砌筑工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程文件名稱：砌筑工工藝作業(yè)技術(shù)規(guī)程編制部門：綜合辦公室編制時間：2025年類別：兩級管理標準編號：審核人：版本記錄：第一版批準人：一、總則

本規(guī)程適用于各類建筑工程中的砌筑工工藝作業(yè)。砌筑工工藝作業(yè)應(yīng)遵循國家相關(guān)標準和規(guī)范，確保施工質(zhì)量、安全及環(huán)保。施工前，應(yīng)進行技術(shù)交底，明確施工要求和質(zhì)量標準。施工過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。

二、技術(shù)準備

1.技術(shù)條件

砌筑工工藝作業(yè)前，應(yīng)詳細審查設(shè)計圖紙和施工圖紙，了解砌筑工程的結(jié)構(gòu)形式、尺寸、材料要求、施工工藝等。同時，需掌握相關(guān)規(guī)范、標準，如《建筑砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50203-2011）等。

2.材料準備

確保所有砌筑材料符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定，包括磚塊、砂漿、混凝土等。材料進場前，應(yīng)進行抽樣檢驗，確保質(zhì)量合格。

3.設(shè)備準備

作業(yè)前，應(yīng)檢查施工設(shè)備是否完好，包括磚塊切割機、砂漿攪拌機、輸送泵、振動器等。設(shè)備使用前，應(yīng)進行校驗，確保其性能穩(wěn)定。

4.參數(shù)設(shè)置

根據(jù)施工圖紙和設(shè)計要求，設(shè)定砂漿配合比、攪拌時間、砂漿稠度等參數(shù)。攪拌過程中，應(yīng)嚴格按照配合比和參數(shù)進行操作。

5.施工測量

砌筑前，應(yīng)對施工區(qū)域進行測量，確保標高、軸線等符合設(shè)計要求。在施工過程中，應(yīng)定期進行復(fù)測，確保施工精度。

6.施工方案編制

根據(jù)工程特點，編制詳細的施工方案，明確施工順序、工藝流程、質(zhì)量保證措施等。施工方案應(yīng)經(jīng)相關(guān)部門審核批準后方可實施。

7.安全防護

作業(yè)前，應(yīng)檢查施工現(xiàn)場的安全防護設(shè)施，如腳手架、防護網(wǎng)、警示標志等。施工人員應(yīng)佩戴個人防護用品，確保人身安全。

8.環(huán)保措施

作業(yè)前，應(yīng)制定環(huán)保措施，如降噪、防塵、污水處理等。施工過程中，應(yīng)嚴格執(zhí)行環(huán)保規(guī)定，減少對環(huán)境的影響。

9.技術(shù)交底

施工前，應(yīng)對施工人員進行技術(shù)交底，講解施工工藝、操作要領(lǐng)、安全注意事項等。施工人員應(yīng)熟悉技術(shù)交底內(nèi)容，確保施工順利進行。

