IT/ZZB0323—2018本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則進(jìn)行起草。本標(biāo)準(zhǔn)由浙江省浙江制造品牌建設(shè)促進(jìn)會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院牽頭組織制訂。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位：寧波康大美術(shù)用品集團有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參與起草單位：寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院、寧波市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗研究院、中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所、寧波文具行業(yè)協(xié)會、無錫市銀鷹文體用品有限公司、寧波嘉畫文具有限公司(排名不分先后）。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：朱清、周山山、徐敬葉、李明成、馬萍、王慧、汪勇、席國棟、柴建軍。本標(biāo)準(zhǔn)由寧波市標(biāo)準(zhǔn)化研究院負(fù)責(zé)解釋。T/ZZB0323—20181防失真高壽命畫布框本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防失真高壽命畫布框的分類、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以坯布、木材為主要原材料生產(chǎn)的畫布框。本標(biāo)準(zhǔn)不適合36個月以內(nèi)的嬰幼兒使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2912.1紡織品甲醛的測定第1部分：游離和水解的甲醛（水萃取法）GB18401國家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范QB/T2914畫布框QB/T3826輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗方法中性鹽霧試驗（NSS）法QB/T3832輕工產(chǎn)品金屬鍍層腐蝕試驗結(jié)果的評價EN71-3玩具安全第三部分：特定元素的遷移3.1按畫布框產(chǎn)品繃布方式可分為側(cè)釘、背釘、側(cè)背釘、無釘?shù)取?.2按畫布坯布材料可分為純棉、亞麻、棉麻混紡、滌棉、滌麻、純滌、人造絲等。3.3按畫布坯布經(jīng)紗、緯紗支數(shù)可分為粗紋、中紋、細(xì)紋。3.4按畫布坯布顏色分為本色、漂白等。3.5按涂層后的涂層面分為本色、白色，或其他顏色。3.6按畫框形狀可分為矩形和異形。4基本要求4.1設(shè)計4.1.1應(yīng)采用Adobeillustrator及CorelDRAW設(shè)計軟件。4.1.2材料選材符合環(huán)保要求。4.1.3生產(chǎn)工藝符合節(jié)能要求。4.2材料及配件4.2.1木材2T/ZZB0323—2018木材來料含水率應(yīng)不大于16％。4.2.2坯布坯布目視觀察不允許有明顯色差。4.2.3涂層涂層符合防失真、高壽命的技術(shù)要求。4.2.4塑料配件色澤均勻，無缺料、氣泡、收縮、變形。4.2.5金屬配件無生銹、發(fā)黑等缺陷。4.3工藝4.3.1應(yīng)使用自動開榫機生產(chǎn)，保證生產(chǎn)畫布框的框條為標(biāo)準(zhǔn)件。4.3.2產(chǎn)品的包裝應(yīng)使用自動收縮機，確保產(chǎn)品收縮平整，無明顯褶皺。4.4檢測能力應(yīng)具備技術(shù)要求中的表觀質(zhì)量、畫布框尺寸、木框含水率、涂層附著力、定量誤差、畫布色差、防失真性及耐高溫性的測試能力。5技術(shù)要求5.1表觀質(zhì)量5.1.1木框表面光滑。5.1.1.2木框要求平整、光滑，四角合縫，無斷裂、無掉角，角尖錯位不應(yīng)超過±1mm。