PAGE題目：裝配式預制構(gòu)件的成本控制分析目錄摘要 I關(guān)鍵詞 IAbstract IIKeywords II1前言 12裝配式建筑預制構(gòu)件的成本組成及案例分析 12.1預制構(gòu)件的成本組成 12.2預制構(gòu)件的成本案例分析 13預制構(gòu)件各階段產(chǎn)生的問題及成本控制 33.1前期階段 33.2施工階段 33.3運輸階段 53.4安裝階段 54企業(yè)工廠的設(shè)計優(yōu)化及技術(shù)水平提升 64.1企業(yè)工廠設(shè)計優(yōu)化控制成本 64.2企業(yè)工廠技術(shù)提升控制成本 65總結(jié) 錯誤!未定義書簽。參考文獻 8致謝 9

日PAGE9裝配式預制構(gòu)件的成本控制分析摘要近年來，伴隨著我國的城市化建設(shè)迅速發(fā)展以及可持續(xù)的綠色建設(shè)需求越來越高，國家提出了新的建筑發(fā)展理念，相繼推出新的發(fā)展政策以及行業(yè)規(guī)范，使得預制裝配式建筑的發(fā)展成為建筑行業(yè)的一大趨勢。但是，現(xiàn)如今國內(nèi)裝配式建筑發(fā)展速度極為緩慢，生產(chǎn)技術(shù)落后而且花費的成本較高，致使裝配式建筑的推廣應用受到了嚴重的影響。所以，相關(guān)企業(yè)應認真研究裝配式建筑構(gòu)件的生產(chǎn)成本問題，采取有針對性的措施控制成本，從而提高裝配式建筑發(fā)展速度，提升國內(nèi)工程建設(shè)水平。指出裝配式建筑預制構(gòu)件的成本組成分析及在生產(chǎn)各個階段的成本控制問題分析，對于促進裝配式建筑的應用和建筑業(yè)的轉(zhuǎn)型升級具有一定的現(xiàn)實意義。本文主要通過分析裝配式建筑預制構(gòu)件在生產(chǎn)過程中的成本控制方面存在的問題，并針對問題提出更改意見及解決措施，探討降低裝配式建筑預制構(gòu)件的成本的途徑，為促進裝配式建筑預制構(gòu)件的生產(chǎn)成本控制提供依據(jù)。關(guān)鍵詞：裝配式建筑；預制構(gòu)件；成本組成分析；成本控制；

CostcontrolanalysisofprefabricatedcomponentsAbstractInrecentyears,withtherapiddevelopmentofChina'surbanizationandtheincreasingdemandforsustainablegreenconstruction,thecountryhasputforwardnewbuildingdevelopmentconcepts,andintroducednewdevelopmentpoliciesandindustrynorms,makingthedevelopmentofprefabricatedbuildingsbecomeamajortrendintheconstructionindustry.However,atpresent,thedevelopmentspeedofprefabricatedbuildingsinChinaisextremelyslow,theproductiontechnologyisbackwardandthecostishigh,sothepromotionandapplicationofprefabricatedbuildingsareseriouslyaffected.Therefore,relevantenterprisesshouldseriouslystudytheproductioncostofprefabricatedbuildingcomponentsandtaketargetedmeasurestocontrolthecost,soastoimprovethedevelopmentspeedofprefabricatedbuildingandimprovethelevelofdomesticengineeringconstruction.Itispointedoutthattheanalysisofthecostcompositionofprefabricatedbuildingcomponentsandtheanalysisofthecostcontrolineachstageofproductionareofpracticalsignificancetothepromotionoftheapplicationofprefabricatedbuildingandthetransformationandupgradingoftheconstructionindustry.Thispapermainlyanalyzestheproblemsexistinginthecostcontrolofprefabricatedbuildingcomponentsintheproductionprocess,putsforwardSuggestionsandsolutionstotheproblems,discussesthewaystoreducethecostofprefabricatedbuildingcomponents,andprovidesthebasisforpromotingtheproductioncostcontrolofprefabricatedbuildingcomponents.Keywords：Prefabricatedbuildings;Prefabricatedmember;Costcompositionanalysis;Costcontrol;1前言隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，傳統(tǒng)的建筑施工方法難以滿足現(xiàn)代社會發(fā)展的要求，因此，產(chǎn)生了裝配式建筑并在經(jīng)濟發(fā)展的快速趨勢下迅速發(fā)展起來。裝配式建筑作為一種新型的結(jié)構(gòu)住宅建筑，在建筑安裝建設(shè)中，通過專業(yè)設(shè)備使各種預制構(gòu)件聯(lián)合起來。裝配式預制構(gòu)件在建筑工程施工過程中的運用，可以使建筑工程質(zhì)量大大提高的同時也縮短了工期，增加了工程利潤。此外，裝配式建筑預制構(gòu)件的組裝對周邊環(huán)境影響不大，施工難度相對于傳統(tǒng)建筑施工小，因此，應大力推廣和使用。裝配式建筑的安裝具有施工速度快、節(jié)能環(huán)保、省力、施工短等優(yōu)點，同時存在缺乏統(tǒng)一的質(zhì)量驗收標準，構(gòu)件運輸條件受限，設(shè)計難度大，成本高以及整體性較差的缺點，因此，這在一定程度上阻礙了我國裝配式建筑的發(fā)展[1]。隨著中國組裝式建筑的預制件正處于起步階段，由于技術(shù)、經(jīng)濟以及政策的影響，預制構(gòu)件的施工成本要高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件的施工成本，這也是阻礙裝配式建筑發(fā)展的主要原因。從目前的工業(yè)化廠房生產(chǎn)施工項目來看，受構(gòu)件生產(chǎn)施工規(guī)模的影響，項目在生產(chǎn)中往往投入大產(chǎn)出小，并且受生產(chǎn)工藝的影響因素，施工技術(shù)水要求比較高，對構(gòu)件生產(chǎn)中工人的操作技能水平有一定的要求，從而人工費用成本相比較高、再加上土地和設(shè)備得不到充分利用，使得攤銷費用巨大。最終生產(chǎn)過程的影響因素導致構(gòu)件生產(chǎn)成本過高，裝配式的發(fā)展受到了一定的限制。安裝效率低、構(gòu)件差異化、設(shè)計生產(chǎn)施工脫節(jié)等因素對構(gòu)件成本也有很大的影響，使得裝配式建筑的成本優(yōu)勢沒有發(fā)揮出來[2]。