10.培訓(xùn)考核

對施工人員進行專業(yè)培訓(xùn)，考核其技術(shù)水平，確保施工人員具備相應(yīng)的技能和素質(zhì)。

三、技術(shù)操作程序

1.砌筑前準備

a.清理施工面，確保無雜物、油污等影響施工質(zhì)量的物質(zhì)。

b.核對施工圖紙，確認軸線、標高和尺寸。

c.準備施工材料，包括磚塊、砂漿、鋼筋等，并確保其質(zhì)量符合要求。

d.檢查施工工具和設(shè)備，確保其性能良好。

2.砌筑操作

a.搭設(shè)腳手架，確保其穩(wěn)固可靠。

b.進行砂漿制備，按照配合比準確計量材料，攪拌均勻。

c.首層磚塊砌筑時，應(yīng)從一端開始，采用十字交叉法逐層推進。

d.砌筑過程中，磚塊應(yīng)錯縫搭接，確保砌體整體穩(wěn)定性。

e.每層砌筑完成后，應(yīng)及時清理砌體表面，確保平整度。

3.砌筑質(zhì)量控制

a.砌筑過程中，應(yīng)定期檢查垂直度、水平度和灰縫厚度。

b.遇有偏差時，應(yīng)及時調(diào)整，確保砌體質(zhì)量。

c.砌筑完成后，對砌體進行外觀檢查，確保無裂縫、空鼓等現(xiàn)象。

4.鋼筋綁扎與連接

a.根據(jù)設(shè)計要求，在砌筑過程中預(yù)留鋼筋位置。

b.鋼筋綁扎應(yīng)牢固，連接節(jié)點應(yīng)符合規(guī)范要求。

c.鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

5.灰縫處理

a.砌筑完成后，應(yīng)立即清理灰縫，避免砂漿干涸。

b.灰縫應(yīng)飽滿、密實，不得有雜物。

6.故障處理

a.砌筑過程中出現(xiàn)裂縫、空鼓等問題，應(yīng)立即停止施工，分析原因。

b.采取有效措施進行修復(fù)，如鑿除、重新砌筑等。

c.修復(fù)后，應(yīng)對砌體進行質(zhì)量檢查，確保修復(fù)效果。

7.交接班制度

a.施工人員應(yīng)按照交接班制度進行工作，確保施工連續(xù)性。

b.交接班時應(yīng)詳細記錄施工情況，包括施工進度、質(zhì)量問題等。

8.施工記錄

a.施工過程中，應(yīng)做好施工記錄，包括施工日期、施工部位、施工人員等信息。

b.施工記錄應(yīng)真實、完整，便于后期查閱和驗收。

四、設(shè)備技術(shù)狀態(tài)

1.技術(shù)參數(shù)標準

設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)應(yīng)定期與制造商提供的技術(shù)參數(shù)標準進行對比，確保其運行在規(guī)定的范圍內(nèi)。以下為關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)的標準：

a.砌筑機械：攪拌機的攪拌速度、輸送泵的壓力和流量、振動器的振動頻率等。

b.測量工具：水平儀、垂直儀的精度等級，激光測距儀的測距精度等。

c.輔助設(shè)備：腳手架的承載能力，安全帶的保險系數(shù)等。

2.異常狀態(tài)識別

a.砌筑機械：異常噪音、溫度升高、油液泄漏、振動異常等。

b.測量工具：讀數(shù)不準確、設(shè)備反應(yīng)遲鈍、顯示錯誤等。

c.輔助設(shè)備：結(jié)構(gòu)變形、磨損嚴重、安全裝置失效等。

3.狀態(tài)檢測方法

a.視覺檢查：定期檢查設(shè)備外觀，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。

b.聽覺檢查：通過設(shè)備運行聲音判斷內(nèi)部機械狀態(tài)。

c.感覺檢查：觸摸設(shè)備表面，感知溫度變化和振動情況。

d.儀器檢測：使用專業(yè)儀器對設(shè)備進行精確的參數(shù)測量。

e.維護保養(yǎng)：定期進行維護保養(yǎng)，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4.檢測頻率與記錄

a.設(shè)備應(yīng)至少每周進行一次全面檢查，關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)每日檢查。

b.檢查結(jié)果應(yīng)詳細記錄，包括檢查時間、檢查人員、發(fā)現(xiàn)的問題及處理措施。

c.記錄應(yīng)妥善保存，便于追溯和統(tǒng)計分析。

5.故障分析與處理

a.對檢測過程中發(fā)現(xiàn)的異常情況進行分析，找出故障原因。

b.制定故障處理方案，及時修復(fù)或更換損壞的部件。

c.處理完成后，對設(shè)備進行復(fù)檢，確保問題得到解決。

6.設(shè)備更新與改造

a.定期評估設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)，決定是否進行更新或改造。

b.更新或改造應(yīng)基于提高效率、降低能耗、提升安全性和環(huán)保性能等因素。

c.更新或改造后，應(yīng)重新進行技術(shù)參數(shù)測試和性能評估。

五、技術(shù)測試與校準

1.測試方法

a.對砌筑機械進行性能測試，包括攪拌機、輸送泵、振動器等，測試其攪拌效率、輸送能力、振動效果等。

b.對測量工具進行精度測試，如水平儀、垂直儀的讀數(shù)準確性，激光測距儀的測距精度等。

c.對輔助設(shè)備進行承載能力測試和安全性能測試，如腳手架的穩(wěn)定性和安全帶的使用可靠性。

2.校準標準

a.砌筑機械的校準應(yīng)參照制造商提供的標準和技術(shù)參數(shù)。

b.測量工具的校準應(yīng)遵循國家相關(guān)計量標準，如《建筑測量儀器通用技術(shù)條件》等。

c.輔助設(shè)備的校準應(yīng)參照行業(yè)標準，如《建筑施工安全檢查標準》等。

3.測試與校準流程

a.制定測試計劃，明確測試項目、方法和時間。

b.準備測試設(shè)備，確保其處于良好工作狀態(tài)。

c.進行測試，記錄測試數(shù)據(jù)。

d.對測試數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，判斷設(shè)備是否滿足標準要求。

4.結(jié)果處理

a.對測試結(jié)果進行分析，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能不符合標準要求，應(yīng)立即采取措施進行調(diào)整或維修。

