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文檔簡介

超市混凝土施工技術(shù)交底一、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審與方案編制組織技術(shù)人員熟悉超市結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,重點(diǎn)核對混凝土強(qiáng)度等級(如柱C30、梁板C25、地面C35/P6抗?jié)B)、構(gòu)件尺寸(如柱截面500×500mm、樓板厚度120mm)、標(biāo)高(±0.000對應(yīng)絕對高程XXm)及預(yù)留孔洞位置(如收銀臺(tái)線管、消防栓洞口)。編制專項(xiàng)施工方案,明確澆筑順序(先柱后梁板、分區(qū)流水施工)、振搗方式(插入式振搗棒型號(hào)Φ50/Φ30)及養(yǎng)護(hù)措施(覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護(hù))。技術(shù)交底與培訓(xùn)對施工班組進(jìn)行三級交底,重點(diǎn)講解混凝土坍落度控制(180±20mm)、初凝時(shí)間要求(≥6h)及施工縫留置標(biāo)準(zhǔn)(梁跨中1/3處、板短邊1/3處)。組織操作工人進(jìn)行振搗實(shí)操培訓(xùn),確保振搗間距≤500mm、振搗深度至下層混凝土50mm。(二)現(xiàn)場準(zhǔn)備模板與支撐系統(tǒng)模板采用18mm厚多層板,次龍骨50×100mm方木(間距300mm),主龍骨雙拼Φ48鋼管(間距600mm),支撐體系為滿堂腳手架(立桿間距800×800mm,掃地桿距地200mm)。模板拼縫粘貼海綿條,陰陽角采用50mm寬倒角條,確?;炷脸尚秃蟊砻嫫秸取?mm/2m。鋼筋與預(yù)埋件檢查核對鋼筋規(guī)格(如梁縱筋HRB400EΦ25、板筋HRB400EΦ10@150)、保護(hù)層厚度(梁30mm、板20mm)及綁扎質(zhì)量(梅花形綁扎,鐵絲扣朝內(nèi))。檢查預(yù)埋件位置:貨架基礎(chǔ)螺栓(定位偏差≤10mm)、消防管道預(yù)留套管(高出樓板面50mm)、通風(fēng)口預(yù)埋件(與模板固定牢固)。澆筑設(shè)備布置配備2臺(tái)汽車泵(覆蓋半徑30m),沿超市長邊兩側(cè)布置,泵管支架采用鋼管搭設(shè)(與模板支撐體系分離),轉(zhuǎn)彎處設(shè)置防晃支架。備用設(shè)備:1臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)(200kW)、3套振搗棒(含Φ30型號(hào)用于梁柱節(jié)點(diǎn))、2臺(tái)混凝土輸送泵(HBT60型)。二、材料要求(一)原材料控制水泥采用P·O42.5級水泥,進(jìn)場需提供出廠合格證及3d、28d強(qiáng)度報(bào)告,每批次抽檢安定性(雷氏夾法)、初凝時(shí)間(≥45min),嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊水泥。骨料粗骨料:5-25mm連續(xù)級配碎石,含泥量≤1%,針片狀顆粒含量≤15%,進(jìn)場前沖洗含泥量至≤0.5%。細(xì)骨料:中砂(細(xì)度模數(shù)2.3-3.0),含泥量≤3%,云母含量≤2%,嚴(yán)禁使用海砂(氯離子含量≤0.06%)。外加劑與摻合料外加劑:聚羧酸系高性能減水劑(摻量1.2%),提供減水率(≥25%)、緩凝時(shí)間(延長≥2h)檢測報(bào)告。摻合料:粉煤灰(Ⅱ級,摻量15%)、礦粉(S95級,摻量20%),進(jìn)場需檢測燒失量(粉煤灰≤8%)、活性指數(shù)(礦粉28d≥95%)。(二)混凝土配合比設(shè)計(jì)配合比(kg/m3):水泥320+粉煤灰48+礦粉64+碎石1050+砂720+水180+減水劑5.28,試配強(qiáng)度滿足C35要求(fcu,o=43.2MPa)。