化工老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)分析和管控1我國(guó)化學(xué)工業(yè)在上世紀(jì)八十年代進(jìn)入快速發(fā)展期，到2000年左右發(fā)展形成配套完整的工業(yè)體系。這一時(shí)期建設(shè)的化工裝置已運(yùn)行超過(guò)30年、甚至40年以上。由于這一時(shí)期的設(shè)計(jì)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)備制造水平相對(duì)較低，并隨著運(yùn)行年限的增加，

由

于設(shè)備磨損、疲勞、老化、腐蝕等原因，裝置故障率上升，運(yùn)行穩(wěn)定性可靠性降低，

安全風(fēng)險(xiǎn)增大。近幾年，一些危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)裝置因設(shè)備、管道、控制系統(tǒng)“年老

”

失效，引發(fā)多起泄漏、火災(zāi)、爆炸事故，對(duì)全國(guó)危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)形勢(shì)穩(wěn)定造成不

利影響。課程背景2024年6月17日四部委聯(lián)合部署老舊

裝置淘汰退出和更新改造工作2022年2月23日發(fā)布老舊裝置安全風(fēng)

險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）課程背景二《老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》的相關(guān)要點(diǎn)三《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)四系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹五

總結(jié)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

目

錄一老舊裝置的安全風(fēng)險(xiǎn)主要體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：（一）建設(shè)時(shí)間較早，過(guò)低的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、制造標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)有嚴(yán)格風(fēng)險(xiǎn)控制的要求；（二）各類(lèi)設(shè)備隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，性能退化增加了設(shè)備失效、泄漏的風(fēng)險(xiǎn)；（三）

自動(dòng)化控制程度低和自動(dòng)化檢測(cè)手段過(guò)少，無(wú)法有效控制風(fēng)險(xiǎn)。我國(guó)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析Part

1（一）建設(shè)時(shí)間較早，過(guò)低的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、制造標(biāo)準(zhǔn)無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)有嚴(yán)格風(fēng)險(xiǎn)控制的要求n

一是采用的工藝路線(xiàn)落后。n

二是裝置的布局不合理。n

三是材料與制造的標(biāo)準(zhǔn)較低。n

四是安全措施不完善，如聯(lián)鎖設(shè)置不完善。我國(guó)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析Part

1（二）各類(lèi)設(shè)備隨著運(yùn)行時(shí)間的增加，性能退化增加了設(shè)備失效、泄漏的風(fēng)險(xiǎn)；n

一是壓力容器、管道的泄漏風(fēng)險(xiǎn)增加。n

二是機(jī)泵、壓縮機(jī)的密封等級(jí)過(guò)低，性能退化增加了泄漏風(fēng)險(xiǎn)。n

三是機(jī)泵、壓縮機(jī)運(yùn)行時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，故障率升高，容易導(dǎo)致裝置波動(dòng)。n

四是電氣儀表系統(tǒng)老化，安全控制能力不足。n

五是過(guò)高故障率帶來(lái)了更多的檢維修作業(yè)，作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)增大。我國(guó)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析Part

1（三）

自動(dòng)化控制程度低和自動(dòng)化檢測(cè)手段過(guò)少，無(wú)法有效控制風(fēng)險(xiǎn)。n

一是自動(dòng)化控制回路設(shè)置較少且投用率不高；n

二是設(shè)備的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)功能缺少，特別是大機(jī)組和高危泵；n

三是腐蝕的在線(xiàn)監(jiān)測(cè)手段缺少，無(wú)法控制腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。我國(guó)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析Part

1通過(guò)對(duì)2011～2020年國(guó)內(nèi)化工和危險(xiǎn)化學(xué)品行

業(yè)較大及以上事故統(tǒng)計(jì)分析，涉及老舊裝置事

故中：n

因設(shè)備設(shè)施老化事故占比30%n

因設(shè)計(jì)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)低事故占比50%n

因自動(dòng)化控制程度低事故占比20%203050我國(guó)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析設(shè)備設(shè)施老化設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)低自動(dòng)化程度低Part

1茂名石化2022“6·8

”事故

上海石化2022“6·18

”事故1996年裝置

1990年裝置我國(guó)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析Part

1二《老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》的相關(guān)要點(diǎn)三《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)四系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹五

總結(jié)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

目

錄一2022年初，應(yīng)急管理部印發(fā)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)排查評(píng)估

指南》，要求全面排查評(píng)估老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，實(shí)施分類(lèi)整治，實(shí)

現(xiàn)淘汰退出一批、改造提升一批、常態(tài)化嚴(yán)格管控一批。經(jīng)過(guò)一年的專(zhuān)項(xiàng)整治，排

查建立了

1381

套老舊裝置清單，評(píng)估出65套高風(fēng)險(xiǎn)和138

套較高風(fēng)險(xiǎn)裝置，累計(jì)

淘汰退出不符合安全生產(chǎn)條件的老舊裝置

57

套?！独吓f裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

》的相關(guān)要點(diǎn)Part

2指南的適用范圍（同時(shí)滿(mǎn)足以下三個(gè)條件）：u取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可、安全使用許可的企業(yè)u涉及重大危險(xiǎn)源、重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝、毒性氣體和爆炸品u主要反應(yīng)器、壓力容器、常壓儲(chǔ)罐、低溫儲(chǔ)罐和

GC1

級(jí)壓力管道等設(shè)備設(shè)施達(dá)到設(shè)

計(jì)使用年限，或未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限、但實(shí)際投

產(chǎn)運(yùn)行時(shí)間超過(guò)

20

年的裝置（包

括獨(dú)立裝置和聯(lián)合裝置）?！独吓f裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

》的相關(guān)要點(diǎn)Part

2屬于需要淘汰的老舊裝置高風(fēng)險(xiǎn)裝置較高風(fēng)險(xiǎn)裝置一般和較低風(fēng)險(xiǎn)裝置《老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

》的相關(guān)要點(diǎn)立即整改扣50分項(xiàng)立即整改

其他扣分項(xiàng)限期整改常態(tài)化管理老舊裝置分類(lèi)

評(píng)估外部環(huán)境事故后果分級(jí)基本要求設(shè)備安全工藝過(guò)程安全儀控系統(tǒng)安全可能性分級(jí)是否滿(mǎn)足5類(lèi)被直判為

淘汰的老舊裝置情形Part

2裝置風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別是否直判為淘汰類(lèi)裝置的五種情形：1.裝置的工藝路線(xiàn)或主體設(shè)備列入《產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整指導(dǎo)目錄

（2019

年本）》

（國(guó)家發(fā)

展改革委令第

29

號(hào)）

《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)技術(shù)工藝設(shè)備目錄（第一批）》

（應(yīng)急廳〔2020〕38

號(hào)）

《淘汰落后安全技術(shù)工藝、設(shè)備目錄（2016

年）》

（安

監(jiān)總

科技〔2016〕137

號(hào)）

《淘汰落后安全技術(shù)裝備目錄（2015

年第一批）》

（安監(jiān)總科技〔2015〕75

號(hào)）的。2.沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規(guī)設(shè)計(jì)，且沒(méi)有開(kāi)展安全設(shè)計(jì)診斷的老舊裝置?！独吓f裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