b.測試報告應(yīng)詳細記錄測試過程、數(shù)據(jù)、結(jié)果及處理措施。

c.測試報告應(yīng)存檔備查，作為設(shè)備維護和使用的依據(jù)。

5.校準周期

a.砌筑機械的校準周期一般為每年一次，或根據(jù)使用頻率和性能狀況適當(dāng)調(diào)整。

b.測量工具的校準周期一般為半年至一年，或根據(jù)使用頻率和精度要求進行調(diào)整。

c.輔助設(shè)備的校準周期一般為每年一次，或根據(jù)使用頻率和安全要求進行調(diào)整。

6.校準機構(gòu)

a.選擇具有資質(zhì)的校準機構(gòu)進行設(shè)備校準。

b.校準機構(gòu)應(yīng)提供校準證書，證明設(shè)備符合標準要求。

7.校準后的驗證

a.校準后，應(yīng)對設(shè)備進行驗證，確保其性能恢復(fù)到標準要求。

b.驗證結(jié)果應(yīng)記錄在測試報告中。

六、技術(shù)操作姿勢

1.操作姿態(tài)

a.操作時應(yīng)保持身體挺直，避免長時間彎腰或扭曲身體。

b.手臂和手腕應(yīng)放松，避免過度用力或長時間保持緊張狀態(tài)。

c.眼睛與工作面保持適當(dāng)距離，避免長時間近距離注視細小物體。

d.避免長時間站立或蹲坐，適時變換姿勢以減輕身體負擔(dān)。

2.移動范圍

a.操作時應(yīng)在規(guī)定的安全區(qū)域內(nèi)移動，避免進入危險區(qū)域。

b.移動過程中，應(yīng)保持注意力集中，注意腳下地形，防止滑倒或絆倒。

c.上下腳手架或梯子時，應(yīng)使用扶手，確保穩(wěn)定安全。

3.休息安排

a.持續(xù)操作時間不宜過長，每工作1-2小時應(yīng)休息5-10分鐘。

b.休息時應(yīng)選擇舒適、安全的位置，避免在危險區(qū)域休息。

c.休息期間，可進行簡單的伸展運動，緩解肌肉疲勞。

4.防護措施

a.操作時，應(yīng)佩戴必要的個人防護用品，如安全帽、手套、護目鏡等。

b.高處作業(yè)時，應(yīng)系好安全帶，并確保安全繩固定牢固。

c.遇有惡劣天氣或地面濕滑等情況，應(yīng)采取相應(yīng)措施，確保操作安全。

5.姿勢調(diào)整

a.在操作過程中，如感到不適或疲勞，應(yīng)及時調(diào)整姿勢，減輕身體負擔(dān)。

b.如發(fā)現(xiàn)操作姿勢不正確，應(yīng)立即停止操作，糾正姿勢后再繼續(xù)。

c.定期進行姿勢培訓(xùn)，提高操作人員對正確姿勢的認識和掌握。

6.環(huán)境因素

a.操作時，應(yīng)確保工作環(huán)境通風(fēng)良好，避免長時間處于高溫或潮濕環(huán)境中。

b.避免在強光或暗光環(huán)境下操作，確保視線清晰。

c.遇有噪音環(huán)境，應(yīng)采取隔音措施，保護聽力。

7.持續(xù)改進

a.定期對操作姿勢進行評估，總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，不斷優(yōu)化操作方法。

b.鼓勵操作人員提出改進建議，共同提高操作姿勢的規(guī)范性和安全性。

七、技術(shù)注意事項

1.技術(shù)要點

a.砌筑材料的選擇和使用應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求和規(guī)范執(zhí)行。