調(diào)整原則:雨天砂含水率每增加1%,減少用水量10kg/m3;夏季施工時(shí)摻加緩凝劑(延長初凝時(shí)間至8h)。(三)進(jìn)場檢驗(yàn)每車混凝土隨車提供開盤鑒定報(bào)告,現(xiàn)場檢測坍落度(每50m3檢測1次,偏差超±30mm時(shí)立即退回),制作試塊(每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊、1組同條件試塊,抗?jié)B混凝土另留1組抗?jié)B試塊)。三、施工工藝(一)混凝土攪拌與運(yùn)輸攪拌控制攪拌站采用JS1500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),攪拌時(shí)間≥90s,外加劑采用后摻法(滯后水泥1min加入),確保拌合物均勻性(出機(jī)溫度夏季≤30℃,冬季≥10℃)。運(yùn)輸要求罐車運(yùn)輸時(shí)間≤1.5h(常溫),夏季覆蓋罐口防曬,冬季包裹保溫套,到場后高速旋轉(zhuǎn)2min再卸料。卸料前檢測坍落度,如因運(yùn)輸時(shí)間過長導(dǎo)致坍落度損失(≤100mm),可摻入原配比減水劑(摻量0.2%),嚴(yán)禁直接加水。(二)混凝土澆筑澆筑順序與厚度分區(qū)澆筑:將超市劃分為A(1-10軸)、B(11-20軸)、C(21-30軸)三個(gè)區(qū)域,每個(gè)區(qū)域按“先柱→后梁→再板”順序澆筑,區(qū)域間隔時(shí)間≤2h。分層厚度:柱澆筑至梁底20mm處(分層厚度500mm),梁分層300mm,板一次性澆筑(厚度120mm),采用標(biāo)尺桿(每500mm畫刻度)控制。振搗工藝柱振搗:振搗棒插入點(diǎn)距模板50mm,沿柱截面均勻分布(4個(gè)點(diǎn)),每點(diǎn)振搗20-30s(至混凝土表面泛漿、無氣泡逸出),嚴(yán)禁觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁板振搗:采用“行列式”振搗,振搗棒移動(dòng)間距400mm,快插慢拔(拔管速度≤1m/min),對梁筋密集區(qū)(如梁柱節(jié)點(diǎn))改用Φ30振搗棒,輔以人工插釬(Φ16鋼筋,間距200mm)。施工縫處理水平施工縫:柱澆筑至梁底20mm后,剔除表面浮漿,澆筑梁板前鋪50mm厚同配比無石子砂漿。垂直施工縫:板施工縫處設(shè)置Φ12@200mm鋼筋網(wǎng)片(長度500mm,埋入兩側(cè)各250mm),下次澆筑前鑿毛并灑水濕潤24h。(三)抹面與養(yǎng)護(hù)表面處理初凝前(手指按壓無明顯痕跡)進(jìn)行第一次抹面(消除腳印、抹平表面),終凝前(按壓有輕微印痕)進(jìn)行第二次抹面(收光壓實(shí),防止表面裂縫)。超市地面采用機(jī)械抹光機(jī)(加裝圓盤+葉片),分粗磨、精磨兩道工序,表面平整度≤3mm/2m,坡度符合設(shè)計(jì)要求(排水坡度1%,坡向地漏)。養(yǎng)護(hù)措施常溫養(yǎng)護(hù):澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋塑料薄膜(搭接寬度≥100mm),灑水保持濕潤(每天≥4次),養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14d。冬季養(yǎng)護(hù)(環(huán)境溫度<5℃):采用電熱毯+阻燃棉被覆蓋,確?;炷林行臏囟取?0℃,內(nèi)外溫差≤25℃。四、質(zhì)量控制(一)過程控制要點(diǎn)坍落度與試塊管理每工作班檢測坍落度≥3次,記錄實(shí)測值(如175mm、190mm),出現(xiàn)連續(xù)3次超差時(shí)通知攪拌站調(diào)整配合比。