明渠混凝土施工技術(shù)交底一、工程概況（一）工程主要內(nèi)容與規(guī)模本明渠工程全長(zhǎng)5200m，設(shè)計(jì)流量12m3/s（五年一遇標(biāo)準(zhǔn)），校核流量15m3/s（二十年一遇標(biāo)準(zhǔn)）。渠道采用梯形斷面結(jié)構(gòu)，底寬3.5m，邊坡比1:1.5，結(jié)構(gòu)層厚度為渠底150mm、邊坡120mm，下設(shè)100mm厚級(jí)配碎石墊層。主要結(jié)構(gòu)物包括3處節(jié)制閘、5處分水口及配套量水設(shè)施，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25，抗?jié)B等級(jí)W6，抗凍等級(jí)F150，伸縮縫間距5m，采用瀝青木板+橡膠止水帶組合構(gòu)造。（二）工程地質(zhì)與水文條件渠道沿線地形以平原、丘陵為主，渠基土主要為壤土、砂壤土及局部砂層，存在軟弱夾層。地下水位埋深3.5-5.0m，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。工程區(qū)域雨季為6-9月，需特別注意施工期排水與邊坡穩(wěn)定防護(hù)。（三）施工分區(qū)劃分工程劃分為三個(gè)施工段平行作業(yè)：Ⅰ段（K0+000-K1+800）：長(zhǎng)度1800m，配置1個(gè)專業(yè)施工班組Ⅱ段（K1+800-K3+600）：長(zhǎng)度1800m，配置1個(gè)專業(yè)施工班組Ⅲ段（K3+600-K5+200）：長(zhǎng)度1600m，配置1個(gè)專業(yè)施工班組各施工段按500m為流水單元，實(shí)行"開挖→墊層→鋼筋→模板→混凝土→養(yǎng)護(hù)"的流水作業(yè)方式。二、施工準(zhǔn)備（一）技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會(huì)審：施工前組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙復(fù)核，重點(diǎn)核對(duì)渠道斷面尺寸、混凝土強(qiáng)度等級(jí)、伸縮縫位置及止水構(gòu)造，形成圖紙會(huì)審記錄并經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)。測(cè)量控制：建立三級(jí)測(cè)量控制網(wǎng)，沿渠道每50m設(shè)置軸線控制樁和高程基準(zhǔn)點(diǎn)，采用全站儀進(jìn)行放樣，確保渠底高程誤差≤±20mm，軸線偏差≤30mm。配合比設(shè)計(jì)：提前進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn)，優(yōu)化設(shè)計(jì)參數(shù)為：水灰比0.45，砂率38%，坍落度120±20mm，摻加粉煤灰（取代水泥量15%）及聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%）。（二）資源配置機(jī)械設(shè)備：每個(gè)施工段配置JS500混凝土攪拌機(jī)1臺(tái)、5t自卸汽車3輛、插入式振搗器4臺(tái)（備用2臺(tái)）、平板振搗器2臺(tái)、模板臺(tái)車2套、灑水車1輛及全站儀、水準(zhǔn)儀各1臺(tái)。材料準(zhǔn)備：水泥：采用P.O42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)需提供出廠合格證及3天、28天強(qiáng)度報(bào)告骨料：粗骨料采用5-31.5mm連續(xù)級(jí)配碎石，含泥量≤1%；細(xì)骨料采用中砂，含泥量≤3%鋼筋：HRB400E級(jí)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)需進(jìn)行力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，每60t為一檢驗(yàn)批止水材料：橡膠止水帶需符合GB18173.2標(biāo)準(zhǔn)，伸長(zhǎng)率≥400%，撕裂強(qiáng)度≥25kN/m（三）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備場(chǎng)地平整：清除渠線范圍內(nèi)雜草、樹根及障礙物，平整寬度為渠道設(shè)計(jì)寬度兩側(cè)各加3m，壓實(shí)度≥90%。排水系統(tǒng)：沿渠道兩側(cè)開挖30cm×40cm排水溝，每200m設(shè)置集水井（直徑80cm，深1.5m），配置Φ100mm潛水泵排水。材料堆放：鋼筋、模板堆放區(qū)設(shè)置防雨棚，砂石料場(chǎng)硬化處理（10cm厚C15混凝土）并設(shè)置隔離墻（高度50cm），不同規(guī)格骨料分開堆放。三、主要施工工序（一）渠道開挖與修整開挖方式：采用1m3挖掘機(jī)開挖，預(yù)留20cm保護(hù)層由人工修整，開挖棄土堆放于渠道一側(cè)，距離坡頂≥5m，堆高≤2m。斷面控制：每10m測(cè)量檢查一次斷面尺寸，梯形邊坡采用坡度尺控制，允許偏差為±1:0.05，超挖部分采用級(jí)配砂石回填（壓實(shí)度≥93%），嚴(yán)禁用虛土回填?