方形泡菜池施工技術(shù)交底一、工程概況本工程為方形泡菜池群體構(gòu)筑物施工，設(shè)計數(shù)量3座，單池尺寸為6m×4m×2.5m（長×寬×深），結(jié)構(gòu)形式采用鋼筋混凝土現(xiàn)澆體系，池體抗?jié)B等級P8，混凝土強度等級C30。池體基礎(chǔ)采用C15素混凝土墊層（厚150mm），基層處理范圍延伸至池壁外1.2m。工程地點位于食品加工廠區(qū)內(nèi)，場地已完成三通一平，地下水位埋深-4.8m，土壤類型為粉質(zhì)黏土（地基承載力特征值fak=180kPa）。二、施工準(zhǔn)備技術(shù)要求（一）材料準(zhǔn)備水泥：采用P.O42.5R普通硅酸鹽水泥，進場需提供出廠合格證及3天、28天強度報告，每200t為一檢驗批進行抽樣復(fù)試，初凝時間≥45min，終凝時間≤600min。砂石料：粗骨料選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，含泥量≤1%，泥塊含量≤0.5%；細(xì)骨料采用中砂（細(xì)度模數(shù)2.3-3.0），含泥量≤3%，泥塊含量≤1%。鋼筋：HRB400E級鋼筋（直徑8-20mm），每60t為一檢驗批，需檢測屈服強度、抗拉強度、伸長率及彎曲性能，嚴(yán)禁使用帶肋鋼筋表面有裂紋、折疊的材料。防水材料：選用4mm厚SBS改性瀝青防水卷材（聚酯胎Ⅱ型），配套基層處理劑、密封膏等輔材需與主材品牌一致，卷材拉伸性能縱向≥800N/50mm，橫向≥600N/50mm。（二）機具準(zhǔn)備模板系統(tǒng)：采用18mm厚酚醛覆膜多層板（尺寸1220×2440mm），背楞選用50×100mm方木（間距≤300mm），支撐體系采用Φ48×3.5mm滿堂腳手架，立桿間距≤800mm×800mm，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m。混凝土施工：配備JS500型強制式攪拌機（生產(chǎn)率25m3/h）、HBT60型混凝土輸送泵（水平輸送距離300m）、插入式振搗棒（Φ50mm、Φ30mm各3臺），振搗棒振搗深度≥50mm，振幅≥0.8mm。測量儀器：全站儀（測角精度2″，測距精度2mm+2ppm）、水準(zhǔn)儀（DS3級）、5m鋼卷尺（經(jīng)計量檢定合格），測量控制點需設(shè)置在施工影響范圍外3m處，采用混凝土墩（300×300×500mm）保護。（三）作業(yè)條件技術(shù)交底：施工前需組織三級交底（項目總工→施工員→作業(yè)班組），重點明確抗?jié)B混凝土澆筑順序、模板支撐體系穩(wěn)定性控制、防水層搭接工藝等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，交底記錄需全員簽字確認(rèn)。基準(zhǔn)面驗收：場地平整后需進行高程復(fù)測，允許偏差±50mm，軸線定位偏差≤10mm，基坑開挖前需設(shè)置龍門樁控制網(wǎng)（采用50×50mm方木，埋深≥500mm）。三、主要施工工藝流程測量放線→基坑開挖→地基處理→墊層施工→防水層施工→底板鋼筋綁扎→底板模板安裝→底板混凝土澆筑→池壁鋼筋綁扎→池壁模板安裝→池壁混凝土澆筑→頂板施工→養(yǎng)護→模板拆除→試水試驗→防腐處理四、各分項工程施工技術(shù)要求（一）基坑工程測量放線：使用全站儀按設(shè)計坐標(biāo)放出池體軸線，撒出白灰邊界線，沿邊線外擴1m作為作業(yè)面，設(shè)置4個軸線控制樁（采用Φ16鋼筋埋深800mm）。土方開挖：采用反鏟挖掘機（斗容量1.2m3）分層開挖，每層深度≤1.5m，機械開挖至基底以上200mm后改為人工清底，嚴(yán)禁超挖?；舆吰掳?:0.75放坡，坡面采用彩條布覆蓋防止雨水沖刷。基底處理：人工平整后采用20t壓路機碾壓（碾壓次數(shù)≥6遍），壓實系數(shù)≥0.93，經(jīng)環(huán)刀取樣檢測（每100㎡取1點）合格后方可進行墊層施工。（二）混凝土墊層施工模板安裝：采用50×100mm方木作側(cè)模，外側(cè)用Φ12鋼筋打入土中固定（間距800mm），模板頂面標(biāo)高偏差控制在±5mm內(nèi)，接縫處粘貼5mm厚海綿條防漏漿。混凝土澆筑：C15混凝土采用商品混凝土（坍落度120±20mm），由罐車運輸至現(xiàn)場，使用平板振搗器振搗密實（振搗時間15-30s），表面采用刮杠找平后木抹子搓毛，養(yǎng)護采用覆蓋薄膜+灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期≥7d。