》的相關(guān)要點(diǎn)Part

23.外部安全防護(hù)距離不滿(mǎn)足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置

和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》

（GB

36894）規(guī)定的風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)要求，且無(wú)

法整改的。4.連續(xù)停運(yùn)

5

年以上，且存在重大隱患且無(wú)法整改的裝置。5.裝置核心反應(yīng)器或主要壓力容器安全狀況等級(jí)為

4

級(jí)，累

計(jì)監(jiān)控使用時(shí)間超過(guò)

3

年且無(wú)法對(duì)缺陷進(jìn)行處理的老舊裝置?！独吓f裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

》的相關(guān)要點(diǎn)Part

2老舊裝置分類(lèi)：u

Ⅰ類(lèi)老舊裝置：涉及劇毒氣體、爆炸品，且劇毒氣體或爆

炸品構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的老舊裝置。uⅡ類(lèi)老舊裝置：火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類(lèi)的重大危險(xiǎn)源裝置；涉

及高毒氣體或液體的重大

危險(xiǎn)源裝置（高毒氣體或液體含量超

過(guò)重大危險(xiǎn)源臨界量，或高毒氣體濃度大于立

即威脅生命和健

康濃度

IDLH）。u

Ⅲ類(lèi)老舊裝置：除

Ⅰ

、

Ⅱ類(lèi)以外的其他老舊裝置?！独吓f裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

》的相關(guān)要點(diǎn)Part

2《老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）

》的相關(guān)要點(diǎn)Part

2二《老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》的相關(guān)要點(diǎn)三《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)四系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹五

總結(jié)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

目

錄一2024年6月17日應(yīng)急管理部印發(fā)《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》，對(duì)老舊

裝置管理又提升到一個(gè)新的高度。《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)Part

3對(duì)象范圍取得危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)許可、安全使用許可企業(yè)中的以下化工裝置：1.2022-2023年，根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》確定的老舊裝置。2.現(xiàn)有壓力式液化烴球罐。3.現(xiàn)有容積3000立方米以上的常壓可燃、劇毒液體儲(chǔ)罐?！痘だ吓f裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)Part

3工作任務(wù)淘汰一批、退出一批、更新改造一批：（一）依法淘汰一批不符合產(chǎn)業(yè)政策和安全標(biāo)準(zhǔn)要求的生產(chǎn)裝置；（二）有序退出一批安全風(fēng)險(xiǎn)高的裝置和儲(chǔ)罐。（三）改造提升一批在役裝置和儲(chǔ)罐?！痘だ吓f裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)Part

3工作任務(wù)（一）依法淘汰一批不符合產(chǎn)業(yè)政策和安全標(biāo)準(zhǔn)要求的生產(chǎn)裝置；確定了五類(lèi)直接淘汰的情形，與《老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》規(guī)定的五類(lèi)淘汰情形一致，僅更新了第一條的相關(guān)文件和標(biāo)準(zhǔn)。《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)Part

3工作任務(wù)（二）有序退出一批安全風(fēng)險(xiǎn)高的裝置和儲(chǔ)罐。截止2023年度，符合下列情況的裝置和儲(chǔ)罐，按“一裝置一策

”、“一罐一策

”

于2029年底前完成退出：1.投產(chǎn)運(yùn)行30年（含）以上的生產(chǎn)裝置；2.投產(chǎn)運(yùn)行25年（含）以上且未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限的壓力式液化烴球罐；3.投產(chǎn)運(yùn)行30年（含）以上的容積3000立方米以上的常壓可燃、劇毒液體儲(chǔ)罐?！痘だ吓f裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)Part

3工作任務(wù)（二）有序退出一批安全風(fēng)險(xiǎn)高的裝置和儲(chǔ)罐。但屬于產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)安全保障、國(guó)家戰(zhàn)略規(guī)劃要求、“卡脖子”技術(shù)等情況，不能按時(shí)退出的裝置和儲(chǔ)罐，應(yīng)詳細(xì)說(shuō)明現(xiàn)狀和原因，聘請(qǐng)有資質(zhì)的第三方機(jī)構(gòu)，

開(kāi)展全面深入的安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，安全風(fēng)險(xiǎn)受控的，報(bào)省級(jí)人民政府（非中央企業(yè)）、有關(guān)中央企業(yè)總部批準(zhǔn)同意，可暫不退出?！痘だ吓f裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)Part

3工作任務(wù)（三）改造提升一批在役裝置和儲(chǔ)罐。1.投產(chǎn)運(yùn)行20年（含）-30年（不含）的生產(chǎn)裝置，依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)使用企業(yè)老舊裝置安全

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》，逐一開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估復(fù)核，確定安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)，實(shí)施分類(lèi)安全改造。2.對(duì)于已達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限、未規(guī)定設(shè)計(jì)使用年限但使用超過(guò)20年的壓力式液化烴球罐，企業(yè)應(yīng)當(dāng)

嚴(yán)格執(zhí)行《容規(guī)》的有關(guān)規(guī)定，罐區(qū)的安全管理應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行AQ3059-2023的規(guī)定。3.對(duì)于投用運(yùn)行不足30年（不含）的常壓可燃、劇毒液體儲(chǔ)罐，企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)年度檢查和定期檢驗(yàn)，

根據(jù)檢查檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行隱患治理和改造提升?！痘だ吓f裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)Part

3二《老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估指南（試行）》的相關(guān)要點(diǎn)三《化工老舊裝置淘汰退出和更新改造工作方案》的相關(guān)要點(diǎn)四系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹五

總結(jié)老舊裝置安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

目

錄一老舊裝置風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估應(yīng)考慮的重點(diǎn)（1）建設(shè)之初采用較低的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或部分設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的缺失可能導(dǎo)致老舊裝置在總圖布置方面存在

的缺陷；（2）建設(shè)之初采用較低的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或部分設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，

以及缺少系統(tǒng)性的風(fēng)險(xiǎn)分析可能導(dǎo)致老舊裝

置在關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)控制措施方面存在缺陷；（3）建設(shè)之初采用較低的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或部分設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，可能導(dǎo)致老舊裝置在設(shè)備的原始選型方面存

在的缺陷；（4）隨著設(shè)備運(yùn)行時(shí)間的增加，關(guān)鍵設(shè)備性能退化可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)；（5）老舊裝置配置的電儀系統(tǒng)的完善性、可靠性、先進(jìn)性可能無(wú)法滿(mǎn)足目前風(fēng)險(xiǎn)管控的要求；（6）企業(yè)設(shè)備完好性管理的水平。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹Part4u

突出新要求、新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)裝置安全運(yùn)行的要求u

突出超長(zhǎng)服役可能對(duì)設(shè)備性能退化提出的挑戰(zhàn)u

對(duì)企業(yè)設(shè)備完好性管理提出更高要求u

針對(duì)老舊裝置存在的缺陷應(yīng)采取更為嚴(yán)格管控的要求系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹Part44.1總圖評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——重點(diǎn)突出新標(biāo)準(zhǔn)、

