Q/LB.□XXXXX-XXXXT/CASMESXXX—2023裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程范圍本文件規(guī)定了裝配式整體衛(wèi)生間的材料、生產(chǎn)運輸、施工安裝及質(zhì)量檢驗的技術(shù)要求。本文件適用于裝配式整體衛(wèi)生間的現(xiàn)場施工及質(zhì)量檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。GB/T13095 整體浴室GB50222 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范GB50325 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準JG/T183 住宅整體衛(wèi)浴間JGJ/T331 建筑地面工程防滑技術(shù)規(guī)程裝配式整體衛(wèi)生間assembledbathroomunit由防水盤、壁板、頂板及支撐龍骨構(gòu)成主體框架，并與各種潔具及功能配件組合而成的通過現(xiàn)場裝配或整體吊裝進行裝配安裝的獨立衛(wèi)生間模塊。防水盤waterproofplate具有防水、防滑、防滲漏、排水與承載等功能的底部盤形組件，是整體衛(wèi)生間的重要組成部分。安裝尺寸installationsize安裝整體衛(wèi)生間所需的建筑空間尺寸。外圍合墻體enclosurewall在整體衛(wèi)生間外部四周的墻體。材料整體衛(wèi)生間所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》GB50325等的規(guī)定；各種潔具及功能配件的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。金屬材料和配件應(yīng)采取表面防腐蝕處理措施，金屬板的切口及開孔部位應(yīng)進行密封或防腐處理。木質(zhì)材料應(yīng)進行防腐、防蟲處理。密封膠的粘結(jié)性、環(huán)保性、耐水性和耐久性應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)具有不污染材料及粘結(jié)界面的性能，且應(yīng)滿足防霉要求。防水盤的性能應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1防水盤性能項目性能要求試驗方法撓度(mm)≤3按現(xiàn)行國家標準《整體浴室》GB/T13095的規(guī)定執(zhí)行巴柯爾硬度≥35耐砂袋沖擊表面無變形、破損及裂紋等缺陷耐落球沖擊表面無裂紋等缺陷耐滲水性無滲漏現(xiàn)象耐酸性外觀無裂紋、無分層等缺陷巴柯爾硬度≥30耐堿性外觀無裂紋、無分層等缺陷巴柯爾硬度≥30耐污染性色差△E≤3.5耐熱水性A表面無裂紋、鼓泡或明顯變色耐熱水性B表面無裂紋、鼓泡或明顯變色防滑性能靜摩擦系數(shù)COF≥0.60（干態(tài)）防滑值BPN≥60（濕態(tài)）按現(xiàn)行行業(yè)標準《建筑地面工程防滑技術(shù)規(guī)程》JGJ/T331的規(guī)定執(zhí)行整體衛(wèi)生間的整體性能指標應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《住宅整體衛(wèi)浴間》JG/T183的相關(guān)規(guī)定。生產(chǎn)運輸整體衛(wèi)生間防水盤、壁板、頂板、檢修口、連接件和加強件等應(yīng)在工廠加工完成。防水盤的制作工藝應(yīng)可靠，底盤應(yīng)無滲漏。整體衛(wèi)生間內(nèi)部配件在防水盤上的安裝孔洞應(yīng)在工廠加工完成，在壁板和頂板上的安裝孔洞宜在工廠加工完成。整體衛(wèi)生間生產(chǎn)完畢，檢驗合格后應(yīng)簽署出廠合格證，出廠合格證應(yīng)標注產(chǎn)品編碼、制造商名稱、生產(chǎn)日期和檢驗員代碼等信息。整體衛(wèi)生間的防水盤、壁板和頂板等部件檢查合格后應(yīng)設(shè)置表面標識。整體衛(wèi)生間外包裝應(yīng)在明顯部位標注明細清單，其內(nèi)容應(yīng)包括:制造商名稱、工程名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品編碼及質(zhì)檢人。若有易損壞物件應(yīng)注明裝卸、運輸要求。