5.1.2坯布5.1.2.1尺寸在0.10m2以下不應(yīng)有結(jié)點，尺寸在0.10m2～0.15m2之間不應(yīng)超過一個結(jié)點，尺寸在0.15m2以上不應(yīng)超過兩個結(jié)點。5.1.2.2紋路均勻、清晰。5.1.2.3經(jīng)紗、緯紗應(yīng)排列整齊，平整、均勻。5.1.3涂層涂層表面保持坯布的紋路、均勻、平整，無褶皺，無漏涂，背面不出現(xiàn)透膠。5.1.4畫布框5.1.4.1畫布框正面、側(cè)面平整，畫布的經(jīng)緯度平整，均勻。5.1.4.2釘距應(yīng)不超過50mm，分布均勻，不損壞畫布。T/ZZB0323—201835.1.4.3表面清潔，無任何污痕。5.1.4.4畫布邊緣裁剪平整。5.1.5塑料配件色澤均勻，無缺料、氣泡、收縮、變形。5.1.6榫頭木框榫頭無松動。5.2畫布框尺寸5.2.1木框整體長度、寬度尺寸誤差不超過1mm～-3mm。5.2.2對角尺寸極限偏差見表1。表1對角尺寸極限偏差5.3木框含水率含水率應(yīng)不大于12％。5.4滲油性在80h能保持不漏油或油滴成半球狀，畫布背面不出現(xiàn)滲油現(xiàn)象。5.5抗拉伸性縱向下陷位移應(yīng)不大于10mm。5.6涂層附著力涂層不龜裂、不脫落，且不易剝落。5.7定量誤差標(biāo)準(zhǔn)值為280g/m2，畫布定量誤差范圍應(yīng)不大于±4.5％。5.8畫布色差與標(biāo)準(zhǔn)樣對比，畫布框產(chǎn)品畫布色差應(yīng)不大于2。5.9拉伸強度畫布縱、橫向拉伸強度應(yīng)不小于10N/mm2。T/ZZB0323—201845.10防失真性用畫筆將調(diào)制液涂在畫布上，畫布上的調(diào)制液在3min微干狀態(tài)下無明顯收縮和擴展，在72h已干后無明顯收縮和擴展。5.11金屬配件耐腐蝕性經(jīng)鹽霧試驗后，按QB/T3832中的規(guī)定進(jìn)行評級，結(jié)果不低于6級。5.12壽命要求5.12.1耐潮濕性經(jīng)耐潮濕試驗后，仍應(yīng)符合5.1、5.2的要求。5.12.2耐高溫性經(jīng)耐高溫試驗后，仍應(yīng)符合5.1、5.2的要求。5.12.3耐低溫性經(jīng)耐低溫試驗后，仍應(yīng)符合5.1、5.2的要求。5.12.4耐老化性經(jīng)耐老化試驗后，色差值應(yīng)不大于2。5.13有害物質(zhì)限量5.13.1可遷移元素含量畫布中可遷移元素的含量，不得超過表2的限量值。表2可遷移元素限量T/ZZB0323—20185表2（續(xù)）5.13.2甲醛釋放量畫布的甲醛釋放量應(yīng)不大于300mg/kg。6試驗方法6.1表觀質(zhì)量角尖錯位及釘距使用分度值為0.1mm的游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量，其余感官檢測。6.2畫布框尺寸使用最小分度值為1mm的鋼直尺和0.1mm游標(biāo)卡尺進(jìn)行測量。6.3木框含水率使用誤差不大于±0.5％的木材含水率測定儀進(jìn)行測試，將試件置于離地100mm以上的平面上,在溫度為23。C～25。C、相對濕度5055％的環(huán)境下放置48h后進(jìn)行測試，在任選的三個點上各測一次,最大的值為該試件的含水率測定值。6.4滲油性在畫布框與地面成水平放置狀態(tài)下，使用Φ2.5mm的橡膠頭滴管吸取1.0ml常規(guī)亞麻油，在滴管與畫布框表面成垂直狀態(tài)下使任意一滴大小的油滴滴至畫布框Φ15mm的圓內(nèi)（見圖1），觀察現(xiàn)象。T/ZZB0323—201866.5抗拉伸性試驗條件：在溫度23。C～25。C、相對濕度5055％的環(huán)境下將產(chǎn)品放置24h。分別在畫布框中框條構(gòu)成的各長方形區(qū)域的中心（兩對角線交點處）放入200g天平砝碼，2h以后，用游標(biāo)卡尺或塞尺測試砝碼的下陷位移，并求出平均值。6.6涂層附著力用雙手反復(fù)揉搓畫布8次后對角拉伸,目測檢查。6.7定量誤差用取樣機從畫布框上裁取0.01m2的畫布試樣，在溫度23℃~25℃、相對濕度5055％的環(huán)境下放置24h后，使用精度為萬分之一的電子天平稱其重量，將其重量轉(zhuǎn)換為單位平方米畫布的重量，并與該規(guī)格畫布框的標(biāo)準(zhǔn)重量進(jìn)行比較，算出誤差。6.8畫布色差用色差計測試畫布與標(biāo)準(zhǔn)樣的色差。