新要求的影響（1）

考慮對(duì)于化工企業(yè)與敏感目標(biāo)安全防護(hù)距離的新要求；（2）

考慮對(duì)化工企業(yè)內(nèi)部需要考慮抗爆建筑物是否滿(mǎn)足抗爆要求；（3）

考慮裝置內(nèi)部防火間距是否滿(mǎn)足原始的采標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；（4）

考慮建構(gòu)筑物的疏散安全。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4評(píng)估方式

：查外部安全防護(hù)距離評(píng)估報(bào)告管控要求

：外部安全防護(hù)距離應(yīng)滿(mǎn)足《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存設(shè)施風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)》（

GB36894-2018）確定的風(fēng)險(xiǎn)基準(zhǔn)的要求

，若不滿(mǎn)足上述要求

，應(yīng)采取

風(fēng)險(xiǎn)削減措施

，無(wú)法整改的應(yīng)考慮強(qiáng)制退出。4.1總圖評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容(1)“兩重點(diǎn)一重大”的生產(chǎn)裝置外部安全防護(hù)距離是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。相關(guān)案例

：2009年河南洛染“7?15”爆炸事故企業(yè)與周

邊居民區(qū)安全距離嚴(yán)重不足

，事故造成8人死亡、8人重傷，

108名周邊居民被爆炸沖擊波震碎的玻璃劃傷。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4(2)具有爆炸危險(xiǎn)的裝置現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間是否根據(jù)抗爆評(píng)估結(jié)果進(jìn)行抗爆改造；

其他需

抗爆的建筑物是否滿(mǎn)足抗爆要求。評(píng)估內(nèi)容：①有爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室是否布置在裝置區(qū)內(nèi)；②涉及甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)

，是否搬遷或滿(mǎn)足抗爆要求。③具有甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、

中毒危險(xiǎn)性的廠房（含裝置或車(chē)間）和倉(cāng)庫(kù)內(nèi)設(shè)置的辦公室、休息室、外操室、巡檢室等是否拆除。相關(guān)案例

：2017年6月5日，

山東省臨沂市金譽(yù)石化有限公司液化氣泄漏爆炸著火事故

，造成10人死亡、9人受傷,卸車(chē)區(qū)附近的化驗(yàn)室和控制室均未按防爆區(qū)域進(jìn)行設(shè)計(jì)和管理。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置4.1總圖評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容Part44.1總圖評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容(2)具有爆炸危險(xiǎn)的裝置現(xiàn)場(chǎng)機(jī)柜間是否根據(jù)抗爆評(píng)估結(jié)果進(jìn)行抗爆改造；

其他需

抗爆的建筑物是否滿(mǎn)足抗爆要求。管控要求：①有爆炸危險(xiǎn)性化學(xué)品的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)的

，若不滿(mǎn)足上述要求，立即停工整改

，無(wú)法整改的應(yīng)考慮強(qiáng)制退出。②涉及甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性的生產(chǎn)裝置控制室、交接班室布置在裝置區(qū)內(nèi)的

，應(yīng)開(kāi)展抗爆評(píng)估

，并根據(jù)評(píng)估結(jié)果進(jìn)行抗爆設(shè)計(jì)、建設(shè)和加固

，若不滿(mǎn)足上述要求

，立即停工整改

，無(wú)法整改的應(yīng)考慮強(qiáng)制退出。③有甲乙類(lèi)火災(zāi)危險(xiǎn)性、粉塵爆炸危險(xiǎn)性、

中毒危險(xiǎn)性的裝置內(nèi)設(shè)有辦公室、休息室、外操室、巡檢室，若不滿(mǎn)足上述要求

，立即拆除

，無(wú)法拆除的應(yīng)考慮強(qiáng)制退出。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part44.1總圖評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容(3)裝置防火間距是否滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)規(guī)范

，涉及改、

擴(kuò)建的裝置防火間距是否滿(mǎn)足當(dāng)

時(shí)執(zhí)行的設(shè)計(jì)規(guī)范。評(píng)估內(nèi)容：①裝置外部防火間距和內(nèi)部設(shè)備間防火間距是否滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)規(guī)范；②涉及改、擴(kuò)建的裝置外部防火間距和內(nèi)部設(shè)備間防火間距是否滿(mǎn)足當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)規(guī)范；③介質(zhì)操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備上

方

，是否布置操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲、乙、丙類(lèi)可燃液體設(shè)備。管控要求：①防火間距不滿(mǎn)足原設(shè)計(jì)規(guī)范要求的裝置

，應(yīng)進(jìn)行整改

，無(wú)法整改的應(yīng)考慮強(qiáng)制退出。②介質(zhì)操作溫度等于或高于自燃點(diǎn)的設(shè)備上方不應(yīng)布置操作溫度低于自燃點(diǎn)的甲、乙、丙類(lèi)可燃液體設(shè)備

，

若在其上方布置

，應(yīng)用不燃燒材料的封閉式樓板隔離保護(hù)

，且封閉式樓板應(yīng)為無(wú)泄漏樓板

，如存在上述

問(wèn)題

，應(yīng)進(jìn)行整改

，無(wú)法整改的應(yīng)考慮強(qiáng)制退出。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part44.2工藝評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出關(guān)鍵的工藝風(fēng)險(xiǎn)防控（1）

聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置的完善性和有效性（2）

壓力或物料出竄系統(tǒng)保護(hù)的有效性（3）

危險(xiǎn)介質(zhì)的氣相排放去向的安全性（4）

危險(xiǎn)介質(zhì)的密排系統(tǒng)設(shè)置的安全性（5）

裝置的緊急切斷設(shè)施設(shè)置的完善性（6）

重要變更項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)控制有效性（7）

停用系統(tǒng)和設(shè)備的隔離措施有效性（8）

管線(xiàn)、

設(shè)備的壓力等級(jí)級(jí)材質(zhì)正確性（9）

污油污水系統(tǒng)的安全性（10）

精細(xì)化工裝置反應(yīng)安全性系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4（2）

壓力或物料互竄系統(tǒng)保護(hù)的有效性（3）

危險(xiǎn)介質(zhì)的氣相排放去向的安全性（4）

危險(xiǎn)介質(zhì)的密排系統(tǒng)設(shè)置的安全性（5）

裝置的緊急切斷設(shè)施設(shè)置的完善性（6）

重要變更項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)控制有效性（7）

停用系統(tǒng)和設(shè)備的隔離措施有效性（8）

管線(xiàn)、

設(shè)備的壓力等級(jí)級(jí)材質(zhì)正確性（9）

污油污水系統(tǒng)的安全性（10）

精細(xì)化工裝置反應(yīng)安全性

裝置是否依據(jù)重點(diǎn)監(jiān)管工藝的要求設(shè)置

符合要求的控制系統(tǒng)和聯(lián)鎖系統(tǒng)。

裝置是否根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析結(jié)果設(shè)置相應(yīng)安

全聯(lián)鎖。

裝置內(nèi)安全聯(lián)鎖的設(shè)置是否滿(mǎn)足風(fēng)險(xiǎn)控

制的要求。4.2工藝評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出關(guān)鍵的工藝風(fēng)險(xiǎn)防控（1）

聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置的完善性和有效性系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4（5）