包裝應(yīng)便于裝卸，包裝箱尺寸規(guī)格應(yīng)滿足運輸?shù)男枰獙в醒b飾面層的產(chǎn)品，應(yīng)采取可靠的保護措施。施工安裝一般規(guī)定整體衛(wèi)生間施工安裝前應(yīng)結(jié)合工程的施工組織設(shè)計文件及相關(guān)資料制定施工專項方案，宜包括以下內(nèi)容：a)設(shè)計布置圖、產(chǎn)品型號、材質(zhì)及特點說明等；b)施工安裝方案：施工安裝人員、機械機具組織調(diào)配、現(xiàn)場布置、安裝工藝要求、安裝順序、工期進度要求等；c)施工安裝界面條件：空間尺寸、管線安裝預(yù)留、現(xiàn)場條件要求等；d)施工安裝工序的檢查、檢驗要求、成品保護以及質(zhì)量保證的措施，安全、文明施工及環(huán)保措施要求等。整體衛(wèi)生間的施工安裝應(yīng)與土建工程及內(nèi)裝工程的施工工序進行整體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)；當(dāng)條件具備時，整體衛(wèi)生間宜先于外圍合墻體安裝。整體衛(wèi)生間批量工程施工前宜先進行樣板間的試安裝工作。整體衛(wèi)生間的施工現(xiàn)場環(huán)境溫度不宜低于5℃；當(dāng)需要在低于5℃環(huán)境下安裝時，應(yīng)采取冬期施工措施。整體衛(wèi)生間安裝過程中，應(yīng)對已完成工序的半成品及成品進行保護。安裝準備安裝整體衛(wèi)生間的樓地面、墻面平整度應(yīng)符合表2的要求。表2樓地面、墻面平整度允許偏差項目允許偏差(mm)樓地面水平±5墻面垂直±5對角線±10整體衛(wèi)生間安裝前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)整體衛(wèi)生間產(chǎn)品應(yīng)進行進場檢驗，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告；b)應(yīng)復(fù)核整體衛(wèi)生間安裝位置線，并應(yīng)在現(xiàn)場做好明顯標識；c)整體衛(wèi)生間的安裝地面應(yīng)按設(shè)計要求完成施工；d)與整體衛(wèi)生間連接的管線應(yīng)敷設(shè)至安裝要求位置，并應(yīng)檢驗合格。裝配安裝I現(xiàn)場裝配式整體衛(wèi)生間現(xiàn)場裝配式整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：a)按設(shè)計要求確定防水盤標高；b)安裝防水盤，連接排水管；c)安裝壁板，連接管線；d)安裝頂板，連接電氣設(shè)備；e)安裝門、窗套等收口；f)安裝內(nèi)部潔具及功能配件；g)清潔、自檢、報驗和成品保護。防水盤的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)采用同層排水時，應(yīng)通過地腳螺栓對防水盤進行調(diào)平；b)當(dāng)采用非同層排水時，應(yīng)設(shè)置找平層，且防水盤應(yīng)與樓板連接可靠，不應(yīng)出現(xiàn)懸空等現(xiàn)象；c)安裝完畢后，應(yīng)有成品保護措施。排水管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)留排水管的位置和標高應(yīng)準確，排水應(yīng)通暢；b)排水管與預(yù)留管道的連接部位應(yīng)密封處理。壁板、頂板安裝應(yīng)滿足以下要求：a)壁板、頂板、防水盤之間應(yīng)相互連接牢固；b)壁板與頂板的組裝應(yīng)按圖紙標注順序進行安裝，壁板拼接允許誤差應(yīng)不大于±0.5mm；c)壁板和窗臺宜通過窗套連接（圖1）。圖1壁板與窗臺連接構(gòu)造示意圖1-窗框；2-密封膠；3-窗臺板；4-窗套翻邊；5-墻體；6-壁板給水管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)給水管接頭采用熱熔連接時，應(yīng)保證所熔接的接頭質(zhì)量；b)給水管道安裝完成后，應(yīng)進行打壓試驗，并應(yīng)合格；c)冷熱水管安裝應(yīng)左熱右冷、上熱下冷，連接方式應(yīng)安全可靠；d)各接口及墻板預(yù)留孔應(yīng)做防水處理。頂板安裝應(yīng)保證頂板與頂板、頂板與壁板間安裝平整、縫隙均勻。