成品混凝土化糞池施工綜合技術(shù)方案一、工程概況與設(shè)計(jì)參數(shù)1.1項(xiàng)目基本信息本工程為小區(qū)附屬設(shè)施改造項(xiàng)目，需安裝3座成品混凝土化糞池，設(shè)計(jì)總?cè)莘e50m3，單池有效容積16.7m3?；S池采用預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，型號(hào)為YJBH-16S（國(guó)標(biāo)03S702圖集），結(jié)構(gòu)形式為三格串聯(lián)式，埋深3.2m，覆土厚度1.5m，設(shè)計(jì)使用年限50年。1.2主要技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目參數(shù)指標(biāo)備注混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30抗?jié)B等級(jí)P6鋼筋配置主筋Φ12@150，箍筋Φ8@200HRB400級(jí)鋼筋池體尺寸長(zhǎng)5.2m×寬2.8m×高2.5m含基礎(chǔ)墊層300mm進(jìn)出口管徑DN200（UPVC雙壁波紋管）坡度0.015覆土荷載汽車(chē)-15級(jí)考慮消防車(chē)輛通行二、施工準(zhǔn)備與資源配置2.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：組織技術(shù)人員核對(duì)化糞池定位圖、結(jié)構(gòu)圖與現(xiàn)場(chǎng)地形的符合性，重點(diǎn)確認(rèn)地下管線（給水、電力、燃?xì)猓┙徊媲闆r，形成會(huì)審記錄并由設(shè)計(jì)單位簽認(rèn)。測(cè)量放線：使用全站儀建立施工控制網(wǎng)，放出化糞池中心軸線及開(kāi)挖邊界線，設(shè)置4個(gè)永久性坐標(biāo)控制點(diǎn)（采用Φ16鋼筋打入地下1.2m，頂部刻十字線）。專項(xiàng)方案編制：針對(duì)基坑支護(hù)、吊裝作業(yè)編制專項(xiàng)施工方案，經(jīng)監(jiān)理單位審批后組織技術(shù)交底，確保施工人員掌握關(guān)鍵工序控制要點(diǎn)。2.2材料與設(shè)備準(zhǔn)備主要材料：成品化糞池：進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供出廠合格證、混凝土強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)記錄，外觀檢查無(wú)裂縫、蜂窩、露筋等缺陷，池體尺寸偏差≤±5mm。砂石材料：級(jí)配砂石（含泥量≤5%）用于基坑回填，中粗砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0）用于管道接口回填。防水材料：3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎）、遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥250%）。施工機(jī)械設(shè)備：土方工程：PC200挖掘機(jī)（斗容量1.0m3）、ZL50裝載機(jī)、20t自卸汽車(chē)3輛；吊裝設(shè)備：25t汽車(chē)吊（主臂長(zhǎng)度18m，作業(yè)半徑6m時(shí)額定起重量8.5t）；檢測(cè)工具：水準(zhǔn)儀（DS3級(jí)）、回彈儀（HT-225）、鋼筋掃描儀（DJGW-2A）。2.3現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除施工區(qū)域內(nèi)雜草、建筑垃圾，平整場(chǎng)地坡度≤2%，設(shè)置2%排水坡度通向集水井（Φ800mm，深1.5m，內(nèi)置潛水泵）。臨時(shí)設(shè)施：搭建材料倉(cāng)庫(kù)（3m×6m，防雨棚采用彩鋼板搭設(shè)）、水泥漿攪拌區(qū)（設(shè)置1.2m高磚砌圍擋，地面硬化100mm厚C15混凝土）。安全防護(hù)：基坑周邊設(shè)置1.2m高定型化防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆，間距2m設(shè)立桿），夜間懸掛LED警示燈（每5m1盞），防護(hù)欄桿內(nèi)側(cè)1m范圍內(nèi)禁止堆載。