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鉗工高級(jí)工考試題庫(kù)及答案一、選擇題(每題2分,共40分)1.下列關(guān)于公差等級(jí)的描述中,正確的是()。A.IT01級(jí)精度最低,IT18級(jí)精度最高B.同一基本尺寸下,IT7級(jí)公差帶寬度大于IT6級(jí)C.孔的公差帶代號(hào)由基本偏差字母和公差等級(jí)數(shù)字組成,如H7D.配合公差等于孔公差與軸公差的差值答案:C2.45鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理(淬火+高溫回火)后,其組織為()。A.馬氏體B.索氏體C.屈氏體D.貝氏體答案:B3.液壓系統(tǒng)中,用于控制油液流動(dòng)方向的元件是()。A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.單向閥答案:C4.精密機(jī)床導(dǎo)軌刮削時(shí),接觸點(diǎn)要求為()。A.8~10點(diǎn)/25mm×25mmB.12~15點(diǎn)/25mm×25mmC.16~20點(diǎn)/25mm×25mmD.20~25點(diǎn)/25mm×25mm答案:C5.攻螺紋時(shí),底孔直徑的計(jì)算公式為()(P為螺距,D為螺紋大徑)。A.D底=DPB.D底=D1.0825PC.D底=D1.1PD.D底=D0.8P答案:A(注:普通三角螺紋塑性材料取DP,脆性材料取D1.0825P,本題默認(rèn)塑性材料)6.滾動(dòng)軸承內(nèi)圈與軸的配合通常采用()。A.基孔制間隙配合B.基軸制過(guò)盈配合C.基孔制過(guò)盈配合D.基軸制間隙配合答案:C7.圓柱齒輪齒面接觸精度的主要檢驗(yàn)指標(biāo)是()。A.齒側(cè)間隙B.接觸斑點(diǎn)C.齒圈徑向跳動(dòng)D.公法線長(zhǎng)度變動(dòng)量答案:B8.車(chē)床主軸軸向竄動(dòng)超差會(huì)導(dǎo)致()。A.車(chē)削外圓時(shí)圓度誤差B.車(chē)削端面時(shí)平面度誤差C.車(chē)削螺紋時(shí)螺距誤差D.車(chē)削內(nèi)孔時(shí)圓柱度誤差答案:B9.研磨圓柱孔時(shí),研磨棒的直徑應(yīng)比被研孔小()。A.0.01~0.02mmB.0.02~0.05mmC.0.05~0.10mmD.0.10~0.20mm答案:A10.液壓系統(tǒng)中,油液的粘度隨溫度升高而()。A.增大B.減小C.不變D.先增后減答案:B11.下列刀具中,屬于成形刀具的是()。A.車(chē)刀B.銑刀C.拉刀D.鉆頭答案:C12.裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)是()。A.最后形成的尺寸B.精度要求最高的尺寸C.主動(dòng)控制的尺寸D.所有組成環(huán)的和答案:A13.機(jī)床導(dǎo)軌的直線度誤差常用()測(cè)量。A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.水平儀D.塞尺答案:C14.鋸削硬材料或薄材料時(shí),應(yīng)選用()。A.粗齒鋸條(14~18齒/25mm)B.中齒鋸條(24齒/25mm)C.細(xì)齒鋸條(32齒/25mm)D.任意齒距鋸條答案:C15.螺紋連接的防松方法中,屬于機(jī)械防松的是()。A.雙螺母防松B.彈簧墊圈防松C.止動(dòng)墊圈防松D.膠接防松答案:C16.加工鑄鐵時(shí),刀具材料應(yīng)優(yōu)先選用()。A.高速鋼B.硬質(zhì)合金(YG類(lèi))C.硬質(zhì)合金(YT類(lèi))D.陶瓷刀具答案:B17.