鍍鋅鉛絲籠生態(tài)防護(hù)工程施工方案一、工程概況本工程為河道生態(tài)護(hù)坡及護(hù)岸防護(hù)工程，位于中亞熱帶西部半濕潤氣候區(qū)，年平均降雨量1130.9毫米，90%以上集中在9-10月，年平均氣溫19.2攝氏度。工程區(qū)域內(nèi)鉛絲籠防護(hù)總量達(dá)20420.86立方米，主要應(yīng)用于河道護(hù)底及邊坡防護(hù)，通過柔性結(jié)構(gòu)與生態(tài)材料的結(jié)合，構(gòu)建兼具抗沖刷能力和生態(tài)修復(fù)功能的防護(hù)體系。工程設(shè)計(jì)采用雙層防護(hù)結(jié)構(gòu)，底層為護(hù)底鉛絲籠，頂層為護(hù)坡鉛絲籠，整體形成階梯式防護(hù)體系。鉛絲籠網(wǎng)片采用3mm線徑低碳鋼絲編織，網(wǎng)孔規(guī)格為80mm×100mm，內(nèi)部設(shè)置間隔板形成獨(dú)立單元格，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)整體性。填充材料選用100-300mm粒徑的塊石，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、耐風(fēng)化，飽和抗壓強(qiáng)度不低于30mpa，軟化系數(shù)不小于0.75，確保結(jié)構(gòu)長(zhǎng)期穩(wěn)定性。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件，明確各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收要求。根據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)施工方案，重點(diǎn)明確基坑開挖坡比、鉛絲籠組裝工藝、塊石填充標(biāo)準(zhǔn)等關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)。采用全站儀進(jìn)行施工放樣，沿河道軸線每50米設(shè)置控制樁，并用白灰放出基坑開挖邊界線，同時(shí)建立高程控制網(wǎng)，確保各施工段標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。施工測(cè)量人員依照鉛絲籠施工部位兩端樁位相對(duì)于河底設(shè)計(jì)高程高差及實(shí)測(cè)開挖基槽實(shí)際長(zhǎng)度，計(jì)算出施工段槽底坡度。將施工段每20米在槽邊兩側(cè)釘木樁，木樁高出河底0.5米、距槽邊1.5米，依據(jù)計(jì)算出槽底坡度在每一個(gè)木樁上標(biāo)定槽底控制高程基準(zhǔn)線。（二）材料準(zhǔn)備鉛絲籠網(wǎng)片：采用工廠定制生產(chǎn)，網(wǎng)片鋼絲直徑為2.0mm-4.0mm，表面采用熱鍍鋅保護(hù)，鍍鋅量不小于240g/m2，抗拉強(qiáng)度不小于515MPa，伸長(zhǎng)率不小于12%。網(wǎng)片抗拉強(qiáng)度不小于4213kN/m，抗沖剪強(qiáng)度不小于2316kN/m，邊絲連接強(qiáng)度不小于1715kN/m。進(jìn)場(chǎng)時(shí)需提供產(chǎn)品合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢測(cè)網(wǎng)絲直徑、抗拉強(qiáng)度、鍍層厚度等指標(biāo)，確保線徑偏差不超過±0.06mm，鍍層附著力達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。鋅層附著要求：當(dāng)鍍鋅鋼絲環(huán)繞4倍于鋼絲直徑的圓棒6周后，用手指摩擦?xí)r，鍍鋅層沒有剝落、斷裂現(xiàn)象。填充塊石：提前進(jìn)行料場(chǎng)選址，優(yōu)先選用河道內(nèi)天然卵石或山體爆破形成的花崗巖塊石，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行篩分清洗，去除表面泥土及風(fēng)化層，按粒徑分為100-150mm、150-200mm、200-300mm三級(jí)堆放，便于施工時(shí)合理級(jí)配。塊石應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，無風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無污垢、水銹等雜質(zhì)，飽和抗壓強(qiáng)度不低于30MPa，軟化系數(shù)不小于0.75。無紡布：采用250g/㎡規(guī)格，厚度≥2.1mm，斷裂強(qiáng)力≥8.0（KN/m）縱橫向，斷裂伸長(zhǎng)率20-100%縱橫向，CBR頂破強(qiáng)力≥1.2（KN），等效孔徑O95(mm)0.07-0.2，垂直滲透系數(shù)K×（10-1-10-3）(cm／S)，K=1.0-9.9。