華鎣市海綿城市雨水罐系統(tǒng)施工方案一、工程概況1.1項目背景與目標(biāo)本項目位于華鎣市雙河街道老舊小區(qū)改造片區(qū)，是華鎣市海綿城市建設(shè)試點工程的重要組成部分。項目設(shè)計建設(shè)埋地式雨水罐系統(tǒng)，總有效容積1500立方米，采用模塊化鋼筋混凝土預(yù)制結(jié)構(gòu)，設(shè)計服務(wù)面積10.2公頃。項目建成后預(yù)計年雨水利用量可達2.3萬立方米，雨水徑流控制率不低于75%，可有效緩解區(qū)域內(nèi)澇壓力，補充綠化灌溉及道路清掃用水，對改善城市水生態(tài)環(huán)境具有重要意義。1.2工程地質(zhì)條件施工場地位于渠江二級階地，場地土層分布自上而下為：素填土：厚0.8-1.5m，松散狀態(tài)，主要由黏性土及建筑垃圾組成粉質(zhì)黏土：厚3.0-5.2m，可塑狀態(tài)，承載力特征值190kPa，為主要持力層中風(fēng)化砂巖：埋深4.5-6.8m，飽和單軸抗壓強度28MPa，為穩(wěn)定巖層地下水位埋深2.2-3.0m，對混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。場地地震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計基本地震加速度值0.05g，場地類別Ⅱ類。1.3主要技術(shù)參數(shù)項目技術(shù)指標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有效容積1500m3（分4組模塊化布置）GB51174-2017結(jié)構(gòu)形式圓形預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)（直徑4.0m，高4.5m）GB50141-2008設(shè)計降雨重現(xiàn)期50年GB50014-2021滲透系數(shù)1.2×10??m/sGB50400-2006抗浮穩(wěn)定性系數(shù)1.10GB50007-2011結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年GB50068-2018二、施工總體部署2.1項目管理架構(gòu)成立雨水罐系統(tǒng)專項項目部，設(shè)置6個專業(yè)管理小組：技術(shù)組：負責(zé)圖紙會審、施工方案編制、技術(shù)交底及現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)施工組：統(tǒng)籌現(xiàn)場施工組織、資源調(diào)配及進度管理質(zhì)量安全組：實施全過程質(zhì)量監(jiān)控、安全巡查及隱患整改物資組：負責(zé)材料設(shè)備采購、進場驗收及庫存管理協(xié)調(diào)組：負責(zé)周邊社區(qū)溝通、施工擾民控制及外部關(guān)系協(xié)調(diào)監(jiān)測組：負責(zé)基坑變形監(jiān)測、結(jié)構(gòu)沉降觀測及數(shù)據(jù)分析2.2施工平面布置根據(jù)場地條件劃分6個功能區(qū)域：材料堆放區(qū)：設(shè)置鋼筋加工棚（40㎡）、模板堆放區(qū)（60㎡）及預(yù)制構(gòu)件存放區(qū)（150㎡），均采用C20混凝土硬化處理（100mm厚），配備防雨棚及排水設(shè)施作業(yè)區(qū)：劃分基坑開挖區(qū)、罐體安