滑動(dòng)軸承的間隙過(guò)大,會(huì)導(dǎo)致()。A.承載能力下降B.油膜形成困難C.磨損加劇D.以上均是答案:D18.下列測(cè)量工具中,精度最高的是()。A.游標(biāo)卡尺(0.02mm)B.千分尺(0.01mm)C.杠桿千分尺(0.002mm)D.塞尺(0.01mm)答案:C19.鉗工劃線時(shí),基準(zhǔn)選擇的原則是()。A.以?xún)蓚€(gè)互相垂直的平面為基準(zhǔn)B.以加工過(guò)的表面為基準(zhǔn)C.以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為劃線基準(zhǔn)D.任意選擇方便的表面答案:C20.液壓系統(tǒng)中,油箱的主要作用是()。A.儲(chǔ)存油液、散熱、分離雜質(zhì)B.提高油液壓力C.控制流量D.密封防泄漏答案:A二、判斷題(每題1分,共15分)1.刮削加工能獲得較高的尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度。()答案:√2.鉆孔時(shí),進(jìn)給量越大,鉆頭壽命越長(zhǎng)。()答案:×(進(jìn)給量過(guò)大會(huì)加劇鉆頭磨損)3.滾動(dòng)軸承的游隙分為徑向游隙和軸向游隙,游隙越大,運(yùn)轉(zhuǎn)越靈活,但承載能力越低。()答案:√4.裝配時(shí),過(guò)盈連接的配合面越粗糙,實(shí)際過(guò)盈量越大。()答案:×(粗糙表面會(huì)減少實(shí)際接觸面積,導(dǎo)致有效過(guò)盈量降低)5.液壓系統(tǒng)中,空氣混入油液會(huì)引起系統(tǒng)振動(dòng)和噪聲。()答案:√6.鋸削時(shí),鋸條的往返速度應(yīng)控制在20~40次/分鐘,硬材料慢,軟材料快。()答案:√7.普通平鍵連接中,鍵的兩側(cè)面是工作面,頂面與輪轂槽有間隙。()答案:√8.車(chē)床主軸的徑向圓跳動(dòng)超差會(huì)導(dǎo)致車(chē)削外圓時(shí)產(chǎn)生錐度。()答案:×(徑向圓跳動(dòng)超差會(huì)導(dǎo)致圓度誤差)9.研磨可以提高工件的尺寸精度和形狀精度,但不能提高位置精度。()答案:×(研磨可通過(guò)控制運(yùn)動(dòng)軌跡提高位置精度)10.螺紋的旋合長(zhǎng)度分為短(S)、中(N)、長(zhǎng)(L)三組,中旋合長(zhǎng)度應(yīng)用最廣。()答案:√11.硬質(zhì)合金刀具的耐熱性比高速鋼好,因此適合高速切削。()答案:√12.裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)的公差等于所有組成環(huán)公差之和。()答案:√(極值法)13.機(jī)床導(dǎo)軌的平行度誤差會(huì)影響工件的平行度和垂直度。()答案:√14.攻螺紋前的底孔直徑必須大于螺紋小徑,否則會(huì)因擠壓導(dǎo)致螺紋亂扣。()答案:√15.液壓系統(tǒng)的工作壓力取決于泵的額定壓力。()答案:×(工作壓力由負(fù)載決定)三、簡(jiǎn)答題(每題5分,共40分)1.簡(jiǎn)述刮削加工的工藝過(guò)程及各步驟的作用。答案:刮削工藝過(guò)程包括:①粗刮:去除機(jī)械加工后的刀痕、銹斑或過(guò)多余量,使表面初步平整;②細(xì)刮:進(jìn)一步提高表面精度和接觸點(diǎn)密度,使接觸點(diǎn)達(dá)到12~15點(diǎn)/25mm×25mm;③精刮:通過(guò)短刮法提高表面光潔度和接觸精度,接觸點(diǎn)達(dá)16~20點(diǎn)/25mm×25mm;④刮花:增加美觀性,同時(shí)利于存油潤(rùn)滑。2.簡(jiǎn)述滾動(dòng)軸承的裝配要求。