裝置的緊急切斷設(shè)施設(shè)置的完善性（6）

重要變更項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)控制有效性（7）

停用系統(tǒng)和設(shè)備的隔離措施有效性（8）

管線(xiàn)、

設(shè)備的壓力等級(jí)級(jí)材質(zhì)正確性（9）

污油污水系統(tǒng)的安全性（10）

精細(xì)化工裝置反應(yīng)安全性

2018年3月12日，某公司60萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置加氫

原料緩沖罐

V501發(fā)生爆炸事故，造成

2人死亡，1人

輕度灼傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約

338

萬(wàn)元。

缺少原料泵停機(jī)切斷進(jìn)料聯(lián)鎖，壓力反串風(fēng)險(xiǎn)不受控。（1）

聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置的完善性和有效性（2）

壓力或物料互竄系統(tǒng)保護(hù)的有效性（3）

危險(xiǎn)介質(zhì)的氣相排放去向的安全性（4）

危險(xiǎn)介質(zhì)的密排系統(tǒng)設(shè)置的安全性系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置4.2工藝評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出關(guān)鍵的工藝風(fēng)險(xiǎn)防控Part4（4）

危險(xiǎn)介質(zhì)的密排系統(tǒng)設(shè)置的安全性（5）

裝置的緊急切斷設(shè)施設(shè)置的完善性（6）

重要變更項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)控制有效性（7）

停用系統(tǒng)和設(shè)備的隔離措施有效性（8）

管線(xiàn)、

設(shè)備的壓力等級(jí)級(jí)材質(zhì)正確性（9）

污油污水系統(tǒng)的安全性（10）

精細(xì)化工裝置反應(yīng)安全性（1）

聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置的完善性和有效性（2）

壓力或物料互竄系統(tǒng)保護(hù)的有效性（3）

危險(xiǎn)介質(zhì)的氣相排放去向的安全性

危險(xiǎn)介質(zhì)容器的氣相管路的排放去向；

危險(xiǎn)介質(zhì)安全閥出

口的排放去向；

具有特殊處理需求的介質(zhì)排放去向（氨、

易

自聚介質(zhì)等）系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置4.2工藝評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出關(guān)鍵的工藝風(fēng)險(xiǎn)防控Part4（1）

聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置的完善性和有效性（2）

壓力或物料互竄系統(tǒng)保護(hù)的有效性（3）

危險(xiǎn)介質(zhì)的氣相排放去向的安全性（4）

危險(xiǎn)介質(zhì)的密排系統(tǒng)設(shè)置的安全性（5）

裝置的緊急切斷設(shè)施設(shè)置的完善性

2002年10月2日，某公司乙烯廠裂解裝置裂解氣壓縮機(jī)K201四段出口放火炬線(xiàn)消音器發(fā)生爆裂著火事故，造（7）停用系統(tǒng)和設(shè)備的隔離措施有效性

成二人當(dāng)場(chǎng)死亡，三人輕度燒傷。

（8）管線(xiàn)、設(shè)備的壓力等級(jí)級(jí)材質(zhì)正確性

根本原因是設(shè)計(jì)人員在從高壓至低壓部位的壓力等級(jí)（9）

污油污水系統(tǒng)的安全性

變化劃分失誤，造成設(shè)備、管線(xiàn)等壓力等級(jí)選擇過(guò)低（10）精細(xì)化工裝置反應(yīng)安全性

而引起超壓爆炸。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置4.2工藝評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出關(guān)鍵的工藝風(fēng)險(xiǎn)防控（6）

重要變更項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)控制有效性Part4

2017年6月9日，杭州灣上虞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)浙江林江

化工股份有限公司2車(chē)間在產(chǎn)品中試過(guò)程中發(fā)生一起爆

炸事故，造成3人死亡1人受傷。

在不掌握反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)的情況下，在已停產(chǎn)的車(chē)間開(kāi)

展醫(yī)藥中間體的中試研發(fā)，僅依據(jù)500ml規(guī)模小試結(jié)果

就盲目將試驗(yàn)規(guī)模放大至1萬(wàn)倍以上，由于中間產(chǎn)物不

穩(wěn)定，發(fā)生分解引發(fā)爆燃事故。4.2工藝評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出關(guān)鍵的工藝風(fēng)險(xiǎn)防控（1）

聯(lián)鎖系統(tǒng)設(shè)置的完善性和有效性（2）

壓力或物料互竄系統(tǒng)保護(hù)的有效性（3）

危險(xiǎn)介質(zhì)的氣相排放去向的安全性（4）

危險(xiǎn)介質(zhì)的密排系統(tǒng)設(shè)置的安全性（5）

裝置的緊急切斷設(shè)施設(shè)置的完善性（6）

重要變更項(xiàng)的風(fēng)險(xiǎn)控制有效性（7）

停用系統(tǒng)和設(shè)備的隔離措施有效性（8）

管線(xiàn)、

設(shè)備的壓力等級(jí)級(jí)材質(zhì)正確性（9）

污油污水系統(tǒng)的安全性（10）

精細(xì)化工裝置反應(yīng)安全性系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part44.3壓力容器評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出合法合規(guī)及可能的性能退化（1）

壓力容器是否合法取得使用登記；（2）

壓力容器是否依法依規(guī)進(jìn)行定期檢驗(yàn)；（3）

判定安全狀況等級(jí)4級(jí)及以上的壓力容器是否按法規(guī)要求監(jiān)控運(yùn)行、

修復(fù)或更新；（4）

超過(guò)使用年限的應(yīng)該辦理按法規(guī)要求辦理變更登記手續(xù)。（5）

對(duì)壓力容器定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患是否及時(shí)消除；（6）

特殊使用環(huán)境或曾經(jīng)存在缺陷超標(biāo)的超期限壓力容器是否全面排查識(shí)別設(shè)備缺陷；（7）

特殊腐蝕環(huán)境的壓力容器選材是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求；（8）

壓力容器的安全附件是否按法律法規(guī)進(jìn)行校驗(yàn)；（9）

壓力容器壁厚與腐蝕速率是否滿(mǎn)足安全運(yùn)行要求。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4若監(jiān)控運(yùn)行3年以上，立即進(jìn)行修復(fù)或更新，若無(wú)法修復(fù)或更新的裝置應(yīng)考慮退出。監(jiān)控運(yùn)行無(wú)要求無(wú)要求系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置立即進(jìn)行修復(fù)或更新，若無(wú)法修復(fù)或更新的裝置應(yīng)考慮退出。①重點(diǎn)關(guān)注存在缺陷的壓力容器的相

關(guān)管控要求Part41級(jí)2級(jí)4級(jí)3級(jí)5級(jí)①重點(diǎn)關(guān)注存在缺陷的壓力容器的相關(guān)管控要求

若存在壓力容器定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患未及時(shí)消除的

，進(jìn)行壓力容器使用安全狀

況分析

，確定整改措施及時(shí)整改。

曾經(jīng)存在超標(biāo)缺陷的

，且達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限存在危險(xiǎn)介質(zhì)的壓力容器（未規(guī)定

