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文檔簡介

ICS93.080.01

CCSP66

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/CCTASXX—2024

中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄技術(shù)規(guī)程

TechnicalRegulationsforCentralMedianCombinedW-beamGuardrail

(征求意見稿)

2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實(shí)施

中國交通運(yùn)輸協(xié)會??發(fā)布

T/CCTASXX—2024

中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄技術(shù)規(guī)程

1范圍

本文件規(guī)定了公路中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄的基本規(guī)定、技術(shù)要求、設(shè)計(jì)要求、施工安裝和

質(zhì)量檢驗(yàn)等內(nèi)容。

本文件適用于設(shè)計(jì)速度不大于100km/h公路的新建、改擴(kuò)建及養(yǎng)護(hù)的中央分隔帶組合型波形梁護(hù)

欄工程。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文

件。

GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分:室溫試驗(yàn)方法

GB/T699優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋

GB/T3077合金結(jié)構(gòu)鋼

GB/T3098.1緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱

GB5768道路交通標(biāo)志和標(biāo)線

GB/T18226公路交通工程鋼構(gòu)件防腐蝕技術(shù)條件

GB/T24970輪廓標(biāo)

GB/T28650公路防撞桶

GB/T31439波形梁鋼護(hù)欄

JT/T495公路交通安全設(shè)施質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣及判定

JTG/T3650公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

JTG/T3671公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范

JTGB01公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

JTGB05-01公路護(hù)欄安全性能評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)

JTGD20公路路線設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/TD33公路排水設(shè)計(jì)規(guī)范

JTGD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)規(guī)范

JTG/TD81公路交通安全設(shè)施設(shè)計(jì)細(xì)則

JTGF80/1公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)

JTGH30公路養(yǎng)護(hù)安全作業(yè)規(guī)程

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義

4基本規(guī)定

4.1采用的護(hù)欄形式需符合規(guī)范要求或具有符合效力的碰撞報(bào)告。

4.2護(hù)欄設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)寬容設(shè)計(jì)、適度防護(hù)的理念。

2

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4.3中央分隔帶護(hù)欄應(yīng)與中央分隔帶內(nèi)的構(gòu)造物、地下管線相協(xié)調(diào)。

4.4護(hù)欄任何部分不得侵入公路建筑限界。

5技術(shù)要求

5.1結(jié)構(gòu)要求

5.1.1結(jié)構(gòu)形式

中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄由鋼筋混凝土基礎(chǔ)、立柱、橫隔梁、波形梁(板)等組成。

標(biāo)引序號說明:1----鋼筋混凝土基礎(chǔ);2----波形梁(板);3----立柱;

4----橫隔梁5----路面

圖1護(hù)欄結(jié)構(gòu)示意

5.1.2結(jié)構(gòu)尺寸

中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄構(gòu)造與尺寸應(yīng)符合表1的規(guī)定:

表1中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄各部構(gòu)造和尺寸

防立柱

立柱混凝土混凝土

護(hù)梁板高度埋深

代碼波形梁板(mm)立柱(mm)橫隔梁(mm)間距基礎(chǔ)寬基礎(chǔ)高

等(mm)埋深

(cm)度(mm)度(mm)

級(mm)

三Am2(310×85×4)?140×4.5480×200×50×4.56001400200--

471×200×290×4.5

四SBm2(506×85×3)?130×130×674714002001000300

601×200×290×4.5

五SAm2(506×85×4)?130×130×674719002001130300

注:1梁板高度為中心高度距路面高度(Am級不含路緣石高度);2基礎(chǔ)寬度為底邊寬度。

5.1.3中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄構(gòu)造與尺寸還應(yīng)符合下列規(guī)定:

1二波形梁板中心高度為600mm(不含路緣石);

2三波形梁板中心高度為747mm(含基礎(chǔ));

3立柱埋深為路面下埋置深度;

4采用其他材料時(shí)應(yīng)通過實(shí)車足尺碰撞試驗(yàn)認(rèn)證;

5具體尺寸見附錄A圖A.1~A.3所示。

5.2材料要求

5.2.1鋼筋混凝土基礎(chǔ)的材料要求

水泥、細(xì)集料、粗集料、拌和用水以及鋼筋等材料,應(yīng)符合JTG/T3650的規(guī)定,混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度等