本人作為一名工業(yè)化構(gòu)件生產(chǎn)工廠的預算人員，在實習工作期間通過了解預制構(gòu)件的工業(yè)化廠房大致生產(chǎn)流程，并熟悉掌握預制構(gòu)件的生產(chǎn)成本組成及測算，最終在對成本組成及成本測算分析過程中提出一些解決成本控制的有效措施。達到降低構(gòu)件生產(chǎn)的成本費用，起到推動裝配式建筑發(fā)展的關(guān)鍵作用。本篇論文主要從預制構(gòu)件生產(chǎn)施工過程中前期階段、生產(chǎn)階段、運輸階段以及安裝階段來淺析預制構(gòu)件成本控制的問題并提出相應合理的措施來控制構(gòu)件施工成本的。2裝配式建筑預制構(gòu)件的成本組成及案例分析2.1預制構(gòu)件的成本組成裝配式預制構(gòu)件成本對整個裝配式建筑的成本起著決定性的作用，通過對裝配式建筑預制構(gòu)件工廠的構(gòu)件成本測算分析，預制構(gòu)件成本不僅包括傳統(tǒng)建造方式施工過程中產(chǎn)生的人工費、材料費、機械費和措施費等，它還包括了預制構(gòu)件的生產(chǎn)、運輸、安裝成本等方面[4]。就目前裝配式建筑常用的預制構(gòu)件可分為水平構(gòu)件及豎向構(gòu)件，其中水平構(gòu)件包含預制疊合樓板、預制梁、預制空調(diào)板、預制陽臺等，豎向構(gòu)件又包含內(nèi)墻（實心墻、夾心墻）、外墻（剪力墻、非剪力墻）、外掛墻板、預制柱、女兒墻等。這些預制構(gòu)件的成本組成及測算均可通過行業(yè)內(nèi)的預制構(gòu)件每立方單價分析表來體現(xiàn)。2.2預制構(gòu)件的成本案例分析以下將通過對湖北某裝配式辦公樓建設(shè)項目的部品構(gòu)件成本測算來進行成本費用組成的分析。該工程項目為地上三層，建筑總面積1472.36m2。工程所用預制構(gòu)件主要有預制柱，預制疊合板，預制梁，以及預制樓梯等構(gòu)件。以下圖表分別為預制單構(gòu)件每立方米的成品報價測算分析表及最終不同預制構(gòu)件的報價清單。在成本測算分析表中清楚明確的分析了此實際工程項目中預制構(gòu)件在生產(chǎn)及運輸方面的成本費用構(gòu)成。圖1預制構(gòu)件單價測算表通過對本工程項目預制構(gòu)件的成本測算更加明確預制構(gòu)件成本費用中最主要的組成是生產(chǎn)成本費用，在本測算表中生產(chǎn)成本費用中的人工費用包含構(gòu)件生產(chǎn)中工作人員對構(gòu)件鋼筋的切割綁扎、混凝土的澆搗及養(yǎng)護、模具的拆除、構(gòu)件裝車、及其他的輔助工作等，材料成本主要包含鋼筋混凝土及預埋件套筒等，固定資產(chǎn)攤銷及措施費用項目則包含生產(chǎn)設(shè)備和土地的使用，以及模具的使用和蒸汽養(yǎng)護等。工廠管理費用則主要考慮到工廠的基地建設(shè)成本費用攤銷，企業(yè)工廠的綜合管理費用及工廠的生產(chǎn)利潤、稅金項都是依據(jù)實際政府相關(guān)的政策進行考慮的。其次影響構(gòu)件成本費用的是構(gòu)件運輸成本費，本工程項目構(gòu)件的運輸成本費用考慮到生產(chǎn)工廠到施工現(xiàn)場的運輸費，施工現(xiàn)場的臨時存放費用以及二次轉(zhuǎn)運的費用等。一般有安裝成本在內(nèi)還應包括構(gòu)件的安裝費用，其包含構(gòu)件安裝的人工費用，灌漿、連接件等材料費，安裝機械費用，以及構(gòu)件垂直運輸費用等。本工程項目成本費用不包含安裝費用，因此成本測算并未將安裝部分費用考慮其中。通過對預制構(gòu)件成本組成分析來看，生產(chǎn)成本費用占據(jù)著非常大的比例，其次是運輸及安裝費用。這表明,在建筑生產(chǎn)總成本中，生產(chǎn)構(gòu)件的成本影響最大,唯一有效的是對預制構(gòu)件的生產(chǎn)成本進行適當?shù)目刂?才有可能降低裝配式建筑生產(chǎn)總成本[7]。3預制構(gòu)件各階段產(chǎn)生的問題及成本控制作為單位成本部門的一名預算員，在對裝配式預制構(gòu)件的預測成本報價分析中發(fā)現(xiàn)，預制構(gòu)件的成本控制主導整個裝配式建筑的成本。