生產(chǎn)車間現(xiàn)場作業(yè)安全檢查表工具說明一、適用范圍與使用時機本工具適用于各類生產(chǎn)車間（如機械加工、裝配、化工、電子制造等）的現(xiàn)場作業(yè)安全管理工作，具體使用時機包括：日常定期檢查：每日/每周開工前或收工后，對車間作業(yè)環(huán)境、設(shè)備狀態(tài)、人員操作等進行常規(guī)安全排查；專項安全檢查：針對特定風險領(lǐng)域（如用電安全、特種設(shè)備、消防設(shè)施、?；反鎯Φ龋╅_展的重點檢查；新設(shè)備/新工藝投產(chǎn)前檢查：確認新引入設(shè)備或工藝流程是否符合安全規(guī)范，消除潛在風險；節(jié)假日前后檢查：節(jié)前排查安全隱患并落實整改，節(jié)后檢查設(shè)備恢復(fù)及人員狀態(tài)，保證節(jié)后生產(chǎn)安全。二、安全檢查實施流程（一）檢查前準備明確檢查人員：由車間安全主管負責人牽頭，至少配備2名具備安全資質(zhì)的檢查人員（如安全員、*設(shè)備管理員），必要時邀請工藝工程師或外部專家參與。準備檢查工具：攜帶安全檢查表、檢測儀器（如萬用表、測厚儀、溫濕度計）、相機（用于記錄問題現(xiàn)場）、個人防護用品（安全帽、絕緣手套、反光背心等）。熟悉檢查依據(jù)：提前學(xué)習相關(guān)安全標準（如《安全生產(chǎn)法》《機械安全防護裝置》等）、公司安全管理制度及車間操作規(guī)程，明確檢查重點。（二）現(xiàn)場檢查實施劃分檢查區(qū)域：按車間功能分區(qū)逐項檢查，如生產(chǎn)作業(yè)區(qū)、設(shè)備運行區(qū)、物料存儲區(qū)、配電室、消防通道、休息區(qū)等，保證無遺漏。分項目檢查：機械設(shè)備安全：檢查設(shè)備防護裝置（如防護罩、急停按鈕）是否完好有效；運動部件（如傳動軸、齒輪）是否有異響、松動；潤滑系統(tǒng)是否漏油；設(shè)備接地是否可靠。電氣安全：檢查配電箱、開關(guān)、插座是否破損，線路是否老化裸露；臨時用電是否規(guī)范（如線纜架空、無拖地現(xiàn)象）；設(shè)備接地電阻是否符合標準（≤4Ω）。作業(yè)環(huán)境安全：檢查通道是否暢通（寬度≥1.2米），物料堆放是否整齊（高度≤1.5米，距設(shè)備≥0.5米）；地面是否有油污、積水、雜物；通風、照明是否符合要求（照度≥200lux）。消防與應(yīng)急：檢查滅火器、消防栓是否完好（壓力正常、在有效期內(nèi)），消防器材前是否堆物；應(yīng)急照明、疏散指示標志是否正常；安全出口是否上鎖，疏散通道是否被占用。勞動防護用品（PPE）：檢查作業(yè)人員是否按規(guī)定佩戴勞保用品（如安全帽、防護眼鏡、防噪耳塞、絕緣鞋）；PPE是否在有效期內(nèi)，有無破損。記錄檢查結(jié)果：對照檢查表逐項勾選“合格”或“不合格”，對不合格項詳細描述問題位置、現(xiàn)象及潛在風險（如：“沖床A-03防護罩缺失，操作手部易卷入風險”），并現(xiàn)場拍照留存。（三）問題確認與溝通現(xiàn)場反饋問題：檢查人員向當班車間負責人*班長及操作人員反饋發(fā)覺的問題，確認問題描述的準確性，避免遺漏或誤判。明確整改要求：對輕微隱患（如地面少量油污），要求立即整改；對一般隱患（如設(shè)備線路老化），明確整改責任人及期限（一般不超過3天）；對重大隱患（如特種設(shè)備安全閥失效），立即停產(chǎn)整改，并上報安全管理部門。（四）整改跟蹤與復(fù)查下發(fā)整改通知：將檢查表及問題清單整理成《安全隱患整改通知單》，交由責任部門簽字確認，內(nèi)容包括問題描述、整改要求、責任人、整改期限。