海沿水庫圍欄施工方案一、工程概況1.1項(xiàng)目背景海沿水庫位于XX市XX區(qū)，總庫容1200萬立方米，是區(qū)域重要的飲用水水源地。為保障水庫水質(zhì)安全，防止人為活動(dòng)對(duì)庫區(qū)生態(tài)環(huán)境造成破壞，需沿水庫周邊建設(shè)防護(hù)圍欄工程。本工程圍欄總長度8.5公里，采用鋼筋混凝土立柱+浸塑鐵絲網(wǎng)組合結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)使用年限15年。1.2主要工程量項(xiàng)目名稱單位工程量技術(shù)參數(shù)鋼筋混凝土立柱根1700C30混凝土，150×150×2200mm浸塑鐵絲網(wǎng)平方米17000網(wǎng)孔8×16cm，絲徑4.0mm混凝土基礎(chǔ)立方米102C25混凝土，300×300×500mm警示標(biāo)識(shí)牌塊85鋁合金材質(zhì)，600×400mm伸縮縫處理處34每250米設(shè)置1處1.3工程地質(zhì)條件庫區(qū)周邊地形以丘陵為主，地面高程在58-72米之間，土壤類型主要為粉質(zhì)黏土，地下水位埋深1.5-3.0米。局部地段存在風(fēng)化巖層露頭，需進(jìn)行特殊地基處理。二、施工總體部署2.1施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部：設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、技術(shù)負(fù)責(zé)人1人、安全員2人、質(zhì)量員2人、施工員3人施工班組：劃分3個(gè)作業(yè)班組，每組配備鋼筋工3人、木工4人、混凝土工5人、安裝工6人后勤保障：配置材料倉庫200㎡、機(jī)械設(shè)備停放區(qū)150㎡、臨時(shí)辦公區(qū)100㎡2.2施工平面布置沿水庫周邊每2公里設(shè)置1個(gè)施工段，各施工段配備：混凝土攪拌站（JS500型攪拌機(jī)）材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）臨時(shí)用電配電箱（三級(jí)配電保護(hù)）施工便道（寬度3.5米，素混凝土路面）2.3施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總工期60天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：5天（含圖紙會(huì)審、材料進(jìn)場）測量放線階段：3天基礎(chǔ)施工階段：15天立柱安裝階段：12天圍欄安裝階段：10天附屬工程階段：8天竣工驗(yàn)收階段：7天三、主要施工方法3.1測量放線控制網(wǎng)建立：采用全站儀按二級(jí)導(dǎo)線精度建立平面控制網(wǎng)，布設(shè)20個(gè)控制點(diǎn)軸線測設(shè)：沿水庫設(shè)計(jì)紅線每隔50米設(shè)置軸線樁，使用GPS定位校核高程控制：采用DS3水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程測量，每公里設(shè)置2個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)放樣標(biāo)記：使用木樁+紅漆標(biāo)記立柱位置，偏差控制在±30mm以內(nèi)3.2基礎(chǔ)施工3.2.1基坑開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，基坑尺寸300×300×500mm邊坡坡度1:0.5，坑底預(yù)留100mm人工清底遇巖石地段采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)破碎，嚴(yán)禁使用爆破施工基坑驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：基底承載力≥150kPa，軸線偏差≤50mm3.2.2混凝土基礎(chǔ)鋼筋綁扎：每基礎(chǔ)配置4Φ12縱向鋼筋+Φ8@200箍筋，保護(hù)層厚度40mm模板安裝：采用18mm厚多層板，使用Φ48鋼管加固，模板接縫處粘貼海綿條混凝土澆筑：C25商品混凝土，坍落度180±20mm，采用振搗棒分層振搗養(yǎng)護(hù)措施：覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天3.3立柱施工3.3.1預(yù)制混凝土立柱工廠預(yù)制C30混凝土立柱，內(nèi)置4Φ16主筋+Φ6@200箍筋混凝土抗?jié)B等級(jí)P6，添加粉煤灰摻合料（摻量15%）蒸汽養(yǎng)護(hù)24小時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)不少于14天立柱出廠檢驗(yàn)：抗壓強(qiáng)度≥30MPa，外觀平整度≤5mm3.3.2立柱安裝基礎(chǔ)頂面鑿毛處理，涂刷界面劑1道立柱吊裝采用8t汽車吊，吊點(diǎn)設(shè)置在距柱頂1/3處垂直度調(diào)