防滑石整塊分段施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備1.1材料準(zhǔn)備石材選擇：根據(jù)設(shè)計要求選用火燒面、荔枝面或剁斧面等防滑處理的天然石材，單塊尺寸誤差控制在±2mm內(nèi)，厚度偏差不超過±3mm。進(jìn)場前需進(jìn)行外觀檢查，確保無裂紋、風(fēng)化層及色差，吸水率≤0.5%，抗壓強(qiáng)度≥120MPa。輔助材料：水泥：采用P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場需提供出廠合格證及3天強(qiáng)度報告砂：中粗河砂，含泥量≤3%，細(xì)度模數(shù)2.5-3.0，使用前過5mm篩網(wǎng)膠粘劑：環(huán)氧樹脂AB膠（A組份:B組份=2:1），粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5MPa防滑劑：酸性滲透型防滑處理劑，pH值3-4，防滑處理后表面摩擦系數(shù)≥0.65（干燥狀態(tài)）填縫材料：無收縮環(huán)氧砂漿，抗壓強(qiáng)度≥60MPa，彈性模量≥3000MPa1.2設(shè)備配置設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量用途石材切割機(jī)380V/5.5kW2臺石材切割、倒角手提磨光機(jī)Φ125mm4臺邊緣打磨、表面處理激光投線儀精度±1mm/5m2臺標(biāo)高控制、軸線投測振動平板夯激振力≥20kN1臺基層壓實(shí)吸盤式吊裝設(shè)備承重500kg1臺大型石材安裝砂漿攪拌機(jī)350L1臺粘結(jié)層砂漿攪拌摩擦系數(shù)測定儀BM-3型1臺防滑性能檢測1.3作業(yè)條件基層混凝土強(qiáng)度達(dá)到C25以上，表面平整度≤5mm/2m施工環(huán)境溫度5-35℃，相對濕度≤85%，雨天及五級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁施工基層表面已完成分格彈線，彈出+50cm標(biāo)高控制線及石材定位十字線石材提前24小時浸泡，晾干至表面無浮水（含水率15-20%）施工區(qū)域設(shè)置硬質(zhì)圍擋，劃分材料堆放區(qū)（硬化處理+防雨棚）、加工區(qū)（配備降塵設(shè)備）及成品保護(hù)區(qū)域二、施工工藝2.1基層處理表面清理：采用高壓水槍（壓力≥15MPa）沖洗基層表面，去除浮漿、油污及雜物。局部油污污染區(qū)使用10%火堿水溶液刷洗，再用清水沖洗至pH值中性（6-8）。缺陷修復(fù)：蜂窩麻面：采用1:2.5水泥砂漿（摻5%防水劑）分層修補(bǔ)，每層厚度≤15mm裂縫處理：寬度＜0.3mm裂縫采用環(huán)氧樹脂膠封閉；≥0.3mm裂縫需切割V型槽（深度≥10mm），填入環(huán)氧砂漿后貼碳纖維布加強(qiáng)平整度修整：采用2m靠尺檢查，低洼處用C30細(xì)石混凝土（摻聚丙烯纖維0.9kg/m3）找平，養(yǎng)護(hù)7天界面處理：基層干燥后（含水率≤8%），涂刷環(huán)氧底漆（用量0.2kg/m2），采用滾筒縱橫交錯涂刷，確保無漏涂，表干后（4-6小時）進(jìn)行下道工序。2.2石材加工與排版分段劃分：根據(jù)設(shè)計圖紙將施工區(qū)域劃分為若干施工段，每段長度不超過10m，段間設(shè)置10mm寬伸縮縫。大型廣場項(xiàng)目采用"九宮格"分段法，設(shè)置3m×3m控制網(wǎng)格。