答案:①清洗軸承及相關(guān)零件,去除油污和雜質(zhì);②檢查配合尺寸,內(nèi)圈與軸采用基孔制過(guò)盈配合,外圈與殼體孔采用基軸制間隙或過(guò)渡配合;③裝配時(shí)施加均勻壓力,避免通過(guò)滾動(dòng)體傳遞力(如用套筒壓內(nèi)圈);④調(diào)整軸向游隙,通過(guò)墊片或調(diào)整螺母控制;⑤潤(rùn)滑充分,脂潤(rùn)滑時(shí)填充量為軸承空間的1/3~1/2。3.如何判斷液壓系統(tǒng)中油液污染的程度?答案:①觀察法:目測(cè)油液顏色(發(fā)黑、渾濁)、透明度(不透明);②顆粒計(jì)數(shù)法:用激光顆粒計(jì)數(shù)器檢測(cè)單位體積內(nèi)大于5μm、15μm的顆粒數(shù);③污染度等級(jí)法:對(duì)照ISO4406標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)顆粒濃度確定污染等級(jí)(如18/16/13);④簡(jiǎn)易檢測(cè):用濾紙滴油,觀察擴(kuò)散后的雜質(zhì)斑點(diǎn)大小和數(shù)量。4.簡(jiǎn)述車(chē)床主軸箱裝配后的調(diào)試內(nèi)容。答案:①空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn):低速運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí),高速運(yùn)轉(zhuǎn)0.5小時(shí),檢查溫升(軸承溫度≤60℃)、噪聲和振動(dòng);②主軸徑向圓跳動(dòng)和軸向竄動(dòng)檢測(cè)(徑向≤0.01mm,軸向≤0.005mm);③進(jìn)給系統(tǒng)調(diào)試:檢查進(jìn)給量準(zhǔn)確性、換向靈活性;④潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查:油位、油壓(一般0.1~0.3MPa)、油路暢通性;⑤制動(dòng)性能測(cè)試:停車(chē)時(shí)間≤2秒。5.簡(jiǎn)述螺紋連接的防松方法及適用場(chǎng)景。答案:①摩擦防松:如彈簧墊圈(一般連接)、雙螺母(沖擊振動(dòng)場(chǎng)合);②機(jī)械防松:如開(kāi)口銷(xiāo)與槽形螺母(高速重載)、止動(dòng)墊圈(軸端連接);③永久防松:如膠接(不可拆連接)、點(diǎn)焊(報(bào)廢件);④結(jié)構(gòu)防松:如自鎖螺母(高可靠性連接)。6.簡(jiǎn)述研磨加工的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。答案:特點(diǎn):①加工精度高(尺寸精度達(dá)0.001~0.005mm,表面粗糙度Ra0.025~0.1μm);②加工范圍廣(可加工鋼、鑄鐵、陶瓷、玻璃等);③設(shè)備簡(jiǎn)單(手工或機(jī)械研磨);④切削量?。ㄒ话?.005~0.03mm)。應(yīng)用:精密零件的最終加工(如量塊、精密軸承、液壓閥配合面)。7.簡(jiǎn)述尺寸鏈的計(jì)算步驟(極值法)。答案:①確定封閉環(huán)(裝配或加工中最后形成的尺寸);②查找組成環(huán)(影響封閉環(huán)的所有直接尺寸);③判斷增環(huán)和減環(huán)(增環(huán):尺寸增大使封閉環(huán)增大;減環(huán):尺寸增大使封閉環(huán)減?。?;④計(jì)算封閉環(huán)基本尺寸:A0=ΣA增ΣA減;⑤計(jì)算封閉環(huán)上偏差:ES0=ΣES增ΣEI減;⑥計(jì)算封閉環(huán)下偏差:EI0=ΣEI增ΣES減。8.簡(jiǎn)述機(jī)床導(dǎo)軌的常見(jiàn)故障及修復(fù)方法。答案:故障:①導(dǎo)軌磨損(局部或整體);②導(dǎo)軌劃傷(硬顆粒嵌入);③導(dǎo)軌變形(熱應(yīng)力或重力)。