級不應(yīng)低于C30,基礎(chǔ)鋼筋應(yīng)采用不低于HPB300鋼筋。

5.2.2立柱、波形梁(板)、橫隔梁、端頭的材料要求

3

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波形梁(板)、立柱、橫隔梁、端頭等所用基底金屬材質(zhì)應(yīng)為碳素結(jié)構(gòu)鋼,其力學(xué)性能及化學(xué)成分

指標(biāo)應(yīng)不低于GB/T700規(guī)定的Q235牌號鋼的要求。主要力學(xué)性能考核指標(biāo)為下屈服強(qiáng)度不小于235MPa、

抗拉強(qiáng)度不小于375MPa、斷后伸長率不小于26%。

5.2.3連接螺栓、螺母、墊圈等材料要求

1連接螺栓、螺母、墊圈、橫梁墊片等所用基底金屬材質(zhì)為碳素結(jié)構(gòu)鋼,其力學(xué)性能的主要考核指

標(biāo)為抗拉強(qiáng)度Rm,Rm不小于375MPa。

2拼接螺栓應(yīng)為高強(qiáng)度拼接螺栓,其螺栓、螺母、墊圈應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼制造,

其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T699或GB/T3077的規(guī)定。

3高強(qiáng)度拼接螺栓連接副螺桿公稱直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其化學(xué)成分及力學(xué)性能應(yīng)符合GB3149的

規(guī)定。

5.2加工要求

5.2.1混凝土結(jié)構(gòu)加工要求

混凝土結(jié)構(gòu)宜采用鋼模板澆筑,鋼材的性能和質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定,其幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)

要求。

水泥的品種和強(qiáng)度等級應(yīng)通過混凝土配合比試驗(yàn)選定,且其特性應(yīng)不會對混凝土的強(qiáng)度、耐久性和

工作性能產(chǎn)生不利影響。

新澆筑的混凝土應(yīng)及早養(yǎng)護(hù),并應(yīng)減少暴露時(shí)間,防止表面水分的蒸發(fā):終凝后,應(yīng)立即開始對混

凝土進(jìn)行持續(xù)潮濕養(yǎng)護(hù)。

5.2.2配筋要求

構(gòu)造鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5.2.3立柱、橫隔梁、波形板、端頭加工要求

1波形梁板應(yīng)采用連續(xù)輥壓成形。

2立柱、橫隔梁可采用高頻焊接成形,如果采用其他方式加工,應(yīng)有試驗(yàn)資料保證其強(qiáng)度。

3鋼護(hù)欄端頭應(yīng)采用模壓成形。

4波形梁板上的螺栓孔,應(yīng)定位準(zhǔn)確,每一端部的所有拼接螺孔應(yīng)一次沖孔完成。

5.3外觀質(zhì)量

5.3.1波形梁鋼護(hù)欄的冷彎黑色構(gòu)件表面應(yīng)無裂紋、氣泡、折疊、夾雜和端面分層等缺陷,但允

許有不大于公稱厚度10%的輕微凹坑、凸起、壓痕、擦傷。表面缺陷可用修磨方法清理,其整形深度不

大于公稱厚度的10%。

5.3.2波形梁板構(gòu)件應(yīng)無明顯扭轉(zhuǎn)、變形,縱橫切斷面及螺孔邊緣應(yīng)做倒角處理,過渡圓滑,無

卷沿、飛邊和毛刺。

5.4防腐處理

5.4.1護(hù)欄的所有構(gòu)件均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,其防腐要求應(yīng)符合GB/T18226規(guī)定。

5.4.2對于立柱產(chǎn)品,其內(nèi)壁防腐質(zhì)量要求應(yīng)不低于外壁防腐質(zhì)量要求。

5.4.3其他防腐要求應(yīng)滿足國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

6設(shè)計(jì)要求

6.1一般規(guī)定

6.1.1中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄宜設(shè)置在中央分隔帶中心線位置。

6.1.2中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄應(yīng)考慮中央分隔帶內(nèi)的構(gòu)造物、地下管線。

6.1.3中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄應(yīng)考慮中央分隔帶內(nèi)的路面上桿線等設(shè)施。

