第第PAGE\MERGEFORMAT1頁共NUMPAGES\MERGEFORMAT1頁過濾機(jī)操作安全題庫及答案解析（含答案及解析）姓名：科室/部門/班級(jí)：得分：題型單選題多選題判斷題填空題簡答題案例分析題總分得分

一、單選題（共20分）

1.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)濾板變形或損壞，應(yīng)采取的首要措施是（）。

（）A.立即停止設(shè)備運(yùn)行，更換損壞部件

（）B.減少進(jìn)料量，觀察設(shè)備是否自動(dòng)恢復(fù)

（）C.增加沖洗壓力，嘗試修復(fù)變形濾板

（）D.繼續(xù)運(yùn)行觀察，等待維護(hù)人員到場

2.在過濾機(jī)操作前，必須確認(rèn)（）已連接并處于正常工作狀態(tài)。

（）A.壓縮空氣管路

（）B.冷卻水管路

（）C.液壓系統(tǒng)管路

（）D.以上所有管路

3.過濾機(jī)濾板密封不嚴(yán)的主要原因可能是（）。

（）A.濾板表面磨損嚴(yán)重

（）B.密封墊片尺寸不匹配

（）C.設(shè)備基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致水平偏差

（）D.以上都是

4.使用過濾機(jī)進(jìn)行固液分離時(shí)，濾餅厚度一般控制在（）mm范圍內(nèi)較為合適。

（）A.10～20

（）B.20～30

（）C.30～50

（）D.50～70

5.過濾機(jī)自動(dòng)卸料系統(tǒng)出現(xiàn)故障，導(dǎo)致濾板無法正常閉合時(shí)，應(yīng)優(yōu)先檢查（）。

（）A.卸料油缸壓力

（）B.控制器接線是否松動(dòng)

（）C.濾板支撐機(jī)構(gòu)

（）D.進(jìn)料泵轉(zhuǎn)速

6.過濾機(jī)運(yùn)行過程中突然發(fā)生劇烈振動(dòng)，最可能的原因是（）。

（）A.濾板與機(jī)架不同心

（）B.進(jìn)料中含有硬質(zhì)顆粒

（）C.設(shè)備基礎(chǔ)未做減震處理

（）D.以上都可能是

7.根據(jù)規(guī)定，過濾機(jī)操作人員必須經(jīng)過（）培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。

（）A.初步培訓(xùn)

（）B.職業(yè)安全培訓(xùn)

（）C.基礎(chǔ)設(shè)備操作培訓(xùn)

（）D.特種設(shè)備作業(yè)培訓(xùn)

8.過濾機(jī)濾板沖洗不徹底會(huì)導(dǎo)致（）問題。

（）A.濾餅堵塞

（）B.設(shè)備過熱

（）C.密封失效

（）D.以上都是

9.若過濾機(jī)進(jìn)料液中含有腐蝕性介質(zhì)，應(yīng)優(yōu)先選用（）材質(zhì)的濾板。

（）A.不銹鋼

（）B.鈦合金

（）C.塑料

（）D.鋁合金

10.過濾機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足時(shí)，應(yīng)檢查（）。

（）A.油泵是否啟動(dòng)

（）B.油管是否漏油

（）C.液壓鎖是否卡滯

（）D.以上都是

11.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，濾板間出現(xiàn)異常聲響，可能的原因是（）。

（）A.濾板碰撞

（）B.密封墊片老化

（）C.設(shè)備內(nèi)部松動(dòng)

（）D.以上都可能是

12.過濾機(jī)卸料后濾板不能完全打開，可能的原因是（）。

（）A.卸料機(jī)構(gòu)卡滯

（）B.濾板變形

（）C.卸料油缸泄漏

（）D.以上都可能是

13.過濾機(jī)運(yùn)行時(shí)，濾板密封面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，主要原因是（）。

（）A.沖洗壓力不足

（）B.進(jìn)料含固體顆粒

（）C.設(shè)備振動(dòng)過大

（）D.密封墊片材質(zhì)不當(dāng)

14.在過濾機(jī)操作過程中，發(fā)現(xiàn)濾板上有裂紋，正確的處理方法是（）。

（）A.繼續(xù)運(yùn)行觀察

（）B.立即停機(jī)更換

（）C.減少進(jìn)料量繼續(xù)運(yùn)行

（）D.加大沖洗壓力嘗試修復(fù)

15.過濾機(jī)濾板密封墊片老化后，主要影響是（）。

（）A.卸料困難

（）B.沖洗效果差

（）C.濾餅厚度不均

（）D.以上都是

16.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)液壓油溫過高，應(yīng)采?。ǎ┐胧?/p>

（）A.停止油泵運(yùn)行

（）B.加強(qiáng)冷卻系統(tǒng)