石材切割：直線切割采用臺式切割機(jī)，切口與板面垂直度偏差≤1°圓弧部位使用數(shù)控水刀切割，半徑偏差≤2mm邊緣倒角2×45°，倒角寬度一致（誤差±0.5mm）每塊石材背面鉆4個Φ10mm吊裝孔（深20mm，距邊角50mm）預(yù)排版：在平整場地上按編號進(jìn)行1:1預(yù)排版，檢查縫隙均勻度（控制在3-5mm）及整體色差，排版完成后編號并標(biāo)注安裝方向。2.3分段鋪貼施工2.3.1第一段施工（基準(zhǔn)段）設(shè)置控制樁：在段內(nèi)四角設(shè)置鋼釬控制樁，掛設(shè)Φ0.5mm鋼絲線，作為標(biāo)高及平面位置基準(zhǔn)。粘結(jié)層施工：采用1:3干硬性水泥砂漿（手握成團(tuán)、落地即散），厚度30mm鋪設(shè)前基層涂刷水泥漿（水灰比0.4-0.5），涂刷面積與砂漿鋪設(shè)面積匹配（間隔≤30分鐘）砂漿鋪設(shè)采用"灰餅法"控制厚度，灰餅間距1.5m×1.5m，標(biāo)高偏差±2mm石材安裝：從基準(zhǔn)線開始，采用"后退法"鋪貼，先鋪設(shè)轉(zhuǎn)角處"標(biāo)準(zhǔn)塊"石材背面涂刷環(huán)氧樹脂膠粘劑（厚度2-3mm），鋪貼時確保十字控制線與石材邊緣對齊使用橡皮錘輕擊石材表面，檢查平整度（2m靠尺間隙≤2mm），同時用水平尺檢查相鄰板塊高差≤1mm2.3.2后續(xù)段施工段間連接：前段施工完成24小時后進(jìn)行后續(xù)段施工，段間接縫處預(yù)留10mm間隙，填入聚乙烯泡沫條（直徑12mm）。標(biāo)高控制：采用"階梯式"標(biāo)高傳遞法，每段設(shè)置3個標(biāo)高控制點(diǎn)，使用水準(zhǔn)儀校核，累計偏差≤3mm。排水坡度：按設(shè)計要求設(shè)置排水坡度（1-2%），采用"米字形"沖筋控制，排水方向指向排水口，表面平整度≤3mm/2m。2.4防滑處理工藝機(jī)械防滑處理：對荔枝面石材進(jìn)行二次剁斧處理，剁斧深度2-3mm，密度10-15點(diǎn)/dm2火燒面石材采用噴砂處理，砂粒直徑0.5-1.0mm，噴射壓力0.4-0.6MPa，形成均勻凹坑（深度0.3-0.5mm）化學(xué)防滑處理：施工順序：基面清洗→酸性防滑劑涂刷（用量0.3kg/m2）→反應(yīng)控制（15-20分鐘）→清水沖洗→中性化處理（5%碳酸鈉溶液）防滑劑施工采用羊毛刷縱橫各涂刷一遍，保持表面濕潤，反應(yīng)過程中每5分鐘測試表面摩擦系數(shù)處理后表面形成微觀凹坑（直徑0.1-0.3mm），靜摩擦系數(shù)干燥狀態(tài)≥0.8，濕潤狀態(tài)≥0.62.5填縫與養(yǎng)護(hù)填縫施工：鋪貼完成24小時后進(jìn)行填縫，采用無收縮環(huán)氧砂漿（摻入顏料調(diào)色與石材匹配）填縫前清理縫隙內(nèi)雜物，采用壓縮空氣（壓力0.6MPa）吹掃干凈采用專用填縫槍注入環(huán)氧砂漿，深度為縫寬的1.5倍，表面壓平后低于石材面0.5mm養(yǎng)護(hù)措施：鋪貼完成后立即覆蓋土工布，灑水養(yǎng)護(hù)7天，每天灑水4次（保持表面濕潤）養(yǎng)護(hù)期間設(shè)置禁行標(biāo)識，嚴(yán)禁人員踩踏及材料堆放溫度低于10℃時采取薄膜覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，高于30℃時搭設(shè)遮陽棚降溫三、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)3.1主控項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差檢查方法檢查頻率表面摩擦系數(shù)≥0.65（干燥）摩擦系數(shù)測定儀每500m21點(diǎn)石材鋪設(shè)平整度≤2mm/2m2m靠尺+塞尺每100m23點(diǎn)縫格平直度≤3mm/5