6.1.4中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄宜用于1.5-3m中間帶寬度路面使用。

6.2設(shè)計(jì)原則

6.2.1本文件中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄的設(shè)置及防護(hù)等級的選取應(yīng)符合表2規(guī)定,事故嚴(yán)重程度

等級,應(yīng)參照J(rèn)TG/TD81。

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表2中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄防護(hù)等級的選取

事故嚴(yán)重程度等級

設(shè)計(jì)速度

公路等級

(km/h)

低中高

高速公路100、80四(SBm)級五(SAm)級

三(Am)級

一級公路60三(Am)級四(SBm)級

6.2.3最小設(shè)計(jì)長度

1中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄最小結(jié)構(gòu)長度應(yīng)符合表3的規(guī)定。

2相鄰兩段護(hù)欄的最小間距小于護(hù)欄最小結(jié)構(gòu)長度時(shí)宜連續(xù)設(shè)置。

3通過過渡段與混凝土護(hù)欄或分設(shè)型護(hù)欄連接的兩種形式護(hù)欄的長度之和不應(yīng)小于兩種形式護(hù)欄

最小結(jié)構(gòu)長度的大值。

表3護(hù)欄最小結(jié)構(gòu)長度

公路等級最小長度(m)

高速公路、一級公路70

二級公路48

注:其它道路參照執(zhí)行。

6.3設(shè)置要求

6.3.1端頭

中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄端頭應(yīng)滿足GB/T31439.1及GB/T31439.2中關(guān)于護(hù)欄端頭的規(guī)定。

6.3.2終點(diǎn)及開口處護(hù)欄的端頭處理,應(yīng)符合下列規(guī)定:

1中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄應(yīng)與相鄰的分設(shè)式波形梁護(hù)欄合理過渡,見附錄B圖B.1;

2不同形式護(hù)欄連接時(shí),應(yīng)進(jìn)行過渡設(shè)計(jì),見附錄B圖B.2;

3二波形梁板與三波形梁板應(yīng)進(jìn)行過渡設(shè)計(jì),見附錄B圖B.3。

6.3.2中分帶開口

1端部8m范圍內(nèi)立柱間距應(yīng)減半,并用圓形端頭連接。

2標(biāo)準(zhǔn)路段可以圓頭式端頭開始或結(jié)束,但端部應(yīng)根據(jù)JTG/TD81的規(guī)定設(shè)置緩沖設(shè)施或立面標(biāo)記

護(hù)欄,緩沖設(shè)施應(yīng)和護(hù)欄進(jìn)行連接。

3護(hù)欄開口設(shè)置應(yīng)滿足JTGD20的規(guī)定

4開口處宜設(shè)置標(biāo)志牌起警示和引導(dǎo)作用,標(biāo)志牌宜設(shè)置成解體消能結(jié)構(gòu)。

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標(biāo)引序號說明:1----警示燈;2----反光膜

圖2中分帶開口設(shè)計(jì)示意

6.3.3視線誘導(dǎo)設(shè)施

1中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄應(yīng)設(shè)置輪廓標(biāo)或反射體,輪廓標(biāo)或反射體的具體設(shè)置原則及位置應(yīng)

符合JTG/TD81中關(guān)于輪廓標(biāo)的規(guī)定,輪廓標(biāo)的構(gòu)造要求應(yīng)滿足現(xiàn)行《輪廓標(biāo)》(GB/T24790)的規(guī)定。

2中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄端頭應(yīng)設(shè)置立面標(biāo)記。

3中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄立柱應(yīng)貼反光膜,標(biāo)準(zhǔn)段每間隔一根立柱貼20cm高黃色反光膜,上

下游端部每根立柱均貼20cm高黃色反光膜,反光膜宜選用Ⅳ或V類。

6.3.4防眩設(shè)施

中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄可根據(jù)需要設(shè)置防眩設(shè)施,防眩設(shè)施的設(shè)置應(yīng)滿足JTG/TD81中關(guān)于

防眩設(shè)施的規(guī)定。

6.3.5排水

1中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄超高路段內(nèi)間隔6m設(shè)置18cm寬排水口;

2暴雨強(qiáng)度較大地區(qū)可增設(shè)其他中分帶排水設(shè)施,增設(shè)的排水設(shè)施應(yīng)滿足JTG/TD33的規(guī)定。