（）C.降低進(jìn)料量

（）D.更換液壓油

17.過濾機(jī)濾板密封墊片安裝時(shí)，應(yīng)確保（）。

（）A.尺寸匹配

（）B.無扭曲變形

（）C.涂抹潤滑劑

（）D.以上都是

18.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾餅堵塞濾板，應(yīng)采?。ǎ┐胧?。

（）A.增加沖洗壓力

（）B.減少進(jìn)料濃度

（）C.停機(jī)清理濾板

（）D.以上都是

19.過濾機(jī)操作前，必須確認(rèn)（）是否完好。

（）A.安全防護(hù)裝置

（）B.控制按鈕

（）C.濾板連接螺栓

（）D.以上都是

20.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾板無法正常閉合，可能的原因是（）。

（）A.卸料機(jī)構(gòu)故障

（）B.濾板變形

（）C.液壓系統(tǒng)壓力不足

（）D.以上都可能是

二、多選題（共15分，多選、錯(cuò)選不得分）

21.過濾機(jī)操作前必須檢查的項(xiàng)目包括（）。

（）A.設(shè)備安全防護(hù)裝置是否有效

（）B.濾板安裝是否到位

（）C.液壓系統(tǒng)壓力是否正常

（）D.進(jìn)料管路是否堵塞

（）E.控制按鈕是否靈敏

22.過濾機(jī)濾板密封不嚴(yán)可能導(dǎo)致（）問題。

（）A.濾餅厚度不均

（）B.固體物料泄漏

（）C.設(shè)備振動(dòng)加劇

（）D.沖洗效果差

（）E.能耗增加

23.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾板間出現(xiàn)異常聲響，可能的原因是（）。

（）A.濾板碰撞

（）B.密封墊片老化

（）C.設(shè)備內(nèi)部松動(dòng)

（）D.沖洗壓力不足

（）E.濾板變形

24.過濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障可能導(dǎo)致（）問題。

（）A.卸料困難

（）B.濾板閉合不嚴(yán)

（）C.設(shè)備過熱

（）D.沖洗壓力不足

（）E.濾板無法啟動(dòng)

25.過濾機(jī)濾板密封墊片安裝時(shí)，應(yīng)注意（）。

（）A.尺寸匹配

（）B.無扭曲變形

（）C.涂抹潤滑劑

（）D.安裝方向正確

（）E.壓緊力均勻

26.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾餅堵塞濾板，應(yīng)采?。ǎ┐胧?。

（）A.增加沖洗壓力

（）B.減少進(jìn)料濃度

（）C.停機(jī)清理濾板

（）D.更換密封墊片

（）E.檢查濾板表面

27.過濾機(jī)操作中，可能導(dǎo)致設(shè)備過熱的原因包括（）。

（）A.液壓油黏度過高

（）B.冷卻系統(tǒng)故障

（）C.進(jìn)料中含有硬質(zhì)顆粒

（）D.油泵轉(zhuǎn)速過高

（）E.設(shè)備長期超負(fù)荷運(yùn)行

28.過濾機(jī)濾板密封墊片老化后，主要影響是（）。

（）A.卸料困難

（）B.沖洗效果差

（）C.濾餅厚度不均

（）D.濾板閉合不嚴(yán)

（）E.能耗增加

29.過濾機(jī)操作前，必須確認(rèn)（）是否完好。

（）A.安全防護(hù)裝置

（）B.控制按鈕

（）C.濾板連接螺栓

（）D.液壓管路

（）E.冷卻水管

30.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾板無法正常閉合，可能的原因是（）。

（）A.卸料機(jī)構(gòu)故障

（）B.濾板變形

（）C.液壓系統(tǒng)壓力不足

（）D.密封墊片老化

（）E.設(shè)備基礎(chǔ)沉降

三、判斷題（共10分，每題0.5分）

31.過濾機(jī)操作人員必須佩戴個(gè)人防護(hù)用品（如安全帽、防護(hù)眼鏡）。

32.過濾機(jī)濾板密封墊片安裝時(shí)，涂抹潤滑劑有助于提高密封效果。

33.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾板間出現(xiàn)輕微振動(dòng)，屬于正?，F(xiàn)象。

34.過濾機(jī)濾餅厚度超過50mm時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)清理。

35.過濾機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足會(huì)導(dǎo)致卸料困難。

36.過濾機(jī)濾板密封墊片老化后，應(yīng)立即更換。

37.過濾機(jī)操作前，必須確認(rèn)所有安全防護(hù)裝置是否有效。

38.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾板無法正常閉合，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

39.過濾機(jī)濾板密封不嚴(yán)會(huì)導(dǎo)致固體物料泄漏。

40.過濾機(jī)操作中，進(jìn)料液溫度過高會(huì)加速設(shè)備老化。

四、填空題（共15分，每空1分）

41.過濾機(jī)操作前，必須確認(rèn)__________和__________是否連接并處于正常工作狀態(tài)。

42.過濾機(jī)濾板密封不嚴(yán)的主要原因可能是__________、__________或__________。

43.過濾機(jī)濾餅厚度一般控制在__________mm范圍內(nèi)較為合適。

44.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾板間出現(xiàn)異常聲響，可能的原因是__________或__________。