；滋幚恚很浕尾捎脫Q填處理，換填材料為級(jí)配碎石（厚度50cm），分層碾壓（壓實(shí)度≥95%）；巖石地基需進(jìn)行表面鑿毛，清除松動(dòng)巖塊。（二）墊層施工級(jí)配碎石鋪設(shè)：采用人工配合機(jī)械攤鋪，厚度100mm，攤鋪系數(shù)1.25，用平板振搗器振搗密實(shí)，表面平整度誤差≤15mm。土工膜鋪設(shè)：在墊層上鋪設(shè)1.5mm厚HDPE土工膜，采用熱熔焊接，搭接寬度10cm，焊接溫度控制在180-200℃，焊接后進(jìn)行氣壓檢測(cè)（壓力0.2MPa，保持30s無壓降）。（三）鋼筋工程鋼筋加工：調(diào)直：采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直后局部彎曲偏差≤4mm/m切斷：允許偏差±10mm，切口無馬蹄形或起彎現(xiàn)象彎鉤：HRB400E級(jí)鋼筋末端135°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑≥4d，平直段長(zhǎng)度≥10d鋼筋安裝：渠底鋼筋保護(hù)層厚度50mm，邊坡40mm，采用C25混凝土墊塊（強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%）鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度為40d，同一截面內(nèi)搭接接頭面積百分率≤25%渠壁水平鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開布置，相鄰接頭距離≥1.3倍搭接長(zhǎng)度安裝質(zhì)量：鋼筋間距允許偏差±20mm，排距±10mm，保護(hù)層厚度±5mm，采用鋼筋定位架固定，確保澆筑過程中不位移。（四）模板工程模板選型：采用18mm厚竹膠板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≤5次），背楞為50×100mm方木（間距30cm），支撐系統(tǒng)采用Φ48×3.5mm鋼管（立桿間距80cm，橫桿步距120cm）。安裝工藝：模板拼縫處粘貼5mm厚海綿條，防止漏漿采用對(duì)拉螺栓固定模板，間距60cm×60cm（梅花形布置），螺栓中部設(shè)置止水環(huán)（直徑50mm，厚度3mm）模板安裝完成后進(jìn)行標(biāo)高、軸線復(fù)核，允許偏差：表面平整度≤5mm，相鄰板高差≤2mm，軸線位置≤10mm模板拆除：側(cè)模拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度≥2.5MPa（常溫下≥24h），底模拆除需滿足：跨度≤2m時(shí)強(qiáng)度≥50%，跨度＞2m時(shí)≥75%，拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑。（五）混凝土施工混凝土澆筑：澆筑順序：先渠底后邊坡，由低處向高處推進(jìn)，分層厚度≤30cm布料方式：采用溜槽或泵送，自由下落高度≤2m，防止骨料分離振搗工藝：插入式振搗器移動(dòng)間距≤30cm，振搗時(shí)間15-30s（以混凝土表面泛漿、不再下沉為準(zhǔn)），振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm伸縮縫施工：按設(shè)計(jì)位置安裝5cm厚瀝青木板（寬度與襯砌厚度相同），固定牢固混凝土澆筑完成后，在縫內(nèi)嵌入2cm厚聚乙烯閉孔泡沫板，表面采用聚硫密封膠密封（寬度10cm，厚度2cm）收面壓光：混凝土初凝前進(jìn)行兩次收面，第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子壓光，表面平整度誤差≤5mm/2m。（六）養(yǎng)護(hù)與缺陷修復(fù)養(yǎng)護(hù)措施：混凝土澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋土工布灑水養(yǎng)護(hù)，保持表面濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)期不少于14d，日均氣溫低于5℃時(shí)采用薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)（不得灑水）。缺陷修復(fù)：表面蜂窩、麻面：清除松散混凝土，用清水沖洗后采用1:2水泥砂漿修補(bǔ)裂縫處理：寬度＜0.2mm裂縫采用環(huán)氧樹脂涂刷封閉；寬度≥0.2mm裂縫采用壓力注漿處理（注漿材料為無收縮水泥漿）修補(bǔ)后需進(jìn)行7d養(yǎng)護(hù)，確保與原混凝土結(jié)合緊密。四、質(zhì)量控制（一）過程控制要點(diǎn)混凝土攪拌：嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間（≥90s），每臺(tái)班檢查坍落度3次，允許偏差±30mm，制作混凝土試塊（每100m3制作1組，每組3塊）。模板檢查：澆筑前檢查模板拼縫、支撐穩(wěn)定性及保護(hù)層厚度，填寫模板檢查記錄表并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)。