布吉片區(qū)建筑圍擋專項施工方案一、工程概況本項目位于深圳市龍崗區(qū)布吉街道核心區(qū)域，施工圍擋總長度1200米，沿施工場地紅線連續(xù)布置。根據(jù)《深圳市建設(shè)工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)》及2025年第二季度占道施工管理要求，結(jié)合布吉街道交通流量大、周邊居民區(qū)密集的特點，圍擋設(shè)置需滿足安全防護、文明展示、交通疏導(dǎo)三重功能。工程計劃工期45天，包含圍擋基礎(chǔ)施工、主體安裝、附屬設(shè)施配置及后期維護四個階段。二、圍擋設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（一）結(jié)構(gòu)設(shè)計參數(shù)高度規(guī)格：沿龍崗大道等主要路段圍擋高度為2.8米，普通路段為2.2米，人行道區(qū)域設(shè)置2.0米高通透式圍擋。圍擋底部設(shè)30厘米高防溢裙板，采用C25混凝土現(xiàn)澆，內(nèi)側(cè)設(shè)置排水溝。主體結(jié)構(gòu)：采用裝配式鋼結(jié)構(gòu)體系，立柱選用100mm×100mm×4mm方鋼，橫向龍骨為50mm×50mm×3mm方鋼，間距900mm×1000mm。面板采用1.0mm厚彩鋼板，背面復(fù)合5mm厚防火巖棉層，表面靜電噴涂淺灰色氟碳漆?；A(chǔ)形式：條形基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑，截面尺寸400mm×600mm，內(nèi)配4根Φ12螺紋鋼。轉(zhuǎn)角處設(shè)置混凝土加強墩，尺寸800mm×800mm×600mm，配置Φ16鋼筋網(wǎng)片。（二）特殊部位處理交通路口區(qū)域：距離交叉路口20米范圍內(nèi)采用通透式設(shè)計，下部0.7米為實體圍擋，上部采用10cm×10cm網(wǎng)格鋼絲網(wǎng)，設(shè)置黃黑相間警示帶及LED爆閃燈。公交站點周邊：圍擋后退道路紅線1.5米，設(shè)置3米寬行人通道，地面鋪設(shè)200mm×200mm防滑地磚，通道頂部安裝防砸棚（采用50mm厚夾芯板）。居民區(qū)路段：圍擋頂部加裝30cm寬隔音棉，內(nèi)側(cè)設(shè)置噴淋系統(tǒng)（每5米設(shè)旋轉(zhuǎn)噴頭），降低施工揚塵及噪音影響。三、材料選用標(biāo)準(zhǔn)（一）主要材料性能指標(biāo)材料名稱規(guī)格參數(shù)技術(shù)要求驗收標(biāo)準(zhǔn)方鋼立柱100×100×4mmQ235B材質(zhì)，屈服強度≥235MPa每批次提供材質(zhì)證明書彩鋼板1.0mm厚，淺灰色雙面鍍鋅層≥80g/m2，涂層附著力≤1級進行彎曲試驗無裂紋混凝土C30基礎(chǔ)/C25裙板28天抗壓強度≥30MPa留置試塊送檢合格鋼絲網(wǎng)10×10cm網(wǎng)格，Φ4mm鋼絲焊點抗拉力≥300N，網(wǎng)面平整度≤5mm/m抽樣做拉伸試驗（二）輔材配置要求連接件：采用M12×30高強度螺栓（8.8級），配套防松螺母及平墊圈，所有金屬連接件進行熱鍍鋅處理（鋅層厚度≥85μm）。密封材料：板縫填充三元乙丙橡膠條（邵氏硬度60±5），底部與地面接觸處采用遇水膨脹止水條（膨脹倍率≥300%）。警示設(shè)施：反光膜采用IV類超強級（逆反射系數(shù)≥400mcd/m2·lx），警示燈為太陽能LED型（連續(xù)陰雨工作≥72小時）。四、施工組織方案（一）施工準(zhǔn)備階段技術(shù)準(zhǔn)備：組織圖紙會審，編制專項施工方案并經(jīng)監(jiān)理單位審批。對施工人員進行技術(shù)交底，重點培訓(xùn)特殊部位安裝工藝（如通透式圍擋組裝、基礎(chǔ)鋼筋綁扎等）。