m拉5m線（不足5m拉通線）每100m23點(diǎn)相鄰板塊高差≤1mm鋼板尺+塞尺每100m23點(diǎn)粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5MPa拉拔試驗(yàn)每500m21組（3個點(diǎn)）3.2一般項(xiàng)目石材表面潔凈，無劃痕、缺棱掉角，修補(bǔ)痕跡不明顯填縫飽滿、光滑，顏色一致，縫寬偏差±0.5mm排水坡度符合設(shè)計要求，無積水現(xiàn)象（雨后1小時檢查）伸縮縫設(shè)置位置正確，寬度偏差±1mm，填縫材料飽滿3.3檢測方法防滑性能檢測：采用BM-3型擺式摩擦系數(shù)測定儀，每測試點(diǎn)測定3次，取平均值（偏差≤0.05）平整度檢測：2m靠尺在板塊中心及四角共5點(diǎn)測量，取最大值拉拔試驗(yàn)：采用Φ50mm鋼制拉拔頭，環(huán)氧樹脂粘結(jié)，拉力機(jī)加載速度5mm/min，記錄破壞荷載四、安全文明施工4.1安全防護(hù)措施高空作業(yè)（≥2m）設(shè)置防護(hù)欄桿（高度1.2m）及安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶石材切割區(qū)設(shè)置防塵面罩（過濾效率≥95%）及隔音屏障（降噪量≥25dB）臨時用電采用TN-S系統(tǒng)，設(shè)備接地電阻≤4Ω，配電箱安裝漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA）起重作業(yè)設(shè)置警戒區(qū)（半徑5m），配備指揮人員，吊裝前檢查吊具承重性能（安全系數(shù)≥3）4.2文明施工要求材料堆放分類標(biāo)識，石材碼放高度≤1.5m，設(shè)置防傾倒措施施工廢水經(jīng)三級沉淀（沉淀池尺寸3m×2m×1.5m）后排入市政管網(wǎng)切割作業(yè)采用濕法施工，配備移動式降塵設(shè)備（霧炮機(jī)覆蓋率100%）每日施工完成后清理場地，做到"工完料凈場地清"，建筑垃圾日產(chǎn)日清4.3應(yīng)急預(yù)案配備急救箱（含止血帶、繃帶、消毒用品等），現(xiàn)場設(shè)置AED急救設(shè)備防滑劑泄漏處理：立即用砂土覆蓋，使用堿性中和劑（碳酸鈉）處理后清理石材安裝脫落應(yīng)急：設(shè)置臨時支撐（采用Φ48mm鋼管腳手架），制定專項(xiàng)拆除方案五、施工組織5.1人員配置崗位人數(shù)職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理1人全面負(fù)責(zé)施工組織管理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人施工方案編制、技術(shù)交底質(zhì)量員2人過程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收施工隊長2人現(xiàn)場施工組織、人員調(diào)配石材加工組4人石材切割、打磨、排版鋪貼施工組8人基層處理、石材安裝防滑處理組3人防滑劑施工、性能檢測普工5人材料運(yùn)輸、場地清理5.2進(jìn)度計劃準(zhǔn)備階段：3天（材料進(jìn)場、設(shè)備調(diào)試、技術(shù)交底）基層處理：5天（表面清理、缺陷修復(fù)、界面處理）石材加工：與基層處理同步進(jìn)行（按日需求量加工）鋪貼施工：按150m2/天進(jìn)度組織，分段流水施工防滑處理：鋪貼完成后3天內(nèi)進(jìn)行驗(yàn)收整改：施工完成后2天5.3成品保護(hù)已鋪貼區(qū)域采用50mm厚木板覆蓋，板縫用膠帶密封陽角部位設(shè)置L50×5角鋼護(hù)角（高