使用前應(yīng)及時(shí)到相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督站備案，并按要求進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。（三）場(chǎng)地準(zhǔn)備施工場(chǎng)地平整采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行，清除地表植被及腐殖土，壓實(shí)處理后鋪設(shè)200mm厚級(jí)配砂石墊層，作為鉛絲籠組裝及塊石堆放場(chǎng)地。根據(jù)施工區(qū)段劃分，每500米設(shè)置一處材料堆放區(qū)，配備防雨棚及排水設(shè)施，防止塊石受雨水浸泡影響強(qiáng)度。施工臨時(shí)用水采用河道取水，經(jīng)沉淀過濾后用于場(chǎng)地降塵；用電采用柴油發(fā)電機(jī)與市政電網(wǎng)雙回路供電，確保連續(xù)施工。（四）設(shè)備準(zhǔn)備主要施工設(shè)備包括：反鏟挖掘機(jī)2臺(tái)（1m3斗容）裝載機(jī)1臺(tái)（3m3）自卸汽車5輛（10t）蛙式打夯機(jī)3臺(tái)全站儀1臺(tái)水準(zhǔn)儀2臺(tái)砂輪切割機(jī)3臺(tái)鉛絲籠綁扎專用工具（包括斷線鉗、鋼絲剪、木錘等）所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行全面檢修調(diào)試，確保性能完好，其中測(cè)量?jī)x器需經(jīng)法定計(jì)量部門校驗(yàn)合格并在有效期內(nèi)使用。三、主要施工方法（一）基槽開挖按照施工圖紙測(cè)設(shè)基槽平面位置，確定基槽深度、底寬、上口寬，撒好白灰線、抄測(cè)好高程控制線，會(huì)同建設(shè)方及監(jiān)理驗(yàn)線合格方可進(jìn)行下步施工。用挖掘機(jī)按照槽邊開挖線挖至距槽底0.2m位置，槽底預(yù)留0.2m厚土層人工用鐵鍬去除，人工配合削坡清底，禁止超挖欠挖。開挖時(shí)施工人員依據(jù)槽邊木樁上水平控制線，控制挖掘機(jī)挖槽深度。開挖時(shí)施工人員依據(jù)槽邊木樁上水平控制線，控制挖掘機(jī)挖槽深度。挖出土方及時(shí)用裝載機(jī)裝車運(yùn)到指定位置。伴隨機(jī)械開挖及人工清底，項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)基槽斷面尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺問題及時(shí)處理。基坑兩側(cè)設(shè)置0.5m寬排水溝，每隔30m設(shè)置集水井，配備潛水泵進(jìn)行排水，確保干槽作業(yè)。對(duì)于軟土地基段，采用級(jí)配砂石換填處理，換填深度根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告確定，分層夯實(shí)，壓實(shí)度不小于93%?；娱_挖完成后進(jìn)行基底承載力檢測(cè)，要求地基承載力特征值不小于150kpa，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)采用碎石土換填處理，分層夯實(shí)厚度200mm，壓實(shí)度不小于90%。（二）無紡布鋪設(shè)工藝流程：基層檢驗(yàn)→現(xiàn)場(chǎng)丈量→無紡布裁剪→鋪設(shè)→搭接處理→檢驗(yàn)是否符合要求基層要求：基槽深度及寬度要符合設(shè)計(jì)要求槽底應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，如有凹凸部位要處理平整現(xiàn)場(chǎng)丈量：依照基槽詳細(xì)情況確定無紡布尺寸，裁剪后進(jìn)行試鋪。無紡布鋪設(shè)搭接：無紡布兩端自然搭接需重合≥50cm。與漿砌石相接時(shí)一端深入漿砌石底部0.5m，另一端與鉛絲石籠側(cè)網(wǎng)綁扎連接。鋪設(shè)固定：無紡布鋪設(shè)松緊適度，接茬處應(yīng)平整。鋪設(shè)完成后，進(jìn)行檢查，確保無繃緊、無局部破損撕裂，搭接寬度符合設(shè)計(jì)要求。（三）鉛絲籠組裝石籠單元是成套運(yùn)至工程現(xiàn)場(chǎng)的。施工人員首先將各片直立，確保各片在準(zhǔn)確的位置。綁扎石籠的四個(gè)角點(diǎn)，綁扎采用綁扎絲或者金屬環(huán)扣。用綁扎絲或者金屬環(huán)扣將隔片和網(wǎng)身進(jìn)行連接。鉛絲籠采用工廠預(yù)制的折疊式網(wǎng)片，現(xiàn)場(chǎng)展開后進(jìn)行組裝。首先將網(wǎng)片各面及間隔板用2.2mm同材質(zhì)鋼絲綁扎連接，綁扎點(diǎn)間距300mm，每個(gè)折疊面的90°轉(zhuǎn)角處用木錘敲擊整形，確保棱角分明。組裝時(shí)先固定底部網(wǎng)片，再安裝側(cè)面板和間隔板，形成獨(dú)立單元格結(jié)構(gòu)，單元格尺寸控制為1m×1m×1m、1m×1m×0.5m（長(zhǎng)×寬×高）。