裝區(qū)、管道連接區(qū)三大作業(yè)面，設(shè)置環(huán)形臨時排水溝（300mm×400mm），坡度0.3%辦公區(qū)：采用集裝箱式臨建（200㎡），配備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室（溫度20±2℃，濕度≥95%）、水泥漿攪拌站及安全體驗區(qū)倉儲區(qū)：設(shè)置危險品倉庫（20㎡，防爆型）、水泥罐（100t）及砂石料倉（各80㎡）運輸通道：設(shè)置8m寬環(huán)形施工便道（C25混凝土200mm厚），配備錯車平臺（3處）及洗車槽（含三級沉淀池）監(jiān)測區(qū)：沿基坑周邊布設(shè)12個沉降觀測點、8個測斜孔，設(shè)置數(shù)據(jù)采集終端2.3施工進度計劃本項目總工期100日歷天，關(guān)鍵線路如下：施工準(zhǔn)備（10d）：圖紙會審、臨建搭設(shè)、材料進場基坑開挖及支護（18d）：分層開挖、鋼板樁支護、降水系統(tǒng)施工地基處理（12d）：基底清理、碎石墊層、土工格柵鋪設(shè)、混凝土墊層罐體預(yù)制（場外同步30d）：鋼筋加工、模板安裝、混凝土澆筑養(yǎng)護吊裝安裝（10d）：構(gòu)件驗收、吊裝就位、接縫處理管道系統(tǒng)施工（15d）：進水/出水管道、閥門井、滲透系統(tǒng)土方回填（12d）：分層回填、壓實度檢測設(shè)備安裝調(diào)試（8d）：水泵、控制系統(tǒng)、儀表安裝滿水試驗及驗收（7d）：閉水試驗、功能測試、竣工驗收三、主要施工工藝3.1基坑工程3.1.1開挖方案采用"分層開挖+鋼板樁支護"工藝，分三層實施：第一層：機械開挖至-1.8m，坡率1:1.25，設(shè)置第一道鋼板樁（SP-IV型拉森樁，長度6m，間距0.4m）第二層：機械開挖至-3.5m，設(shè)置第二道鋼板樁（長度9m）及內(nèi)支撐（25a工字鋼，水平間距3m）第三層：人工配合機械開挖至設(shè)計標(biāo)高-5.8m，預(yù)留300mm土層人工清底基坑開挖尺寸為45m×28m，設(shè)置2m寬操作平臺，采用PC220挖掘機（斗容量1.2m3）配合自卸汽車（8t）出土，日出土量控制在300m3以內(nèi)。3.1.2降排水措施降水系統(tǒng)：沿基坑周邊布設(shè)輕型井點降水系統(tǒng)，總管DN150mm，支管DN50mm，間距1.0m，濾管長度1.5m，抽水設(shè)備采用真空深井泵（揚程15m，流量25m3/h）排水系統(tǒng)：坑底周邊設(shè)置300mm×400mm排水溝，每30m設(shè)置集水井（1.0m×1.0m×1.5m），配備潛水泵（揚程10m，流量50m3/h）降水控制：地下水位需降至基底以下0.8m，持續(xù)至回填土完成，水位觀測每4小時記錄一次3.2地基處理采用"碎石墊層+土工格柵+混凝土墊層"復(fù)合地基處理方案：基底清理：人工清除預(yù)留300mm土層，平整基底，采用輕型壓路機（2t）初壓2遍碎石墊層：鋪設(shè)400mm厚級配碎石（粒徑5-31.5mm），分兩層施工，每層200mm，采用平板振動器振搗密實，壓實度≥94%土工格柵：鋪設(shè)雙向土工格柵（抗拉強度≥100kN/m），搭接寬度300mm，采用U型釘（間距500mm）固定，格柵鋪設(shè)方向與受力方向一致混凝土墊層：澆筑200mm厚C30混凝土墊層（內(nèi)配Φ12@200雙向鋼筋網(wǎng)），分倉澆筑，設(shè)置伸縮縫（間距6m），采用薄膜覆蓋養