和縣樁基施工專項(xiàng)方案一、工程概況本工程位于和縣境內(nèi)，場(chǎng)地地貌單元屬長(zhǎng)江中下游沖積平原，場(chǎng)地土層分布自上而下依次為：①素填土（厚0.5-1.2m，松散狀態(tài)）；②淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土（厚2.5-4.8m，流塑狀態(tài)，承載力特征值fak=60kPa）；③粉砂層（厚3.0-5.5m，中密狀態(tài)，fak=180kPa）；④中風(fēng)化石灰?guī)r（揭露厚度5.0-8.0m，飽和單軸抗壓強(qiáng)度f(wàn)rk=30MPa）。地下水位埋深1.2-2.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本工程采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁徑800mm，有效樁長(zhǎng)22-28m，單樁豎向承載力特征值2800kN?？倶稊?shù)326根，其中抗壓樁290根，抗拔樁36根，樁端進(jìn)入中風(fēng)化石灰?guī)r不小于1.5m。二、施工總體部署（一）施工分區(qū)將場(chǎng)地劃分為A、B、C三個(gè)施工大區(qū)，每個(gè)大區(qū)再劃分2個(gè)流水段，采用"分區(qū)平行作業(yè)、區(qū)內(nèi)流水施工"模式。A區(qū)布置4臺(tái)GPS-10型鉆機(jī)，B區(qū)布置3臺(tái)，C區(qū)布置3臺(tái)，配套2套泥漿處理系統(tǒng)，確保日均成樁8-10根。（二）施工流程測(cè)量放線→場(chǎng)地平整→泥漿制備→樁位復(fù)核→鉆機(jī)就位→成孔施工→清孔換漿→鋼筋籠制作安裝→導(dǎo)管安裝→水下混凝土灌注→樁頂處理→質(zhì)量檢測(cè)（三）資源配置機(jī)械設(shè)備鉆孔設(shè)備：GPS-10型回旋鉆機(jī)10臺(tái)，配套Φ800mm合金鉆頭15個(gè)泥漿系統(tǒng)：BW-250型泥漿泵12臺(tái)，泥漿分離器2套混凝土施工：HBT60型混凝土輸送泵4臺(tái)，Φ250mm導(dǎo)管600m起重設(shè)備：25t汽車吊4臺(tái)，50t汽車吊2臺(tái)材料計(jì)劃鋼筋：HRB400EΦ22主筋（配筋率0.7%），HRB400EΦ12箍筋，Q235BΦ14加勁箍混凝土：C35水下混凝土（坍落度180-220mm），C40樁頭混凝土泥漿材料：膨潤(rùn)土（造漿率1:8），純堿（摻量0.3%），纖維素（摻量0.05%）三、關(guān)鍵施工技術(shù)（一）成孔施工泥漿制備采用膨潤(rùn)土造漿，泥漿性能指標(biāo)控制：比重1.15-1.25，黏度18-22s，含砂率≤4%，膠體率≥95%。泥漿池采用三級(jí)沉淀池（總?cè)莘e80m3），循環(huán)槽長(zhǎng)度不小于15m，坡度1:100。鉆孔工藝開(kāi)孔階段：采用低沖程（1.0-1.5m），慢速鉆進(jìn)，確?？卓诜€(wěn)定淤泥質(zhì)土層：控制鉆進(jìn)速度1.0-1.5m/h，泥漿比重提升至1.25，及時(shí)清理鉆渣粉砂層：采用"慢轉(zhuǎn)速、勤排渣"工藝，轉(zhuǎn)速控制60-80r/min，每進(jìn)尺0.5m測(cè)一次孔斜入巖施工：更換牙輪鉆頭，沖程提高至2.0-2.5m，每小時(shí)進(jìn)尺不超過(guò)0.5m，確保巖面判斷準(zhǔn)確清孔作業(yè)采用"二次清孔"工藝：第一次清孔采用換漿法，孔底沉渣≤200mm；第二次清孔采用導(dǎo)管正循環(huán)，孔底沉渣≤50mm，泥漿比重降至1.15-1.20，清孔后30分鐘內(nèi)必須開(kāi)始混凝土灌注。（二）鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠加工主筋連接采用直螺紋套筒連接，絲頭加工長(zhǎng)度28mm，連接后外露絲扣≤2P箍筋采用螺旋式綁扎，間距200mm，樁頂3m范圍內(nèi)加密至100mm加勁箍設(shè)置于主筋內(nèi)側(cè)，間距2m，與主筋滿焊連接，焊縫長(zhǎng)度10d鋼筋籠分節(jié)制作，長(zhǎng)度9m/節(jié)，保護(hù)層采用Φ10mm圓形混凝土墊塊，每節(jié)設(shè)置4組，每組3塊鋼筋籠安裝采用雙吊點(diǎn)吊裝（吊點(diǎn)位于鋼筋籠上1/3和下1/3處），吊具使用Φ20mm鋼絲繩節(jié)段連接時(shí)，主筋套筒外露絲扣必須用扭矩扳手檢查（扭矩值≥320N·m）鋼筋籠頂標(biāo)高控制誤差±50mm，平面位置偏差≤100mm，垂直度偏差≤1%（三）混凝土灌注施工導(dǎo)管配置導(dǎo)管采用Φ250mm無(wú)縫鋼管，壁厚3mm，每節(jié)長(zhǎng)2.5m，底節(jié)長(zhǎng)4m，配套快速接頭。