三、關(guān)鍵施工工序技術(shù)要點(diǎn)3.1基坑開(kāi)挖與支護(hù)3.1.1土方開(kāi)挖分層開(kāi)挖：采用“分層開(kāi)挖、先撐后挖”原則，分3層開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高：第一層：地表至-1.0m，坡度1:1.25，機(jī)械開(kāi)挖后人工修整邊坡；第二層：-1.0m至-2.5m，采用0.5m×0.5m鋼板樁支護(hù)（SP-IV型拉森樁，長(zhǎng)度6m，入土深度3.5m）；第三層：-2.5m至基底（預(yù)留300mm人工清底），使用小型挖土機(jī)配合人工開(kāi)挖，避免擾動(dòng)持力層。排水措施：基坑底部周邊設(shè)置300mm×300mm排水溝，四角布置Φ500mm集水井（內(nèi)置Φ100mm潛水泵，揚(yáng)程15m），確保地下水位降至基底以下500mm。3.1.2基底處理清底完成后采用環(huán)刀法檢測(cè)地基承載力，要求fak≥120kPa，如遇軟弱土層（承載力不足），采用級(jí)配砂石換填處理，分層夯實(shí)（每層虛鋪厚度250mm，壓實(shí)系數(shù)≥0.95）。澆筑100mm厚C15混凝土墊層，表面平整度偏差≤5mm/m，沿墊層周邊設(shè)置20mm×20mm倒角（防止應(yīng)力集中）。3.2成品化糞池安裝3.2.1吊裝作業(yè)吊點(diǎn)設(shè)置：根據(jù)池體重量（約18t），采用4點(diǎn)吊裝法，吊點(diǎn)位置距池體兩端1.3m（經(jīng)結(jié)構(gòu)驗(yàn)算確認(rèn)），使用Φ20鋼絲繩（破斷拉力21.5t）配合卸扣連接，吊裝角度控制在60°以內(nèi)。吊裝流程：試吊：將池體吊離地面300mm，靜置10分鐘檢查吊具受力情況及池體平衡性；就位：由專人指揮吊車(chē)緩慢將池體放入基坑，利用撬棍微調(diào)位置，確保池體中心線與軸線偏差≤±10mm，水平度偏差≤5mm/m（用水準(zhǔn)儀監(jiān)測(cè)）。3.2.2管道連接接口處理：切除化糞池進(jìn)出口預(yù)留短管（長(zhǎng)度300mm），采用砂輪片打磨端口至平整，清除毛刺；涂刷專用接口膠（聚硫密封膠），厚度1.5mm，粘貼300mm寬玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)層。管道安裝：UPVC波紋管采用承插式連接，插口端涂刷潤(rùn)滑劑后緩慢插入承口（深度150mm），接口處纏繞3層防水膠帶（寬度200mm）；管道安裝完成后設(shè)置混凝土支墩（尺寸800mm×800mm×500mm），支墩與池體間距200mm，填充C20細(xì)石混凝土。3.3回填與壓實(shí)3.3.1分層回填工藝回填材料：池體兩側(cè)及頂部500mm范圍內(nèi)采用素土回填（粒徑≤50mm，含水量18%-22%）；超過(guò)500mm范圍采用級(jí)配砂石（砂:石=3:7），最大粒徑≤100mm。壓實(shí)控制：回填分區(qū)分層進(jìn)行，每層虛鋪厚度：機(jī)械夯實(shí)250mm，人工夯實(shí)200mm；壓實(shí)機(jī)械采用小型振動(dòng)壓路機(jī)（自重1.5t），邊角區(qū)域使用電動(dòng)沖擊夯（夯擊能量300N·m），壓實(shí)度要求：池體周?chē)?00mm范圍內(nèi)≥95%；其他區(qū)域≥93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。3.3.2特殊部位處理池體頂部回填：當(dāng)回填至距池頂500mm時(shí)，鋪設(shè)一層雙向土工格柵（抗拉強(qiáng)度≥80kN/m），格柵搭接寬度200mm，采用U型釘固定（間距500mm）。雨季回填措施：配備防雨布（200g/m2）覆蓋回填土，雨后晾曬至最佳含水量后重新碾壓，每日監(jiān)測(cè)回填土含水率（采用酒精燃燒法快速檢測(cè)）。四、質(zhì)量控制與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)4.1關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)混凝土強(qiáng)度與抗?jié)B：每批次成品化糞池隨機(jī)抽取1組試塊（3塊）進(jìn)行抗壓強(qiáng)度檢測(cè)，同時(shí)做抗?jié)B性能試驗(yàn)（滲透高度≤20mm）。基坑變形監(jiān)測(cè)：每日測(cè)量鋼板樁頂部位移（允許偏差30mm）、沉降（允許偏差20mm），當(dāng)變形速率超過(guò)5mm/d時(shí)立即停止開(kāi)挖，采取坡頂卸載措施。管道嚴(yán)密性：化糞池安裝完成后進(jìn)行閉水試驗(yàn)，水位至進(jìn)出口管頂以上200mm，浸泡24小時(shí)后補(bǔ)滿水，30分鐘內(nèi)水位下降≤20mm為合格。