6.3.7其他

1百米牌、公里牌設(shè)置可進(jìn)行專項(xiàng)設(shè)計(jì)

7施工安裝

7.1一般規(guī)定

7.1.1中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄施工安裝應(yīng)符合JTG/T3671的規(guī)定。

7.1.2中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄施工安裝應(yīng)在路面結(jié)構(gòu)層施工完成后進(jìn)行。

7.1.3中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄施工安裝過程中應(yīng)做好施工人員、施工設(shè)備的安全防護(hù)工作。

通車路段施工應(yīng)在施工前進(jìn)行安全培訓(xùn)、安全交底,并按GB5768.4和JTGH30的規(guī)定進(jìn)行交通組織。

7.1.4中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄施工安裝應(yīng)制定措施保護(hù)通信、電力、排水等附屬設(shè)施。

7.1.5中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄施工安裝現(xiàn)場應(yīng)進(jìn)行成品保護(hù)。

7.2施工準(zhǔn)備

7.2.1施工前現(xiàn)場應(yīng)復(fù)核護(hù)欄規(guī)格尺寸。

7.2.2中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄材料進(jìn)場后應(yīng)按照設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品說明書、實(shí)車碰撞試驗(yàn)報(bào)告

等文件對產(chǎn)品進(jìn)行進(jìn)場檢驗(yàn)。

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7.2.3中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄施工安裝前應(yīng)結(jié)合設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)要求、安裝說明書等進(jìn)

行技術(shù)交底。

7.3施工技術(shù)

7.3.1立柱放樣

1立柱放樣時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行放樣,包括過渡段及漸變段的護(hù)欄立柱,并以橋梁、通道、涵洞、

隧道、中央分隔帶開口、互通式立體交叉、平面交叉等為控制立柱位置,進(jìn)行測距定位。

2立柱放樣時(shí)可利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)間距,并利用分配方法處理間距零頭數(shù)。

3立柱放樣后,應(yīng)調(diào)查每根立柱位置的地基情況。如遇地下管線、泄水槽等設(shè)施,或構(gòu)造物頂部埋

土深度不足時(shí),應(yīng)調(diào)整某些立柱的位置,或設(shè)置混凝土基礎(chǔ)。

7.3.2立柱安裝

1立柱位置應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符,并與道路線形相協(xié)調(diào)。

2立柱埋置深度應(yīng)與設(shè)計(jì)文件相符。

3采用打入法施工時(shí),立柱表面可標(biāo)注表示打入深度的刻度尺。打入過深時(shí),不得將立柱部分拔出

加以矯正,應(yīng)將其全部拔出,將基礎(chǔ)壓實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定的要求后再重新打入。立柱無法打入到要求深度時(shí),

不得將立柱的地面以上部分焊割、鉆孔,不得使用鋸短的立柱,宜采用鉆孔法安裝立柱,也可采用挖埋

法安裝立柱,或依據(jù)設(shè)計(jì)變更的要求改成混凝土基礎(chǔ)。

4采用鉆孔法施工時(shí),可根據(jù)土質(zhì)條件確定鉆孔深度,立柱固定后縫隙應(yīng)灌注砂漿或混凝土并夯實(shí)。

施工應(yīng)符合JTG/T3671中5.3要求。

5立柱位于構(gòu)造物處,填土高度不能滿足設(shè)計(jì)文件要求打入深度時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求方法施工。

6護(hù)欄漸變段、過渡段及端部的立柱,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定的位置進(jìn)行安裝。

7立柱安裝就位后,其水平方向和豎直方向應(yīng)形成平順的線形,立柱端部不得有明顯的變形、破損。

7.3.3橫隔梁安裝

應(yīng)在立柱準(zhǔn)確定位后安裝橫隔梁,在波形梁安裝前,橫隔梁與立柱間的連接螺栓不應(yīng)過早擰緊。在

安裝波形梁并總體調(diào)節(jié)后方可擰緊連接螺栓。

7.3.4波形梁安裝

1波形梁板應(yīng)通過拼接螺栓相互連接成縱向橫梁,并由連接螺栓固定于橫隔梁上。護(hù)欄板拼接方向

應(yīng)與行車方向一致。

2波形梁的連接螺栓及拼接螺栓不宜過早擰緊,以便在安裝過程中利用波形梁的長圓孔及時(shí)進(jìn)行調(diào)