整使用線錘校正，偏差控制在≤1.5‰柱腳灌漿采用無收縮灌漿料，灌漿厚度50mm安裝完成后設(shè)置臨時(shí)支撐，待灌漿料強(qiáng)度達(dá)80%后方可拆除3.4圍欄安裝3.4.1鐵絲網(wǎng)加工浸塑鐵絲網(wǎng)在工廠按2.5米寬度加工，長度按設(shè)計(jì)尺寸定制網(wǎng)片邊緣采用Φ6鋼筋加強(qiáng)，每30cm設(shè)置1個(gè)連接環(huán)浸塑層厚度0.8-1.2mm，附著力等級(jí)≥2級(jí)網(wǎng)片驗(yàn)收：表面無鼓泡、無露底，抗沖擊力≥15J3.4.2網(wǎng)片安裝立柱連接件安裝：采用M12×80膨脹螺栓固定網(wǎng)片掛設(shè)：從一端向另一端逐片安裝，相鄰網(wǎng)片搭接10cm拉緊調(diào)平：使用專用緊線器調(diào)整網(wǎng)片張力，撓度控制在L/200（L為網(wǎng)片跨度）連接固定：每20cm設(shè)置1個(gè)連接卡扣，采用專用工具緊固3.5附屬工程3.5.1警示標(biāo)識(shí)安裝沿圍欄每100米設(shè)置1塊警示標(biāo)識(shí)牌，內(nèi)容包括"水源保護(hù)區(qū)域，禁止入內(nèi)"等標(biāo)識(shí)牌采用膨脹螺栓固定在立柱上，高度1.5米反光膜等級(jí)≥工程級(jí)，逆反射系數(shù)≥70cd·lx-1·m-23.5.2伸縮縫處理每250米設(shè)置1道伸縮縫，寬度20mm縫內(nèi)填充聚乙烯泡沫板，表面采用密封膠嵌縫伸縮縫兩側(cè)立柱設(shè)置雙柱結(jié)構(gòu)，間距200mm四、質(zhì)量保證措施4.1原材料質(zhì)量控制材料進(jìn)場檢驗(yàn)：鋼材：抗拉強(qiáng)度≥335MPa，伸長率≥25%，每60t為一批次送檢水泥：P.O42.5級(jí)，安定性合格，初凝時(shí)間≥45min砂石：河砂細(xì)度模數(shù)2.3-3.0，碎石粒徑5-31.5mm，含泥量≤3%鐵絲網(wǎng)：浸塑層厚度、網(wǎng)孔尺寸、絲徑偏差按5%比例抽檢材料存儲(chǔ)管理：鋼材架空堆放，覆蓋防雨布水泥入庫存儲(chǔ)，離地30cm，堆放高度≤10袋鐵絲網(wǎng)立放存儲(chǔ)，防止變形建立材料臺(tái)賬，實(shí)行"先進(jìn)先出"管理4.2施工過程控制4.2.1測量控制測量儀器定期校驗(yàn)，精度滿足：全站儀±2mm+2ppm，水準(zhǔn)儀±2mm/km每完成500米圍欄施工進(jìn)行一次全線復(fù)核測量成果實(shí)行"雙檢制"，由技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字4.2.2混凝土工程質(zhì)量控制配合比設(shè)計(jì)：由實(shí)驗(yàn)室出具配合比報(bào)告，現(xiàn)場掛牌施工坍落度檢測：每工作班不少于2次，偏差超過±30mm時(shí)調(diào)整配合比試塊留置：每100m3混凝土留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)2組、同養(yǎng)1組）抗?jié)B試塊：每500m3混凝土留置1組，養(yǎng)護(hù)期28天4.3質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)頻率立柱垂直度≤1.5‰全站儀每10根測1根網(wǎng)片平整度≤20mm2m靠尺每100米測3處立柱間距±50mm鋼卷尺每20根測1處基礎(chǔ)頂面高程±30mm水準(zhǔn)儀每50米測1處圍欄高度±50mm鋼卷尺每100米測3處五、安全生產(chǎn)管理5.1安全保證體系成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長配備2名專職安全員，持證上崗建立"橫向到邊、縱向到底"的安全責(zé)任網(wǎng)絡(luò)實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)抵押金制度，與各施工班組簽訂安全責(zé)任書5.2專項(xiàng)安全措施5.2.1高處作業(yè)安全2米以上作業(yè)設(shè)置安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶臨邊作業(yè)設(shè)置防護(hù)欄桿，高度1.2米，刷紅白警示漆夜間施工配備充足照明，照度不低于50lux遇6級(jí)以上大風(fēng)、雷雨天氣停止高處作業(yè)5.2.2臨時(shí)用電安全采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，設(shè)置重復(fù)接地裝置配電箱安裝漏電保護(hù)器，動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s電纜架空敷設(shè)高度≥2.5米，穿越道路時(shí)加設(shè)防護(hù)套管電工每天進(jìn)行用電巡查，每周進(jìn)行一次全面檢查5.3安全應(yīng)急管理應(yīng)急預(yù)案：編制觸電、高處墜落、物體打擊等專