衛(wèi)生潔具的安裝應(yīng)符合下列要求：a)衛(wèi)生潔具的安裝位置、高度應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標準規(guī)定；b)衛(wèi)生潔具與防水盤、墻體的連接應(yīng)牢固，金屬固定件應(yīng)進行防腐處理；c)衛(wèi)生潔具與臺面、壁板、防水底盤等接觸部位應(yīng)進行防水處理。整體衛(wèi)生間防水盤與管道連接處應(yīng)進行防水處理，管道與樓板連接處應(yīng)進行防水處理。電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：a)燈線、排風(fēng)扇、插座等電氣線路穿套管引至預(yù)留接線盒內(nèi)進行對接；b)電氣線路應(yīng)穿管敷設(shè)且固定牢靠，線路接頭處應(yīng)進行防水處理；c)線路距熱水管道不應(yīng)小于100mm，在熱水管道上方不應(yīng)小于150mm，距給排水、通風(fēng)管道及設(shè)施的平行距離不應(yīng)小于100mm，各線路之間距離不應(yīng)小于100mm；d)整體衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道、淋浴器等外露導(dǎo)體、衛(wèi)生間電源插座的PE線以及就近的建筑物鋼筋網(wǎng)按設(shè)計做好局部等電位連接。Ⅱ整體吊裝式整體衛(wèi)生間整體吊裝式整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：a)將工廠組裝完成的整體衛(wèi)生間，經(jīng)檢驗合格后，做好包裝保護，由工廠運至施工現(xiàn)場，利用垂直和平移工具將其移動到安裝位置就位；b)拆掉整體衛(wèi)生間門口包裝材料，進入衛(wèi)生間內(nèi)部檢驗有無損傷，通過調(diào)平螺栓調(diào)整好整體衛(wèi)生間的水平度、垂直度和標高；c)完成整體衛(wèi)生間與給水、排水、供暖預(yù)留點位、電路預(yù)留點位連接和相關(guān)試驗；d)拆掉整體衛(wèi)生間外圍包裝保護材料，由相關(guān)單位進行整體衛(wèi)生間外圍合墻體的施工；e)安裝門、窗套等收口；f)清潔、自檢、報檢和成品保護。整體吊裝式整體衛(wèi)生間應(yīng)利用專用機具移動，放置時應(yīng)采取保護措施。整體吊裝式整體衛(wèi)生間應(yīng)在水平度、垂直度和標高調(diào)校合格后固定。成品保護整體衛(wèi)生間安裝應(yīng)與其他專業(yè)合理安排施工工序，避免造成污染和破壞。安裝施工過程中應(yīng)做好出墻、出地面給排水管道的防撞保護。整體衛(wèi)生間安裝完畢后，應(yīng)及時辦理驗收和封閉保護工作，同時應(yīng)在醒目位置設(shè)置保護牌。質(zhì)量檢驗整體衛(wèi)生間應(yīng)在基層質(zhì)量檢驗合格后安裝，安裝過程中應(yīng)及時進行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗收，并應(yīng)做好自檢記錄。整體衛(wèi)生間分項工程質(zhì)量檢驗應(yīng)檢查下列文件和記錄：a)設(shè)計方案圖及設(shè)計變更，施工技術(shù)交底文件；b)主要組成材料的產(chǎn)品合格證書、出廠合格證、性能檢驗報告；c)自檢記錄、檢驗批質(zhì)量檢驗記錄等。防水盤安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表3的規(guī)定。檢驗方法：按表3的規(guī)定檢查。表3防水盤安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法序號檢查內(nèi)容質(zhì)量要求檢驗方法1防水盤安裝防水盤固定牢固，不翹曲、不晃動觀察，用調(diào)平尺在兩端量測預(yù)留口處應(yīng)防水密封，地漏、出水口等部位應(yīng)臨時封堵，地漏水封高度≥50mm觀察，試水觀察檢查2外觀表面無污損、無劃痕觀察壁板、頂板安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。檢驗方法：按表4的規(guī)定檢查。