為增強(qiáng)整體穩(wěn)定性，相鄰鉛絲籠之間采用雙股鋼絲螺旋式綁扎，綁扎長(zhǎng)度不小于200mm，轉(zhuǎn)角處加密至150mm間距。質(zhì)檢員逐籠檢查綁扎點(diǎn)數(shù)量及牢固度，確保每個(gè)連接點(diǎn)綁扎圈數(shù)不少于3圈，鋼絲末端回折長(zhǎng)度不小于50mm。（四）塊石填充填充施工采用"分層填筑、先角后中"的原則，每個(gè)單元格分三層填充，每層厚度控制在150-200mm。首先選用大粒徑塊石（200-300mm）填充四角及邊緣部位，用撬棍調(diào)整塊石位置，確保棱角相互咬合，形成穩(wěn)定骨架；中間部位采用中小粒徑塊石（100-200mm）填充，人工用鐵錘敲擊使塊石緊密接觸，減少空隙率。填充過程中嚴(yán)禁拋投塊石，避免網(wǎng)片變形，塊石頂面應(yīng)高出網(wǎng)片頂面50mm，預(yù)留沉降空間。對(duì)于表面平整度要求較高的部位，選用表面平整的塊石人工碼砌，確保外露面平整度偏差不超過50mm。塊石填充實(shí)行"三檢制"，施工班組自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師終檢，重點(diǎn)檢查填充密實(shí)度、表面平整度及塊石粒徑分布，允許偏差符合下表要求：項(xiàng)目允許偏差檢查方法籠體尺寸±50mm鋼尺量測(cè)表面平整度≤50mm2m靠尺檢查塊石粒徑100-300mm篩分法綁扎點(diǎn)間距≤300mm鋼尺量測(cè)每500m3鉛絲籠抽取3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行空隙率測(cè)試，采用灌水法測(cè)定實(shí)際填充體積，確?？障堵什淮笥?5%。（五）封蓋與連接單籠填充完成后進(jìn)行頂面封蓋，封蓋前先將高出網(wǎng)片的塊石鑿除或調(diào)整，確保頂面平整。封蓋采用與籠體同規(guī)格的網(wǎng)片，邊緣與籠體側(cè)面網(wǎng)片采用間隔300mm的雙股綁扎，轉(zhuǎn)角處采用"8"字形綁扎法增強(qiáng)連接強(qiáng)度。上下層鉛絲籠連接時(shí)，在下層籠體頂面四角及間隔板位置預(yù)留150mm長(zhǎng)連接鋼絲，上層籠體安裝后將預(yù)留鋼絲與上層籠體底部網(wǎng)片綁扎牢固，形成整體受力結(jié)構(gòu)。（六）護(hù)岸施工護(hù)坡鉛絲籠施工在護(hù)底工程完成后進(jìn)行，首先修整坡面至設(shè)計(jì)坡比1:2.0，采用人工開挖臺(tái)階式基槽，臺(tái)階寬度500mm，高度300mm，確保鉛絲籠與坡面緊密結(jié)合。坡面鋪設(shè)土工格柵反濾層，格柵搭接寬度不小于200mm，采用u型釘固定，間距1.5m×1.5m。鉛絲籠自下而上分層鋪設(shè)，每層高度1.0m，層間設(shè)置200mm寬錯(cuò)臺(tái)，增強(qiáng)結(jié)構(gòu)抗滑穩(wěn)定性。填充完成后在頂部設(shè)置500mm寬壓頂梁，采用c25混凝土澆筑，內(nèi)配φ12mm鋼筋網(wǎng)，防止坡面水流沖刷。四、質(zhì)量控制措施（一）材料質(zhì)量控制建立材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度，鉛絲籠網(wǎng)片每批次抽樣5%進(jìn)行網(wǎng)孔尺寸、抗拉強(qiáng)度檢測(cè)，填充塊石按每2000m3為一批次進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，不合格材料嚴(yán)禁使用。塊石填充前進(jìn)行水洗篩分，確保含泥量不大于1%，針片狀顆粒含量不超過15%。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，注明材料名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息，實(shí)行"先進(jìn)先出"管理制度，防止材料混用錯(cuò)用。（二）工序質(zhì)量控制基槽開挖質(zhì)量控制：開挖過程中，施工人員依據(jù)槽邊木樁上水平控制線，控制挖掘機(jī)挖槽深度。挖出土方及時(shí)運(yùn)至指定位置，防止堆載過大引起槽壁坍塌。伴隨機(jī)械開挖及人工清底，質(zhì)量檢驗(yàn)人員對(duì)基槽斷面尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，確?；凵疃?、底寬、上口寬符合設(shè)計(jì)要求。鉛絲籠組裝質(zhì)量控制：組裝時(shí)確保各片在準(zhǔn)確位置，綁扎點(diǎn)間距不大于300mm，每個(gè)連接點(diǎn)綁扎牢固，鋼絲末端回折長(zhǎng)度不小于50mm。質(zhì)檢員逐籠檢查綁扎點(diǎn)數(shù)量及牢固度，不合格的及時(shí)返工處理。