混凝土模板專項(xiàng)施工方案一、工程概況本工程為[具體工程名稱]，建筑總面積為[X]平方米，地下[X]層，地上[X]層，建筑高度為[X]米。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用筏板基礎(chǔ)?；炷聊０骞こ淌潜竟こ淌┕さ年P(guān)鍵環(huán)節(jié)，其施工質(zhì)量直接影響到混凝土結(jié)構(gòu)的成型質(zhì)量和安全性。本專項(xiàng)施工方案將針對本工程的特點(diǎn)和要求，對混凝土模板的設(shè)計(jì)、安裝、拆除等施工過程進(jìn)行詳細(xì)規(guī)劃和指導(dǎo)。二、編制依據(jù)1.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）2.《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）3.《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）4.本工程施工圖紙5.本工程施工組織設(shè)計(jì)三、模板選型與設(shè)計(jì)（一）模板選型1.柱模板：采用木膠合板模板，厚度為18mm，豎楞采用50×100mm方木，間距為200mm，橫楞采用雙鋼管，間距根據(jù)柱的高度和尺寸確定，一般不大于500mm。2.梁模板：底模和側(cè)模均采用木膠合板模板，厚度為18mm，底模下的次龍骨采用50×100mm方木，間距為200mm，主龍骨采用雙鋼管，間距根據(jù)梁的跨度和荷載確定，一般不大于1200mm。側(cè)模的豎楞采用50×100mm方木，間距為200mm，橫楞采用雙鋼管，間距不大于500mm。3.板模板：采用木膠合板模板，厚度為18mm，次龍骨采用50×100mm方木，間距為250mm，主龍骨采用雙鋼管，間距為1200mm。（二）模板設(shè)計(jì)1.荷載計(jì)算（1）模板及支架自重：根據(jù)模板和支架的材料和尺寸，計(jì)算其自重標(biāo)準(zhǔn)值。（2）新澆筑混凝土自重：根據(jù)混凝土的容重和澆筑厚度，計(jì)算新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值。（3）鋼筋自重：根據(jù)鋼筋的含量和容重，計(jì)算鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值。（4）施工人員及設(shè)備荷載：根據(jù)施工情況，計(jì)算施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值。（5）振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：根據(jù)振搗方式和混凝土澆筑速度，計(jì)算振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值。（6）風(fēng)荷載：根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍庀筚Y料和建筑物的高度、體型等因素，計(jì)算風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值。2.模板及支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性驗(yàn)算根據(jù)荷載計(jì)算結(jié)果，對模板及支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，確保其滿足設(shè)計(jì)要求。驗(yàn)算內(nèi)容包括模板的抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度、撓度，支架的立桿穩(wěn)定性、橫桿強(qiáng)度等。四、模板安裝施工工藝（一）施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工人員熟悉施工圖紙和施工規(guī)范，掌握模板施工的技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）編制模板施工方案，并對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。（3）進(jìn)行模板配板設(shè)計(jì)，繪制模板拼裝圖和支撐系統(tǒng)布置圖。2.材料準(zhǔn)備（1）根據(jù)模板施工方案和配板設(shè)計(jì)，準(zhǔn)備好所需的模板、方木、鋼管、扣件等材料，并對材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求。（2）準(zhǔn)備好模板安裝所需的工具和設(shè)備，如電鋸、電刨、扳手、錘子等。3.現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）清理模板安裝部位的雜物和積水，彈出模板安裝的控制線和標(biāo)高線。（2）在基礎(chǔ)或樓板上設(shè)置模板支撐的墊板，墊板應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，厚度不小于50mm。（二）模板安裝順序1.柱模板安裝（1）彈出柱邊線和模板控制線，安裝柱鋼筋，并設(shè)置保護(hù)層墊塊。（2）安裝柱模板，從柱的一端開始，逐塊安裝模板，并用螺栓或卡子固定。模板安裝時(shí)應(yīng)保證其垂直度和位置準(zhǔn)確。（3）安裝柱箍，柱箍應(yīng)采用雙鋼管，間距根據(jù)柱的高度和尺寸確定，一般不大于500mm。柱箍應(yīng)與模板緊密貼合，并用螺栓或扣件固定。（4）檢查柱模板的垂直度和位置，調(diào)整模板的垂直度和位置，使其符合設(shè)計(jì)要求。（5）安裝柱模板的支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，與柱模板連接緊密。2.梁模板安裝（1）安裝梁模板的支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)梁的跨度和荷載確定，一般采用扣件式鋼管腳手架。支撐系統(tǒng)的立桿應(yīng)垂直，橫桿應(yīng)水平，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝梁底模板，梁底模板應(yīng)根據(jù)梁的跨度和起拱要求進(jìn)行起拱，起拱高度一般為梁跨度的1‰-3‰。梁底模板應(yīng)平整、光滑，與支撐系統(tǒng)連接緊密。（3）安裝梁側(cè)模板，梁側(cè)模板應(yīng)根據(jù)梁的高度和尺寸進(jìn)行拼裝，并用螺栓或卡子固定。梁側(cè)模板的豎楞應(yīng)垂直，橫楞應(yīng)水平，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（4）檢查梁模板的垂直度和位置，調(diào)整梁模板的垂直度和位置，使其符合設(shè)計(jì)要求。（5）安裝梁模板的斜撐和對拉螺栓，斜撐和對拉螺栓應(yīng)牢固可靠，與梁模板連接緊密。3.板模板安裝（1）安裝板模板的支撐系統(tǒng)，支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)板的厚度和荷載確定，一般采用扣件式鋼管腳手架。支撐系統(tǒng)的立桿應(yīng)垂直，橫桿應(yīng)水平，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）安裝板底模板，板底模板應(yīng)根據(jù)板的尺寸進(jìn)行拼裝，并用螺栓或卡子固定。板底模板應(yīng)平整、光滑，與支撐系統(tǒng)連接緊密。