修復(fù)方法:①刮削修復(fù)(小面積磨損,恢復(fù)接觸精度);②磨削修復(fù)(大面積均勻磨損,提高表面硬度);③補(bǔ)焊或粘接(劃傷或局部缺損,選用與基體材料匹配的焊條或膠黏劑);④調(diào)整導(dǎo)軌鑲條(恢復(fù)間隙,適用于滑動(dòng)導(dǎo)軌)。四、計(jì)算題(每題5分,共15分)1.某配合尺寸為φ50H7/g6,已知H7的上偏差為+0.025mm,下偏差為0;g6的上偏差為0.009mm,下偏差為0.025mm。計(jì)算該配合的最大間隙、最小間隙和配合性質(zhì)。答案:最大間隙=孔上偏差軸下偏差=0.025(0.025)=0.050mm最小間隙=孔下偏差軸上偏差=0(0.009)=0.009mm配合性質(zhì):間隙配合(所有間隙均為正)。2.一傳動(dòng)齒輪副,模數(shù)m=3mm,齒數(shù)z1=20,z2=60,壓力角α=20°。計(jì)算:①中心距a;②分度圓直徑d1、d2;③齒頂圓直徑da1、da2。答案:①中心距a=m(z1+z2)/2=3×(20+60)/2=120mm②分度圓直徑d1=mz1=3×20=60mm,d2=mz2=3×60=180mm③齒頂圓直徑da1=m(z1+2)=3×22=66mm,da2=m(z2+2)=3×62=186mm(注:標(biāo)準(zhǔn)齒輪齒頂高系數(shù)為1)。3.某液壓系統(tǒng)中,液壓泵的流量Q=25L/min,系統(tǒng)壓力p=6MPa,總效率η=0.8。計(jì)算液壓泵的輸入功率。答案:輸出功率P出=pQ/60=6×106Pa×25×103m3/min/60s=6×106×25×103/(60×1000)kW=2.5kW輸入功率P入=P出/η=2.5/0.8=3.125kW。五、綜合分析題(每題10分,共20分)1.某企業(yè)一臺(tái)C6140車(chē)床加工外圓時(shí),工件出現(xiàn)“竹節(jié)形”誤差(軸向周期性直徑變化),試分析可能的故障原因及排查方法。答案:可能原因及排查:①主軸軸承磨損:主軸徑向跳動(dòng)超差,導(dǎo)致工件旋轉(zhuǎn)時(shí)周期性位移。排查方法:用千分表檢測(cè)主軸徑向圓跳動(dòng)(標(biāo)準(zhǔn)≤0.01mm),若超差需調(diào)整或更換軸承。②絲杠螺母副間隙過(guò)大:車(chē)削時(shí)絲杠與螺母間隙導(dǎo)致拖板進(jìn)給不穩(wěn)定。排查方法:檢測(cè)絲杠軸向竄動(dòng)(標(biāo)準(zhǔn)≤0.015mm),調(diào)整螺母間隙或更換絲杠。③光杠彎曲或軸承磨損:光杠傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生周期性振動(dòng),影響進(jìn)給均勻性。排查方法:檢查光杠直線度(可用V型塊和千分表檢測(cè)),更換彎曲光杠或修復(fù)軸承。④刀架定位不準(zhǔn)確:刀架換刀后定位誤差導(dǎo)致切削位置周期性變化。排查方法:檢測(cè)刀架重復(fù)定位精度(標(biāo)準(zhǔn)≤0.01mm),清理刀架定位面或更換定位銷(xiāo)。2.某裝配小組需將一根φ60H7(+0.030,0)的軸套壓入φ60r6(+0.050,+0.032)的軸承座孔中,采用熱裝法裝配。已知軸套材料為45鋼(線膨脹系數(shù)α=11×106/℃),環(huán)境溫度20℃。計(jì)算:①配合的過(guò)盈量范圍;②軸套需加熱到的最低溫度(要求裝配時(shí)最小間隙0.02mm)。答案:①過(guò)盈量范圍:最大過(guò)盈=孔下偏差軸上偏差=00.050=0.050mm(絕對(duì)值0.050mm);最
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