跟蹤整改進度：安全員每日通過現(xiàn)場查看或反饋記錄，監(jiān)督整改落實情況，保證按期完成。整改結(jié)果復(fù)查：整改期限到期后，由原檢查人員對整改項進行復(fù)查，確認問題是否徹底解決（如更換老化線路后，測試絕緣電阻是否達標），并在檢查表“復(fù)查結(jié)果”欄簽字確認。（五）檢查結(jié)果匯總與歸檔整理檢查記錄：將每日/每周檢查表、整改通知單、復(fù)查記錄、現(xiàn)場照片等資料整理成冊，形成《安全檢查報告》。分析問題趨勢：定期（每月/季度）對檢查數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計，分析高頻隱患類型（如“設(shè)備接地問題占比30%”），針對性制定改進措施（如開展專項接地檢查培訓(xùn)）。歸檔保存：所有檢查記錄保存期限不少于1年，以備追溯或?qū)徍恕Ｈ?、生產(chǎn)車間現(xiàn)場作業(yè)安全檢查表（模板）檢查基本信息檢查日期年月日檢查時段車間名稱檢查區(qū)域檢查人員安全員、設(shè)備管理員陪同人員檢查大類檢查項目檢查內(nèi)容檢查方法檢查結(jié)果問題描述（不合格項填寫）整改責任人整改期限復(fù)查結(jié)果機械設(shè)備安全防護裝置防護罩、防護欄、聯(lián)鎖裝置是否完好，無松動、缺失目視檢查，測試急停按鈕功能□合格□不合格設(shè)運行狀態(tài)運動部件無異常聲響、振動；潤滑系統(tǒng)無漏油；緊固件無松動聽音、目視、手感測試□合格□不合格電氣安全線路與設(shè)備線纜無老化、破損、裸露；配電箱無積灰、雜物；接地線連接可靠目視檢查，萬用表測接地電阻□合格□不合格臨時用電臨時線架空敷設(shè)，無拖地、浸泡現(xiàn)象；用電設(shè)備一機一閘一保護目視檢查，核對用電臺賬□合格□不合格作業(yè)環(huán)境安全通道與物料堆放通道寬度≥1.2米，無占用；物料堆放整齊，高度≤1.5米，距設(shè)備≥0.5米尺寸測量，目視檢查□合格□不合格地面與照明地面無油污、積水、雜物；作業(yè)區(qū)域照度≥200lux，燈具無損壞照度計測量，目視檢查□合格□不合格消防與應(yīng)急消防器材滅火器壓力正常、在有效期內(nèi)，消防栓前無堆物；應(yīng)急照明、疏散指示標志正常工作目視檢查，測試功能□合格□不合格安全出口安全出口無上鎖，疏散通道暢通無障礙目視檢查，模擬疏散□合格□不合格勞動防護用品人員佩戴操作人員按規(guī)定佩戴安全帽、防護眼鏡、防噪耳塞等PPE，PPE無破損、過期現(xiàn)場抽查，核對PPE臺賬□合格□不合格檢查結(jié)論□整體安全，無重大隱患□存在隱患，需整改（詳見問題描述）檢查人員簽字________________車間負責人簽字安全主管簽字________________復(fù)查日期四、關(guān)鍵注意事項與要求檢查規(guī)范性：檢查人員必須嚴格按照檢查表內(nèi)容逐項核查，不得跳項或簡化；對隱蔽部位（如設(shè)備內(nèi)部線路）需借助專業(yè)工具檢測，保證問題早發(fā)覺。安全防護：檢查人員進入現(xiàn)場必須佩戴勞保用品，涉及高溫、高壓、帶電區(qū)域時，需遵守車間安全隔離規(guī)定，嚴禁擅自操作設(shè)備。問題真實性：問題描述需客觀準確，避免主觀臆斷；對存疑問題（如設(shè)備異響原因），需由技術(shù)人員共同確認，保證整改措施有效。整改閉環(huán)管理：所有隱患必須落實“整改-復(fù)查-銷項”閉環(huán)流程，未完成整改不得銷項；重大隱患需上報公司安全管理部門，跟蹤整改直至驗收合