就目前所了解的控制預制構(gòu)件的成本是從構(gòu)件的生產(chǎn)前期階段，設(shè)計階段，生產(chǎn)制作階段，運輸及安裝階段來逐步進行成本的問題分析及控制的。生產(chǎn)階段控制預制構(gòu)件的成本也就是從人工效率、材料采購、生產(chǎn)的產(chǎn)線選擇、合理的模具組裝及使用鋼筋的下料布設(shè)、構(gòu)件養(yǎng)護、成品堆放等作出控制[3]。尤其是要對模具進行合理的使用，模具的攤銷費用是工廠生產(chǎn)預制構(gòu)件成本相對較高的主要因素之一。通過分析構(gòu)件的成本問題提出相應的解決措施來控制預制構(gòu)件成本。3.1前期階段首先預制構(gòu)件在生產(chǎn)前期階段的成本控制是整個構(gòu)件生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。一個構(gòu)件生產(chǎn)項目的開始如果沒有進行綜合考慮項目的生產(chǎn)可行性而盲目生產(chǎn)，并未合理安排生產(chǎn)任務及指標，那后期生產(chǎn)效率一定不會達到指標，構(gòu)件完成質(zhì)量也不一定有所保障。這些因素都將導致構(gòu)件成本的上升。生產(chǎn)前期階段首先要考慮項目的構(gòu)件生產(chǎn)的可行性，確定工廠車間的生產(chǎn)產(chǎn)能，做好人員及技術(shù)的充分準備及分配工作。對實際的工程項目情況進行了解并根據(jù)前期生產(chǎn)經(jīng)驗制定合理可行的生產(chǎn)計劃，以便在后續(xù)的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行有效的工作，完成生產(chǎn)指標，保障構(gòu)件質(zhì)量。3.2施工階段施工階段的成本控制首先要求掌握構(gòu)件生產(chǎn)的施工工藝，預制構(gòu)件在生產(chǎn)前要控制材料采購，合理進行材料采購數(shù)量及控制價格，降低構(gòu)件生產(chǎn)材料成本。其次在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中必須合理安排生產(chǎn)計劃及生產(chǎn)線模式，使生產(chǎn)加工有序進行，達到提高效率及降低生產(chǎn)成本的目的。從施工流程中對直接影響構(gòu)件成本的環(huán)節(jié)進行重點把控，減少不必要的損耗和資源。生產(chǎn)制作階段對模具進行合理充分的使用，盡量達成少拆分多組合的模式，提高模具的通用性與互換性從而節(jié)省模具成本費用。最后是在構(gòu)件完成后進行構(gòu)件的質(zhì)量驗收檢查，避免有殘次品二次返廠加工，增加成本。以下將通過對預制構(gòu)件工廠實際生產(chǎn)中的預制樓板了解為例，進行預制樓板生產(chǎn)過程中的成本控制分析。圖2預制樓板的生產(chǎn)流程圖

從預制樓板生產(chǎn)流程中可以發(fā)現(xiàn)，構(gòu)件生產(chǎn)所需材料采購的控制，模具如何合理使用，鋼筋的下料及布設(shè)等都直接重點影響構(gòu)件生產(chǎn)成本的增加。生產(chǎn)完成后的質(zhì)量驗收檢查也能避免預制構(gòu)件不必要的二次返廠加工，控制預制構(gòu)件的成本費用增加。在構(gòu)件生產(chǎn)的材料成本控制方面，單位具有專門的采購部門對生產(chǎn)所需材料進行采購儲量，要求采購部門與生產(chǎn)部門做好溝通了解，在采購時在保障項目預制構(gòu)件原材料需求足夠的情況下，遵循“少價多購、高價少購”的購買方式。部門與部門之間及時溝通，制定出最優(yōu)采購計劃方案，材料采購控制合理，用最低價格儲備生產(chǎn)所需材料，來節(jié)約降低構(gòu)件生產(chǎn)成本。