公司送配電線路工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程文件名稱：公司送配電線路工崗位職業(yè)健康及安全技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于公司所有送配電線路工作人員的職業(yè)健康及安全技術(shù)管理。旨在通過規(guī)范作業(yè)流程、強化安全意識，保障送配電線路工作人員的生命安全和身體健康，提高工作效率。本規(guī)程依據(jù)國家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司實際情況制定，以實現(xiàn)安全生產(chǎn)、預(yù)防事故、保障員工健康的目的。

二、技術(shù)準備

1.工具和儀器準備：

-送配電線路施工所需工具，如扳手、螺絲刀、切割機、絕緣棒等，應(yīng)齊全且處于良好狀態(tài)，確保功能正常。

-儀器設(shè)備，如絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀、線路故障檢測儀等，需經(jīng)過校準，確保精度在±5%以內(nèi)。

-個人防護裝備，如安全帽、絕緣手套、絕緣鞋、防護眼鏡、防塵口罩等，應(yīng)符合國家標準，且無破損。

2.技術(shù)參數(shù)預(yù)設(shè)要求：

-電壓等級、電流、絕緣電阻等參數(shù)需符合設(shè)計要求和國家標準。

-施工過程中，溫度、濕度等環(huán)境參數(shù)應(yīng)控制在適宜范圍內(nèi)，確保施工質(zhì)量。

3.環(huán)境技術(shù)條件：

-施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，通道暢通，無積水、積塵等影響作業(yè)的環(huán)境。

-施工現(xiàn)場照明充足，夜間施工應(yīng)使用安全可靠的照明設(shè)備。

-施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，防止無關(guān)人員進入。

-施工過程中，應(yīng)監(jiān)測噪聲、振動等環(huán)境因素，確保符合職業(yè)健康標準。

三、技術(shù)操作順序

1.施工前的準備：

-根據(jù)設(shè)計圖紙和技術(shù)規(guī)范，制定詳細的施工方案。

-對施工人員進行技術(shù)交底，確保操作人員了解作業(yè)流程和安全注意事項。

-檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全且符合要求。

2.施工實施流程：

-支搭腳手架，確保穩(wěn)固可靠，符合安全規(guī)范。

-進行線路測量，標記桿塔位置，確保準確無誤。

-按照設(shè)計要求，進行桿塔的組裝和架設(shè)。

-安裝導(dǎo)線、地線，確保連接牢固，絕緣良好。

-進行絕緣子、金具等附件的安裝，保證質(zhì)量。

-施工完成后，進行驗收，確保各項指標符合設(shè)計要求。

3.特定技術(shù)作業(yè)質(zhì)量要求：

-線路導(dǎo)線張力應(yīng)均勻，無松弛現(xiàn)象。

-絕緣子安裝牢固，無松動。

-桿塔基礎(chǔ)堅實，桿塔垂直度誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。

-線路對地距離、跨越距離等符合規(guī)定。

4.技術(shù)故障排除方法：

-發(fā)現(xiàn)線路故障時，首先斷開故障點，防止事故擴大。

-使用測試儀器檢測故障原因，如絕緣電阻降低、連接不良等。

-根據(jù)檢測結(jié)果，采取相應(yīng)措施，如更換損壞部件、重新連接等。

-故障排除后，進行測試，確保問題已解決。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)正常范圍：

-電壓：設(shè)備運行時，電壓應(yīng)穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)，波動不超過±5%。

-電流：電流應(yīng)與負載相匹配，不超過設(shè)備額定電流值。

-頻率：運行頻率應(yīng)穩(wěn)定在50Hz（或60Hz，根據(jù)地區(qū)標準），波動范圍±0.5Hz。

-溫度：設(shè)備運行溫度應(yīng)低于設(shè)計最大允許溫度，通常不超過70°C。

-振動：設(shè)備振動應(yīng)在規(guī)定的正常范圍內(nèi)，一般不超過0.1g。

2.異常波動特征：

-電壓異常：可能表現(xiàn)為電壓過高或過低，波動過大。

-電流異常：電流突然增大或減小，可能伴隨設(shè)備過載或短路。

-頻率異常：頻率波動超出正常范圍，可能導(dǎo)致設(shè)備工作不穩(wěn)定。

-溫度異常：設(shè)備溫度過高，可能因過載、冷卻系統(tǒng)故障或環(huán)境溫度過高引起。

-振動異常：振動過大，可能由不平衡、軸承損壞或基礎(chǔ)不穩(wěn)導(dǎo)致。

3.狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)要求：

-采用在線監(jiān)測系統(tǒng)，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)。

-監(jiān)測系統(tǒng)應(yīng)具備數(shù)據(jù)存儲、分析、報警功能。

-定期對監(jiān)測系統(tǒng)進行校準和維護，確保數(shù)據(jù)準確可靠。

-建立設(shè)備狀態(tài)檔案，記錄歷史數(shù)據(jù)和故障分析。

-根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，及時調(diào)整設(shè)備運行參數(shù)，預(yù)防故障發(fā)生。