設(shè)計(jì)使用年限

，但是使用超過(guò)20年的壓力容器視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限）

的

，應(yīng)在

考慮下次檢驗(yàn)時(shí)達(dá)到100%無(wú)損檢測(cè)。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4②在特殊環(huán)境下使用的壓力容器的管控要求

涉及腐蝕環(huán)境、

疲勞環(huán)境

，且達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限存在危險(xiǎn)介質(zhì)的壓力容器（未規(guī)定設(shè)計(jì)

使用年限

，但是使用超過(guò)20年的壓力容器視為達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限）

，應(yīng)在考慮下次檢驗(yàn)時(shí)

達(dá)到100%無(wú)損檢測(cè)。③考慮殘余壁厚與腐蝕速率是否滿(mǎn)足安全運(yùn)行要求

①所有壓力容器必須進(jìn)行最小承壓壁厚的計(jì)算；

②超過(guò)0.2mm/a腐蝕速率的要求

，應(yīng)增設(shè)在線(xiàn)腐蝕監(jiān)控措施；

③若減薄超過(guò)最小有效使用壁厚或按腐蝕速率計(jì)算無(wú)法滿(mǎn)足下一檢修時(shí)間的

，應(yīng)進(jìn)行更

換

，無(wú)法更新的裝置應(yīng)考慮退出。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part44.4壓力管道評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出合法合規(guī)及可能的性能退化（1）

壓力管道是否合法取得使用登記；（2）

壓力管道是否依法依規(guī)進(jìn)行定期檢驗(yàn)；（3）

判定安全狀況等級(jí)3級(jí)及以上的壓力管道是否按法規(guī)要求監(jiān)控運(yùn)行、

修復(fù)或

更新；（4）

對(duì)壓力管道定期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患是否及時(shí)消除；（5）

曾經(jīng)存在缺陷超標(biāo)的超期限壓力管道是否全面排查識(shí)別設(shè)備缺陷；（6）

壓力管道壁厚與腐蝕速率是否滿(mǎn)足安全運(yùn)行要求；（7）

壓力管道的安全附件是否按法律法規(guī)進(jìn)行校驗(yàn)；系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part44.4管道評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出合法合規(guī)及可能的性能退化（8）

現(xiàn)存壓力管道上是否存在帶壓密封堵漏的部位

，

并采取有效管控措施。（9）

是否建立小接管管理辦法

，對(duì)小接管進(jìn)行統(tǒng)計(jì)、

建檔、

風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)并制定針對(duì)性管

控措施。（10）

裝置內(nèi)是否存在工藝管道敷設(shè)、

穿越、

跨越等布置不符合規(guī)范強(qiáng)制要求的情況。（11）

裝置內(nèi)含油污水、

污油、

循環(huán)水等地下管網(wǎng)是否建立臺(tái)賬、

繪制線(xiàn)路圖。（12）

壓力管道材料選擇是否與介質(zhì)的毒性和燃爆特性、

操作條件相適應(yīng)。（13）

特殊介質(zhì)壓力管道的選型、

連接形式是否合規(guī)。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4典型案例：

2015年4月6日，騰龍芳烴二甲苯裝置發(fā)生爆炸

著火重大事故，造成6人受傷，另有13名周邊

群眾陸續(xù)到醫(yī)院檢查留院觀察﹐直接經(jīng)濟(jì)損失

9457萬(wàn)元。

有焊接缺陷的管線(xiàn)受開(kāi)工引料操作波動(dòng)引起的

液擊沖擊，焊口斷裂﹐是本次事故的直接原因。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4

典型案例：

2023年1月15日，盤(pán)錦浩業(yè)化工有限公司在烷基化

裝置水洗罐入口管道帶壓密封作業(yè)過(guò)程中發(fā)生爆

炸著火事故，造成13人死亡、35人受傷，直接經(jīng)

濟(jì)損失約8799萬(wàn)元。

未經(jīng)變更擅自決定將事故管道用

20

鋼代替

316

不銹鋼，降低了管道耐介質(zhì)腐蝕性能；

法定定期檢測(cè)未發(fā)現(xiàn)事故管道材質(zhì)與設(shè)計(jì)不符的

嚴(yán)重問(wèn)題，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處置事故管道嚴(yán)重腐蝕

的問(wèn)題。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4

小接管定義：在設(shè)備本體或管道上直接開(kāi)孔，采用焊接方式連接的

DN50及以下的半管接頭、支管座、支管的結(jié)構(gòu)，統(tǒng)稱(chēng)為小接管。如：與容器本體或者管道連接安全附件、儀表、排液導(dǎo)淋、蒸汽掃

線(xiàn)、排氣閥和跨線(xiàn)等，一般在第一道閥門(mén)以?xún)?nèi)的管道。

小接管的特點(diǎn)是直徑較小，管壁較薄，結(jié)構(gòu)變化大，幾何形狀不連

續(xù)，介質(zhì)在此不流動(dòng)形成一段盲端，在制造和使用過(guò)程中較縱、環(huán)

向?qū)雍缚p更易產(chǎn)生未焊透、裂紋等缺陷，在設(shè)維護(hù)、檢驗(yàn)過(guò)程中

也存在薄弱環(huán)節(jié)，故發(fā)生泄漏頻率較高，且搶修難度大，是設(shè)備安

全管理中的重點(diǎn)和難點(diǎn)。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置儀表接管根部焊口及熱影響區(qū)振動(dòng)疲勞開(kāi)裂引起物料泄漏Part4熱電偶引線(xiàn)管被振斷若材質(zhì)不適用運(yùn)行條件

，應(yīng)采取有效管

控措施

，并在下次檢修時(shí)更換

，無(wú)法更

換的應(yīng)考慮退出。若存在此類(lèi)情況

，進(jìn)行壓力管道使用安

全狀況分析

，確定整改措施及時(shí)整改。若存在此類(lèi)管道

，下次檢驗(yàn)時(shí)對(duì)整條管

道開(kāi)展100%無(wú)損檢測(cè)。①所有壓力管道必須進(jìn)行最小承壓壁厚

的計(jì)算；

②超過(guò)0.3mm/a腐蝕速率的

要求

，應(yīng)增設(shè)在線(xiàn)腐蝕監(jiān)控措施；

③若

減薄超過(guò)最小有效使用壁厚或按腐蝕速

率計(jì)算無(wú)法滿(mǎn)足下一檢修時(shí)間的

，應(yīng)進(jìn)

行更換

，無(wú)法更新的裝置應(yīng)考慮退出?！稛o(wú)縫鋼管》

GB/T8163、

《低

中壓鍋爐用無(wú)縫管》

GB3087和

《石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交

貨技術(shù)條件》

GB9711.1中的碳

鋼管和對(duì)焊管件不得用于GC1

管道。

《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)

察規(guī)程—工業(yè)管道》TSGD0001TSG

D0001-2009第一百零五

條基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)壓力管道材料選擇是

否與介質(zhì)的毒性和燃

爆特性、

操作條件相

適應(yīng)。是否存在壓力管道定

期檢查發(fā)現(xiàn)的隱患未

及時(shí)消除。是否存在運(yùn)行歷史內(nèi)