現(xiàn)場準(zhǔn)備：測量放線：采用全站儀定位，設(shè)置控制樁（間距50米），撒出基礎(chǔ)開挖灰線。地下管線探查：聯(lián)系產(chǎn)權(quán)單位現(xiàn)場交底，采用地質(zhì)雷達(dá)探測地下管線走向，設(shè)置警示標(biāo)識。材料堆放：劃分材料堆放區(qū)（硬化處理，鋪設(shè)100mm厚C20混凝土+防雨棚），鋼材分類碼放并掛標(biāo)識牌。（二）主要施工流程基礎(chǔ)施工（工期10天）機械開挖基槽（留300mm人工清底）→地基驗槽→鋪設(shè)100mm厚碎石墊層→綁扎鋼筋骨架→支設(shè)模板（采用18mm厚多層板）→澆筑混凝土→養(yǎng)護（覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護≥7天）。每50米設(shè)置變形縫，縫寬20mm，內(nèi)填瀝青麻絲。鋼結(jié)構(gòu)安裝（工期15天）立柱安裝：采用全站儀校正垂直度（偏差≤3mm/m），臨時固定后澆筑二次灌漿料（無收縮CGM-4型）。龍骨安裝：先點焊固定，調(diào)整水平度（偏差≤2mm/2m）后滿焊，焊腳高度≥6mm，焊后進行防銹處理（噴涂環(huán)氧富鋅底漆2道）。面板安裝：從下至上逐塊安裝，采用自攻螺絲（間距300mm）固定，板縫預(yù)留5mm伸縮縫，打膠密封。附屬設(shè)施施工（工期8天）安裝"五牌一圖"（規(guī)格2m×1.5m，亞克力材質(zhì)），設(shè)置在圍擋起始端及主要出入口。布設(shè)噴淋系統(tǒng)：主管采用Φ50mmPPR管，支管Φ25mm，安裝電磁閥與雨量傳感器聯(lián)動控制。電氣安裝：太陽能警示燈（間距15米）、LED燈帶（色溫4000K）、監(jiān)控攝像頭（每100米設(shè)置1個，帶AI行為識別功能）。（三）施工進度計劃施工階段起止時間關(guān)鍵節(jié)點資源配置基礎(chǔ)施工第1-10天鋼筋隱蔽驗收挖掘機2臺，鋼筋工8人鋼結(jié)構(gòu)安裝第8-23天立柱垂直度檢測吊車1臺，安裝工12人附屬設(shè)施第20-28天噴淋系統(tǒng)調(diào)試水電工6人，普工10人驗收整改第29-30天聯(lián)合驗收各工種配合五、質(zhì)量保障措施（一）質(zhì)量控制體系三檢制實施：自檢：班組每日完工后進行自檢，填寫《工序質(zhì)量檢查表》。互檢：下道工序施工前對上道工序進行檢查，簽署交接記錄。專檢：質(zhì)檢員對關(guān)鍵工序（如基礎(chǔ)鋼筋、立柱安裝）進行旁站監(jiān)督，留存影像資料。試驗檢測計劃：鋼材：每60噸為一批次，送檢力學(xué)性能及化學(xué)成分分析?；炷粒好?00m3留置3組試塊（標(biāo)養(yǎng)、同條件、抗?jié)B各1組）。連接件：每500套螺栓做1組抗剪試驗，確保扭矩系數(shù)符合要求。（二）關(guān)鍵工序控制基礎(chǔ)施工：基坑開挖后若遇軟弱土層，采用Φ500水泥土攪拌樁加固（樁長≥3米，間距1.2米）。模板安裝采用對拉螺栓固定（間距600mm），確保澆筑時不變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝：立柱安裝采用雙經(jīng)緯儀雙向校正，垂直度偏差控制在1/1000以內(nèi)，且≤10mm。焊接完成后24小時內(nèi)進行無損檢測（UT探傷，Ⅰ級合格）。六、安全文明施工（一）安全防護措施施工安全：高處作業(yè)：設(shè)置操作平臺（寬≥800mm），搭設(shè)雙排腳手架（步距1.8米），作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶。臨時用電：采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱安裝RCD保護器（動作電流≤30mA），電纜架空敷設(shè)（高度≥2.5米）。