6.9拉伸強度試驗條件:在溫度23℃~25℃、相對濕度50％～55％的環(huán)境下將產(chǎn)品放置24h。用萬能試驗機進(jìn)行測試，樣品寬度25mm，樣品厚度取5點平均值，標(biāo)距10cm，速度200mm/min。取三次測試平均值作為測試結(jié)果。6.10防失真性將Lukas2211松節(jié)油及Lukas0137群青油畫顏料,按質(zhì)量比9:1配成調(diào)制液1，用畫筆（畫筆出峰口峰寬1.5cm±0.15cm，白色尼龍毛長1.8cm±0.15cm）蘸取調(diào)制液1，畫筆垂直狀態(tài)下無調(diào)制液1滴下，一筆劃過，觀察調(diào)制液1在3min內(nèi)有無明顯收縮和擴展，72h后有無明顯收縮和擴展。將水及Lukas4754翠綠丙烯顏料,按質(zhì)量比9:1配成調(diào)制液2,用畫筆（畫筆出峰口峰寬1.5cm±0.15cm，白色尼龍毛長1.8cm±0.15cm）蘸取調(diào)制液2，畫筆垂直狀態(tài)下無調(diào)制液2滴下，一筆劃過，觀察調(diào)制液2在3min內(nèi)有無明顯收縮和擴展，72h后有無明顯收縮和擴展。6.11金屬配件耐腐蝕性按QB/T3826的規(guī)定進(jìn)行測試，噴霧周期為8h，并按QB/T3832的評價進(jìn)行評定。6.12壽命性能6.12.1耐潮濕性在相對濕度（90±2）％，溫度（40±2）℃的條件下放置50h,靜置至室溫后，觀察畫布框。6.12.2耐高溫性在溫度為（60±2）℃的條件下放置28h，靜置至室溫后，觀察畫布框。6.12.3耐低溫性在溫度為（-10±2）℃的條件下放置28h，靜置至室溫后，觀察畫布框。T/ZZB0323—201876.12.4耐老化性取畫布樣品，在波長313nm，功率為0.63W/M2/nm的UVB模式下照射300h，通過色差儀測試前后色差變化。6.13有害物質(zhì)限量6.13.1可遷移元素限量值按EN71-3的規(guī)定，對測試品進(jìn)行前處理、可遷移元素含量的測試及結(jié)果評定。6.13.2甲醛釋放量按GB/T2912.1的規(guī)定，對測試品進(jìn)行前處理及對甲醛釋放量進(jìn)行測試，并按GB18401的評價進(jìn)行結(jié)果評定。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類分為出廠檢驗和型式檢驗，樣品單位為“個”。7.2出廠檢驗7.2.1應(yīng)由制造商進(jìn)行出廠檢驗合格后，方可出廠。出廠檢驗的檢驗項目、不合格品分類、要求、試驗方法和接收質(zhì)量限見表3。7.2.2抽樣方案按GB/T2828.1的規(guī)定進(jìn)行，采用正常檢驗一次抽樣方案，檢查水平S-3，接收質(zhì)量7.2.3檢驗樣本不合格時，供貨方以合格品替代，判為合格批中不合格品的處理，可由供需方簽約確表3出廠檢驗項目CCBBBBAA7.3型式檢驗正常生產(chǎn)時，每12個月至少進(jìn)行1次型式檢驗，有下列情況之一時，也應(yīng)從出廠檢驗合格的樣品中隨機抽取10個樣品，進(jìn)行型式檢驗。a)新產(chǎn)品投產(chǎn)前；b)設(shè)計、工藝或所用的材料有重大改變時；T/ZZB0323—20188c)停產(chǎn)12個月以上又重新生產(chǎn)時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗要求時。7.4合格判定型式檢驗的項目、要求、試驗方法、合格判定數(shù)及不合格判定數(shù)見表4的規(guī)定。表4型式檢驗要求01010101010101010101010101010101018標(biāo)志、包裝、運輸和貯存8.1標(biāo)志8.1.1產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品上應(yīng)有產(chǎn)品名稱、制造廠名、地址、商標(biāo)、型號、規(guī)格、采用標(biāo)準(zhǔn)編號等標(biāo)志。8.1.2包裝標(biāo)志包裝箱表面應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量、重量、生產(chǎn)日期及注意事項。8.2包裝產(chǎn)品的外包裝應(yīng)牢固，并標(biāo)明“防雨”、“防潮”、“防壓”等標(biāo)志。8.3運輸產(chǎn)品在運輸過程中應(yīng)保持清潔干燥，輕裝輕卸，禁止