-對異常情況進行及時處理，確保設(shè)備安全穩(wěn)定運行。

五、技術(shù)測試和校準

1.技術(shù)參數(shù)測試流程：

-準備測試工具和設(shè)備，確保其處于正常工作狀態(tài)。

-根據(jù)測試要求，確定測試點和測試時間。

-對設(shè)備進行預(yù)熱，使其達到穩(wěn)定的工作狀態(tài)。

-進行現(xiàn)場測試，記錄所有測試參數(shù)。

-測試結(jié)束后，對數(shù)據(jù)進行整理和分析。

2.校準標準：

-所有測試設(shè)備應(yīng)定期進行校準，以符合國家或行業(yè)標準。

-校準工作應(yīng)在具備資質(zhì)的計量機構(gòu)進行。

-校準結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)備運行的技術(shù)要求。

3.不同測試結(jié)果的處理對策：

-若測試結(jié)果顯示參數(shù)超出正常范圍，應(yīng)立即停止設(shè)備運行。

-分析可能導(dǎo)致異常的原因，如設(shè)備老化、負載過大、環(huán)境因素等。

-采取相應(yīng)的維修或調(diào)整措施，如更換部件、調(diào)整運行參數(shù)等。

-對于輕微異常，可進行監(jiān)控，若趨勢持續(xù)惡化，則提前采取預(yù)防措施。

-對于嚴重異常，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案，防止事故發(fā)生。

-測試結(jié)果記錄應(yīng)完整，便于后續(xù)分析和改進。

六、技術(shù)操作姿勢

1.身體姿態(tài)：

-操作時，保持身體直立，避免長時間彎腰或扭轉(zhuǎn)。

-雙腳分開與肩同寬，以保持平衡。

-操作手臂時，肘部自然彎曲，避免過度伸展或彎曲。

-保持頭部與軀干垂直，視線與操作面保持適當(dāng)距離。

2.操作移動方式：

-移動時，使用雙腳平穩(wěn)行走，避免跳躍或快速轉(zhuǎn)身。

-使用工具時，選擇合適的握持方式，確保手部舒適且控制良好。

-需要站立操作時，確保地面平穩(wěn)，以防滑倒。

-操作過程中，避免長時間保持同一姿勢，定期變換位置以緩解疲勞。

3.人機適配原則：

-依據(jù)人體工程學(xué)設(shè)計操作工具和設(shè)備，減少操作者的體力消耗。

-優(yōu)化工作臺高度和傾斜角度，以適應(yīng)不同身高和操作習(xí)慣。

-使用可調(diào)節(jié)的座椅，確保操作者的背部和臀部得到良好支撐。

-提供足夠的照明，減少操作者的眼睛疲勞。

-通過培訓(xùn)，提高操作者對正確姿勢的認識和執(zhí)行能力。

4.提高作業(yè)效率：

-通過規(guī)范操作姿勢，減少因不正確姿勢導(dǎo)致的疲勞和傷害。

-提高工作效率，減少因姿勢不當(dāng)導(dǎo)致的錯誤操作。

-增強工作滿意度，提升整體工作質(zhì)量。

七、技術(shù)注意事項

1.安全防護：

-嚴格遵守安全操作規(guī)程，佩戴必要的安全防護用品。

-高處作業(yè)時，必須使用安全帶，確保人員安全。

-遇有雷雨、大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止戶外作業(yè)。

2.設(shè)備維護：

-定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常及時報修，不得帶病作業(yè)。

-嚴格按照設(shè)備操作手冊進行操作，避免非正常操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

3.環(huán)境保護：

-操作過程中，注意環(huán)境保護，不得隨意丟棄廢物。

-減少噪音和粉塵排放，確保作業(yè)環(huán)境符合相關(guān)標準。

4.個人健康：

-注意個人衛(wèi)生，定期進行健康檢查，預(yù)防職業(yè)病。

-飲食均衡，保證充足的休息，提高自身抵抗力。

5.技術(shù)誤區(qū)避免：

-避免在設(shè)備未完全斷電的情況下進行操作，以防觸電。

-不應(yīng)盲目追求效率而忽視安全，確保每一步操作都符合安全規(guī)程。

-不要使用非標準的工具或材料進行替換，以免影響設(shè)備性能。

-避免在設(shè)備附近進行可能引起火花或爆炸的操作。

6.溝通協(xié)作：

-加強與團隊成員的溝通，確保信息暢通，避免誤解。

-遇到問題及時上報，共同尋找解決方案。

八、作業(yè)完成后技術(shù)處理

1.技術(shù)數(shù)據(jù)記錄：

-作業(yè)結(jié)束后，詳細記錄所有技術(shù)參數(shù)，包括電壓、電流、絕緣電阻等。

-記錄作業(yè)過程中的任何異常情況及處理措施。

-將記錄的數(shù)據(jù)整理成報告，并存檔備查。

2.設(shè)備技術(shù)狀態(tài)確認：

-對設(shè)備進行全面檢查，確認設(shè)備運行狀態(tài)是否正常。

-對發(fā)現(xiàn)的問題進行記錄，并制定整改計劃。

-確保所有設(shè)備符合安全標準和操作規(guī)程。

3.技術(shù)資料整理要求：

-整理作業(yè)過程中的所有技術(shù)文件，包括設(shè)計圖紙、操作手冊、測試報告等。

-對資料進行分類歸檔，確?？勺匪菪院捅阌诓樵?。

-定期對技術(shù)資料進行審查和更新，確保其準確性和時效性。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷方法：

-通過觀察現(xiàn)象，初步判斷故障類型，如電氣故障、機械故障等。

-使用測試儀器對設(shè)備進行檢測，確定故障點。

-分析歷史記錄和操作日志，查找故障可能的原因。

-對相似故障案例進行對比分析，尋找解決方案。

2.排除程序：

-確認故障后，立即隔離故障設(shè)備，防止事故擴大。

-根據(jù)故障診斷結(jié)果，制定故障排除計劃。

-按計劃進行故障排除，如更換部件、調(diào)整參數(shù)等。

-排除故障后，進行測試驗證，確保設(shè)備恢復(fù)正常運行。

-對故障原因進行總結(jié)，更新操作手冊和故障排除指南。

-記錄故障處理過程，包括故障現(xiàn)象、處理步驟和結(jié)果，