（三）防水工程基層處理：墊層表面平整度偏差≤5mm/2m，陰陽角處做成半徑50mm的圓弧角，采用電動打磨機清除浮漿，涂刷基層處理劑（用量0.2kg/㎡），干燥時間≥4h（以不粘腳為準(zhǔn)）。卷材鋪設(shè)：底板防水層：采用空鋪法施工，卷材長邊搭接寬度100mm，短邊搭接寬度150mm，搭接縫采用熱熔法焊接（噴槍距卷材50-100mm，溫度控制在180-200℃）。立面防水層：從底面折向立面的卷材與永久性保護墻的接觸部位，應(yīng)采用空鋪法施工，卷材頂端應(yīng)高出墊層表面300mm，臨時固定采用專用壓條（間距500mm）。質(zhì)量檢查：每完成100㎡防水層需進行外觀檢查（無氣泡、皺折、翹邊），并做一次蓄水試驗（蓄水深度20mm，靜置24h無滲漏）。（四）鋼筋工程鋼筋加工：調(diào)直：盤圓鋼筋采用調(diào)直機調(diào)直（調(diào)直速度≤1.5m/s），調(diào)直后局部彎曲偏差≤4mm/m。切斷：鋼筋切斷長度允許偏差±10mm，切口端面與鋼筋軸線垂直（偏斜度≤4°）。彎鉤：Φ10以上鋼筋末端做135°彎鉤，彎弧內(nèi)直徑≥4d（d為鋼筋直徑），平直段長度≥10d。鋼筋綁扎：底板鋼筋：下層鋼筋網(wǎng)片（Φ16@150雙向），上層鋼筋網(wǎng)片（Φ14@200雙向），兩層間設(shè)置Φ12支撐鋼筋（間距1000mm×1000mm，呈梅花形布置），保護層厚度40mm（采用C30細(xì)石混凝土墊塊，強度≥設(shè)計強度）。池壁鋼筋：水平筋（Φ12@150），豎向筋（Φ14@200），雙排鋼筋間距150mm，設(shè)置Φ8拉筋（@600mm×600mm梅花形布置），鋼筋保護層厚度30mm。連接工藝：直徑≥16mm的鋼筋采用直螺紋連接（Ⅰ級接頭），絲頭加工長度=套筒長度/2+1P（P為螺距），連接后外露絲扣≤2P；直徑＜16mm的鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度≥40d（d為鋼筋直徑），搭接區(qū)域箍筋加密（間距≤100mm）。（五）模板工程底板模板：采用18mm厚多層板+50×100mm方木背楞（間距300mm），外側(cè)采用Φ48鋼管斜撐（間距1200mm），模板安裝軸線位移≤5mm，截面尺寸偏差±5mm。池壁模板：采用18mm厚多層板（豎向布置），背楞為雙拼Φ48鋼管（橫向間距500mm），對拉螺栓采用Φ14止水螺栓（中部焊接50×50×3mm止水片），間距500mm×600mm（橫向×豎向），螺栓孔中心距模板邊緣≥150mm。支撐體系：滿堂腳手架立桿底部設(shè)置50×100mm方木墊塊，掃地桿距地200mm，橫桿步距1.5m，每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)5-7根，與地面夾角45°-60°，扣件擰緊扭矩控制在40-65N·m。（六）抗?jié)B混凝土施工配合比設(shè)計：膠凝材料用量≥320kg/m3，水膠比≤0.50，砂率35%-45%，摻加粉煤灰（摻量20%）和聚羧酸系高效減水劑（摻量1.2%），氯離子含量≤0.06%，堿含量≤3.0kg/m3。澆筑工藝：底板澆筑：采用“由遠(yuǎn)及近、循序漸進”的原則，分2層澆筑（每層厚度500mm），使用Φ50振搗棒振搗（插點間距≤500mm，振搗時間20-30s），表面收光不少于2遍。池壁澆筑：采用分層連續(xù)澆筑（每層厚度≤500mm），從池壁兩端向中間推進，振搗棒插入下層混凝土深度≥50mm，避免碰撞鋼筋和模板，施工縫留在距底板表面300mm處，縫面需鑿毛并清理浮渣。養(yǎng)護措施：澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋薄膜+阻燃棉被養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護時間≥14d，池壁采用噴淋養(yǎng)護（每2h噴水1次），環(huán)境溫度低于5℃時需采取冬季施工措施（覆蓋電熱毯+棉被，保證養(yǎng)護溫度≥5℃）。（七）試水試驗試驗條件：混凝土強度達到設(shè)計強度100%，防水層施工完成且干燥7d以上，池體結(jié)構(gòu)表面缺陷已修補完成。