表4壁板、頂板安裝的檢查內(nèi)容、質(zhì)量要求和檢驗方法序號檢查內(nèi)容質(zhì)量要求檢驗方法1壁板安裝壁板拼縫≤2mm，縫隙均勻、上下平齊、墻角處無開裂現(xiàn)象觀察，尺量檢查垂直度≤3mm，平整度≤2mm，撓度≤6mm靠尺檢查，拉線、鋼尺量最大彎曲處壁板接縫處無漏水墻沖水試驗頂板安裝頂板拼縫≤1mm，縫隙均勻觀察，尺量檢查2外觀表面無污損、無劃痕、無破損、無孔眼觀察整體衛(wèi)生間內(nèi)部凈尺寸應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：尺量檢查。龍頭、花灑及坐便器等用水設(shè)備的連接部位應(yīng)無滲漏，排水通暢。檢驗方法：放水觀察；檢查自檢記錄。整體衛(wèi)生間面層材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。檢驗方法：觀察；檢查產(chǎn)品合格證書、進場檢驗記錄、設(shè)計圖紙。整體衛(wèi)生間所用金屬型材、支撐構(gòu)件應(yīng)經(jīng)防銹蝕處理。檢驗方法：觀察；檢查材料合格證書。整體衛(wèi)生間的面層材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲、裂縫及缺損。壓條應(yīng)平直、寬窄一致。檢驗方法：觀察；尺量檢查。整體衛(wèi)生間內(nèi)的燈具、風(fēng)口和檢修口等設(shè)備設(shè)施的位置應(yīng)合理，與面板的交接應(yīng)吻合、嚴密。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程檢驗記錄、施工記錄及影像記錄。整體衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5整體衛(wèi)生間安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法防水盤壁板頂板內(nèi)外設(shè)計標高差2.0//用鋼直尺檢查陰陽角方正/3.0/用200mm直角檢測尺檢查立面垂直度/3.0/用2m垂直檢測尺檢查表面平整度/3.03.0用2m靠尺和塞尺檢查接縫高低差/1.01.0用鋼直尺和塞尺檢查接縫寬度/1.02.0用鋼直尺檢查《裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程》（征求意見稿）編制說明一、工作簡況1、任務(wù)來源為了對裝配式整體衛(wèi)生間的材料、生產(chǎn)運輸、施工安裝及質(zhì)量檢驗的技術(shù)要求要求進行控制，在推廣應(yīng)用施工工藝的同時，使裝配式整體衛(wèi)生間施工質(zhì)量得以保證，依據(jù)《中華人民標準化法》以及《團體標準管理規(guī)定》相關(guān)規(guī)定，中國中小企業(yè)協(xié)會決定制定《裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程》團體標準，滿足企業(yè)及各方對裝配式整體衛(wèi)生間施工質(zhì)量的實際需求，推動相關(guān)技術(shù)創(chuàng)新，促進行業(yè)健康快速發(fā)展。2、制定背景整體衛(wèi)生間是由防水底盤、壁板、頂板及支撐龍骨構(gòu)成主體框架，并與各種潔具和功能配件組合而成，通過現(xiàn)場裝配或整體吊裝進行安裝的獨立衛(wèi)生間模塊產(chǎn)品。由于其具備獨立支撐體系，可不與衛(wèi)生間的圍合墻體發(fā)生連接固定關(guān)系。作為裝配式內(nèi)裝部品，整體衛(wèi)生間摒棄了傳統(tǒng)裝修中依賴工人技術(shù)水平的濕法作業(yè)，該施工方法不但效率低下，而且產(chǎn)品質(zhì)量無法得到保障;整體衛(wèi)生間采用集成化方式，真正實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，現(xiàn)場干法施工，安裝快捷，節(jié)約資源，減少垃圾，很好地解決了傳統(tǒng)裝修中存在的問題。為保證裝配式整體衛(wèi)生間施工質(zhì)量，規(guī)范裝配式整體衛(wèi)生間施工工藝。基于此，制定裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程，完善裝配式結(jié)構(gòu)體系中裝配式整體衛(wèi)生間的相關(guān)內(nèi)容,符合國家大力發(fā)展裝配式建筑的政策導(dǎo)向,進一步健全裝配式建筑標準體系,為促進裝配式建筑行業(yè)發(fā)展起到積極推動作用,具有顯著的社會效益和經(jīng)濟效益。