(yǎng)護14d地基檢測：采用平板載荷試驗檢測地基承載力，要求≥220kPa，共檢測3點3.3雨水罐安裝3.3.1預(yù)制構(gòu)件進場驗收外觀質(zhì)量：表面平整，無蜂窩、麻面、裂縫，棱角完整，預(yù)埋件位置準(zhǔn)確尺寸偏差：直徑±5mm，壁厚-3mm，高度±10mm，垂直度≤H/1000強度要求：同條件養(yǎng)護試塊抗壓強度≥設(shè)計值100%（C35）抗?jié)B性能：抗?jié)B等級P8，每50個構(gòu)件一組抗?jié)B試塊進場檢驗：逐件檢查驗收，填寫《預(yù)制構(gòu)件進場驗收記錄表》，不合格品標(biāo)識退場3.3.2吊裝施工吊裝設(shè)備：采用50t汽車吊（主臂長度25m，工作半徑8m，額定起重量12t），配備吊裝專用吊具（四點式平衡梁）吊裝準(zhǔn)備：設(shè)置吊裝控制線（軸線偏差≤5mm），彈出罐體安裝位置線，安裝臨時支墩（C30混凝土預(yù)制塊）吊裝順序：從下游向上游逐排安裝，先安裝轉(zhuǎn)角罐，后安裝標(biāo)準(zhǔn)罐，相鄰罐體間距600mm調(diào)平控制：采用水準(zhǔn)儀（精度±2mm）測量，水平偏差≤5mm，高程偏差≤10mm，采用鋼墊片調(diào)平（厚度5-20mm）接縫處理：清理接縫面，涂刷界面處理劑（水泥基滲透結(jié)晶型）安裝遇水膨脹止水條（30mm×20mm，膨脹倍率≥250%）灌注雙組分聚硫密封膠（寬度100mm，厚度20mm）外側(cè)包裹碳纖維布（200g/m2，寬度300mm）3.4管道系統(tǒng)施工3.4.1進水系統(tǒng)主管材：采用DN400HDPE雙壁波紋管（環(huán)剛度SN10），熱熔連接，接口壓力≥1.0MPa預(yù)處理設(shè)施：格柵井：1.5m×2.0m×2.5m，內(nèi)置8mm不銹鋼格柵（柵距10mm，傾角60°）沉沙池：有效容積2.0m3，安裝自動排沙閥（DN150，PLC控制）棄流井：采用雨量型棄流裝置，初期雨水棄流量10mm管道基礎(chǔ)：采用180°砂石基礎(chǔ)（粒徑5-40mm），厚度250mm，壓實度≥95%敷設(shè)坡度：進水總管0.6%，支管0.8%，轉(zhuǎn)彎處設(shè)置支墩（C25混凝土）3.4.2出水系統(tǒng)管材選擇：溢流管：DN500球墨鑄鐵管（K9級），橡膠圈接口，工作壓力1.6MPa出水管：DN300PE管（SDR11），電熔連接，配備電磁流量計（精度0.5級）滲透管：DN250穿孔PE管，外包土工布（滲透系數(shù)2.0×10?3m/s）閥門配置：安裝電動調(diào)節(jié)閥門（DN300，響應(yīng)時間≤5s）、止回閥及手動閘閥滲透系統(tǒng)：采用輻射式布置，滲透管長度30m/根，間距5m，外包300mm厚級配砂石（滲透系數(shù)1.5×10??m/s）3.4.3管道施工工藝測量放線：采用全站儀定位，設(shè)置坡度板（間距10m），測設(shè)管底高程溝槽開挖：機械開挖（坡度1:1.5），人工清底（預(yù)留100mm），設(shè)置排水溝基礎(chǔ)施工：鋪設(shè)砂石基礎(chǔ)，采用平板振動器振搗，壓實度檢測管道敷設(shè)：采用吊機下管，人工調(diào)整，管道中心偏差≤15mm，高程偏差≤20mm接口處理：HDPE管采用熱熔對接（溫度190±10℃，壓力0.8MPa），球墨鑄鐵管采用"三步到位"安裝法檢查井施工：采用預(yù)制混凝土井筒（直徑1.2m），M10水泥砂漿砌筑，C25混凝土底板（150mm厚）3.