根據(jù)對公司采購部門的相關(guān)了解，在采購過程中常常會因為采購數(shù)量的多少出現(xiàn)不同的高低價格，而一次性購買數(shù)量的增多就意味著單價的減少。從工廠生產(chǎn)樓板所需鋼筋材料的購買來講，公司采購部門實際進行了市場價格的對比，以及實時鋼筋價格不同階段的漲幅來制定購買計劃，在鋼筋價格最低價位時期進行材料購買儲存，達到了材料成本的控制目的。圖3生產(chǎn)材料采購模具的攤銷費用，在實際構(gòu)件生產(chǎn)的成本費用中占很大的比例。充分運用模具性能，合理使用模具是控制構(gòu)件成本的必要因素。在實際預制樓板生產(chǎn)過程中，根據(jù)預制樓板的實際尺寸進行合理的組模，生產(chǎn)尺寸大于模具拼裝尺寸時采用了木模板進行代替，相應的減少了模具的資源浪費，整體提高了模具的通用與互換性能，降低了模具的攤銷費用，達到模具使用的成本控制目的。圖4模具實際生產(chǎn)使用圖構(gòu)件生產(chǎn)過程中鋼筋的下料長度及布置直接影響鋼筋的材料損耗程度，損耗越大成本越高。預制樓板在制作中按照實際施工圖紙確保直條鋼筋或盤螺鋼筋下料的長度尺寸，在布置桁架鋼筋時嚴格按照圖紙布設(shè)，保證預制樓板生產(chǎn)質(zhì)量為原則，不能多布或少布桁架鋼筋，多布設(shè)會造成鋼筋材料的浪費，少布設(shè)則會出現(xiàn)質(zhì)量安全隱患。在確保預制樓板質(zhì)量的情況下，控制預制樓板生產(chǎn)的成本費用。圖5鋼筋下料及布設(shè)預制樓板生產(chǎn)完成后，質(zhì)量驗收過程很關(guān)鍵。需要嚴格按照預制構(gòu)件驗收規(guī)范由質(zhì)檢員對預制樓板進行質(zhì)量檢驗。在檢驗過程中對預制樓板的外觀、鋼筋的出筋長度、預埋件的個數(shù)及位置進行校驗，不合格產(chǎn)品及時通知生產(chǎn)人員進行維修或其他解決辦法。通過質(zhì)量檢驗中發(fā)現(xiàn)并解決問題避免不合格構(gòu)件出廠后被退回，造成構(gòu)件成品報廢成本或二次加工費用。質(zhì)量檢驗過程在一定程度上起到控制構(gòu)件的整體成本作用。圖6成品質(zhì)量檢驗3.3運輸階段預制構(gòu)件在生產(chǎn)完成后要將其運輸至安裝施工現(xiàn)場，完成后的預制構(gòu)件運輸成本是包括在工廠內(nèi)的起吊、從工廠到施工地點的運輸、施工地點的二次運輸?shù)?。而對于?gòu)件生產(chǎn)廠家來說運輸是工廠生產(chǎn)完成后到施工地點的運輸，而運輸費用則要以運輸規(guī)模、運輸距離以及運輸工具來綜合考慮的。以預制樓板運輸為例，進行構(gòu)件運輸前，需要提前對運輸?shù)缆方煌ㄇ闆r進行分析，研究并熟悉運輸路線，對運輸途中限高限寬及承重荷載等做出規(guī)避，制定出最適宜的運輸方案。同時根據(jù)預制樓板的大小不同、重量不同選擇不同的運輸貨架，并合理安排好每車的裝載量。在運輸途中也采取了一些構(gòu)件運輸保護措施，例如配備相應的存放架、運輸架、配套支架、專用墊木等設(shè)施，為防止構(gòu)件運輸過程中磕碰損壞造成質(zhì)量不合格產(chǎn)生費用增加現(xiàn)象[9]。其次是合理安排構(gòu)件裝卸順序，規(guī)避了裝卸混亂現(xiàn)象，避免構(gòu)件卸車時重復倒運造成構(gòu)件質(zhì)量損壞，減少裝卸人工費和機械費，提高裝運的效率，整體上控制運輸?shù)某杀尽?.4安裝階段由于我國裝配式建筑的發(fā)展緩慢，導致目前階段掌握裝配式成熟施工的技術(shù)人才缺乏，技術(shù)水平不高，而裝配式建筑在施工安裝階段對工人的操作熟練度和技術(shù)水平要求都比較高，安裝人工費用相對來說也比較高。在安裝過程中需要一些連接件和灌漿預埋件等材料，相比較增加了材料成本費用，再加上裝配式建筑安裝是要在現(xiàn)場進行吊裝相應的構(gòu)件，需要有資質(zhì)的施工企業(yè)和熟練的吊裝工人，并且相對于現(xiàn)澆施工的垂直作業(yè)來說預制構(gòu)件安裝的垂直運輸工作量更加的龐大,這導致構(gòu)件垂直運輸費用的直接增加，裝配式構(gòu)件在安裝時對機械的性能要求也比較高，從安裝機械費用上也增加了成本。