塊石填充質(zhì)量控制：嚴(yán)格控制塊石粒徑，確保塊石質(zhì)地堅(jiān)硬、無風(fēng)化、無裂紋。填充時(shí)分層填筑，先角后中，確保填充密實(shí)，表面平整。實(shí)行"三檢制"，施工班組自檢合格后報(bào)質(zhì)檢員復(fù)檢，監(jiān)理工程師終檢，合格后方可進(jìn)行下道工序。（三）試驗(yàn)檢測(cè)控制施工過程中按規(guī)范要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，每500m3鉛絲籠抽取3個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行空隙率測(cè)試，雨后對(duì)已施工段落進(jìn)行沉降觀測(cè)，設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)定期測(cè)量，累計(jì)沉降量超過50mm時(shí)及時(shí)分析原因并采取加固措施。工程完工后進(jìn)行整體穩(wěn)定性檢測(cè)，采用全站儀進(jìn)行變形觀測(cè)，確保坡面位移量符合設(shè)計(jì)要求。五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)措施建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，配備專職安全員3名，各施工班組設(shè)兼職安全員。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯安全警示標(biāo)志，在基坑周邊設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿，欄桿底部設(shè)置200mm高擋腳板，夜間懸掛警示燈。施工人員必須佩戴安全帽、防滑鞋，高空作業(yè)時(shí)系好安全帶，腳手架搭設(shè)完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。電氣設(shè)備實(shí)行"一機(jī)一閘一漏保"，配電箱加鎖防護(hù)，接地電阻定期檢測(cè)，確保不大于4Ω。制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，配備應(yīng)急救援物資，如急救箱、擔(dān)架、滅火器等，確保發(fā)生突發(fā)事件時(shí)能夠及時(shí)有效處置。（二）環(huán)保措施施工棄土運(yùn)至指定棄渣場(chǎng)堆放，棄渣場(chǎng)采取擋渣墻、截排水溝、沉沙池等水土保持措施，防止水土流失。施工廢水經(jīng)沉淀池處理后回用，不外排。生活污水經(jīng)化糞池處理后用于農(nóng)田灌溉。施工揚(yáng)塵采取灑水降塵措施，運(yùn)輸車輛必須加蓋篷布，出場(chǎng)前沖洗輪胎，防止揚(yáng)塵污染。施工噪聲控制在晝間70dB、夜間55dB以內(nèi)，對(duì)高噪聲設(shè)備采取減振、隔聲措施，避免噪聲擾民。工程完工后，及時(shí)清理施工場(chǎng)地，恢復(fù)植被，做到"工完料凈場(chǎng)地清"。六、施工進(jìn)度計(jì)劃與保證措施（一）施工進(jìn)度計(jì)劃本工程總治理長(zhǎng)度2.2km，鉛絲籠護(hù)砌沿河道兩岸內(nèi)堤角設(shè)置，計(jì)劃工期為62天，具體進(jìn)度安排如下：施工準(zhǔn)備階段：10天，完成技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、場(chǎng)地準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工作?；坶_挖階段：15天，采用挖掘機(jī)開挖，人工配合清底，完成2.2km河道護(hù)岸基槽開挖。無紡布鋪設(shè)階段：5天，完成3㎡無紡布鋪設(shè)。鉛絲籠組裝與填充階段：30天，完成7448個(gè)1m×1m×1m、13285個(gè)1m×1m×0.5m鉛絲籠的組裝與填充?？⒐を?yàn)收階段：2天，完成工程收尾、清理場(chǎng)地、資料整理及竣工驗(yàn)收。（二）進(jìn)度保證措施合理劃分施工段，采用平行作業(yè)、流水施工的方式，各施工段獨(dú)立作業(yè)，互不干擾，確保施工進(jìn)度。加強(qiáng)材料供應(yīng)管理，提前做好材料計(jì)劃，確保材料及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，避免因材料短缺影響施工進(jìn)度。配備足夠的施工機(jī)械設(shè)備，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率，提高施工效率。加強(qiáng)勞動(dòng)力管理，合理安排作業(yè)班次，必要時(shí)采取加班加點(diǎn)措施，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。