5土方回填采用"對稱分層回填"工藝，嚴(yán)格控制回填質(zhì)量：回填材料：地下水位以下：級配砂石（粒徑5-40mm）地下水位以上：素土（壓實度≥93%）罐體周圍500mm范圍：采用低壓縮性土（壓實度≥95%）回填工藝：對稱回填（兩側(cè)高差≤300mm），分層厚度250mm（機械）/200mm（人工）壓實設(shè)備：罐體周圍采用小型振動夯（2.5kW），其余區(qū)域采用2t振動壓路機含水率控制：最優(yōu)含水率±2%，采用酒精燃燒法快速檢測壓實度要求：罐體周圍500mm范圍內(nèi)：95%（輕型擊實）管頂以上500mm范圍內(nèi)：92%（輕型擊實）路基以下0-800mm：93%（重型擊實）路基800mm以下：90%（重型擊實）四、質(zhì)量控制措施4.1原材料控制鋼筋：進場驗收：每60t為一批次，檢測屈服強度、抗拉強度、伸長率及冷彎性能加工要求：調(diào)直偏差≤4mm/m，切斷長度偏差±10mm，彎鉤角度偏差≤5°存放要求：架空堆放（高度≥300mm），分類標(biāo)識，防雨防銹混凝土：配合比：C35P8（水泥:砂:石:水=1:1.85:3.26:0.45，摻加粉煤灰15%、聚羧酸減水劑1.2%）試塊留置：每100m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組性能要求：坍落度180±20mm，初凝時間≥6h，終凝時間≤12h防水材料：止水條：膨脹倍率≥250%，耐水性≥150%，低溫彎折性-20℃無裂紋密封膠：下垂度≤3mm，拉伸模量≥0.6MPa，斷裂伸長率≥400%土工布：單位面積質(zhì)量≥200g/m2，CBR頂破強力≥3.2kN4.2關(guān)鍵工序控制4.2.1基坑工程質(zhì)量控制監(jiān)測要求：沉降觀測：精度±0.1mm，報警值50mm或速率5mm/d測斜監(jiān)測：精度±0.1mm/m，報警值30mm水位監(jiān)測：每4小時記錄一次，水位差≤500mm驗收標(biāo)準(zhǔn)：基底標(biāo)高偏差±50mm基坑尺寸偏差+200mm，-50mm邊坡坡度偏差±5%應(yīng)急措施：儲備200m鋼板樁、50m工字鋼、2臺抽水泵，設(shè)置應(yīng)急通道4.2.2罐體安裝質(zhì)量控制測量控制：軸線位置偏差≤10mm高程偏差≤15mm垂直度偏差≤H/1000，且≤20mm接縫質(zhì)量：止水條安裝：位置偏差≤5mm，搭接長度≥50mm密封膠飽滿度≥95%，表面平整度≤3mm閉水試驗：24h滲水量≤2L/(m2·d)驗收程序：班組自檢→技術(shù)員復(fù)檢→監(jiān)理驗收→第三方檢測4.2.3滿水試驗試驗準(zhǔn)備：關(guān)閉所有閥門，檢查管道接口嚴(yán)密性安裝水位觀測標(biāo)尺（精度1mm）及補水裝置檢查罐體結(jié)構(gòu)外觀，確保無裂縫、滲漏充水過程：分三次充水：1/3設(shè)計水位（6h）→2/3設(shè)計水位（6h）→設(shè)計水位（12h）每次充水后穩(wěn)定24h，觀測罐體沉降（≤2mm/d）水位觀測：初讀數(shù)：充水至設(shè)計水位后24h末讀數(shù)：初讀數(shù)后12h滲水量計算：q=A1/A2×(H1-H2)/t（q≤2L/(m2·d)）合格標(biāo)準(zhǔn)：無滲漏現(xiàn)象滲水量符合設(shè)計要求結(jié)構(gòu)無異常變形4.3質(zhì)量通病防治質(zhì)量通病防治措施基坑坍塌1.嚴(yán)格控制分層開挖厚度（≤2m）