3、起草過程3.1標準研制階段2024年7月，依據(jù)《中華人民共和國標準化法》、《國務(wù)院關(guān)于深化標準化工作改革方案》等文件的要求，按照中國中小企業(yè)協(xié)會團體標準的制修訂程序組織有關(guān)技術(shù)人員成立標準起草工作組，確定標準名稱為《裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程》。2024年9月，標準起草工作組收集、整理相關(guān)標準化資料、專業(yè)文獻等，為本文件的編制提供參考，并通過企業(yè)調(diào)研，了解企業(yè)實際生產(chǎn)情況，經(jīng)成分分析、研討、論證后編寫完成《裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程》初稿和立項申請書。3.2標準立項階段2024年11月，中國中小企業(yè)協(xié)會正式發(fā)布了《裝配式整體衛(wèi)生間施工技術(shù)規(guī)程》團體標準立項通知，并在全國團體標準信息平臺進行公示。3.3標準起草階段2024年11月，就標準初稿，標準起草工作組成員通過相關(guān)信息化手段進行多次內(nèi)容討論和交流，并向相關(guān)單位和專家咨詢，在廣泛聽取各方意見和充分論證的基礎(chǔ)上，對標準初稿中做了修改。3.4征求意見階段……3.5技術(shù)審查階段……二、編制原則和主要內(nèi)容1、編制原則在標準制定過程中，標準起草工作組按照GB/T1.1-2020給出的規(guī)則編寫，主要遵循以下原則：（1）協(xié)調(diào)性:保證標準與國內(nèi)現(xiàn)行國家標準、行業(yè)標準協(xié)調(diào)一致。（2）規(guī)范性：嚴格按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》給出的規(guī)則起草，保證標準的編寫質(zhì)量。（3）適用性：結(jié)合產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)管理實踐和產(chǎn)品的主要環(huán)境影響，提出對企業(yè)產(chǎn)品的具體質(zhì)量要求和生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)范。2、主要內(nèi)容及其確定依據(jù)2.1范圍本文件規(guī)定了裝配式整體衛(wèi)生間的材料、生產(chǎn)運輸、施工安裝及質(zhì)量檢驗的技術(shù)要求。本文件適用于裝配式整體衛(wèi)生間的現(xiàn)場施工及質(zhì)量檢驗。2.2材料2.2.1材料要求整體衛(wèi)生間所用材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222和《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準》GB50325等的規(guī)定；各種潔具及功能配件的性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。金屬材料和配件應(yīng)采取表面防腐蝕處理措施，金屬板的切口及開孔部位應(yīng)進行密封或防腐處理。木質(zhì)材料應(yīng)進行防腐、防蟲處理。密封膠的粘結(jié)性、環(huán)保性、耐水性和耐久性應(yīng)滿足設(shè)計要求，并應(yīng)具有不污染材料及粘結(jié)界面的性能，且應(yīng)滿足防霉要求。2.3生產(chǎn)運輸整體衛(wèi)生間防水盤、壁板、頂板、檢修口、連接件和加強件等應(yīng)在工廠加工完成。防水盤的制作工藝應(yīng)可靠，底盤應(yīng)無滲漏。整體衛(wèi)生間內(nèi)部配件在防水盤上的安裝孔洞應(yīng)在工廠加工完成，在壁板和頂板上的安裝孔洞宜在工廠加工完成。整體衛(wèi)生間生產(chǎn)完畢，檢驗合格后應(yīng)簽署出廠合格證，出廠合格證應(yīng)標注產(chǎn)品編碼、制造商名稱、生產(chǎn)日期和檢驗員代碼等信息。整體衛(wèi)生間的防水盤、壁板和頂板等部件檢查合格后應(yīng)設(shè)置表面標識。