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急物資：配備急救箱、擔(dān)架、滅火器、應(yīng)急照明等物資應(yīng)急演練：每月組織一次應(yīng)急演練，演練記錄存檔備查事故處理：嚴(yán)格執(zhí)行"四不放過"原則，建立事故報(bào)告制度六、文明施工與環(huán)境保護(hù)6.1文明施工措施施工現(xiàn)場設(shè)置五牌一圖，采用封閉式管理材料堆放整齊，懸掛標(biāo)識(shí)牌，注明名稱、規(guī)格、數(shù)量施工便道每日灑水降塵，出入口設(shè)置洗車平臺(tái)夜間施工噪聲控制在55分貝以下，辦理夜間施工許可6.2環(huán)境保護(hù)措施6.2.1水土保持施工區(qū)域設(shè)置排水溝和沉淀池，防止泥水進(jìn)入庫區(qū)棄土集中堆放，及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)，嚴(yán)禁倒入水庫邊坡開挖后及時(shí)覆蓋防護(hù)，防止水土流失施工結(jié)束后對(duì)臨時(shí)用地進(jìn)行植被恢復(fù)6.2.2噪聲控制高噪聲設(shè)備設(shè)置隔音棚，作業(yè)時(shí)間限制在7:00-19:00破碎機(jī)等設(shè)備安裝消聲器，降低噪聲排放車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場禁止鳴笛，限速5km/h敏感區(qū)域設(shè)置隔聲屏障，高度2.5米七、施工機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量功率用途挖掘機(jī)PC60-72臺(tái)40kW基坑開挖攪拌機(jī)JS5003臺(tái)15kW混凝土攪拌電焊機(jī)BX1-5006臺(tái)38kVA鋼筋焊接振搗棒ZN509臺(tái)1.5kW混凝土振搗汽車吊8t2臺(tái)-構(gòu)件吊裝全站儀TS-021臺(tái)-測量放線水準(zhǔn)儀DS33臺(tái)-高程測量發(fā)電機(jī)150kW2臺(tái)150kW應(yīng)急供電八、勞動(dòng)力計(jì)劃工種人數(shù)工作內(nèi)容技術(shù)要求測量工4人放線、復(fù)核持證上崗，3年以上經(jīng)驗(yàn)鋼筋工9人鋼筋制作安裝熟悉圖紙，掌握焊接技術(shù)木工12人模板安裝拆除能按圖紙進(jìn)行模板加工混凝土工15人混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)熟悉混凝土施工工藝安裝工18人圍欄安裝調(diào)試具備機(jī)械操作技能普工20人材料搬運(yùn)、清理身體健康，吃苦耐勞電工3人臨時(shí)用電管理持電工特種作業(yè)證焊工6人金屬結(jié)構(gòu)焊接持焊工特種作業(yè)證九、成本控制措施9.1材料節(jié)約措施鋼筋集中加工，提高利用率，損耗率控制在3%以內(nèi)混凝土采用精確計(jì)量，落地灰回收率≥90%模板周轉(zhuǎn)使用，每次使用后進(jìn)行修復(fù)保養(yǎng)鐵絲網(wǎng)按實(shí)際尺寸定制，減少裁剪浪費(fèi)9.2機(jī)械效率提升機(jī)械設(shè)備實(shí)行定人定機(jī)管理，建立維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬合理安排施工順序，減少機(jī)械閑置時(shí)間開展機(jī)械操作技能培訓(xùn)，提高作業(yè)效率定期檢查設(shè)備性能，保持良好運(yùn)行狀態(tài)9.3工期成本控制采用流水施工方法，縮短關(guān)鍵線路工期對(duì)各施工段實(shí)行節(jié)點(diǎn)考核，提前完成給予獎(jiǎng)勵(lì)做好材料儲(chǔ)備，避免因材料短缺影響工期加強(qiáng)天氣預(yù)警，提前做好防范措施十、竣工驗(yàn)收與移交10.1驗(yàn)收內(nèi)容圍欄結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量檢查立柱垂直度、間距偏差測量鐵絲網(wǎng)張力測試混凝土強(qiáng)度檢測（回彈法）警示標(biāo)識(shí)完整性檢查伸縮縫功能測試10.2竣工資料編制工程竣工圖（含電子版）施工記錄（測量、隱蔽工程等）試驗(yàn)檢測報(bào)告質(zhì)量評(píng)定資料安全生產(chǎn)記錄工程總結(jié)報(bào)告10.3工程移交組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行聯(lián)合驗(yàn)收簽署工程移交證書提供圍欄使用維護(hù)手冊(cè)預(yù)留1年保修期，定期回訪檢查十一、冬季施工保障措施（預(yù)案）11.1混凝土工程冬季施工采用熱水拌合混凝土，拌合水溫度≤80℃摻加早強(qiáng)防凍劑，摻量3%（水泥重量比）混凝土入模溫度≥10℃，覆蓋電熱毯+棉被養(yǎng)護(hù)摻加引氣劑，含氣量控制在3-5%11.2低溫作業(yè)防護(hù)配備防寒服、防寒手套等勞保用品施工現(xiàn)場