防火管理：每50米設(shè)置消防水桶（2個）及滅火器箱（4kg干粉滅火器2具），動火作業(yè)辦理許可證并設(shè)看火人。交通安全：占道施工區(qū)域設(shè)置交通疏導(dǎo)員（2名/班，佩戴反光背心及指揮旗），高峰期（7:30-9:00/17:30-19:00）增加至4名。夜間防護：圍擋頂部安裝LED輪廓燈（間距5米），轉(zhuǎn)角處設(shè)置太陽能爆閃燈（閃爍頻率60次/分鐘）。（二）文明施工管理揚塵控制：施工區(qū)域每日灑水≥4次（早中晚及夜間各1次），PM10濃度超過0.5mg/m3時啟動噴淋系統(tǒng)。出入口設(shè)置洗車平臺（長8米，寬3米，配置高壓沖洗設(shè)備及三級沉淀池）。噪聲管理：采用低噪聲設(shè)備（如液壓破碎錘聲壓級≤85dB），夜間（22:00-6:00）禁止產(chǎn)生噪聲超標(biāo)作業(yè)。在居民區(qū)側(cè)設(shè)置聲屏障（高度3米，插入損失≥25dB），定期監(jiān)測噪聲值（每日8:00/14:00/20:00各1次）。公示信息管理：圍擋起始端設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)化公示牌（含項目名稱、工期、建設(shè)單位等信息），配備二維碼（鏈接至施工進度公示頁面）。每月5日前更新施工進度計劃，若需延期施工，提前7天在現(xiàn)場及政府網(wǎng)站公示延期原因及新工期。七、維護保養(yǎng)方案（一）日常維護定期檢查：每日巡查：檢查面板有無破損、連接件是否松動、警示設(shè)施是否完好。每周檢查：測量基礎(chǔ)沉降量（采用水準(zhǔn)儀，允許偏差±15mm）、鋼結(jié)構(gòu)銹蝕情況（采用涂層測厚儀檢測）。每月檢查：噴淋系統(tǒng)功能測試、電氣線路絕緣電阻測試（≥0.5MΩ）。維修標(biāo)準(zhǔn)：面板更換：局部破損面積≤0.1㎡時采用同材質(zhì)補丁修復(fù)，＞0.1㎡時整塊更換。鋼結(jié)構(gòu)防腐：每年噴涂1道環(huán)氧云鐵中間漆（干膜厚度≥60μm），發(fā)現(xiàn)銹蝕點及時除銹補漆。基礎(chǔ)處理：出現(xiàn)裂縫時，寬度＜0.2mm采用環(huán)氧樹脂灌注，＞0.2mm時鑿除后重新澆筑。（二）應(yīng)急處置臺風(fēng)防御：預(yù)警發(fā)布后12小時內(nèi)完成加固：采用Φ15鋼絲繩斜拉固定（角度45°，地錨為1.5米長Φ50鋼管）。移除圍擋上所有懸掛物，檢查排水系統(tǒng)確保暢通。交通事故應(yīng)急：配備應(yīng)急搶修組（5人），24小時待命，接到事故通知后30分鐘內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場。儲備應(yīng)急材料（備用面板5塊、立柱2根、連接件50套），確保損壞部位4小時內(nèi)臨時修復(fù)，24小時內(nèi)恢復(fù)原狀。八、驗收標(biāo)準(zhǔn)及流程（一）驗收內(nèi)容結(jié)構(gòu)驗收：基礎(chǔ)：混凝土強度、鋼筋保護層厚度、軸線位置偏差（允許±15mm）。鋼結(jié)構(gòu)：立柱垂直度（≤H/1000且≤10mm）、面板平整度（≤5mm/2m）、焊縫質(zhì)量（UT探傷Ⅰ級）。功能驗收：警示系統(tǒng)：反光膜逆反射系數(shù)、警示燈閃爍頻率及亮度。噴淋系統(tǒng)：覆蓋范圍（≥90%）、霧化效果（粒徑50-100μm）。監(jiān)控系統(tǒng)：圖像清晰度（≥1080P）、存儲時間（≥30天）。（二）驗收程序施工單位自檢合格后提交驗收申請及資料（含隱蔽工程記錄、試驗報告等）。監(jiān)理單位組織初驗，重點檢查工序質(zhì)量及資料完整性。建設(shè)單位組織設(shè)計、施工、監(jiān)理及行業(yè)主