2.4施工安裝2.4.1一般規(guī)定整體衛(wèi)生間施工安裝前應(yīng)結(jié)合工程的施工組織設(shè)計文件及相關(guān)資料制定施工專項方案，宜包括以下內(nèi)容：a)設(shè)計布置圖、產(chǎn)品型號、材質(zhì)及特點說明等；b)施工安裝方案：施工安裝人員、機械機具組織調(diào)配、現(xiàn)場布置、安裝工藝要求、安裝順序、工期進度要求等；c)施工安裝界面條件：空間尺寸、管線安裝預(yù)留、現(xiàn)場條件要求等；d)施工安裝工序的檢查、檢驗要求、成品保護以及質(zhì)量保證的措施，安全、文明施工及環(huán)保措施要求等。整體衛(wèi)生間的施工安裝應(yīng)與土建工程及內(nèi)裝工程的施工工序進行整體統(tǒng)籌協(xié)調(diào)；當(dāng)條件具備時，整體衛(wèi)生間宜先于外圍合墻體安裝。2.4.2安裝準備安裝整體衛(wèi)生間的樓地面、墻面平整度應(yīng)符合表2的要求。表2樓地面、墻面平整度允許偏差項目允許偏差(mm)樓地面水平±5墻面垂直±5對角線±10整體衛(wèi)生間安裝前的準備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：a)整體衛(wèi)生間產(chǎn)品應(yīng)進行進場檢驗，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證、檢驗報告；b)應(yīng)復(fù)核整體衛(wèi)生間安裝位置線，并應(yīng)在現(xiàn)場做好明顯標識；c)整體衛(wèi)生間的安裝地面應(yīng)按設(shè)計要求完成施工；d)與整體衛(wèi)生間連接的管線應(yīng)敷設(shè)至安裝要求位置，并應(yīng)檢驗合格。2.4.3裝配安裝I現(xiàn)場裝配式整體衛(wèi)生間現(xiàn)場裝配式整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：a)按設(shè)計要求確定防水盤標高；b)安裝防水盤，連接排水管；c)安裝壁板，連接管線；d)安裝頂板，連接電氣設(shè)備；e)安裝門、窗套等收口；f)安裝內(nèi)部潔具及功能配件；g)清潔、自檢、報驗和成品保護。防水盤的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)當(dāng)采用同層排水時，應(yīng)通過地腳螺栓對防水盤進行調(diào)平；b)當(dāng)采用非同層排水時，應(yīng)設(shè)置找平層，且防水盤應(yīng)與樓板連接可靠，不應(yīng)出現(xiàn)懸空等現(xiàn)象；c)安裝完畢后，應(yīng)有成品保護措施。排水管的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)預(yù)留排水管的位置和標高應(yīng)準確，排水應(yīng)通暢；b)排水管與預(yù)留管道的連接部位應(yīng)密封處理。電氣系統(tǒng)的安裝應(yīng)符合下列要求：a)燈線、排風(fēng)扇、插座等電氣線路穿套管引至預(yù)留接線盒內(nèi)進行對接；b)電氣線路應(yīng)穿管敷設(shè)且固定牢靠，線路接頭處應(yīng)進行防水處理；c)線路距熱水管道不應(yīng)小于100mm，在熱水管道上方不應(yīng)小于150mm，距給排水、通風(fēng)管道及設(shè)施的平行距離不應(yīng)小于100mm，各線路之間距離不應(yīng)小于100mm；d)整體衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道、淋浴器等外露導(dǎo)體、衛(wèi)生間電源插座的PE線以及就近的建筑物鋼筋網(wǎng)按設(shè)計做好局部等電位連接。Ⅱ整體吊裝式整體衛(wèi)生間整體吊裝式整體衛(wèi)生間宜按下列順序安裝：a)將工廠組裝完成的整體衛(wèi)生間，經(jīng)檢驗合格后，做好包裝保護，由工廠運至施工現(xiàn)場，利用垂直和平移工具將其移動到安裝位置就位；b)拆掉整體衛(wèi)生間門口包裝材料，進入衛(wèi)生間內(nèi)部檢驗有無損傷，通過調(diào)平螺栓調(diào)整好整體衛(wèi)生間的水平度、垂直度和標高；c)完成整體衛(wèi)生間與給水、排水、供暖預(yù)留點位、電路預(yù)留點位連接和相關(guān)試驗；d)拆掉整體衛(wèi)生間外圍包裝保護材料，由相關(guān)單位進行整體衛(wèi)生間外圍合墻體的施工；e)安裝門、窗套等收口；f)清潔、自檢、報檢和成品保護。整體吊裝式整體衛(wèi)生間應(yīng)利