b.砌筑過程中，磚塊的排列應(yīng)整齊，灰縫應(yīng)均勻，確保砌體的整體美觀和強度。

c.砌筑墻體時，應(yīng)先砌筑轉(zhuǎn)角、洞口等復(fù)雜部位，再進行大面積砌筑。

d.砌筑高度超過1.2米時，應(yīng)設(shè)置拉結(jié)筋，確保墻體穩(wěn)定性。

2.避免的錯誤

a.避免使用不合格或已損壞的砌筑材料。

b.避免灰縫過寬或過窄，影響砌體的整體美觀和強度。

c.避免在墻體中隨意打孔或切割，以免影響墻體結(jié)構(gòu)。

d.避免在施工過程中忽視安全防護措施，如未佩戴安全帽、未系安全帶等。

3.必須遵守的紀律

a.嚴格遵循施工圖紙和規(guī)范要求，不得擅自更改設(shè)計。

b.嚴禁酒后作業(yè)，確保施工人員精神狀態(tài)良好。

c.作業(yè)前應(yīng)進行安全檢查，確保施工環(huán)境安全。

d.作業(yè)過程中，應(yīng)保持施工現(xiàn)場整潔，不得亂扔垃圾。

4.安全操作

a.高處作業(yè)時，必須使用安全帶，并確保其固定牢固。

b.使用電動工具時，應(yīng)確保電源線路安全，并定期檢查工具狀態(tài)。

c.操作機械時，應(yīng)熟悉操作規(guī)程，避免誤操作。

d.施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的警示標志，提醒施工人員注意安全。

5.質(zhì)量控制

a.定期對砌筑質(zhì)量進行檢查，確保符合設(shè)計要求和規(guī)范標準。

b.發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)及時上報并采取措施進行整改。

c.完成砌筑后，應(yīng)進行自檢和互檢，確保施工質(zhì)量。

6.環(huán)境保護

a.施工過程中，應(yīng)采取措施減少噪音、粉塵等污染。

b.廢棄材料應(yīng)分類堆放，不得隨意丟棄。

c.施工結(jié)束后，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行清理，恢復(fù)原狀。

7.文明施工

a.施工人員應(yīng)文明施工，遵守施工現(xiàn)場紀律。

b.不得在施工現(xiàn)場吸煙、飲酒。

c.不得隨意損壞公共設(shè)施和他人財物。

八、作業(yè)收尾處理

1.數(shù)據(jù)記錄

a.完成砌筑作業(yè)后，應(yīng)詳細記錄施工過程中的各項數(shù)據(jù)，包括材料用量、施工時間、質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)等。

b.數(shù)據(jù)記錄應(yīng)真實、準確，便于后期查閱和統(tǒng)計分析。

2.設(shè)備狀態(tài)確認

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對使用的機械設(shè)備進行檢查，確認設(shè)備狀態(tài)，包括是否存在損壞、磨損情況。

b.對于出現(xiàn)問題的設(shè)備，應(yīng)及時進行維修或更換，確保下次使用時設(shè)備處于良好狀態(tài)。

3.現(xiàn)場清理

a.清理施工現(xiàn)場，包括拆除臨時設(shè)施、清理施工垃圾、恢復(fù)原狀等。

b.確?，F(xiàn)場無遺漏材料、工具等，防止造成安全隱患。

4.資料整理

a.整理施工過程中的各種資料，包括設(shè)計圖紙、施工方案、施工記錄、質(zhì)量檢測報告等。

b.資料應(yīng)分類歸檔，便于后續(xù)的工程驗收和資料查閱。

5.質(zhì)量驗收

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)按照設(shè)計要求和規(guī)范標準進行自檢和互檢，確保施工質(zhì)量符合要求。

b.對于不合格的部分，應(yīng)進行整改，直至達到質(zhì)量標準。

6.安全檢查

a.作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)對施工現(xiàn)場進行全面的安全檢查，確保無安全隱患。

b.發(fā)現(xiàn)安全隱患，應(yīng)及時整改，并采取相應(yīng)措施防止再次發(fā)生。

7.環(huán)境保護

a.確保作業(yè)結(jié)束后，現(xiàn)場環(huán)境恢復(fù)到施工前的狀態(tài)，減少對環(huán)境的影響。

b.對于可能造成環(huán)境污染的材料或廢棄物，應(yīng)采取相應(yīng)的處理措施。

九、技術(shù)故障處理

1.故障診斷

a.故障發(fā)生時，應(yīng)立即停止設(shè)備運行，防止故障擴大。

b.對故障現(xiàn)象進行詳細記錄，包括故障發(fā)生的時間、地點、設(shè)備狀態(tài)、操作人員等。

c.根據(jù)故障現(xiàn)象，初步判斷故障原因，如機械磨損、電氣故障、操作失誤等。

2.排除程序

a.根據(jù)故障原因，制定相應(yīng)的排除方案。

b.按照排除方案，逐步檢查設(shè)備各部件，查找故障點。

c.在排除故障過程中，應(yīng)注意安全，避免造成二次傷害。

3.故障處理

a.對于簡單的故障，如螺絲松動、插頭接觸不良等，可立即進行修復(fù)。

b.對于復(fù)雜的故障，如電路板損壞、機械故障等，應(yīng)聯(lián)系專業(yè)人員進行維修。

c.在維修過程中，應(yīng)遵循先易后難、先外后內(nèi)的原則。

4.記錄要求

a.故障處理過程中，應(yīng)詳細記錄故障處理步驟、維修方法、更換部件等信息。

b.故障處理完成后，應(yīng)對設(shè)備進行全面檢查，確保故障已徹底排除。

c.故障處理記錄應(yīng)歸檔保存，以便日后參考和總結(jié)經(jīng)驗。

5.預(yù)防措施

a.定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。

b.加強操作人員