鋼筋檢驗(yàn)：安裝完成后檢查鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距及綁扎質(zhì)量，重點(diǎn)檢查受力鋼筋接頭位置及搭接長(zhǎng)度。（二）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：混凝土強(qiáng)度：試塊抗壓強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值1.15倍，抗?jié)B等級(jí)≥W6斷面尺寸：渠底寬度±30mm，邊坡坡度±1:0.05，渠底高程±20mm止水帶安裝：位置偏差≤30mm，接頭拉伸強(qiáng)度≥母材強(qiáng)度90%一般項(xiàng)目：混凝土表面平整度≤8mm/2m，蜂窩、麻面面積≤0.5%伸縮縫直線度偏差≤10mm/20m，縫寬偏差±5mm鋼筋保護(hù)層厚度合格率≥90%，允許偏差+10mm、-5mm（三）質(zhì)量記錄施工過程中需形成以下質(zhì)量記錄：原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告（水泥、鋼筋、骨料、止水材料等）混凝土配合比通知單、攪拌記錄及坍落度檢測(cè)記錄隱蔽工程驗(yàn)收記錄（地基處理、鋼筋安裝、止水施工等）混凝土試塊強(qiáng)度報(bào)告及抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告質(zhì)量評(píng)定表（分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄）五、安全與環(huán)保措施（一）安全防護(hù)邊坡防護(hù)：開挖邊坡高度超過2m時(shí)設(shè)置1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m，橫桿兩道），坡面采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。用電安全：施工現(xiàn)場(chǎng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護(hù)器（動(dòng)作電流≤30mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5m）。機(jī)械操作：特種設(shè)備（如挖掘機(jī)、起重機(jī)）操作人員需持證上崗，作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)置安全警示標(biāo)志。（二）環(huán)保措施揚(yáng)塵控制：施工現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車平臺(tái)，運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布，砂石料場(chǎng)采取灑水降塵（每天不少于3次）。廢水處理：混凝土攪拌站設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀，總?cè)莘e5m3），廢水經(jīng)處理后回用（用于灑水降塵），不得直接排放。噪聲控制：夜間（22:00-6:00）禁止進(jìn)行強(qiáng)噪聲作業(yè)，確需施工時(shí)需辦理夜間施工許可并公告周邊居民。（三）應(yīng)急管理雨季施工：配備應(yīng)急排水設(shè)備（Φ150mm潛水泵4臺(tái)，備用電源1套），制定日降雨量50mm級(jí)應(yīng)急排水預(yù)案，確保雨后2小時(shí)內(nèi)排除基坑積水。邊坡失穩(wěn)：沿渠道每100m設(shè)置位移觀測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)頻率1次/天，當(dāng)邊坡位移速率超過5mm/天時(shí)，立即停止施工并啟動(dòng)邊坡加固預(yù)案（采用沙袋反壓或打設(shè)木樁）。六、施工進(jìn)度計(jì)劃施工總工期：150日歷天，其中：施工準(zhǔn)備：10天渠道開挖：30天（三個(gè)施工段平行作業(yè)）混凝土襯砌：90天（流水作業(yè)）缺陷修復(fù)與驗(yàn)收：20天關(guān)鍵線路：測(cè)量放樣→渠道開挖→基底處理→鋼筋安裝→模板安裝→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)進(jìn)度保證措施：每周召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會(huì)，延誤超過3天時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃（增加人員或延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間），確保關(guān)鍵線路工期不延誤。七、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序分部工程驗(yàn)收：包括渠道開挖、地基處理、混凝土襯砌、伸縮縫施工等分部工程，驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)為：主控項(xiàng)目全部合格，一般