地面地基硬化施工技術交底一、工程概況本工程為地面地基硬化施工項目，主要涉及素土地基處理、級配砂石墊層鋪設、混凝土澆筑及養(yǎng)護等工序。施工區(qū)域面積約2000㎡，設計承載力特征值150kPa，混凝土強度等級C30，厚度150mm，采用商品混凝土澆筑。二、施工準備（一）材料準備級配砂石：采用粒徑5-31.5mm的碎石與中砂按3:7體積比混合，含泥量≤3%，有機質含量≤5%。水泥：P.O42.5級普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告。骨料：碎石粒徑5-20mm，含泥量≤1%；河砂細度模數2.3-3.0，含泥量≤3%。外加劑：采用聚羧酸系高效減水劑，摻量1.2%，需提供產品檢驗報告。（二）機具準備設備名稱規(guī)格型號數量用途壓路機20t振動壓路機1臺素土及砂石墊層壓實混凝土輸送泵HBT601臺混凝土澆筑插入式振搗器ZN-503臺混凝土振搗激光整平機S-1001臺混凝土表面整平切縫機HQRS8001臺伸縮縫切割（三）技術準備施工前需完成場地平整，清除地表雜草、淤泥及建筑垃圾，測量放線確定施工范圍及標高控制線。編制詳細施工方案，對作業(yè)人員進行崗前培訓，考核合格后方可上崗。三、主要施工流程（一）素土地基處理土方開挖：使用挖掘機按設計標高-0.35m開挖，預留300mm人工清底，避免超挖。分層碾壓：采用20t壓路機分層碾壓，每層虛鋪厚度250mm，碾壓速度2km/h，碾壓次數≥6遍，直至壓實系數≥0.93（環(huán)刀法取樣檢測）。地基驗槽：碾壓完成后邀請監(jiān)理單位進行地基承載力檢測，采用輕型動力觸探儀，每300㎡檢測1點，錘擊數≥15擊。（二）級配砂石墊層施工材料拌合：采用強制式攪拌機現場拌合，攪拌時間≥90s，確保砂石混合均勻。攤鋪平整：虛鋪厚度220mm（壓實系數1.2），用平地機整平，坡度偏差≤±0.5%。碾壓密實：先用靜壓2遍，再振動碾壓4遍，碾壓方向由低到高，輪跡重疊1/3輪寬，表面平整度≤15mm/2m。（三）混凝土澆筑施工模板安裝：采用50×100mm木方作側模，間距800mm設置鋼管支撐，模板垂直度≤3mm/m，頂面標高偏差±5mm。鋼筋網鋪設：采用Φ8@200×200mm鋼筋網，保護層厚度30mm，綁扎搭接長度30d，每個交點均需綁扎?；炷翝仓禾涠瓤刂圃?80±20mm，每車混凝土測試1次坍落度。采用“分段定點、一個坡度、薄層澆筑、循序漸進”的澆筑方式，澆筑厚度≤500mm。振搗器插入間距≤500mm，振搗時間15-30s，至混凝土表面泛漿、無氣泡溢出為止，振搗棒應快插慢拔，避免漏振。表面處理：先用刮杠按標高控制線刮平，再用激光整平機精平，誤差控制在±3mm/2m。初凝前用木抹子搓平2遍，終凝前用鐵抹子壓光，消除表面浮漿。（四）伸縮縫設置縱向縮縫：每隔6m設置一道，采用切縫法施工，縫寬5mm，深度50mm。橫向縮縫：按不大于6m×6m劃分板塊，縫內填塞瀝青瑪蹄脂，頂部粘貼200mm寬油氈條。脹縫：在與建筑物連接處設置脹縫，寬度20mm，內填聚乙烯泡沫板。四、質量控制要點（一）原材料控制每批砂石進場需進行篩分試驗，連續(xù)3批合格后方可批量使用?；炷僚浜媳刃杞浀谌綑z測機構驗證，施工中嚴格控制水灰比0.45±0.02。（二）工序質量控制墊層壓實度：每500㎡檢測1點，采用灌砂法，壓實度≥96%?；炷翉姸龋好?00m3留置1組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊每施工段留置2組。表面平整度：采用2m靠尺檢查，允許偏差≤5mm。（三）常見質量問題防治質量問題產生原因防治措施地面起砂水泥用量不足、養(yǎng)護不及時嚴格控制配合比，終凝后覆蓋薄膜養(yǎng)護7天裂縫溫差過大、切縫不及時澆筑完成24小時內切割縮縫，覆蓋保溫被養(yǎng)護空鼓墊層表面清理不干凈澆筑前灑水濕潤墊層，涂刷水泥漿結合層五、安全文明施工施工現場設置明顯安全警示標志，夜間懸掛紅燈警示。振動設備操作人員需佩戴耳塞，混凝土澆筑時搭設防護棚。施工廢水經沉淀池處理后排入市政管網，嚴禁直接排放。建筑垃圾集中堆放，每日清運出場，裸土采用防塵網覆蓋。六、成品保護混凝土澆筑完成后24小時內嚴禁人員踩踏，7天內禁止車輛通行。切縫完成后及時清理縫內雜物，填塞密封材料。養(yǎng)護期間安排專人巡查，確保覆蓋物完好，表面濕潤。七、驗收標準地基承載力：輕型動力觸探錘擊數≥15擊，監(jiān)理見證取樣檢測?；炷翉姸龋?8天標養(yǎng)試塊抗壓強度≥30MPa。表面平整度：允許偏差≤5m