（3）檢查板模板的平整度和標(biāo)高，調(diào)整板模板的平整度和標(biāo)高，使其符合設(shè)計(jì)要求。（三）模板安裝質(zhì)量要求1.模板的安裝應(yīng)牢固、平整，拼縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。2.模板的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3.模板的垂直度和位置應(yīng)準(zhǔn)確，偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，立桿應(yīng)垂直，橫桿應(yīng)水平，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行下一道工序。五、模板拆除施工工藝（一）拆除條件1.混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。一般情況下，側(cè)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時(shí)方可拆除；底模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。|結(jié)構(gòu)類型|結(jié)構(gòu)跨度（m）|按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）||----|----|----||板|≤2|50||板|＞2，≤8|75||板|＞8|100||梁、拱、殼|≤8|75||梁、拱、殼|＞8|100||懸臂構(gòu)件|-|100|2.模板拆除前，應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底，明確拆除順序和方法。（二）拆除順序1.先拆除柱模板的支撐系統(tǒng)和柱箍，再拆除柱模板。2.先拆除梁模板的斜撐和對拉螺栓，再拆除梁側(cè)模板，最后拆除梁底模板。3.先拆除板模板的支撐系統(tǒng)，再拆除板底模板。（三）拆除方法1.拆除模板時(shí)，應(yīng)使用專用工具，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。2.拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、修復(fù)和保養(yǎng)，分類堆放整齊。3.拆除模板時(shí)，應(yīng)注意安全，防止模板墜落傷人。六、質(zhì)量保證措施（一）質(zhì)量管理體系建立健全質(zhì)量管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的質(zhì)量職責(zé)，確保模板施工質(zhì)量。（二）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.模板材料的質(zhì)量控制：對模板、方木、鋼管、扣件等材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2.模板安裝的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照模板施工方案和配板設(shè)計(jì)進(jìn)行模板安裝，確保模板的尺寸準(zhǔn)確、垂直度和位置符合要求，拼縫嚴(yán)密，不得漏漿。3.模板拆除的質(zhì)量控制：嚴(yán)格按照拆除條件和拆除順序進(jìn)行模板拆除，防止過早拆除模板導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)受損。（三）質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收1.模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢和專檢，合格后方可進(jìn)行下一道工序。2.模板拆除后，應(yīng)對混凝土結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。七、安全保證措施（一）安全管理體系建立健全安全管理體系，明確各級(jí)管理人員和施工人員的安全職責(zé)，確保模板施工安全。（二）安全控制要點(diǎn)1.模板支撐系統(tǒng)的安全控制：模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固可靠，立桿應(yīng)垂直，橫桿應(yīng)水平，間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，墊板應(yīng)符合要求。2.模板拆除的安全控制：模板拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入。拆除的模板應(yīng)及時(shí)清理、堆放整齊，不得隨意丟棄。3.施工用電的安全控制：施工用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）的規(guī)定，做到“三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù)”。（三）安全檢查與隱患排查1.定期對模板施工進(jìn)行安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改，確保施工安全。八、環(huán)境保護(hù)措施（一）環(huán)境保護(hù)目標(biāo)減少施工過程中的粉塵、噪聲、廢水等污染，保護(hù)周邊環(huán)境。（二）環(huán)境保護(hù)措施1.粉塵控制：在模板切割、加工等過程中，應(yīng)采取灑水降塵等措施，減少粉塵污染。2.噪聲控制：合理安排施工時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。選用低噪聲的施工設(shè)備，并采取有效的降噪措施。3.廢水控制：施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置沉淀池、化糞池等污水處理設(shè)施，對施工廢水和生活污水進(jìn)行處理，達(dá)標(biāo)后排放。九、季節(jié)性施工措施（一）雨季施工措施1.加強(qiáng)對模板支撐系統(tǒng)的檢查，確保其牢固可靠，防止因雨水浸泡導(dǎo)致基礎(chǔ)下沉和支撐系統(tǒng)失穩(wěn)。2.對模板和木材等材料進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止雨水淋濕導(dǎo)致變形和腐爛。3.及時(shí)排除施工現(xiàn)場的積水，保持施工現(xiàn)場的干燥。（二）冬季施工措施1.對模板和支撐系統(tǒng)進(jìn)行保溫處理，防止混凝土受凍。2.采用抗凍性能好的模板和支撐材料，確保其在低溫環(huán)境下的性能穩(wěn)定。3.加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)，采用覆蓋保溫材料等措施，確?；炷猎诘蜏丨h(huán)境下的正常硬化。十、應(yīng)急預(yù)案（一）應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)成立模板施工應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)組織、指揮和協(xié)調(diào)模板施工過程中的應(yīng)急救援工作。（二）應(yīng)急救援物資和設(shè)備配備必要的應(yīng)急救援物資和設(shè)備，如滅火器、急救箱、擔(dān)架、對講機(jī)等，并定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其性能良好。（三）應(yīng)急響應(yīng)程序1.當(dāng)發(fā)生模板坍