢查故障原因并排除C.更換所有液壓油D.調(diào)整制動系統(tǒng)間隙二、判斷題（每題1分，共10分。正確填“√”，錯誤填“×”）1.設備啟動前，只需檢查外觀是否整潔，無需測試各操作手柄的靈敏度。（）2.液壓系統(tǒng)中，油箱油位應在設備靜止時檢查，且需達到油標刻度的2/3以上。（）3.鋼絲繩潤滑時，應直接將潤滑脂涂抹在鋼絲繩表面，無需加熱融化。（）4.設備運行中，若發(fā)現(xiàn)異常振動，應立即降低運行速度繼續(xù)觀察，無需停機。（）5.電氣系統(tǒng)檢修時，必須先切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌，驗電后再操作。（）6.設備長期停用前，應將液壓系統(tǒng)壓力釋放，所有運動部件復位至初始位置。（）7.柴油機啟動后，應立即高速運轉(zhuǎn)預熱，以縮短預熱時間。（）8.設備制動系統(tǒng)的制動片磨損至原厚度的1/3時，仍可繼續(xù)使用。（）9.設備維護記錄應包括維護時間、更換部件型號、操作人員簽名等信息。（）10.設備運行中，若發(fā)現(xiàn)油溫表顯示超過80℃，應立即停機冷卻，排查散熱系統(tǒng)故障。（）三、簡答題（每題8分，共40分）1.簡述PORT設備啟動前的“五步檢查法”具體內(nèi)容。2.液壓系統(tǒng)常見的泄漏類型有哪些？分別列舉1項預防措施。3.鋼絲繩在使用中出現(xiàn)“扭結(jié)”現(xiàn)象的危害是什么？應如何處理？4.設備電氣系統(tǒng)“短路”與“過載”的區(qū)別是什么？分別列舉1種檢測方法。5.簡述柴油機“三濾”（空氣濾清器、機油濾清器、燃油濾清器）的維護要求及更換標準。四、實操題（每題15分，共30分）1.某港口門式起重機在起吊20噸貨物時，發(fā)現(xiàn)起升機構(gòu)速度明顯變慢，且液壓系統(tǒng)油溫快速升高至75℃。假設你是維護人員，請列出故障排查步驟及對應的解決措施。2.現(xiàn)有一臺輪胎式龍門吊（RTG）需進行月度維護，根據(jù)PORT設備維護規(guī)范，列出需完成的具體維護項目（至少8項），并說明每項的操作標準。參考答案一、單項選擇題1.B（液壓油正常工作溫度為30℃60℃，過高會加速氧化，過低會增加粘度）2.B（門式起重機制動系統(tǒng)制動力矩需至少為額定力矩的1.25倍，確保安全制動）3.B（接觸器頻繁吸合斷開通常因線圈電壓波動或接觸不良）4.C（鋼絲繩應使用高溫潤滑脂，石墨基潤滑脂適用于低速重載場景，港口設備多需耐高溫潤滑）5.B（過濾器更換周期需根據(jù)液壓油污染度檢測結(jié)果，避免過度或不足更換）6.B（柴油機冒藍煙是機油進入燃燒室參與燃燒的典型表現(xiàn)）7.B（熔斷器主要用于防止短路或過載，保護電路）8.B（三級保養(yǎng)通常指日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)，對應不同維護深度）9.A（行走跑偏首先檢查輪胎氣壓是否一致，其次是軌道或轉(zhuǎn)向系統(tǒng)）10.B（緊急停機后必須排查故障原因，避免二次事故）二、判斷題1.×（啟動前需檢查操作手柄靈敏度，確?？刂朴行В?.√（靜止時油位更準確，需達到2/3以上避免吸空）3.×（鋼絲繩潤滑需加熱融化潤滑脂，使其滲透到內(nèi)部鋼絲間隙）4.×（異常振動需立即停機排查，避免設備損壞）5.√（電氣檢修必須斷電、驗電并掛牌，確保安全）6.√（長期停用需釋放壓力、復位部件，防止部件變形）7.×（柴油機啟動后應低速預熱，避免高速磨損）8.×（制動片磨損至1/3時需更換，否則制動力不足）9.√（維護記錄需包含時間、部件、簽名等，便于追溯）10.√（油溫超過80℃需停機，避免液壓油氧化失效）三、簡答題1.【答案】“五步檢查法”具體內(nèi)容：（1）外觀檢查：確認設備無明顯變形、裂紋，各連接螺栓無松動；（2）油液檢查：檢查液壓油、機油、冷卻液的油位及品質(zhì)（無渾濁、乳化）；（3）制動與安全裝置檢查：測試制動系統(tǒng)制動力，確認限位開關、緊急停止按鈕功能正常；（4）操作機構(gòu)檢查：測試各操作手柄（起升、變幅、行走）的靈敏度及回位情況；（5）試運行檢查：空載試運行510分鐘，觀察有無異常噪音、振動或泄漏。