使用前進(jìn)行水密性試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力0.6MPa，持壓30min無(wú)滲漏）。灌注工藝首批混凝土量計(jì)算：V=πD2H1/4+πd2h1/4（D=800mm，H1=1.8m，d=250mm，h1=2.0m），確保導(dǎo)管埋深≥1.2m灌注速度控制：初灌時(shí)間≤5min，正常灌注速度3-5m3/h，導(dǎo)管埋深控制2-6m樁頂超灌：設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上超灌1.2m，確保鑿除浮漿后樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)特殊情況處理堵管處理：采用提升導(dǎo)管（提升高度≤300mm）、敲擊導(dǎo)管等方法，無(wú)效時(shí)立即更換導(dǎo)管坍孔處理：若孔內(nèi)水位突然下降、泥漿比重增大，立即停止灌注，采用黏土回填后重新成孔斷樁預(yù)防：混凝土供應(yīng)必須保證連續(xù)，中斷時(shí)間不得超過(guò)45min，備用混凝土攪拌站距離≤5km四、材料質(zhì)量控制（一）原材料驗(yàn)收鋼筋每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證、質(zhì)保書，按60t為一批次進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試直螺紋套筒應(yīng)有產(chǎn)品合格證，每2000個(gè)為一批次進(jìn)行外觀和力學(xué)性能檢驗(yàn)混凝土水泥采用P·O42.5R普通硅酸鹽水泥，粉煤灰選用Ⅱ級(jí)以上，外加劑采用聚羧酸系高效減水劑混凝土配合比需經(jīng)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，每工作班至少進(jìn)行2次坍落度檢測(cè)，每50m3留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊泥漿材料膨潤(rùn)土需檢測(cè)造漿率、黏度指標(biāo)，純堿純度≥98%，禁止使用受潮結(jié)塊材料。（二）過(guò)程質(zhì)量控制成孔質(zhì)量孔徑檢測(cè)：采用Φ800mm探孔器（長(zhǎng)6m），每根樁成孔后必須檢測(cè)孔斜控制：每鉆進(jìn)5m用測(cè)斜儀檢查一次，偏差超過(guò)1%立即糾偏孔深驗(yàn)收：采用測(cè)繩（精度±50mm）與鉆桿長(zhǎng)度雙控，終孔驗(yàn)收需監(jiān)理工程師在場(chǎng)鋼筋籠質(zhì)量加工驗(yàn)收：每加工10個(gè)鋼筋籠抽查1個(gè)，檢查主筋間距（±10mm）、箍筋間距（±20mm）、整體長(zhǎng)度（±50mm）安裝驗(yàn)收：重點(diǎn)檢查保護(hù)層厚度（±20mm）、頂標(biāo)高（±50mm）、連接質(zhì)量混凝土質(zhì)量灌注前檢查：導(dǎo)管埋深、混凝土坍落度、初凝時(shí)間灌注中監(jiān)控：導(dǎo)管埋深、混凝土面上升速度、返漿情況試塊留置：每根樁留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，每50根樁增加1組同條件養(yǎng)護(hù)試塊五、施工安全保障措施（一）危險(xiǎn)源辨識(shí)與控制重大危險(xiǎn)源清單高處墜落（樁孔口、鋼筋籠安裝）物體打擊（鉆機(jī)作業(yè)、鋼筋籠吊裝）觸電傷害（用電設(shè)備、雷擊）機(jī)械傷害（鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部位、鋼筋加工）專項(xiàng)控制措施孔口防護(hù)：設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（刷紅白警示漆），孔口覆蓋Φ12mm鋼筋網(wǎng)（網(wǎng)格200×200mm）吊裝作業(yè)：設(shè)置吊裝警戒區(qū)（半徑10m），配備專職信號(hào)工，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人用電安全：采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，每臺(tái)設(shè)備配備漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s）（二）專項(xiàng)安全技術(shù)措施防坍塌措施成孔過(guò)程中保持泥漿液面高于地下水位1.5m以上對(duì)鄰近建筑物設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