從以上來看，把握控制裝配式預制構(gòu)件在安裝施工過程中的成本費用對整個裝配式建筑成本費起著一定的關(guān)鍵因素。裝配式建筑的構(gòu)件安裝階段降低成本控制從以下三點來進行：3.4.1提高施工現(xiàn)場整體水平人工為輔的方式來組織施工。要在預制構(gòu)件進場前提前安排好預制構(gòu)件的進場順序，根據(jù)施工位置合理安排預制構(gòu)件的堆放場地。要注意堆放位置的安全，不發(fā)生碰撞，同時還要減少二次搬運造成的成本增加，施工時間增長。3.4.2提高灌漿等施工工藝水平在混凝土結(jié)構(gòu)建筑施工中，預制裝配式建筑的重點就是節(jié)點施工，提高灌漿等施工工藝水平可以降低裝配式建筑使用過程中的維護成本。3.4.3提高構(gòu)件吊裝技術(shù)水平預制構(gòu)件的安裝單位應根據(jù)構(gòu)件的特點以及構(gòu)件的形狀靈活采用適用的垂直運輸機械熟練運用吊裝技術(shù)，同時,還可以借助于BIM技術(shù)對預制構(gòu)件進行安裝現(xiàn)場的模擬，優(yōu)化施工的方案和管理提高構(gòu)件吊裝的效率，提高吊裝效率，減少吊裝費用[5]。在確保建筑結(jié)構(gòu)安全和成品生產(chǎn)的前提下，盡可能上優(yōu)化設(shè)計,減少構(gòu)件搭接的節(jié)點,提高安裝效率,減少塔吊的吊裝次數(shù),選擇合適的吊起位置。減少二次搬運，從而降低預制構(gòu)件安裝成本。4企業(yè)工廠的設(shè)計優(yōu)化及技術(shù)水平提升4.1企業(yè)工廠設(shè)計優(yōu)化控制成本企業(yè)工廠設(shè)計優(yōu)化就是在裝配式建筑的設(shè)計基礎(chǔ)上進行的二次設(shè)計，即深化設(shè)計。將預制構(gòu)件更深層次地分解細化與安裝圖紙結(jié)合，設(shè)計繪制出總的構(gòu)件平面布置圖，構(gòu)件生產(chǎn)圖。明確構(gòu)件鋼筋類型含量及布置，灌漿套筒、保溫連接件、線盒、水電暖氣管線及預留孔洞、預埋管道與掛點、構(gòu)件起吊吊點、安裝斜支撐固定點等專業(yè)預留預埋布置[6]。深化設(shè)計為有效制定合理生產(chǎn)實施計劃提供了依據(jù)，確保了構(gòu)件生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。于此同時通過深化設(shè)計可以解決裝配式設(shè)計和組裝構(gòu)件時不能發(fā)現(xiàn)的錯、漏、碰等問題，從而減少后期施工中構(gòu)件的返工以及切割補休，以此來降低成本。其次模具的攤銷成本也是構(gòu)件生產(chǎn)成本的重頭，在深化設(shè)計階段合理進行模具的設(shè)計和制作，根據(jù)構(gòu)件類型及尺寸進行不同模具的組合設(shè)計，從而降低模具攤銷成本控制構(gòu)件的成本費用。然而從技術(shù)上來講構(gòu)件生產(chǎn)的深化設(shè)計涵蓋面大于傳統(tǒng)建筑設(shè)計，設(shè)計成本高于傳統(tǒng)建筑設(shè)計成本，要在預制構(gòu)件設(shè)計階段把握降低技術(shù)成本，就必須完善預制裝配式構(gòu)件的設(shè)計標準體系，設(shè)計規(guī)范等。組建專業(yè)設(shè)計團隊，在設(shè)計節(jié)點優(yōu)化、設(shè)計服務對接等方面確保構(gòu)件生產(chǎn)合理性，規(guī)范性，避免二次構(gòu)件生產(chǎn)所產(chǎn)生成本費用增加[5]。4.2企業(yè)工廠技術(shù)提升控制成本預制裝配式構(gòu)件的應用需要科學技術(shù)的支撐。