整,使其形成平順的平縱線形。

3安裝完成應(yīng)檢查波形梁的連接螺栓及拼接螺栓是否擰緊。

7.3.5端頭安裝

中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行端部處理,護(hù)欄端頭應(yīng)通過拼接螺栓與波形

梁板牢固連接。

7.3.6混凝土基礎(chǔ)施工

1采用固定模板法施工時(shí),模板應(yīng)采用鋼模板,澆筑混凝土前,應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的要求綁扎或焊接鋼

筋。鋼模板涂脫模劑后,可澆筑混凝土。

2拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣溫和混凝土強(qiáng)度確定,夏季宜在混凝土終凝后24h,冬季應(yīng)以混凝土強(qiáng)度不低

于5MPa為宜,拆模不得破壞混凝土表面和棱角,并應(yīng)保持模板的完好。拆模后蜂窩、麻面、裂縫、脫

皮,經(jīng)確定無結(jié)構(gòu)性問題,可采用同配合比水泥漿進(jìn)行修復(fù),或者采用顏色一致的修補(bǔ)材料進(jìn)行修補(bǔ),

可進(jìn)行必要的打磨。修補(bǔ)后注意養(yǎng)護(hù),避免顏色差異較大。

3養(yǎng)護(hù)應(yīng)參照J(rèn)TG/T3650的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

7.3.7其他

反光膜等附著式安全設(shè)施施工應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝。

7.4其他要求

7.4.1波形梁板、立柱、橫隔梁不得現(xiàn)場焊割和鉆孔,構(gòu)件不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。

7.4.2安裝中央分隔帶組合型波形梁護(hù)欄時(shí),應(yīng)避免損壞沿線埋設(shè)的管線設(shè)施。

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8質(zhì)量檢驗(yàn)

8.1一般規(guī)定

8.1.1波形梁鋼護(hù)欄產(chǎn)品應(yīng)符合GB/T31439的規(guī)定。

8.1.2立柱的埋置深度及基礎(chǔ)處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

8.1.3波形梁鋼護(hù)欄各構(gòu)件的安裝應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求及JTG/T3671的規(guī)定。

8.1.4護(hù)欄的端頭處理及護(hù)欄過渡段處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。

8.1.5混凝土基礎(chǔ)幾何尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。

8.1.6混凝土基礎(chǔ)配筋及混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)文件要求。

8.2實(shí)測項(xiàng)目

8.2.1波形梁鋼護(hù)欄實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4波形梁鋼護(hù)欄實(shí)測項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

板厚千分尺、涂層測厚儀:抽查板

1△波形梁板基底金屬厚度(mm)符合現(xiàn)行GB/T31439標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

塊數(shù)的5%,且不少于10塊

千分尺或超聲波測厚儀、涂層測厚

2△立柱基底金屬壁厚(mm))符合現(xiàn)行GB/T31439標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

儀:抽查2%,且不少于10根

3△橫梁中心高度(mm)±20尺量:每1Km每側(cè)測5處

4立柱中距(mm)±20尺量:每1Km每側(cè)測5處

5立柱豎直度(mtn/m)±10垂線法:每1Km每側(cè)測5處

尺量或埋深測量儀測量立柱打入后

6立柱埋置深度(mm)不小于設(shè)計(jì)要求

定尺長度:每1Km每側(cè)測5處

7螺栓終擰扭矩±10扭力扳手:每1Km每側(cè)測5處

8防腐層厚度符合現(xiàn)行GB/T18226標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定

注:“△”標(biāo)識為對結(jié)構(gòu)安全、耐久性和主要使用功能起決定性作用的檢查項(xiàng)目

8.2.2混凝土基礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)目應(yīng)符合表5。

表5混凝土基礎(chǔ)實(shí)測項(xiàng)目

項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率

高度±10

護(hù)欄斷面尺寸

1頂寬±5尺量:每1Km每側(cè)測5處

(mm)

底寬±5

2鋼筋骨架尺寸(mm)滿足設(shè)計(jì)文件要求過程檢查,尺量:每1Km每側(cè)測5處

3橫向偏位(mm)±20或滿足設(shè)計(jì)文件要求尺量:每1Km每側(cè)測5處

4△

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