發(fā)生過(guò)焊縫泄漏的管

道。所有壓力管道壁厚與

腐蝕速率是否滿(mǎn)足安

全運(yùn)行要求。含介質(zhì)、

操作條件的所有壓力管道臺(tái)賬、設(shè)計(jì)圖紙壓力管道月度、

年度

檢查報(bào)告。所有泄漏事件臺(tái)賬、

管道檢修記錄所有壓力管道測(cè)厚記

錄。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4企業(yè)采取管控措施檢查情況檢查方式檢查內(nèi)容管控要求檢查依據(jù)4.5靜密封評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出選型合規(guī)及歷史事件(1)密封件選型、

安裝是否合規(guī)；(2)靜密封點(diǎn)是否進(jìn)行定期泄漏檢測(cè)

，

并對(duì)排查出泄漏的設(shè)備及時(shí)維修或更換；(3)具備預(yù)期使用壽命的密封件（如橡膠墊等）

，是否建立臺(tái)賬并按照預(yù)期壽命進(jìn)行

更換；(4)對(duì)運(yùn)行歷史上發(fā)生過(guò)密封泄漏

，是否開(kāi)展泄漏原因

，

制定選型、

安裝、

試漏、

運(yùn)

行等技術(shù)要求。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4

2021年5月6日，寧波科元精化股份有限公司作業(yè)三部20

萬(wàn)噸/年乙苯—苯乙烯裝置發(fā)生一起爆燃事故，事故造

成裝置區(qū)嚴(yán)重受損，周邊企業(yè)部分建筑物門(mén)窗等損壞，

直接經(jīng)濟(jì)損失約853.28萬(wàn)元。

事故原因?yàn)榭圃具M(jìn)行苯塔頂蒸汽發(fā)生器管束更換作

業(yè)后，封頭法蘭面緊固不到位，部分螺栓長(zhǎng)度不符合設(shè)

計(jì)要求，未經(jīng)質(zhì)量檢查和耐壓試驗(yàn)，開(kāi)車(chē)前未進(jìn)行安全

條件確認(rèn)直接投入運(yùn)行，苯塔頂蒸汽發(fā)生器封頭管箱側(cè)

墊片密封失效，封頭內(nèi)高濃度苯烴化液從法蘭處噴出，

與空氣混合形成爆炸性氣體，遇高溫蒸汽管道發(fā)生爆燃。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4檢查內(nèi)容密封件、

緊固件的選型、

安裝是否滿(mǎn)足HG/T20614、

HG/T

20635《鋼制管法蘭、

墊片、緊固件選用配合規(guī)定》等設(shè)計(jì)時(shí)選用的相關(guān)規(guī)范要求。是否進(jìn)行定期泄漏檢測(cè)。具備預(yù)期使用壽命的密

封件（如橡膠墊等）

，

是否建立臺(tái)賬并按照預(yù)

期壽命進(jìn)行更換。運(yùn)行歷史上是否發(fā)生過(guò)

密封泄漏。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》

（安監(jiān)總管三〔2014〕

94號(hào)）

第六條《國(guó)家安全監(jiān)管總局關(guān)于加強(qiáng)化工企業(yè)泄漏管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》

（安監(jiān)總管三〔2014〕

94號(hào)）

第十條若存在不合規(guī)使用情況，

下一次檢修時(shí)更換。若未進(jìn)行泄漏檢測(cè)

，及時(shí)整改；

對(duì)排查出發(fā)生泄漏的設(shè)備要及時(shí)維修或更換。靜密封管理臺(tái)賬、

現(xiàn)場(chǎng)

檢查、

設(shè)計(jì)時(shí)法蘭、

墊片、

緊固件的采用標(biāo)準(zhǔn)泄漏檢測(cè)報(bào)告超出預(yù)期使用壽命的密

封件及時(shí)更換

，若未及

時(shí)更換需制定管控措施。應(yīng)分析泄漏原因

，制定選型、

安裝、

試漏、

運(yùn)行等技術(shù)要求。設(shè)備密封管理臺(tái)賬所有泄漏事件臺(tái)賬、

管

道檢修記錄Part4基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)

企業(yè)采取管控措施

檢查方式管控要求檢查情況檢查依據(jù)4.6高危泵評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出密封選型與狀態(tài)監(jiān)測(cè)(1)是否存在甲A類(lèi)、

極度危害、

高度危害和操作溫度超過(guò)自燃點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品使用單端

面機(jī)械密封離心泵和填料密封離心泵（液下泵除外）

；(2)具有使用壽命的密封

，是否按照使用壽命更換；(3)機(jī)泵的其他易損件是否按照使用壽命更換；(4)高危泵是否配備在線(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

，

其他危險(xiǎn)介質(zhì)泵是否進(jìn)行進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)；(5)高危泵的滾動(dòng)軸承是否按照使用壽命進(jìn)行更換；(6)裝置內(nèi)含油污水池、

未設(shè)氮封并直排大氣的地下污油罐的提升泵是否采用長(zhǎng)軸液下

泵。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4中國(guó)石化2010年高

溫油泵泄漏的5起

大火系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4

2011年3月1日，錦州石化公司化工一車(chē)間一套異丙

醇裝置丙烯進(jìn)料泵密封突然泄漏，高壓丙烯物料噴

出過(guò)程中產(chǎn)生靜電起火。

丙烯進(jìn)料泵機(jī)械密封為單端面多彈簧式機(jī)械密封泵。動(dòng)環(huán)材質(zhì)為進(jìn)口石墨，靜環(huán)材質(zhì)為硬質(zhì)合金，平衡型結(jié)構(gòu)。事故發(fā)生后，通過(guò)對(duì)泵進(jìn)行解體檢查發(fā)現(xiàn)，

外側(cè)機(jī)械密封完好，

內(nèi)側(cè)機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)已

經(jīng)不存在，僅剩磨損嚴(yán)重的彈簧座。密封環(huán)失效是

導(dǎo)致丙烯大量泄漏的原因。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4

2010年11月28日，某建筑安裝工程有限公司在遼陽(yáng)

石化公司煉油廠加氫三車(chē)間新建污水提升池進(jìn)行

P02A事故提升泵單機(jī)試運(yùn)過(guò)程中，發(fā)生一起閃爆事

故。事故造成5人死亡、1人輕傷。

長(zhǎng)軸泵在試運(yùn)中軸瓦破碎，使軸套和軸瓦研磨產(chǎn)生

高溫，點(diǎn)燃了泵軸防護(hù)罩內(nèi)的殘油，進(jìn)而引爆了污

水池內(nèi)的油氣，是事故發(fā)生的直接原因。

2012年中石油煉油與化工分公司下發(fā)《關(guān)于停用長(zhǎng)

軸液下泵的通知》。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4檢查內(nèi)容是否存在甲A類(lèi)、

極度危害、

高度危害和操作溫度超過(guò)自

燃點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品使用單端

面機(jī)械密封離心泵和填料密

封離心泵（液下泵除外）

。具有使用壽命的密封

，是否

按照使用壽命更換。機(jī)泵的其他易損件是否按照

使用壽命更換。高危泵是否配備在線(xiàn)狀態(tài)監(jiān)

測(cè)系統(tǒng)