4.2驗(yàn)收程序與標(biāo)準(zhǔn)分項(xiàng)工程驗(yàn)收：地基與基礎(chǔ)：檢查地基承載力報(bào)告、墊層混凝土強(qiáng)度報(bào)告，表面平整度≤8mm；安裝工程：池體位置偏差≤±50mm，垂直度偏差≤H/1000（H為池體高度）；回填工程：每層壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告，取樣頻率每50m21組（環(huán)刀法）?？⒐を?yàn)收資料：施工記錄：隱蔽工程驗(yàn)收記錄（含影像資料）、吊裝作業(yè)檢查記錄、回填土壓實(shí)度檢測(cè)報(bào)告；質(zhì)量證明文件：成品化糞池出廠合格證、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄、混凝土抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。五、安全文明施工與環(huán)境保護(hù)5.1安全管理措施吊裝作業(yè)安全：吊車(chē)作業(yè)半徑內(nèi)設(shè)置警戒線，配備2名專職安全員（持住建部特種作業(yè)證書(shū)）；風(fēng)速≥10.8m/s（6級(jí)風(fēng)）時(shí)停止吊裝，吊鉤應(yīng)設(shè)置防脫裝置（彈簧式閉鎖）。基坑作業(yè)防護(hù)：人員上下通道采用之字形鋼梯（寬0.8m，踏步間距300mm），梯側(cè)設(shè)置1.2m高扶手；每日開(kāi)工前檢查邊坡穩(wěn)定性，雨季增加監(jiān)測(cè)頻次至2次/日。5.2環(huán)境保護(hù)措施揚(yáng)塵控制：土方運(yùn)輸車(chē)輛必須覆蓋篷布（覆蓋率100%），出場(chǎng)前沖洗輪胎（設(shè)置三級(jí)沉淀池，尺寸3m×2m×1.5m）；施工現(xiàn)場(chǎng)裸土覆蓋率≥90%（采用200g/m2防塵網(wǎng)），PM10濃度超過(guò)0.5mg/m3時(shí)啟動(dòng)霧炮機(jī)降塵。噪聲控制：挖掘機(jī)、吊車(chē)等設(shè)備設(shè)置隔聲罩，夜間（22:00-6:00）禁止使用沖擊式機(jī)械；噪聲監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)置在施工邊界（距聲源5m），晝間≤70dB，夜間≤55dB。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保障措施6.1進(jìn)度計(jì)劃安排（總工期28天）工序名稱持續(xù)時(shí)間（天）開(kāi)始時(shí)間關(guān)鍵線路施工準(zhǔn)備5第1-5天否基坑開(kāi)挖與支護(hù)7第6-12天是成品化糞池安裝3第13-15天是管道連接與閉水試驗(yàn)4第16-19天是土方回填6第20-25天是竣工驗(yàn)收3第26-28天否6.2進(jìn)度保障措施資源保障：備用1臺(tái)25t吊車(chē)（距現(xiàn)場(chǎng)3km），確保主吊車(chē)故障時(shí)2小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)；成品化糞池提前7天進(jìn)場(chǎng)，存放于平整場(chǎng)地（墊木間距1.5m，防止變形）。技術(shù)保障：采用“跳倉(cāng)回填法”（先回填池體兩側(cè)至1/2高度，再回填頂部），減少單側(cè)回填壓力導(dǎo)致的池體位移；配備2套測(cè)量?jī)x器（全站儀、水準(zhǔn)儀），確保工序銜接時(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)及時(shí)出具。應(yīng)急措施：編制雨季施工預(yù)案，儲(chǔ)備3臺(tái)大功率潛水泵（揚(yáng)程20m）、500m防雨布，遇暴雨時(shí)立即停止土方作業(yè)，啟用排水系統(tǒng)并覆蓋基坑。七、成品保護(hù)與后期維護(hù)7.1施工期間成品保護(hù)化糞池保護(hù)：吊裝完成后立即覆蓋池體頂部（采用50mm厚木板+彩條布），禁止在池體上堆放材料（荷載≤0.5kPa）；管道接口處設(shè)置警示標(biāo)志，防止機(jī)械碾壓。測(cè)量控制點(diǎn)保護(hù)：坐標(biāo)控制點(diǎn)采用磚砌井保護(hù)（尺寸500mm×500mm×300mm），井口加蓋鋼板，每周復(fù)核1次控制點(diǎn)坐標(biāo)偏差（允許偏差±5mm）。7.2后期維護(hù)方案使用前檢查：竣工驗(yàn)收后，清理池體內(nèi)雜物，檢查進(jìn)出口閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)，確保暢通；向池內(nèi)注入清水至1/3高度，檢查有無(wú)滲漏。