試驗方法：向池內(nèi)注水至設(shè)計水位（2.3m），第一次注水至1/3高度，第二次至2/3高度，第三次至滿水，每次間隔24h，觀測水位下降值（24h內(nèi)水位下降≤2mm），同時檢查池壁、底板有無滲漏（重點檢查施工縫、止水螺栓部位）。（八）防腐處理基層清理：池體內(nèi)部采用噴砂除銹（Sa2.5級），表面粗糙度50-80μm，清除表面灰塵、油污等雜質(zhì)，用壓縮空氣（壓力≥0.5MPa）吹掃干凈。防腐涂層：涂刷聚脲彈性體防水涂料（干膜厚度≥2mm），分3遍施工（每遍厚度0.7mm），前一遍表干后（≥4h）方可進行下一遍施工，涂層附著力≥5MPa（劃格法檢測），實干后進行電火花檢測（電壓3000V，無擊穿現(xiàn)象）。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與驗收要求（一）結(jié)構(gòu)尺寸偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置10全站儀或拉線尺量截面尺寸+8，-5尺量（每邊不少于2點）表面平整度52m靠尺和塞尺預(yù)埋件位置10尺量池體垂直度H/1000且≤30吊線或經(jīng)緯儀（二）混凝土工程外觀質(zhì)量：表面平整、色澤均勻，不得有蜂窩、麻面（面積≤0.5%）、孔洞（單個面積≤0.01m2）、裂縫（寬度≤0.2mm），施工縫處無夾渣、漏漿現(xiàn)象。強度與抗?jié)B：混凝土試塊留置數(shù)量（每100m3留置1組標(biāo)養(yǎng)試塊，抗?jié)B試塊每500m3留置1組），28d抗壓強度≥30MPa，抗?jié)B等級≥P8（試驗水壓1.2MPa，恒壓8h無滲漏）。（三）防水工程卷材搭接：長邊搭接寬度允許偏差-10mm，短邊搭接寬度允許偏差-15mm，搭接縫粘結(jié)牢固，熱熔焊接部位有熔融瀝青溢出（寬度≥2mm）。細(xì)部構(gòu)造：陰陽角處卷材附加層寬度≥500mm（每邊≥250mm），管根部位采用金屬箍固定（間距200mm），密封膏嵌填飽滿、連續(xù)。六、安全文明施工要求高處作業(yè)：池壁施工搭設(shè)操作平臺（寬度≥1.2m），滿鋪腳手板（腳手板探頭≤150mm），設(shè)置1.2m高防護欄桿（兩道橫桿），作業(yè)人員系掛安全帶（高掛低用）。用電安全：施工現(xiàn)場采用TN-S接零保護系統(tǒng)，配電箱設(shè)置漏電保護器（動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s），振搗器等移動設(shè)備使用橡皮電纜（截面≥2.5mm2），嚴(yán)禁拖地碾壓。防火措施：防水材料存放距離火源≥30m，施工現(xiàn)場配備4具5kg干粉滅火器（每50㎡配置1具），焊接作業(yè)時設(shè)置接火斗（采用阻燃材料制作），作業(yè)半徑10m內(nèi)不得有易燃物。環(huán)境保護：混凝土運輸車輛必須沖洗輪胎（設(shè)置洗車池），施工廢水經(jīng)三級沉淀池處理后排放，建筑垃圾分類堆放（設(shè)置可回收、不可回收垃圾桶），夜間施工噪聲≤55dB（22:00-6:00禁止強噪聲作業(yè)）。七、成品保護措施模板保護：拆除時采用專用工具（撬棍墊木塊），嚴(yán)禁硬撬硬砸，模板堆放時面對面放置（間距≥50mm），面板涂刷脫模劑（嚴(yán)禁使用廢機油）。鋼筋保護：綁扎成型的鋼筋嚴(yán)禁踩踏（設(shè)置馬道），雨天覆蓋塑料薄膜防銹，焊接部位冷卻前嚴(yán)禁觸碰（自然冷卻≥30min）。防水層保護：施工完成后采用50mm厚聚苯板覆蓋（鋪設(shè)時輕拿輕放），后續(xù)工序施工時嚴(yán)禁使用鐵鍬、鋼筋等銳器直接接觸防水層。成品池體：試水合格后及時排空積水（設(shè)置排水坡度≥2%），內(nèi)壁采用塑料薄膜覆蓋（搭接寬度≥100mm），池內(nèi)嚴(yán)禁堆放雜物、工具（設(shè)置專用通道）。八、施工注意事項季節(jié)性施工：雨季：基坑周邊設(shè)置排水溝（截面300×400mm）和集水井（Φ800mm，深1.0m），配備潛水泵（揚程≥10m），混凝土澆筑時準(zhǔn)備防雨布（面積≥澆筑面積1.5倍）。冬季：砂石料采用棉被覆蓋預(yù)熱（溫度≥5℃），混凝土入模溫度≥10℃，采用綜合蓄熱法養(yǎng)護（覆蓋電熱毯+阻燃棉被，保證臨界強度≥7MPa）。特殊部位處理：施工縫：采用平口加止水鋼板（3mm厚，寬度300mm），安裝時居中布置，接頭焊接（搭接長度≥50