，其他危險(xiǎn)介質(zhì)泵是

否進(jìn)行進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)（軸承

振動(dòng)

，軸承溫度）高危泵的滾動(dòng)軸承是否按照

使用壽命進(jìn)行更換。①火災(zāi)危險(xiǎn)性甲乙類(lèi)、

極度危

害、

高度危害和操作溫度超過(guò)

自燃點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的泵；②API682關(guān)于機(jī)泵密封的要求

25000小時(shí)更換；①火災(zāi)危險(xiǎn)性甲乙類(lèi)、

極度危

害、

高度危害和操作溫度超過(guò)

自燃點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的泵；①高危泵：

輸送甲A類(lèi)、

極度危

害、

高度危害和操作溫度超過(guò)

自燃點(diǎn)的危險(xiǎn)化學(xué)品的泵。API610關(guān)于高危泵滾動(dòng)軸承基

本使用壽命三年。檢查依據(jù)《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第二批）

》應(yīng)急廳〔2024〕

86號(hào)基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)《關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管理的指導(dǎo)意見(jiàn)》

（安監(jiān)總管三〔2013〕

88號(hào)第十七條基于風(fēng)險(xiǎn)①超出使用壽命的立即更換；

②未給出使用壽命的密封，按三年使用壽命管理。超出使用壽命的立即更換；未配備在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系

統(tǒng)的立即整改。超出使用壽命的立即更換。檢查方式設(shè)備臺(tái)賬、

現(xiàn)

場(chǎng)檢查設(shè)備臺(tái)賬、

設(shè)

備檢修記錄設(shè)備臺(tái)賬、

設(shè)

備檢修記錄現(xiàn)場(chǎng)檢查、

狀

態(tài)監(jiān)測(cè)報(bào)告設(shè)備臺(tái)賬、

設(shè)

備檢修記錄系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置

管控要求

若存在此類(lèi)泵

，三

年內(nèi)更換完畢。Part4企業(yè)采取管

控措施檢查情況備注4.7壓縮機(jī)組評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出檔案完整、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)及預(yù)防性維修(1)是否建立機(jī)組檔案

，包括設(shè)備檔案、

技術(shù)文件、

維護(hù)改造記錄、

易損件清單等；(2)可燃、

有毒關(guān)鍵機(jī)組是否配置在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、

故障診斷系統(tǒng)

，進(jìn)行狀態(tài)分析；(3)可燃、

有毒關(guān)鍵機(jī)組是否配置緊急停車(chē)系統(tǒng)

，關(guān)鍵參數(shù)是否設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)并正常投用；(4)是否建立機(jī)組檢查檢修技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)；(5)是否對(duì)機(jī)組上一輪的維修進(jìn)行記錄、

評(píng)估；(6)壓縮機(jī)組對(duì)于受磨損、

損傷、

腐蝕部位超過(guò)技術(shù)要求的

，是否及時(shí)更換部件；(7)離心機(jī)是否配置可靠的防喘振控制系統(tǒng)；(8)壓縮機(jī)組進(jìn)出口是否安裝遠(yuǎn)程切斷閥；(9)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)、

液化烴、

可燃液體泵是否使用皮帶傳動(dòng)；(10)壓縮機(jī)組的密封形式是否滿(mǎn)足安全運(yùn)行要求。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4

2022年

4

月

24日

，某公司發(fā)生氫

氣壓縮機(jī)泄漏著火事故。

事故原因?yàn)閴嚎s機(jī)一級(jí)缸液擊導(dǎo)致

活塞桿尾部止推盤(pán)處發(fā)生斷裂，活

塞桿與十字頭脫離，十字頭體上的

調(diào)節(jié)螺母撞擊活塞桿尾端斷面，推

動(dòng)活塞撞擊一級(jí)缸缸蓋，缸蓋螺栓

發(fā)生塑性變形直至斷裂，缸蓋及活

塞飛出，大量氫氣泄漏，引發(fā)著火。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4檢查內(nèi)容可燃、

有毒關(guān)鍵機(jī)組是否配置在線(xiàn)監(jiān)測(cè)

系統(tǒng)、

故障診斷系統(tǒng)

，進(jìn)行狀態(tài)分析可燃、

有毒關(guān)鍵機(jī)組是否配置緊急停車(chē)

系統(tǒng)

，關(guān)鍵參數(shù)是否設(shè)置聯(lián)鎖保護(hù)并正

常投用。往復(fù)機(jī)對(duì)于受磨損、

損傷、

腐蝕部位（氣缸、

填料、

活塞環(huán)、

缸套等）

超過(guò)

技術(shù)要求的

，是否及時(shí)更換部件離心機(jī)對(duì)于受磨損、

損傷、

腐蝕部位（軸瓦、

密封、

止推盤(pán)、

聯(lián)軸器等）

超

過(guò)技術(shù)要求的

，是否及時(shí)更換部件離心機(jī)是否配置可靠的防喘振控制系統(tǒng)；有毒氣體、

超過(guò)150KW的可燃?xì)怏w壓縮

機(jī)組進(jìn)出口是否安裝遠(yuǎn)程切斷閥?？扇?xì)怏w壓縮機(jī)、

液化烴、

可燃液體泵

是否使用皮帶傳動(dòng)；

在爆炸危險(xiǎn)區(qū)范圍

內(nèi)的其他轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備若必須使用皮帶傳動(dòng)

時(shí)

，是否采用防靜電皮帶。處理易燃、

易爆、

有毒物料的機(jī)組是否

采用了雙機(jī)械密封、

雙干氣密封。檢查依據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)化工過(guò)程安全管

理的指導(dǎo)意見(jiàn)》

（安監(jiān)總管

三〔2013〕

88號(hào)第十七條基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)GB50160-2008（2018年）5.7.7基于風(fēng)險(xiǎn)若存在此類(lèi)機(jī)組

，立即整改。無(wú)相關(guān)記錄的

，一年內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)

，存在超過(guò)技術(shù)要求的立即更換。無(wú)相關(guān)記錄的

，一年內(nèi)進(jìn)行檢測(cè)

，存在超過(guò)技術(shù)要求的立即更換。若未配置

，制定管控措施

，下次檢修整改。若未配置

，制定管控措施

，下次檢修整改。若存在此類(lèi)機(jī)組

，下次檢修整改。若存在此類(lèi)機(jī)組

，下次檢修整改。檢查方式現(xiàn)場(chǎng)檢查、

分析報(bào)告聯(lián)鎖臺(tái)賬、

現(xiàn)場(chǎng)檢查機(jī)組檢維修記錄、

使用說(shuō)明書(shū)、

檢驗(yàn)

檢測(cè)報(bào)告機(jī)組檢維修記錄、

使用說(shuō)明書(shū)、

檢驗(yàn)

檢測(cè)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置管控要求若存在此類(lèi)機(jī)組

，下次檢修時(shí)進(jìn)行整改。Part4企業(yè)采取管控措

施檢查情

況4.8加熱爐、

轉(zhuǎn)化爐、

裂解爐、

焚燒爐等爐設(shè)施評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容(1)燃?xì)饧訜釥t、

導(dǎo)熱油爐是否設(shè)置火焰檢測(cè)與熄火保護(hù)系統(tǒng)；(2)超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的