很多建筑企業(yè)不愿花費大量的人力、物力、財力來對裝配式建筑進行研究，只追求眼前的經(jīng)濟利益，大規(guī)模的進行生產(chǎn)，科學技術(shù)對建筑行業(yè)生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變推動不足，構(gòu)件成本未得到相應的控制，最終導致預制構(gòu)件的推廣緩慢[8]。因為預制構(gòu)件的生產(chǎn)成品，需要按圖施工，并非標準化固定尺寸成品。因此對于工廠需要一批優(yōu)秀的會識圖、操作精準、專業(yè)能力強的工人，對于現(xiàn)場需要一批安裝精準、動作迅速的吊裝工人。而現(xiàn)在社會上這樣的專業(yè)人才并不多，直接導致構(gòu)件生產(chǎn)中的人工成本費用的增加。對于工廠企業(yè)來說，提高生產(chǎn)技術(shù)水平，引進專業(yè)技術(shù)人才，科學合理的進行構(gòu)件生產(chǎn)，是企業(yè)對預制構(gòu)件生產(chǎn)成本控制的重要舉措。緒論通過這段時間的實習工作，使我接觸到了建筑行業(yè)的一個新興建筑發(fā)展模式——裝配式建筑。裝配式建筑不同于傳統(tǒng)的建筑模式，它是一種新型的建筑施工方式，具體是指將建筑工程所需要的構(gòu)件在預制構(gòu)件裝配廠提前生產(chǎn)，然后通過安全的運輸方式運送至施工現(xiàn)場，并經(jīng)過可靠的安裝方法和相應的吊裝機器將構(gòu)件整體組裝成具有建筑使用功能的建筑物。通過這種建筑方式可以大大縮減建筑工期，提高生產(chǎn)效率、工程質(zhì)量、施工效率等，并且符合國家綠色建設(shè)發(fā)展要求[10]。但是目前的裝配式建筑成本相對較高，預制構(gòu)件成本相較于傳統(tǒng)建筑成本較高，很大程度上阻礙了裝配式建筑的發(fā)展及推廣，無法響應國家大力推廣的號召。而裝配式建筑成本降低主要需從預制構(gòu)件生產(chǎn)成本控制入手。本人所在單位是專門進行裝配式預制構(gòu)件生產(chǎn)的企業(yè)工廠，對工廠生產(chǎn)的預制構(gòu)件進行成本控制是一名預算職員的基本職能，依據(jù)各部門所提供的構(gòu)件方量數(shù)據(jù)以及生產(chǎn)圖紙進行構(gòu)件的成本組成及測算，從而達到預制構(gòu)件的成本控制目的。裝配式建筑是促進創(chuàng)新帶動發(fā)展和經(jīng)濟轉(zhuǎn)型升級的重要舉措，能夠推動城市建筑行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。裝配式建筑建設(shè)速度快，擁有質(zhì)量保證，是未來的住宅發(fā)展方向。發(fā)展裝配式建筑是建造方式的重大變革，是推進我國城鎮(zhèn)化迅速改革與發(fā)展的重要舉措，也是促進建筑業(yè)轉(zhuǎn)型的重要途徑，有利于節(jié)約資源和能源、減少建筑施工垃圾對環(huán)境的污染、提高勞動生產(chǎn)效率，且有利于質(zhì)量安全水平的升級，促進了建筑業(yè)與信息化、工業(yè)化等新興產(chǎn)業(yè)的合體，培育新產(chǎn)業(yè)、新動能、推動化解過剩產(chǎn)能，實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展[10]。束縛裝配式建筑發(fā)展的主要原因就是裝配式預制構(gòu)件成本極其高昂，而預制構(gòu)件的成本在裝配式建筑成本中扮演著重要的角色，直接使得整個工程項目費用增高，因而阻礙了裝配式建筑的使用和發(fā)展。因此，對于裝配式建筑預制構(gòu)件的工程造價成本控制分析，使預制構(gòu)件的生產(chǎn)在各個階段會影響成本的問題得到了有效的控制，不僅減少了預制構(gòu)件在生產(chǎn)中的費用，同時作為構(gòu)件生產(chǎn)廠家生產(chǎn)構(gòu)件的硬性標準，與此同時也能提高裝配式建筑