2.【答案】液壓系統(tǒng)常見泄漏類型及預防措施：（1）外泄漏：油液從密封件、接頭或管路破損處漏出（如油管接頭松動）。預防措施：定期檢查密封件磨損情況，更換老化的O型圈，擰緊管接頭。（2）內(nèi)泄漏：油液在元件內(nèi)部（如液壓缸活塞、液壓閥）泄漏，導致壓力不足。預防措施：定期檢測液壓系統(tǒng)壓力，更換磨損的液壓閥閥芯或液壓缸密封件。（3）縫隙泄漏：油液通過零件配合間隙泄漏（如泵、馬達的內(nèi)部間隙）。預防措施：選擇精度符合要求的液壓元件，定期更換磨損嚴重的部件。3.【答案】危害：扭結(jié)會導致鋼絲繩局部應力集中，加速鋼絲斷裂，降低整體強度，嚴重時可能引發(fā)斷裂事故。處理方法：（1）輕微扭結(jié)：停機后手動緩慢反向旋轉(zhuǎn)鋼絲繩，逐步解開扭結(jié)；（2）嚴重扭結(jié)（扭結(jié)處直徑增粗超過原直徑的20%）：直接更換鋼絲繩，禁止繼續(xù)使用；（3）預防措施：起吊時避免鋼絲繩受到橫向沖擊力，操作時保持鋼絲繩張緊狀態(tài)，避免松散扭曲。4.【答案】區(qū)別：（1）短路：線路中火線與零線（或地線）直接接觸，電流瞬間劇增（遠超額定電流）；（2）過載：線路電流超過額定值但未達到短路電流（如負載過大）。檢測方法：（1）短路檢測：使用萬用表電阻檔測量線路絕緣電阻（正常應≥0.5MΩ），若接近0Ω則為短路；（2）過載檢測：使用鉗形電流表測量線路電流，若持續(xù)超過額定電流值則為過載。5.【答案】維護要求及更換標準：（1）空氣濾清器：維護：每200小時清理濾芯（用壓縮空氣從內(nèi)向外吹，壓力≤0.3MPa）；更換：濾芯破損、堵塞（進氣阻力超過5kPa）或清理3次后。（2）機油濾清器：維護：每次更換機油時同步更換濾芯（避免舊濾芯污染新機油）；更換：機油更換周期（通常500小時）內(nèi)必須更換，若機油變黑、粘度下降需提前更換。（3）燃油濾清器：維護：每300小時排放濾芯底部積水（柴油含水會導致燃燒不良）；更換：濾芯堵塞（燃油壓力低于0.1MPa）或燃油中有明顯雜質(zhì)時。四、實操題1.【答案】故障排查步驟及解決措施：（1）檢查液壓油位：若油位低于油標下限，補充同型號液壓油至標準位置（原因：油位不足導致泵吸空，流量減少）。（2）檢測液壓系統(tǒng)壓力：使用壓力表測量起升回路壓力，若低于額定值（如額定25MPa，實際20MPa），檢查溢流閥是否卡滯或設定壓力過低（解決：清洗或調(diào)整溢流閥，恢復設定壓力）。（3）檢查液壓泵效率：測量泵的輸出流量（額定流量100L/min，實際80L/min），若效率低于80%，拆解泵檢查葉片或柱塞磨損情況（解決：更換磨損的泵組件）。（4）檢查液壓缸內(nèi)泄漏：關閉液壓泵，觀察液壓缸活塞桿是否下沉（正常10分鐘內(nèi)下沉≤5mm），若下沉過快，更換液壓缸活塞密封件（解決：修復內(nèi)泄漏）。（5）檢查散熱系統(tǒng)：清理散熱器表面灰塵，檢測冷卻風扇是否正常運轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)速不足會導致散熱不良），若風扇故障則更換（解決：恢復散熱能力，降低油溫）。2.【答案】月度維護項目及操作標準（至少8項）：（1）輪胎檢查：測量輪胎氣壓（標準810bar），調(diào)整至一致；檢查輪胎磨損（花紋深度≥8mm），更換磨損超標輪胎。（2）鋼絲繩潤滑：使用高溫潤滑脂（滴點≥200℃）加熱融化后涂抹，確保滲透至鋼絲間隙，無漏涂區(qū)域。（3）制動系統(tǒng)維護：測量制動片厚度（標準≥15mm），更換厚度＜10mm的制動片；調(diào)整制動間隙（0.51.0mm），測試制動力矩（≥額定值的1.25倍）。（4）液壓系統(tǒng)濾芯更換：更換回油濾芯（精度10μm），清理油箱磁棒（吸附鐵屑），檢測液壓油污染度（ISO4406標準≤18/16/13）。（5）電氣系統(tǒng)檢查：測量各電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查接觸