2.加強降水管理，確保水位低于基底0.8m

3.監(jiān)測數(shù)據(jù)超預(yù)警值時立即停工，采用坡頂卸載、回填反壓等措施罐體安裝錯位1.采用全站儀定位，設(shè)置輔助軸線控制網(wǎng)

2.吊裝時設(shè)置4個吊點，專人指揮

3.安裝后采用三點支撐固定，復(fù)核調(diào)整后再固定管道接口滲漏1.安裝前檢查管材及接口質(zhì)量，剔除不合格品

2.HDPE管熱熔對接時嚴(yán)格控制溫度、壓力、時間三參數(shù)

3.接口完成后進行1.5倍設(shè)計壓力的水壓試驗混凝土裂縫1.優(yōu)化配合比，摻加粉煤灰和膨脹劑

2.控制入模溫度≤30℃，澆筑后及時覆蓋保濕

3.養(yǎng)護期≥14d，采用蓄水養(yǎng)護或薄膜包裹回填土沉降1.嚴(yán)格控制分層厚度（≤300mm）和含水率（最優(yōu)含水率±2%）

2.罐體周圍采用水夯法密實，小型機械振搗

3.每層回填后進行壓實度檢測，合格后方可繼續(xù)五、安全文明施工5.1安全管理體系建立"項目經(jīng)理→安全負責(zé)人→專職安全員→班組安全員"四級管理體系，配置：項目經(jīng)理：安全第一責(zé)任人，每周組織安全大檢查安全負責(zé)人：持證上崗，具備5年以上類似工程經(jīng)驗專職安全員：3名（持證C證），負責(zé)日常安全巡查班組安全員：每個施工班組設(shè)1名兼職安全員，負責(zé)班前安全教育建立安全管理臺賬，包括：安全教育記錄、安全技術(shù)交底、隱患排查整改記錄、特種作業(yè)人員臺賬等。5.2專項安全措施5.2.1基坑安全防護措施：基坑周邊設(shè)置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿），刷紅白警示漆，掛密目安全網(wǎng)設(shè)置擋腳板（200mm高），夜間警示燈（每30m1盞，紅色）人員上下通道采用之字形爬梯（寬1.2m，踏步250mm×300mm），配備防墜器監(jiān)測預(yù)警：實時監(jiān)測基坑位移、沉降、地下水位，數(shù)據(jù)異常時自動報警預(yù)警值：水平位移30mm，沉降20mm，水位差500mm應(yīng)急響應(yīng)：啟動應(yīng)急預(yù)案，組織人員疏散，采取加固措施5.2.2吊裝作業(yè)安全設(shè)備管理：吊裝設(shè)備定期檢測（每月1次），操作人員持證上崗吊具、索具使用前檢查，安全系數(shù)≥6，設(shè)置防脫裝置配備吊裝指揮系統(tǒng)（對講機4臺，信號旗、哨子）作業(yè)控制：劃定吊裝警戒區(qū)（半徑10m），設(shè)置警示標(biāo)志，專人監(jiān)護吊裝時風(fēng)速≥10.8m/s（6級風(fēng)）停止作業(yè)構(gòu)件起吊高度≥500mm時進行制動試驗，確認安全后方可繼續(xù)5.2.3臨時用電安全配電系統(tǒng)：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，三級配電兩級保護配電箱設(shè)置防雨棚，安裝漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s）電纜敷設(shè)采用穿管埋地（深度≥0.7m），架空線路高度≥4m用電管理：電工持證上崗，每日巡查，填寫《臨時用電巡查記錄》設(shè)備接地電阻≤4Ω，防雷接地電阻≤10Ω配備應(yīng)急發(fā)電機（150kW），確保停電時安全照明及排水5.3文明施工措施揚塵控制：施工便道每日灑水（4次），出入口設(shè)置洗車槽（8m×4m）易揚塵材料覆蓋（防塵網(wǎng)2000目），水泥罐安裝除塵裝置基坑周邊設(shè)置霧炮機（3臺，射程30m），PM10超標(biāo)時啟動噪聲控制：噪聲源設(shè)備設(shè)置隔音罩，夜間（22:00-6:00）禁止強噪聲作業(yè)周邊居民區(qū)設(shè)置隔聲屏障（高度3m），噪聲監(jiān)測點（4處）確需夜間施工時辦理夜間施工許可證，提前公告周邊居民環(huán)境保護