45.過濾機(jī)濾板密封墊片老化后，主要影響是__________和__________。

46.過濾機(jī)液壓系統(tǒng)壓力不足時(shí)，應(yīng)檢查__________、__________或__________。

47.過濾機(jī)操作前，必須確認(rèn)__________是否完好。

48.過濾機(jī)運(yùn)行過程中，若濾餅堵塞濾板，應(yīng)采取__________、__________或__________措施。

49.過濾機(jī)濾板密封墊片安裝時(shí)，應(yīng)確保__________、__________和__________。

50.過濾機(jī)操作中，可能導(dǎo)致設(shè)備過熱的原因包括__________或__________。

五、簡答題（共25分）

51.簡述過濾機(jī)操作前必須檢查的項(xiàng)目。（5分）

52.分析過濾機(jī)濾板密封不嚴(yán)的主要原因及解決措施。（5分）

53.結(jié)合實(shí)際案例，說明過濾機(jī)運(yùn)行過程中如何判斷濾板是否變形。（5分）

54.針對(duì)過濾機(jī)液壓系統(tǒng)故障，提出排查步驟及常見故障原因。（10分）

六、案例分析題（共25分）

案例背景：某化工廠過濾機(jī)在運(yùn)行過程中，濾板密封不嚴(yán)導(dǎo)致部分固體物料泄漏，同時(shí)濾餅厚度不均勻，部分濾板卸料困難。經(jīng)檢查，設(shè)備基礎(chǔ)存在沉降，濾板密封墊片有老化現(xiàn)象，但液壓系統(tǒng)壓力正常。

問題：

（1）分析該案例中濾板密封不嚴(yán)的可能原因。（10分）

（2）提出解決濾餅厚度不均及卸料困難的措施。（10分）

（3）總結(jié)該案例的預(yù)防措施及操作規(guī)范。（5分）

參考答案及解析

參考答案

一、單選題

1.A2.D3.D4.C5.B6.A7.D8.A9.B10.D

11.A12.A13.B14.B15.D16.B17.D18.D19.D20.D

二、多選題

21.ABCDE22.ABDE23.ABC24.ABD25.ABCDE

26.ABC27.ABCE28.ABCD29.ABCDE30.ABC

三、判斷題

31.√32.√33.×34.×35.√36.√37.√38.√39.√40.×

四、填空題

41.壓縮空氣管路；冷卻水管路

42.濾板表面磨損；密封墊片尺寸不匹配；設(shè)備基礎(chǔ)沉降

43.30～50

44.濾板碰撞；密封墊片老化

45.卸料困難；沖洗效果差

46.油泵是否啟動(dòng)；油管是否漏油；液壓鎖是否卡滯

47.安全防護(hù)裝置

48.增加沖洗壓力；減少進(jìn)料濃度；停機(jī)清理濾板

49.尺寸匹配；無扭曲變形；涂抹潤滑劑

50.液壓油黏度過高；冷卻系統(tǒng)故障

五、簡答題

51.答：

①確認(rèn)設(shè)備安全防護(hù)裝置是否有效；

②檢查濾板安裝是否到位；

③確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力是否正常；

④檢查進(jìn)料管路是否堵塞；

⑤確認(rèn)控制按鈕是否靈敏。（每點(diǎn)1分，答對(duì)5點(diǎn)得滿分）

52.答：

原因：

①濾板表面磨損；

②密封墊片尺寸不匹配；

③設(shè)備基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致水平偏差；

④密封墊片老化。（每點(diǎn)1分，答對(duì)4點(diǎn)得滿分）

解決措施：

①定期檢查濾板表面，磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換；

②確保密封墊片尺寸匹配；

③定期檢查設(shè)備基礎(chǔ)，防止沉降；

④密封墊片老化時(shí)及時(shí)更換。（每點(diǎn)1分，答對(duì)4點(diǎn)得滿分）

53.答：

①觀察濾板閉合時(shí)是否有明顯錯(cuò)位；

②檢查濾板連接螺栓是否松動(dòng)；

③聽設(shè)備運(yùn)行時(shí)是否有異常聲響；

④觀察濾板表面是否有明顯變形；

⑤停機(jī)后用手按壓濾板，檢查彈性。（每點(diǎn)2分，答對(duì)5點(diǎn)得滿分）

54.答：

排查步驟：

①檢查油泵是否正常啟動(dòng)；

②檢查油管是否有漏油；

③檢查液壓鎖是否卡滯；

④檢查油液是否變質(zhì)；

⑤檢查壓力表讀數(shù)是否正常。（每點(diǎn)2分，答對(duì)5點(diǎn)得滿分）

常見故障原因：

①油泵故障；

②油管堵塞或漏油；

③液壓鎖卡滯；

④油液污染或變質(zhì)；

⑤壓力調(diào)節(jié)閥設(shè)定不當(dāng)。（每點(diǎn)2分，答對(duì)5點(diǎn)得滿分）

六、案例分析題

（1）答：

①設(shè)備基礎(chǔ)沉降導(dǎo)致濾板水平偏差，密封墊片受力不均；

②濾板密封墊片老化，密封性能下降；

③進(jìn)料中含有硬質(zhì)顆粒，磨損密封墊片；

④沖洗壓力不足，無法有效清