化工廠生產(chǎn)設(shè)備維護操作手冊一、手冊說明這份操作手冊用于指導(dǎo)化工廠生產(chǎn)設(shè)備的維護作業(yè)，幫助維護人員規(guī)范操作流程、及時排查故障，保障設(shè)備穩(wěn)定運行與生產(chǎn)安全，適用于化工廠內(nèi)參與設(shè)備維護的技術(shù)人員、作業(yè)工人及相關(guān)管理人員。二、設(shè)備分類與維護重點化工廠生產(chǎn)設(shè)備按功能可分為以下類別，不同類別設(shè)備的維護重點存在差異：（一）反應(yīng)設(shè)備（反應(yīng)釜、反應(yīng)器）維護重點集中在攪拌系統(tǒng)穩(wěn)定性（同心度、軸承磨損情況）、密封裝置（機械密封或填料密封的泄漏、老化程度）、夾套/盤管的壓力與腐蝕情況，以及內(nèi)襯（搪瓷、襯膠等）的破損檢測上。（二）換熱設(shè)備（換熱器、冷卻器）需重點關(guān)注換熱管結(jié)垢或堵塞情況、管束泄漏（可通過試壓或查漏液檢測）、殼體與管板的腐蝕程度，以及墊片、法蘭的密封性能。（三）輸送設(shè)備（泵、壓縮機）維護時需留意軸承溫度與振動值、潤滑油（脂）的清潔度與液位、密封件（機械密封、填料）的泄漏情況，還有葉輪、活塞的磨損與平衡度。（四）存儲設(shè)備（儲罐、料倉）要關(guān)注罐體腐蝕（內(nèi)壁、外壁）、液位計準(zhǔn)確性、進出口閥門密封性，以及支座、基礎(chǔ)的沉降與開裂情況。（五）分離設(shè)備（過濾器、離心機）維護重點為濾材、濾網(wǎng)的堵塞與破損情況、轉(zhuǎn)鼓（離心機）的動平衡、卸料系統(tǒng)的順暢性，以及密封腔的泄漏情況。三、維護作業(yè)流程（一）日常檢查1.檢查頻率：班前、班后各開展1次檢查，關(guān)鍵設(shè)備（如高溫高壓反應(yīng)釜、大型壓縮機）需增加中班巡檢。2.檢查內(nèi)容：設(shè)備外觀：查看有無泄漏（介質(zhì)、潤滑油）、變形、異常聲響；運行參數(shù)：確認(rèn)溫度、壓力、流量、電流等是否在正常區(qū)間；附屬設(shè)施：檢查閥門開關(guān)狀態(tài)、儀表顯示、安全裝置（安全閥、聯(lián)鎖）是否有效。（二）定期維護1.周期劃分：月度維護：清潔設(shè)備表面、檢查緊固件（螺栓、聯(lián)軸器）、補充潤滑油（脂）；季度維護：深度清潔（如換熱器管程、殼程）、校準(zhǔn)關(guān)鍵儀表（溫度計、壓力表）、檢查密封件磨損；年度維護：設(shè)備解體檢查（如泵的葉輪、反應(yīng)釜的攪拌軸）、耐壓或氣密試驗、防腐涂層修復(fù)。2.操作示例（以離心泵為例）：月度：清理泵體表面油污，檢查聯(lián)軸器螺栓緊固度，補充軸承潤滑脂至油位鏡1/2至2/3處；季度：拆檢機械密封，測量彈簧彈力，檢查動靜環(huán)磨損；清理進口過濾器濾網(wǎng)；年度：解體泵體，檢查葉輪磨損（磨損量超原厚度1/5則更換），校直泵軸（徑向跳動≤0.05mm），重新做動平衡。四、典型故障處理（一）泵類設(shè)備故障故障現(xiàn)象可能原因處理措施------------------------------振動異常增大基礎(chǔ)螺栓松動、軸承損壞、葉輪不平衡緊固基礎(chǔ)、更換軸承、葉輪校平衡流量不足進口堵塞、葉輪磨損、密封泄漏清理過濾器、更換葉輪、檢修密封軸承溫度過高潤滑脂變質(zhì)、間隙過小、冷卻不足更換潤滑脂、調(diào)整軸承間隙、檢查冷卻系統(tǒng)（二）反應(yīng)釜故障溫度異常（升溫慢、降溫難）：原因可能是加熱或冷卻介質(zhì)管道堵塞、換熱面結(jié)垢、攪拌轉(zhuǎn)速過低。處理方式為疏通介質(zhì)管道、化學(xué)清洗換熱面（如用檸檬酸清洗水垢）、檢修攪拌電機或減速機。攪拌軸泄漏：原因可能是填料磨損、機械密封失效、軸套腐蝕。處理方式為更換填料或機械密封、更換軸套并重新找正。五、安全作業(yè)規(guī)范（一）作業(yè)前準(zhǔn)備1.設(shè)備斷電、斷氣：在控制柜掛“禁止合閘”警示牌，壓縮機等氣動設(shè)備需關(guān)閉氣源并泄壓。2.介質(zhì)置換：有毒、可燃介質(zhì)設(shè)備（如儲罐、反應(yīng)釜）需用氮氣置換，檢測氧含量≥20%、可燃?xì)怏w≤爆炸下限20%后方可作業(yè)。3.防護用品：根據(jù)介質(zhì)特性佩戴防毒面具（如硫化氫環(huán)境）、耐酸堿手套（如腐蝕介質(zhì)）、護目鏡。（二）作業(yè)中防護1.專人監(jiān)護：進入受限空間（如換熱器管程）作業(yè)時，外部設(shè)監(jiān)護人，每30分鐘檢測一次氣體濃度。2.工具使用：嚴(yán)禁用鐵器敲擊易燃易爆介質(zhì)設(shè)備，需用銅制工具；電動工具需接地，防止靜電火花。（三）應(yīng)急處置1.介質(zhì)泄漏：立即停止作業(yè)，關(guān)閉上下游閥門，用圍堰、吸附棉控制泄漏范圍；若為有毒介質(zhì)，啟動噴淋系統(tǒng)并疏散人員。2.火災(zāi)爆炸：初期火災(zāi)用對應(yīng)滅火器（如干粉滅油火、二氧化碳滅電氣火），火勢擴大立即撥打廠內(nèi)火警并撤離。六、維護記錄與歸檔1.記錄要求：維護人員需填寫《設(shè)備維護記錄表》，內(nèi)容包括：維護日期、設(shè)備編號、維護類型（日常、定期、故障）；檢查、維修內(nèi)容、更換零件（型號、廠家、更換原因）；故障描述、處理措施、驗收結(jié)果（作業(yè)人員、驗收人簽字）。2.歸檔管理：記錄需按月整理，存放于設(shè)備管理部門，