)（精度±1mm），日沉降量超過(guò)5mm時(shí)立即停工雨季施工配備2臺(tái)Φ150mm水泵，確保場(chǎng)地排水暢通防中毒措施泥漿池設(shè)置明顯"禁止入內(nèi)"標(biāo)識(shí)，配備防毒面具4套鋼筋籠焊接作業(yè)時(shí)，配備軸流風(fēng)機(jī)（風(fēng)量≥200m3/h）強(qiáng)制通風(fēng)食堂配備食品留樣柜，每日留樣保存48小時(shí)應(yīng)急管理編制專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，配備應(yīng)急物資（擔(dān)架2副、急救箱2個(gè)、應(yīng)急照明3套）每月組織1次應(yīng)急演練，重點(diǎn)演練坍塌事故、觸電事故處置流程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置醫(yī)務(wù)室，配備專職醫(yī)護(hù)人員1名，24小時(shí)值班六、質(zhì)量檢測(cè)與驗(yàn)收（一）檢測(cè)方法低應(yīng)變檢測(cè)對(duì)所有樁進(jìn)行低應(yīng)變反射波法檢測(cè)，檢查樁身完整性，Ⅰ類樁比例需≥90%，Ⅱ類樁≤10%，嚴(yán)禁出現(xiàn)Ⅲ、Ⅳ類樁。聲波透射法對(duì)36根抗拔樁及10%的抗壓樁進(jìn)行聲波透射檢測(cè)，聲測(cè)管采用Φ57mm鋼管（壁厚3mm），檢測(cè)前需注水清孔。靜載試驗(yàn)選取6根樁進(jìn)行單樁豎向抗壓靜載試驗(yàn)（最大加載量5600kN），3根抗拔樁進(jìn)行豎向抗拔靜載試驗(yàn)（最大加載量1200kN）。（二）驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目樁位偏差：?jiǎn)闻艠丁?0mm，群樁≤150mm孔深：≥設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)+0.5m混凝土強(qiáng)度：≥C35樁身完整性：Ⅰ、Ⅱ類樁一般項(xiàng)目鋼筋籠保護(hù)層厚度：±20mm樁頂標(biāo)高：+30mm，-50mm充盈系數(shù)：1.10-1.30七、施工進(jìn)度計(jì)劃（一）關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制施工準(zhǔn)備階段：7天（含場(chǎng)地平整、測(cè)量放線、泥漿系統(tǒng)建設(shè)）成樁施工階段：45天（日均成樁7.2根）質(zhì)量檢測(cè)階段：15天（含檢測(cè)單位進(jìn)場(chǎng)、設(shè)備調(diào)試、正式檢測(cè)）（二）進(jìn)度保障措施資源保障備用鉆機(jī)2臺(tái)，隨時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備故障與混凝土攪拌站簽訂專項(xiàng)供應(yīng)協(xié)議，保證24小時(shí)不間斷供應(yīng)鋼筋、水泥等主要材料儲(chǔ)備量滿足7天連續(xù)施工需求技術(shù)保障成立技術(shù)攻關(guān)小組，針對(duì)粉砂層成孔、入巖判斷等難點(diǎn)編制專項(xiàng)工法采用BIM技術(shù)進(jìn)行進(jìn)度模擬，提前發(fā)現(xiàn)關(guān)鍵線路風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)每日召開(kāi)進(jìn)度碰頭會(huì)，及時(shí)解決施工瓶頸問(wèn)題天氣應(yīng)對(duì)雨季施工配備防雨棚（覆蓋面積2000㎡），儲(chǔ)備沙袋2000袋高溫季節(jié)調(diào)整作業(yè)時(shí)間（上午6:00-10:00，下午15:00-19:00），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防暑降溫點(diǎn)八、環(huán)境保護(hù)措施（一）泥漿處理采用"三級(jí)沉淀+機(jī)械分離"工藝，泥漿分離器處理能力≥50m3/h，分離后的干渣（含水率≤30%）運(yùn)至指定消納場(chǎng)，清水循環(huán)利用，水循環(huán)利用率≥85%。（二）噪聲控制選用低噪聲設(shè)備，鉆機(jī)加裝隔音罩，晝間噪聲≤70dB，夜間≤55dB夜間施工（22:00-6:00）辦理夜間施工許可，噪聲監(jiān)測(cè)每2小時(shí)記錄1次運(yùn)輸車輛進(jìn)入場(chǎng)地前必須經(jīng)過(guò)洗車平臺(tái)（長(zhǎng)15m，寬3m）沖洗（三）揚(yáng)塵控制施工道路采用200mm厚C20混凝土硬化，配備2臺(tái)灑水車（每2小時(shí)