建立進(jìn)度考核制度，將進(jìn)度完成情況與經(jīng)濟(jì)責(zé)任制掛鉤，激勵(lì)施工人員積極性。七、施工組織管理（一）項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)本項(xiàng)目的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)采用直線式管理模式，明確項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)的組織結(jié)構(gòu)、人員配置及職責(zé)分工。項(xiàng)目管理體系分為四個(gè)層級(jí)：項(xiàng)目管理層、施工管理層、作業(yè)層和輔助層。項(xiàng)目管理層：負(fù)責(zé)項(xiàng)目的整體策劃、組織、協(xié)調(diào)和控制，確保項(xiàng)目按期完成。包括項(xiàng)目經(jīng)理1名（高級(jí)工程師）、技術(shù)負(fù)責(zé)人1名（高級(jí)工程師）。施工管理層：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制、安全管理和成本控制。包括施工員3名、質(zhì)檢員2名、安全員3名、材料員1名、試驗(yàn)員1名（高級(jí)工程師）。作業(yè)層：負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)，包括鉛絲籠的制作、組裝和安裝。分為三個(gè)土建施工隊(duì)，第一施工隊(duì)負(fù)責(zé)河道11+500至11+950段，第二施工隊(duì)負(fù)責(zé)11+950至13+500段，第三施工隊(duì)負(fù)責(zé)13+500至13+700段。各施工隊(duì)配備鋼筋工、網(wǎng)片工、支撐架工、連接件工等專業(yè)工種。輔助層：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的后勤保障，包括材料供應(yīng)、設(shè)備維護(hù)和員工生活保障。（二）勞動(dòng)力配置根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度計(jì)劃，本項(xiàng)目勞動(dòng)力配置如下：工種管理人員（人）第一施工隊(duì)（人）第二施工隊(duì)（人）第三施工隊(duì)（人）備注項(xiàng)目經(jīng)理1---高級(jí)工程師技術(shù)負(fù)責(zé)1---高級(jí)工程師施工員3---質(zhì)檢員2---安全員3---材料員1---試驗(yàn)員1---高級(jí)工程師鋼筋工-10128網(wǎng)片工-8106支撐架工-684連接件工-453普工-10128合計(jì)12384729總計(jì)126人（三）材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃和鉛絲籠結(jié)構(gòu)要求，本項(xiàng)目主要材料供應(yīng)計(jì)劃如下：序號(hào)品名規(guī)格數(shù)量單位供應(yīng)時(shí)間1鉛絲石籠1m×1m×1m7448個(gè)第1-10天2鉛絲石籠1m×1m×0.5m13285個(gè)第1-10天3卵石100mm-200mm14090M3第5-35天4無紡布250g/㎡3㎡第10-12天5綁扎絲Ф2.2mm5000kg第1-15天6土工格柵200g/㎡1000㎡第20-25天（四）施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃合理配置施工機(jī)械設(shè)備，確保設(shè)備高效運(yùn)行，降低施工成本。本項(xiàng)目主要施工機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃如下：序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間用途1挖掘機(jī)PC60-83臺(tái)第1天基槽開挖、土方運(yùn)輸2自卸汽車東風(fēng)20T6輛第1天土方、塊石運(yùn)輸3裝載機(jī)ZL503臺(tái)第1天材料裝卸4砂輪切割機(jī)3臺(tái)第5天鋼絲切割5蛙式打夯機(jī)3臺(tái)第10天地基夯實(shí)6全站儀1臺(tái)第1天施工放樣7水準(zhǔn)儀2臺(tái)第1天高程控制8柴油發(fā)電機(jī)50kw2臺(tái)第1天臨時(shí)供電9潛水泵3kw5臺(tái)第5天基坑排水八、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與流程（一）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本工程驗(yàn)收嚴(yán)格按照《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》堤防工程(SL634)和《水利水電基