，是否基于厚度檢測(cè)、

金相分析、

機(jī)械性能等進(jìn)行爐管剩余壽命評(píng)估；(3)加熱爐、

轉(zhuǎn)化爐、

裂解爐、

焚燒爐等外表溫度是否超設(shè)計(jì)值；(4)管式加熱爐、

轉(zhuǎn)化爐、

裂解爐、

焚燒爐是否根據(jù)工藝風(fēng)險(xiǎn)控制要求設(shè)置相應(yīng)聯(lián)鎖。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4

《石油化工企業(yè)消防設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)（2018年版）》

GB50160-2008

5.7.8燒燃料氣的加熱爐宜設(shè)置火焰監(jiān)測(cè)器。

應(yīng)急管理部辦公廳關(guān)于印發(fā)《淘汰落后危險(xiǎn)化

學(xué)品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)設(shè)備目錄（第一批）》

的通知（應(yīng)急廳〔2020〕38號(hào)）

7

、無(wú)火焰監(jiān)測(cè)和熄火保護(hù)系統(tǒng)的燃?xì)饧訜釥t、

導(dǎo)熱油爐。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4爐管超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的

，是否基

于厚度檢測(cè)、金相分析、機(jī)械

性能等進(jìn)行爐管剩余壽命評(píng)估。評(píng)估報(bào)告、檢驗(yàn)檢測(cè)記錄基于風(fēng)險(xiǎn)若未進(jìn)行檢驗(yàn)檢測(cè)、評(píng)估

，下次檢修時(shí)整改。加熱爐、轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、焚

燒爐等外表溫度是否超設(shè)計(jì)值。檢驗(yàn)檢測(cè)記錄基于風(fēng)險(xiǎn)若存在此類(lèi)問(wèn)題

，立即整改。管式加熱爐是否設(shè)置相應(yīng)熄火保護(hù)聯(lián)鎖、爐管保護(hù)聯(lián)鎖、引風(fēng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。聯(lián)鎖臺(tái)賬、現(xiàn)場(chǎng)檢查基于風(fēng)險(xiǎn)管式加熱爐一般應(yīng)設(shè)置以下聯(lián)鎖：①單路爐管流量低低聯(lián)鎖；②燃料氣壓力低低聯(lián)鎖、燃料氣壓力高高（基于燃燒器要求）聯(lián)鎖；③引風(fēng)、鼓風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。若未設(shè)置

，開(kāi)展LOPA分析，基于分析結(jié)果

，下次檢修時(shí)整改。轉(zhuǎn)化爐、裂解爐、焚燒爐等根據(jù)工藝風(fēng)險(xiǎn)控制要求是否設(shè)置

相應(yīng)聯(lián)鎖。聯(lián)鎖臺(tái)賬、現(xiàn)場(chǎng)檢查基于風(fēng)險(xiǎn)若未設(shè)置

，開(kāi)展LOPA分析

，基于分析結(jié)果

，下次檢修時(shí)整改。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置檢查內(nèi)容燃?xì)饧訜釥t、導(dǎo)熱油爐是否設(shè)置火焰檢測(cè)與熄火保護(hù)系統(tǒng)。《淘汰落后危險(xiǎn)化學(xué)

品安全生產(chǎn)工藝技術(shù)

設(shè)備目錄（第一批）》

應(yīng)急廳〔2020〕38號(hào)Part4企業(yè)采取管控措

施若未配置

，立即整改?，F(xiàn)場(chǎng)檢查檢查方式管控要求檢查情況檢查依據(jù)

管控要求若缺少相關(guān)設(shè)計(jì)、制

造、安裝資料的

，應(yīng)

更換或參照TSG21-

2016進(jìn)行合于使用評(píng)

價(jià)。若未進(jìn)行此項(xiàng)工作，立即整改。4.9裝置內(nèi)常壓容器評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出正規(guī)設(shè)計(jì)、安裝及定點(diǎn)測(cè)厚(1)常壓容器應(yīng)經(jīng)正規(guī)設(shè)計(jì)

，并由具備相應(yīng)資質(zhì)的單位制造、

安裝；

缺少相關(guān)設(shè)計(jì)、

制造、

安裝資料的

，應(yīng)更換或參照TSG21-2016進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。(2)常壓容器是否進(jìn)行定期定點(diǎn)測(cè)厚。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置常壓容器是否由具

備相應(yīng)資質(zhì)的單位

設(shè)計(jì)、制造、安裝。常壓容器是否進(jìn)行

定期定點(diǎn)測(cè)厚。本文件常壓容器指的是按壓力容器

設(shè)計(jì)、制造、安裝

，等正常運(yùn)行壓

力低于0.1MPa

，無(wú)需辦理使用登記

證

，涉及可燃、有毒介質(zhì)的設(shè)備。檢查方式設(shè)計(jì)資料、出廠隨機(jī)資料、安裝驗(yàn)收資料Part4企業(yè)采取管控措

施檢查內(nèi)容檢查情況檢查依據(jù)基于風(fēng)險(xiǎn)基于風(fēng)險(xiǎn)測(cè)厚記錄備注4.10建（構(gòu)）

筑物評(píng)估要點(diǎn)及內(nèi)容——突出可靠性、使用性(1)建筑物未經(jīng)過(guò)正規(guī)設(shè)計(jì)的

，建筑物達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限擬繼續(xù)使用的

，或存在較嚴(yán)重的質(zhì)量缺

陷或出現(xiàn)較嚴(yán)重的腐蝕、

損傷、

變形時(shí)

，是否進(jìn)行可靠性鑒定。(2)建筑物未明確設(shè)計(jì)使用年限

，且使用超過(guò)30年（含）

是否進(jìn)行使用性鑒定。(3)原有鋼構(gòu)架耐火材料涂刷范圍、

覆蓋高度、

耐火極限是否滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范要求。系統(tǒng)性開(kāi)展老舊裝置安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的要點(diǎn)介紹-生產(chǎn)裝置Part4檢查內(nèi)容檢查方式檢查依據(jù)檢查情況企業(yè)采取管控措

施管控要求下列建筑物是否進(jìn)行可靠性鑒定：

①建筑物未經(jīng)過(guò)正規(guī)設(shè)計(jì)的；②

建筑物達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限擬繼續(xù)

使用的③存在較嚴(yán)重的質(zhì)量缺陷

或出現(xiàn)較嚴(yán)重的腐蝕、損傷、變

形時(shí)。設(shè)計(jì)資料、鑒定報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)檢查GB50292-2015

，

3.1.1若未進(jìn)行此項(xiàng)工作

，應(yīng)立即整改。建筑物未明確設(shè)計(jì)使用年限

，且

使用超過(guò)30年（含）是否進(jìn)行使

用性鑒定。設(shè)計(jì)資料、鑒定報(bào)告、現(xiàn)場(chǎng)檢查GB50292-2015

，

3.1.1若未進(jìn)行此項(xiàng)工作

，應(yīng)進(jìn)行使

用性鑒定；使用性鑒定中發(fā)現(xiàn)