試塊制作:采用150mm×150mm×150mm模具,振搗臺(tái)振搗成型,標(biāo)養(yǎng)試塊送實(shí)驗(yàn)室(溫度20±2℃,濕度≥95%),同條件試塊置于結(jié)構(gòu)實(shí)體旁養(yǎng)護(hù)。外觀質(zhì)量檢查混凝土表面:無蜂窩(面積≤0.1%構(gòu)件表面積)、麻面(深度≤5mm)、露筋(長度≤100mm),允許偏差:垂直度(柱≤8mm/全高)、標(biāo)高(±10mm)。裂縫控制:終凝前檢查表面收縮裂縫(寬度≤0.2mm),發(fā)現(xiàn)裂縫立即抹壓閉合;養(yǎng)護(hù)期間監(jiān)測結(jié)構(gòu)裂縫(采用裂縫觀測儀,記錄長度、寬度變化)。(二)常見問題處理質(zhì)量問題產(chǎn)生原因處理措施蜂窩麻面振搗不密實(shí)、模板漏漿小蜂窩:1:2水泥砂漿修補(bǔ);大蜂窩:剔除松散部分,支模后采用高一等級細(xì)石混凝土澆筑孔洞鋼筋密集區(qū)振搗不到位清除孔洞內(nèi)雜物,支模后用C40細(xì)石混凝土(摻膨脹劑)分層澆筑,振搗密實(shí)表面裂縫抹面不及時(shí)、養(yǎng)護(hù)不到位初凝前裂縫:二次抹壓;終凝后裂縫:寬度<0.2mm采用環(huán)氧樹脂封閉,>0.2mm采用壓力注漿(三)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)實(shí)體檢測:回彈法檢測混凝土強(qiáng)度(推定值≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%),鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%。分項(xiàng)工程驗(yàn)收:模板、鋼筋、混凝土三個(gè)分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率100%,隱蔽工程驗(yàn)收記錄完整(含影像資料)。五、安全措施(一)施工安全高處作業(yè)防護(hù)澆筑平臺(tái)搭設(shè)防護(hù)欄桿(高度1.2m,兩道橫桿),滿掛密目安全網(wǎng)(網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2),作業(yè)人員系掛安全帶(高掛低用)。臨邊洞口防護(hù):電梯井口設(shè)置1.8m高定型化防護(hù)門,樓梯踏步設(shè)1.2m高臨時(shí)護(hù)欄,通道口搭設(shè)防護(hù)棚(雙層50mm厚木板,間距500mm)。用電安全振搗棒、水泵等設(shè)備采用“一機(jī)一閘一漏?!保╇妱?dòng)作電流≤30mA,動(dòng)作時(shí)間≤0.1s),電纜線架空敷設(shè)(高度≥2.5m),嚴(yán)禁拖地或被碾壓。夜間施工照明:采用鏑燈(2個(gè),功率1000W),照明亮度≥50lux,燈架高度≥3m,金屬外殼接地(接地電阻≤4Ω)。(二)機(jī)械安全汽車泵作業(yè)前支腿全部伸出,墊設(shè)50mm厚鋼板(面積≥1.5m2),嚴(yán)禁在斜坡地段作業(yè),泵管出口前方嚴(yán)禁站人。攪拌機(jī)操作:專人負(fù)責(zé)上料,嚴(yán)禁超量投料,檢修時(shí)切斷電源并懸掛“禁止合閘”警示牌。(三)應(yīng)急措施混凝土供應(yīng)中斷若攪拌站供料延遲超1h,立即停止?jié)仓?,按施工縫標(biāo)準(zhǔn)處理已澆筑混凝土,啟用備用攪拌站(距離現(xiàn)場5km內(nèi))。設(shè)備故障處理振搗棒故障:30min內(nèi)無法修復(fù)時(shí),改用備用振搗棒,已澆筑未振搗混凝土采用人工插釬(Φ20鋼筋,間距150mm)輔助密實(shí)。人員急救配備急救箱(含止血帶、繃帶、消毒用品),現(xiàn)場設(shè)置安全員2名(佩戴紅袖章),發(fā)生觸電事故立即切斷電源,采用心肺復(fù)蘇法急救并撥打120。六、

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